CN106996410B - 一种全涂装压缩机接地结构及接地方法 - Google Patents

一种全涂装压缩机接地结构及接地方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了全涂装压缩机接地结构及接地方法,包括设在压缩机下壳体上的继电器防护架,所述继电器防护架上设有接地螺钉孔,所述接地结构包括和接地螺钉孔连接时挤掉接地螺钉孔内漆层的接地螺钉;所述接地螺钉包括头部和杆部,所述杆部靠近所述头部的一端套装有平垫圈,所述杆部的另一端上设有挤压刀口;还包括套装在杆部上的锁紧垫圈;所述锁紧垫圈设置在所述平垫圈和所述头部之间,所述平垫圈和所述继电器防护架压紧接触;或者所述锁紧垫圈设置在所述平垫圈和所述继电器防护架之间,所述锁紧垫圈和所述继电器防护架压紧接触,所述锁紧垫圈和所述继电器防护架实现金属连接;本发明能够保证压缩机长期有效良好接地。

Description

一种全涂装压缩机接地结构及接地方法
技术领域
本发明涉及制冷压缩机,具体涉及一种全涂装压缩机接地结构及接地方法。
背景技术
压缩机的下壳体上焊接有继电器防护架,继电器防护架上具有接地部位实现压缩机的接地。申请人发现,当继电器防护架接地部位在被涂装油漆后,在上接地螺钉过程中,接地镙钉虽能起到作用,将涂装在继电器防护架螺钉孔内油漆挤掉。但是由于现在压缩机外观涂装油漆一般采用电泳涂装,压缩机漆膜附着力好,即使不采用电泳涂装,采用一般水性浸漆,当这些油漆被喷涂到继电器防护架内镙纹孔时,接地镙钉在上紧过程中也较难将镙纹孔油漆全部挤出来。由于接地镙钉不能完全挤掉接地螺钉孔内漆层,接地螺钉不能与压缩机外壳实现良好接地,接触导通电阻很大。如果出现漏电等意外,由于接地电阻很大,泄漏电流难以通过继电器防护架再通过与防护架连接接地螺钉和接地线将电流迅速可以流到大地,不能完全避免意外触电事故。
专利号为“201320006978.X”、名称为“一种半圆头方颈接地螺栓”的中国专利文献,于2013年7月10日公开了一种钣金件之间具有良好的接地连续性的接地结构。该公开技术中,螺栓需要增加方颈部以此来增加肋板和突棱来借助镙钉紧固时突棱之力来刺破漆层,而突棱之力还需另一零件刮漆垫片的弹性变形来保证。在该公开技术中,实现钣金件一与钣金件二接地需要满足三个条件:1、肋板突棱较多,刮漆垫片弹力足够强且锋利,镙钉紧固力足够大,2、在足够的外力作用时,突棱和肋板需刺破不同钣金件一与钣金件二漆层,才能实现接地,3、由于刮漆垫片需保证足够弹力与刮漆力,需要镙母保持较厚,同时还要抵抗刮漆垫片反作用力往外推镙母。从这三个条件中,不难看出,任何一条件的失效均无法满足可靠接地,随时间的推移,该种钣金件之间的接地结构容易失效。同时,由于刮漆垫片长时间往处推镙母,而镙母无有效紧固措施,有可能导致紧固力变小,最后导致接地失效,该种接地结构存在因接地不好导致安全隐患的问题。而且,由于该种半圆头方颈接地螺栓的技术应用在钣金件制造开关电气行业过程中,方颈螺栓常作为不同钣金件之间的连接件。该种技术应用在压缩机上,无法解决压缩机可靠接地的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供能够保证压缩机长期有效良好接地的全涂装压缩机接地结构及接地方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
