CN106996877A - 四工位道路车辆车轮径向疲劳试验装置及方法 - Google Patents
四工位道路车辆车轮径向疲劳试验装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106996877A CN106996877A CN201710372705.XA CN201710372705A CN106996877A CN 106996877 A CN106996877 A CN 106996877A CN 201710372705 A CN201710372705 A CN 201710372705A CN 106996877 A CN106996877 A CN 106996877A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel
- rotary drum
- wheel tyre
- tyre assembly
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009661 fatigue test Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M17/00—Testing of vehicles
- G01M17/007—Wheeled or endless-tracked vehicles
- G01M17/013—Wheels
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M17/00—Testing of vehicles
- G01M17/007—Wheeled or endless-tracked vehicles
- G01M17/02—Tyres
- G01M17/021—Tyre supporting devices, e.g. chucks
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M17/00—Testing of vehicles
- G01M17/007—Wheeled or endless-tracked vehicles
- G01M17/02—Tyres
- G01M17/022—Tyres the tyre co-operating with rotatable rolls
Abstract
本发明提供一种四工位道路车辆车轮径向疲劳试验装置及方法。所述的装置包括车轮和轮胎总成、车轮和轮胎总成支撑及加载装置、转鼓和支架。该装置能够实现4个试验工位同时试验，提高了设备利用率，增加了试验运行效率。采用立式转鼓，减少了试验装置的体积及占地面积，更加便于车轮和轮胎总成安装及拆卸。采用伺服电机作为转鼓及车轮和轮胎总成支撑及加载装置的动力源，能够使转速、载荷控制更容易、准确度更高。车轮轮胎的总成支撑加载装置采用滑轨和滑块结构，执行精度高；加载的滑块机构上安装有力值传感器，传感器的轴向与转鼓的径向方向一致，保证力值传递的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及一种四工位道路车辆车轮径向疲劳试验装置及方法。
背景技术
四工位道路车辆车轮径向疲劳试验装置是一种专门检测道路车辆车轮疲劳可靠性的检测设备。通常情况下，为了保证道路车辆车轮的行驶安全可靠性，需要对道路车辆车轮进行径向疲劳性能验证，即采用专门检测装置，模拟车轮和轮胎总成连续行驶状态，达到对其可靠性验证。为此，需要一种试验装置来完成道路车辆车轮可靠性检测工作。
道路车辆车轮径向疲劳试验要求先对车轮和轮胎总成充入一定压力的压缩空气，然后将总成安装在专用试验装置上，该装置需要提供给总成一定的径向载荷，比如30000N；然后在此载荷下连续运行一定里程，比如6000km；完成后对车轮进行探伤检测。
四工位道路车辆车轮径向疲劳试验装置能够在4个单工位上，同时进行径向疲劳试验，提高了试验工作效率，减少了试验装置。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种四工位、具有加载功能、便于操作、检测原理及装置简单、容易制造且易于推广应用的道路车辆车轮径向疲劳试验装置及方法。
四工位道路车辆车轮径向疲劳试验装置，包括转鼓，转鼓驱动装置，车轮轮胎总成，车轮轮胎总成的支撑加载装置，支架。
所述车轮轮胎总成、车轮轮胎总成的支撑加载装置设置四套，充分利用了转鼓的运行表面，提高了试验效率。
车轮轮胎总成的支撑载装置采用滑轨和滑块配合结构，使用伺服电机作为驱动装置，提高了加载载荷准确。
车轮轮胎总成的支撑加载装置采用支撑轴垂直于水平面的方式安装，便于车轮和轮胎总成的安装及拆卸。
在本发明一个优选的方面，所述的试验装置中的转鼓安装方式为垂直水平面安装，便于安装及维护，更有利于提高与车轮轮胎总成的接触面积。
在本发明一个优选的方面，所述的转鼓驱动装置，采用交流伺服调速电机作为驱动装置，能够带动转鼓高速旋转，并且能够实现转速的恒定及转速可调性。
在本发明一个优选的方面，所述的试验装置采用“十”型支架，该支架结构简单，强度高，而且增加操作空间。
道路车辆车轮径向疲劳试验装置的试验方法，所述的方法包括步骤：（1）将车轮轮胎总成安装到对应的车轮轮胎总成的支撑加载装置上；（2）启动转鼓，转鼓以设定转速旋转后，依次驱动车轮轮胎总成的支撑加载装置，迫使车轮轮胎总成与转鼓接触；车轮轮胎总成在转鼓的带动下做旋转运动，渐进将径向载荷增加到额定载荷，车轮轮胎总成的支撑加载装置均装有力值传感器，能够显示并且准确控制载荷的大小，此时，车轮轮胎总成的加载过程完成，转鼓将带动车轮轮胎总成连续运行，直至试验设定运行里程结束。
本发明采用四个试验工位，提高了设备利用率，增加了试验运行效率。采用立式转鼓，减少了试验装置的体积及占地面积，更加便于车轮和轮胎总成安装及拆卸。采用伺服电机作为转鼓及车轮和轮胎总成支撑及加载装置的动力源，能够使转速、载荷控制更容易、准确度更高。车轮轮胎的总成支撑加载装置采用滑轨和滑块结构，执行精度高；加载的滑块机构上安装有力值传感器，传感器的轴向与转鼓的径向方向一致，保证力值传递的准确性。
附图说明
图1是四工位道路车辆车轮径向疲劳试验装置示意图。
图2是四工位道路车辆车轮径向疲劳试验装置A向示意图。
