CN1069990A - 玻璃油画颜料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种玻璃油画颜料的制备方法。低熔
点玻璃经预处理、溶融、淬冷、烘干、粉碎、过筛加工成
玻璃粉,然后加无机着色剂、调色油、粘合剂和填充料
搅拌呈膏状包装。使用本发明制成的产品具备油画
的基本特点,供画家在平板玻璃上直接进行绘画,操
作方便,烧结也方便,其烧制品具有色彩丰富,永不褪
色、脱色的优点。该工艺流程简便,容易操作,成本低
廉价格便宜。
Description
本发明涉及一种玻璃油画颜料的制备方法。
随着经济的发展,作为美化环境和装饰公共设施的壁画也随之得到迅速发展,其中常见的室内外装饰壁画有陶瓷中的釉面砖壁画、理石拼嵌壁面、铜金属壁画、丙稀树脂壁画等,在诸多壁画种类中还有玻璃壁画,如熔融玻璃、喷砂玻璃、雕刻玻璃、彩绘玻璃等都是玻璃工艺常规技法,1987年中国专利公开了一种大型镶嵌玻璃壁画制造工艺,它是采用平板玻璃直接在其上绘制,然后再用一块平板玻璃粘贴作为表层,制成的玻璃壁画再进行镶嵌,这种玻璃壁画尽管画面被保护,但易褪色,影响画面的艺术效果,另外还有一些玻璃壁画,由于受玻璃色料的影响和对玻璃壁画烧成条件的限制,使得玻璃壁画达不到理想的色调要求和表现手段,无法取得预想的艺术效果,1990年中国专利公开了一种高温彩色玻璃壁画制备工艺,它采用平板玻璃作为绘制壁画的载体,画家作画前,用无机矿物颜料和基础釉为基料,用调墨油配制成玻璃色料,然后在平板玻璃上绘画,绘成的玻璃画送入窑炉烧成,再经组合,装裱加工成高温彩色玻璃壁画。由此可以看出,现有玻璃绘画颜料的调配,是由画家自己从原料开始进行调配的,这是一项很烦琐的工作,不仅占用很多器皿和场地,而且沾污墨迹难以清洗,随着玻璃壁画艺术的发展,对玻璃油画颜料的需求也日益增大,众多的画家迫切需要提供一种可供画家直接绘画的玻璃油画颜料,以解脱他们自己配制油画颜料所耗费的时光,据了解,目前尚未见到有关生产玻璃油画颜料的报导。
本发明的目的在于填补市场玻璃油画颜料的空白,提供一种生产玻璃油画颜料的方法,制成的油画颜料具备油画的基本特点,使画家操作方便,烧结也方便,其烧制品具有色彩丰富,永不褪色、脱色的优点。
本发明具体技术方案是这样实现的:
一、玻璃油画颜料制备工艺:
首先将低熔点玻璃原料进行清洗,除碴预处理,然后熔融、淬冷,再烘干,经粉碎、过筛等工序加工成玻璃粉,按比例加入无机着色剂混合均匀,再加调色油,粘合剂和填充料,经搅拌呈膏状包装。
二、原料组成:(重量百分比)
低熔点玻璃粉 55~60%
无机着色剂 5~10%
调色油(其中10%松香粉) 25~30%
填充料(彩色玻璃粉) 5~10%
本发明生产的玻璃油画颜料的特点是:
(1)玻璃油画颜料是一种膏状体,外观如同现行油画颜料一样,所有原料已全部调配在一起,供画家直接进行绘画。
(2)本发明油画颜料需绘在玻璃上,经烧结而得永不褪色、变色的玻璃油画,解决了油画中长期没有解决的褪色、脱色的问题。
(3)该油画颜料的使用方法与现有油画颜料一样,能保持油画的绘画特点,如笔触、厚涂、浸润等,这是现有绘画材料中所不具备的。
(4)用本材料绘制出来是玻璃油画,而不是一般的玻璃画或壁画,具有鲜明的油画特点。
附图说明,见玻璃油画颜料制造工艺流程图。
Claims (5)
1、一种玻璃油画颜料的制备方法,其特征在于低熔点玻璃原料经清洗、除碴等予处理,再经溶融、淬冷、烘干、粉碎、过筛等工序加工成玻璃粉,然后加入无机着色剂混合均匀,再加入调色油,粘合剂和填充料,经搅拌呈膏状,包装。其配比(重量百分比)为,低熔点玻璃粉55~60%,无机着色剂5~10%,调色油(其中10%松香粉)25~30%,填充料(彩色玻璃粉)5~10%。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于低熔点玻璃粉加一定量的无机矿物颜料和调色油制成的颜料,其流动温度比玻璃制品的变形温度低10~20℃,线膨胀系数应等于或接近于玻璃制品的膨胀系数,相差不得超过±5%。
3、根据权利要求1所述的方法,其特征在于用它来绘制玻璃油画,绘画过程与油画完全相同,画好后在400~600℃下烧结,其浇制品永不褪色、脱色,保持油画的特点。
4、根据权利要求1所述的方法,其特征在于低熔点玻璃粉,具有比玻璃制品低的熔化温度和良好的光泽及化学稳定性,适合各种矿物颜料的显色,并具有对矿物颜料的最小溶解性。
5、根据权利要求1所述的方法,其特征在于低熔点玻璃粉作为媒熔剂,和无机着色剂、粘合剂、调色油和填充料,按不同比例调配成如同油画颜料浓度的玻璃油画颜料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92104187 CN1069990A (zh) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | 玻璃油画颜料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 92104187 CN1069990A (zh) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | 玻璃油画颜料的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1069990A true CN1069990A (zh) | 1993-03-17 |
Family
ID=4940672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 92104187 Pending CN1069990A (zh) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | 玻璃油画颜料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1069990A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1049445C (zh) * | 1994-02-25 | 2000-02-16 | 王栋知 | 一种颜料及其制备方法 |
CN1315957C (zh) * | 2003-06-02 | 2007-05-16 | 叶志龙 | 玻璃用耐高温无铅镉油墨 |
CN110921805A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-27 | 北京化工大学 | 一种凹凸棒粘土还原-磁分离耦合连续除铁转白提纯方法 |
-
1992
- 1992-06-09 CN CN 92104187 patent/CN1069990A/zh active Pending
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C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
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