该种全涂装压缩机接地结构,包括设在压缩机下壳体上的继电器防护架,所述继电器防护架上设有接地螺钉孔,所述接地结构包括和接地螺钉孔连接时挤掉接地螺钉孔内漆层的接地螺钉;所述接地螺钉包括头部和杆部,所述杆部靠近所述头部的一端套装有平垫圈,所述杆部的另一端上设有挤压刀口;还包括套装在杆部上的锁紧垫圈;所述锁紧垫圈设置在所述平垫圈和所述头部之间,所述平垫圈和所述继电器防护架压紧接触;或者所述锁紧垫圈设置在所述平垫圈和所述继电器防护架之间,所述锁紧垫圈和所述继电器防护架压紧接触,所述锁紧垫圈和所述继电器防护架实现金属连接。
所述锁紧垫圈由平垫片及设于所述平垫片圆周上的斜片凸起构成;所述斜片凸起的一端高出所述平垫片一侧平面,所述斜片凸起的另一端高出所述平垫片另一侧平面。
所述斜片凸起的一端高出所述平垫片一侧平面0.2~0.3mm,所述斜片凸起的另一端高出所述平垫片另一侧平面0.2~0.3mm。
所述斜片凸起均匀分布为所述平垫片圆周上。
所述斜片凸起为12-16个。
作为一种实施方案,所述挤压刀口呈V形,所述挤压刀口靠近所述头部的一端宽度小于所述挤压刀口远离所述头部的一端。
所述挤压刀口长度为2~5.0mm。
作为另一种实施方案,所述挤压刀口设于所述杆部端部上,所述挤压刀口靠近所述头部的一端为V形,所述挤压刀口远离所述头部的一端为直线形结构。
所述挤压刀口长度为2~5.0mm。
该种全涂装压缩机接地结构的接地方法,具体为:压缩机在浸漆时,继电器防护架上的接地螺钉孔被直接浸在油漆中去,接地螺钉孔上形成保护漆层;
在接地螺钉的杆部依次套装锁紧垫圈及平垫圈后,接地螺钉的杆部穿入接地螺钉孔内,用力将接地螺钉旋入接地螺钉孔内,接地螺钉在旋转的过程中,接地螺钉上的挤压刀口旋转;接地螺钉在旋转时,将接地螺钉孔内油漆挤掉一部分,同时挤压刀口不断旋入修整,将接地螺钉孔内油漆刮走;在挤压刀口旋转作用下,附着在接地螺钉孔的保护漆层被刮掉,继电器防护架和接地螺钉实现金属连接,形成良好接触;接地螺钉旋转到位后,锁紧垫圈能实现接地螺钉的可靠锁紧,形成接地电阻极小的继电器防护架接地结构,实现压缩机可靠接地;
或者在接地螺钉的杆部依次套装平垫圈及锁紧垫圈后,接地螺钉的杆部穿入接地螺钉孔内,用力将接地螺钉旋入接地螺钉孔内,接地螺钉在旋转的过程中,接地螺钉上的挤压刀口旋转;接地螺钉在旋转时,将接地螺钉孔内油漆挤掉一部分,同时挤压刀口不断旋入修整,将接地螺钉孔内油漆刮走;挤压刀口旋转作用下,附着在接地螺钉孔的保护漆层被刮掉,继电器防护架和接地螺钉实现金属连接,形成良好接触;接地螺钉旋转到位后,锁紧垫圈能实现接地螺钉的可靠锁紧,同时锁紧垫圈在锁紧过程中将继电器防护架表面的漆膜刮走,锁紧垫圈和继电器防护架实现金属连接,使得继电器防护架和接地螺钉实现更好金属连接,形成更好接触;形成接地电阻极小的继电器防护架接地结构,实现压缩机可靠接地。
本发明的优点在于:全涂装压缩机接地结构及接地方法,接地螺钉旋转时,挤压刀口旋转及接地螺钉旋转的共同作用下,附着在接地螺钉孔的保护漆层被刮掉,继电器防护架和接地螺钉实现金属连接,形成良好接触,实现可靠接地。同时接地螺钉旋转到位后,锁紧垫圈能实现接地螺钉的可靠锁紧,保证接地镙钉在旋入后,不松脱,能够保证继电器防护架的长期良好接地。