其中：1-第一车轮轮胎总成的支撑加载装置，2-第一车轮轮胎总成，
3-支架，4-第二车轮轮胎总成，5-第二车轮轮胎总成的支撑加载装置,6-转鼓，7-第三车轮轮胎总成,8-第三车轮轮胎总成的支撑加载装置,9-转鼓驱动装置，10-第四车轮轮胎总成，11-第四车轮轮胎总成的支撑加载装置。
具体实施方式
下面结合附图详细说明道路车辆车轮径向疲劳试验装置。
四工位道路车辆车轮径向疲劳试验装置，包括第一车轮轮胎总成的支撑加载装置1，第一车轮轮胎总成2，支架3，第二车轮轮胎总成4，第二车轮轮胎总成的支撑加载装置5,转鼓6，第三车轮轮胎总成7,第三车轮轮胎总成的支撑加载装置8,转鼓驱动装置9，第四车轮轮胎总成10，第四车轮轮胎总成的支撑加载装置11。
第一车轮轮胎总成的支撑加载装置1、第二车轮轮胎总成的支撑加载装置5、第三车轮轮胎总成的支撑加载装置8、第四车轮轮胎总成的支撑加载装置11采用滑轨和滑块配合结构，使用伺服电机作为驱动装置，提高了加载载荷准确
第一车轮轮胎总成的支撑加载装置1、第二车轮轮胎总成的支撑加载装置5、第三车轮轮胎总成的支撑加载装置8、第四车轮轮胎总成的支撑加载装置11采用支撑轴垂直于水平面的方式安装。
在本发明一个优选的方面，所述的试验装置中的转鼓6安装方式为垂直水平面安装，便于安装及维护，更有利于提高与车轮轮胎总成的接触面积。
在本发明一个优选的方面，所述的转鼓驱动装置9，采用交流伺服调速电机作为驱动装置，能够带动转鼓高速旋转，并且能够实现转速的恒定及转速可调性。
在本发明一个优选的方面，所述的试验装置采用“十”型支架3，该支架3结构简单，强度高，而且增加操作空间。
道路车辆车轮径向疲劳试验装置的试验方法，所述的方法包括步骤：（1）将车轮轮胎总成安装到对应的车轮轮胎总成的支撑加载装置上；（2）启动转鼓，转鼓以500r/min——2500r/min转速旋转后，依次驱动车轮轮胎总成的支撑加载装置，迫使车轮轮胎总成与转鼓接触；车轮轮胎总成在转鼓的带动下做旋转运动，渐进将径向载荷增加到额定载荷，车轮轮胎总成的支撑加载装置均装有力值传感器，能够显示并且准确控制载荷的大小，此时，车轮轮胎总成的加载过程完成，转鼓将带动车轮轮胎总成连续运行，直至试验设定运行里程结束。
Claims (3)
1.四工位道路车辆车轮径向疲劳试验装置，包括转鼓，转鼓驱动装置，车轮轮胎总成，车轮轮胎总成的支撑加载装置，支架，其特征在于：所述车轮轮胎总成、车轮轮胎总成的支撑加载装置设置四套；车轮轮胎总成的支撑载装置采用滑轨和滑块配合结构，车轮轮胎总成的支撑加载装置采用支撑轴垂直于水平面的方式安装，所述的试验装置中的转鼓安装方式为垂直水平面安装， 所述的转鼓驱动装置，采用交流伺服调速电机作为驱动装置。
2.根据权利要求1所述的四工位道路车辆车轮径向疲劳试验装置，其特征在于：所述的试验装置采用“十”型支架。
3.道路车辆车轮径向疲劳试验装置的试验方法，所述的方法包括步骤：（1）将车轮轮胎总成安装到对应的车轮轮胎总成的支撑加载装置上；（2）启动转鼓，转鼓以设定转速旋转后，依次驱动车轮轮胎总成的支撑加载装置，迫使车轮轮胎总成与转鼓接触；车轮轮胎总成在转鼓的带动下做旋转运动，渐进将径向载荷增加到额定载荷，车轮轮胎总成的支撑加载装置均装有力值传感器，能够显示并且准确控制载荷的大小，此时，车轮轮胎总成的加载过程完成，转鼓将带动车轮轮胎总成连续运行，直至试验设定运行里程结束。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710372705.XA CN106996877A (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 四工位道路车辆车轮径向疲劳试验装置及方法 |
| US15/710,015 US20180340864A1 (en) | 2017-05-24 | 2017-09-20 | Four-station road vehicle wheel radial fatigue test device and method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710372705.XA CN106996877A (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 四工位道路车辆车轮径向疲劳试验装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106996877A true CN106996877A (zh) | 2017-08-01 |
Family
ID=59435904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710372705.XA Pending CN106996877A (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 四工位道路车辆车轮径向疲劳试验装置及方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20180340864A1 (zh) |
| CN (1) | CN106996877A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2665358C1 (ru) * | 2017-12-13 | 2018-08-29 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава" (АО "ВНИКТИ") | Стенд и способ испытания на стенде колес и осей колесных пар на сопротивление усталости и исследования поведения металла в зоне контактного взаимодействия колеса с рельсом |