进一步的,锁紧垫圈在锁紧过程中将继电器防护架表面的漆膜刮走,进一步地保证继电器防护架和接地螺钉实现更好金属连接,形成更好接触;形成接地电阻极小的继电器防护架接地结构,实现压缩机可靠接地。同时接地螺钉在旋入过程中,旋转到位后,锁紧垫圈能实现接地螺钉的可靠锁紧,使可靠接地长期有效。
附图说明
下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明全涂装压缩机的下壳体及接地结构的示意图。
图2为本发明全涂装压缩机接地结构一种实施例的结构示意图。
图3为本发明全涂装压缩机接地结构的继电器防护架的结构示意图。
图4为本发明全涂装压缩机接地结构的接地线的结构示意图。
图5为本发明全涂装压缩机接地结构的另一种实施例的结构示意图。
图6及图7为本发明全涂装压缩机接地结构的接地螺钉的结构示意图。
图8及图9为本发明全涂装压缩机接地结构的锁紧垫圈的结构示意图。
上述图中的标记均为:1、下壳体,2、继电器防护架,3、锁紧垫圈,4、接地镙钉,5、平垫圈,6、接地线,7、挤压刀口、8、接地端螺钉孔,9、平垫片,10、直线切口,11、斜切口,12、斜片凸齿。
具体实施方式
下面对照附图,通过对最优实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、图3及图4所示,该种全涂装压缩机接地结构,包括设在压缩机的下壳体1上的继电器防护架2,继电器防护架2焊接在下壳体1平面上,继电器防护架2上设有接地螺钉孔8,压缩机在浸漆时,继电器防护架2上的接地螺钉孔8被直接浸在油漆中去,接地螺钉孔8上形成保护漆层。该接地结构包括和接地螺钉孔8连接时挤掉接地螺钉孔8内漆层的接地螺钉4;接地螺钉4包括头部和杆部,杆部靠近头部的一端套装有平垫圈5,接地线6连接在平垫圈5上,杆部的另一端上设有挤压刀口7;还包括套装在杆部上的锁紧垫圈3;作为第一种实施方案,如图2所示,锁紧垫圈3设置在平垫圈5和头部之间,平垫圈5和继电器防护架2压紧接触;或者作为第二种实施方案,如图5所示,锁紧垫圈3设置在平垫圈5和继电器防护架2之间,锁紧垫圈3和继电器防护架2压紧接触,锁紧垫圈3锁紧时挤掉继电器防护架2表面的漆层,锁紧垫圈3和继电器防护架2实现金属连接。
上述第一种实施方案中,接地螺钉4上设有挤压刀口7,在上接地螺钉4过程中,接地螺钉4由于在旋转,挤压刀口7也在旋转,旋转的挤压刀口7能够将附着在继电器防护架2的接地螺钉孔8油漆刮掉。一方面接地螺钉4的旋入将涂装在继电器防护架2上接地螺钉孔8内油漆挤掉一部分,再利用挤压刀口7不断旋入修整更好将继电器防护架2螺钉孔内油漆刮走,这样继电器防护架2和接地螺钉4良好接触,实现金属与金属良好接触。同时锁紧垫圈3设置在平垫圈5和头部之间,能够实现接地螺钉4的可靠锁紧,锁紧垫圈3的充分锁紧功能,保证接地镙钉在旋入后,不松脱,能够保证继电器防护架2的长期良好接地。接地螺钉4和锁紧垫圈3作为一组组合件,二者的共同作用下,尽管继电器防护架2被完全涂漆,但在接地螺钉4紧固后,接触导通电阻很小,接地电阻也很小,如果出现漏电等意外,由于接地电阻很小,泄漏电流通过继电器防护架2再通过与防护架连接接地螺钉4和接地线6将电流迅速可以流到大地,也避免意外触电事故。
上述第二种实施方案中,接地螺钉4上设有挤压刀口7,在上接地螺钉4过程中,接地螺钉4由于在旋转,挤压刀口7也在旋转,旋转的挤压刀口7能够将附着在防护架接地螺钉孔8油漆刮掉。一方面接地螺钉4的旋入将涂装在继电器防护架2上接地螺钉孔8内油漆挤掉一部分,再利用挤压刀口7不断旋入修整更好将继电器防护架2螺钉孔内油漆刮走,这样继电器防护架2和接地螺钉4良好接触,实现金属与金属良好接触。锁紧垫圈3设置在平垫圈5和继电器防护架2之间,接地螺钉4旋入时,锁紧垫圈3的旋转对继电器防护架2表面产生刮挤作用,将继电器防护架2上接地螺钉孔8所在位置的接地端子平面漆膜刮挤走,锁紧垫圈3和继电器防护架2上的接地端子实现金属连接。进一步的保证接地螺钉4和继电器防护架2的金属连接,实现继电器防护架2的可靠接地,实现接地线6与继电器防护架2几乎为零的接地电阻。同时锁紧垫圈3能起到紧固作用防止接地螺钉4松脱,使继电器接地长期有效。接地螺钉4、平垫圈5、锁紧垫圈3作为一组组合件,三者的共同作用下,达到接地线6与继电器防护架2几乎为零的接地电阻,由于接地电阻很小,泄漏电流通过继电器防护架2再通过接地螺钉4和接地线6将电流迅速可以流到大地,也避免意外触电事故。
如图8及图9所示,锁紧垫圈3由平垫片9及设于平垫片9圆周上的斜片凸齿12构成;斜片凸齿12的一端高出平垫片9一侧平面,斜片凸齿12的另一端高出平垫片9另一侧平面。平垫片9作为锁紧垫圈3的平面区域,斜片凸齿12和平垫片9为一体式结构。锁紧垫圈3上的斜片凸齿12两端和平垫片9两侧均呈一定斜角,这样接地螺钉4在旋入过程中,各个斜片凸齿12能将继电器防护架2上漆膜划出一凹坑,从而充分将漆膜挤走,实现压缩机可靠接地。同时带斜片凸齿12的锁紧垫圈3,还有充分锁紧功能,保证接地螺钉4在旋入后,不松脱,保证长期良好接地,由于接地电阻很小,泄漏电流通过继电器防护架2再通过接地螺钉4和接地线6将电流迅速可以流到大地,也避免意外触电事故。
优选斜片凸齿12的一端高出平垫片9一侧平面0.2~0.3mm,斜片凸齿12的另一端高出平垫片9另一侧平面0.2~0.3mm。斜片凸齿12比平垫片9高出0.2~0.3mm,斜片凸齿12在能够刮去继电器防护架2的表面漆层的同时,保证斜片凸齿12也具有很好的弹性,以保证良好的锁紧效果。
优选斜片凸齿12为12-16个。斜片凸齿12均匀分布在平垫片9圆周上。选择合适数量的斜片凸齿12,且斜片凸齿12均匀分布,能够提供稳定可靠的锁紧力,且能够很好的刮去继电器防护架2的表面漆层,实现接地螺钉4和继电器防护架2的可靠金属连接。
作为一种实施方案,如图2所示,挤压刀口7呈V形,挤压刀口7靠近头部的一端宽度小于挤压刀口7远离头部的一端。挤压刀口7导入口大,上部小,挤压刀口7两侧上形成的刃口能够起到刮去接地螺钉孔8内漆层的作用,以进一步保证接地螺钉4和接地螺钉孔8实现有效的金属连接。优选挤压刀口7长度为2~5mm。
作为另一种实施方案,如图6及图7所示,挤压刀口7设于杆部端部上,挤压刀口7靠近头部的一端为V形,挤压刀口7靠近头部的一端为斜线形,形成斜切口11,挤压刀口7远离头部的一端为直线形结构,形成直线切口10。挤压刀口7长度为2~5mm。挤压刀口7呈直线型,上部接一斜棱,V形的斜棱上形成的刃口能够起到刮去接地螺钉孔8内漆层的作用,以进一步保证接地螺钉4和接地螺钉孔8实现有效的金属连接。优选挤压刀口7长度为2~5mm。