| RU2706908C1 (ru) * | 2019-03-01 | 2019-11-21 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава" (АО "ВНИКТИ") | Стенд для испытания колес и осей колесных пар и способ восстановления внутреннего диаметра кольца рельсоимитатора стенда |
| CN113358375A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-09-07 | 江苏苏美达铝业有限公司 | 一种乘用车轮径向疲劳测试方法 |
| CN114608543A (zh) * | 2020-12-08 | 2022-06-10 | 北京福田康明斯发动机有限公司 | 转鼓试验上车对中方法及装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11662276B2 (en) * | 2021-04-01 | 2023-05-30 | Citic Dicastal Co., Ltd. | Fatigue test equipment for automobile chassis simulation road test |
| CN114279722B (zh) * | 2021-12-22 | 2022-08-26 | 吉林大学 | 一种高动态车轮双轴疲劳测试设备 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012237626A (ja) * | 2011-05-11 | 2012-12-06 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤ試験装置およびタイヤ試験方法 |
| CN103323268A (zh) * | 2013-05-28 | 2013-09-25 | 北京化工大学 | 多功能多工位节能环保型轮胎试验机 |
| CN206862645U (zh) * | 2017-05-24 | 2018-01-09 | 中信戴卡股份有限公司 | 四工位道路车辆车轮径向疲劳试验装置 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3726124A (en) * | 1971-03-24 | 1973-04-10 | United Eng Foundry Co | Testing machine for tires and the like |
| DE3010315A1 (de) * | 1980-03-18 | 1981-09-24 | Carl Schenck Ag, 6100 Darmstadt | Maschine zur optimierung des laufverhaltens von reifen bzw. raedern |
| SE502278C2 (sv) * | 1994-01-21 | 1995-09-25 | Jonas Samuelsson | Anordning för mätning av fordonshjulvinklar |
| JP3617231B2 (ja) * | 1997-02-05 | 2005-02-02 | 株式会社日立製作所 | 車両試験装置及び車両試験方法 |
| US6178814B1 (en) * | 1997-08-22 | 2001-01-30 | John Michael Curtis | Portable motorized tire support |
| US20040255661A1 (en) * | 2001-07-26 | 2004-12-23 | Masao Nagai | Tire testing machine for real time evaluation of steering stability |
| US6595053B2 (en) * | 2001-08-24 | 2003-07-22 | Hunter Engineering Company | Balance correction system with on-car runout device |
| JP4465506B2 (ja) * | 2004-10-14 | 2010-05-19 | 株式会社神戸製鋼所 | タイヤｈｉｌシミュレータ |
| JP4005618B2 (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-07 | 株式会社神戸製鋼所 | タイヤの制動特性試験装置 |
| JP2010530059A (ja) * | 2007-05-04 | 2010-09-02 | エムティーエス システムズ コーポレイション | 負荷システムおよび車両モデルを用いたタイヤ評価および調整のための方法ならびにシステム |
| EP2035282B1 (en) * | 2007-09-21 | 2010-08-11 | Ivan Lapin | Method and device for packaging tyres |
| WO2013148916A1 (en) * | 2012-03-28 | 2013-10-03 | Borealis Technical Limited | Active resistance dynamometer for wheel testing |
| US9032789B2 (en) * | 2013-04-19 | 2015-05-19 | Snap-On Equipment Srl A Unico Socio | Automotive shop service apparatus having a means for determining the rolling resistance coefficient of a tyre |
| EP3517326B1 (en) * | 2014-09-15 | 2022-12-28 | NEXION S.p.A. | Wheel service machine and method for performing diagnostic assessment of a vehicle wheel |
| CN105856985B (zh) * | 2015-02-09 | 2019-07-26 | 斯耐普昂设备有限公司 | 至少一个车辆车轮或轮胎的提升装置及其磨损状态检测器 |
-
2017
- 2017-05-24 CN CN201710372705.XA patent/CN106996877A/zh active Pending
- 2017-09-20 US US15/710,015 patent/US20180340864A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012237626A (ja) * | 2011-05-11 | 2012-12-06 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤ試験装置およびタイヤ試験方法 |
| CN103323268A (zh) * | 2013-05-28 | 2013-09-25 | 北京化工大学 | 多功能多工位节能环保型轮胎试验机 |
| CN206862645U (zh) * | 2017-05-24 | 2018-01-09 | 中信戴卡股份有限公司 | 四工位道路车辆车轮径向疲劳试验装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2665358C1 (ru) * | 2017-12-13 | 2018-08-29 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава" (АО "ВНИКТИ") | Стенд и способ испытания на стенде колес и осей колесных пар на сопротивление усталости и исследования поведения металла в зоне контактного взаимодействия колеса с рельсом |
| RU2706908C1 (ru) * | 2019-03-01 | 2019-11-21 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава" (АО "ВНИКТИ") | Стенд для испытания колес и осей колесных пар и способ восстановления внутреннего диаметра кольца рельсоимитатора стенда |
| CN114608543A (zh) * | 2020-12-08 | 2022-06-10 | 北京福田康明斯发动机有限公司 | 转鼓试验上车对中方法及装置 |
| CN114608543B (zh) * | 2020-12-08 | 2024-04-05 | 北京福田康明斯发动机有限公司 | 转鼓试验上车对中方法及装置 |
| CN113358375A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-09-07 | 江苏苏美达铝业有限公司 | 一种乘用车轮径向疲劳测试方法 |
| CN113358375B (zh) * | 2021-06-02 | 2023-05-02 | 江苏苏美达铝业有限公司 | 一种乘用车轮径向疲劳测试方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20180340864A1 (en) | 2018-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106996877A (zh) | 四工位道路车辆车轮径向疲劳试验装置及方法 | |
| CN105806633A (zh) | 一种车轮道路模拟试验台 | |
| CN201993232U (zh) | 一种公交车轮毂轴承加载模拟试验装置 | |
| CN101886982B (zh) | 带加载装置的多功能车辆动力学动态特性试验台 | |
| CN107356394A (zh) | 轨道车辆轴箱轴承高频振动测试试验台 | |
| CN104359675A (zh) | 飞机机轮轴承负荷冲击载荷的试验方法 | |
| CN101865785B (zh) | 轨道车辆车轮耐磨性能综合试验台 | |
| CN104237116A (zh) | 用于测试轮胎/路面噪声的系统及方法 | |
| CN103217301A (zh) | 一种汽车制动性能检测的装置和方法 | |
| CN206862645U (zh) | 四工位道路车辆车轮径向疲劳试验装置 | |
| CN106908254B (zh) | 轮胎振动试验装置 | |
| CN108362505A (zh) | 一种全工况动态整车测试台架及方法 | |
| CN202057487U (zh) | 柔性系统参数可调式滚轮疲劳试验机 | |
| CN104344957A (zh) | 飞机机轮轴承动态载荷模拟试验方法 | |
| CN104374585A (zh) | 轨道交通车辆牵引/制动试验台及试验方法 | |
| CN103148973B (zh) | 一种新型底盘测功机的传动控制系统 | |
| CN112763210A (zh) | 双工位轮毂轴承单元工况模拟试验机 | |
| CN207396059U (zh) | 一种带测速滚筒的汽车制动实验台举升装置 | |
| CN108663148B (zh) | 永磁同步电机驱动的底盘测功机 | |
| CN202066703U (zh) | 一种车辆abs检测台 | |
| CN201917496U (zh) | 高速列车轮轨接触应力测试设备 | |
| CN201811922U (zh) | 工程机械轮胎激光散斑检测装置 | |
| CN105547668A (zh) | 一种航空刹车装置性能测试试验装置 | |
| CN100582704C (zh) | 一种带垂向加载装置的测功机 | |
| CN205861344U (zh) | 一种可回转液压支架试验装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170801 |