该种全涂装压缩机接地结构的接地方法,具体为:压缩机在浸漆时,继电器防护架2上的接地螺钉孔8被直接浸在油漆中去,接地螺钉孔8上形成保护漆层;
在接地螺钉4的杆部依次套装锁紧垫圈3及平垫圈5后,接地螺钉4的杆部穿入接地螺钉孔8内,用力将接地螺钉4旋入接地螺钉孔8内,接地螺钉4在旋转的过程中,接地螺钉4上的挤压刀口7旋转;接地螺钉4在旋转时,将接地螺钉孔8内油漆挤掉一部分,同时挤压刀口7不断旋入修整,将接地螺钉孔8内油漆刮走;挤压刀口7旋转及接地螺钉4旋转的共同作用下,附着在接地螺钉孔8的保护漆层被刮掉,继电器防护架2和接地螺钉4实现金属连接,形成良好接触;接地螺钉4旋转到位后,锁紧垫圈3能实现接地螺钉4的可靠锁紧,形成接地电阻极小的继电器防护架2接地结构,实现压缩机可靠接地;
或者在接地螺钉4的杆部依次套装平垫圈5及锁紧垫圈3后,接地螺钉4的杆部穿入接地螺钉孔8内,用力将接地螺钉4旋入接地螺钉孔8内,接地螺钉4在旋转的过程中,接地螺钉4上的挤压刀口7旋转;接地螺钉4在旋转时,将接地螺钉孔8内油漆挤掉一部分,同时挤压刀口7不断旋入修整,将接地螺钉孔8内油漆刮走;挤压刀口7旋转和接地螺钉4旋转的共同作用下,附着在接地螺钉孔8的保护漆层被刮掉,继电器防护架2和接地螺钉4实现金属连接,形成良好接触;锁紧垫圈3在锁紧过程中将继电器防护架2表面的漆膜刮走,锁紧垫圈3和继电器防护架2实现金属连接,进一步地保证继电器防护架2和接地螺钉4实现更好金属连接,形成更好接触;同时接地螺钉4旋转到位后,锁紧垫圈3能实现接地螺钉4的可靠锁紧,形成接地电阻极小的继电器防护架2接地结构,实现压缩机可靠接地。
该种全涂装压缩机接地结构的接地方法,通过对接地螺钉4结构的改进,以及接地螺钉4和锁紧垫圈3的组件的使用,既能实现继电器防护架2和接地螺钉4的良好接触,实现金属与金属良好接触,实现继电器的可靠接地。同时锁紧垫圈3还有充分锁紧功能,保证接地镙钉在旋入继电器防护架2后,不松脱,进一步地保证长期良好接地,由于接地电阻很小,泄漏电流通过继电器防护架2再通过与防护架连接接地螺钉4和接地线6将电流迅速可以流到大地,也避免意外触电事故。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,均在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种全涂装压缩机接地结构,包括设在压缩机下壳体上的继电器防护架,所述继电器防护架上设有接地螺钉孔,其特征在于:所述接地结构包括和接地螺钉孔连接时挤掉接地螺钉孔内漆层的接地螺钉;所述接地螺钉包括头部和杆部,所述杆部靠近所述头部的一端套装有平垫圈,所述杆部的另一端上设有挤压刀口;还包括套装在杆部上的锁紧垫圈;所述锁紧垫圈设置在所述平垫圈和所述继电器防护架之间,所述锁紧垫圈和所述继电器防护架压紧接触,所述锁紧垫圈和所述继电器防护架实现金属连接;
所述锁紧垫圈由平垫片及设于所述平垫片圆周上的斜片凸起构成;所述斜片凸起的一端高出所述平垫片一侧平面,所述斜片凸起的另一端高出所述平垫片另一侧平面;斜片凸起和平垫片为一体式结构;
所述斜片凸起的一端高出所述平垫片一侧平面0.2~0.3mm,所述斜片凸起的另一端高出所述平垫片另一侧平面0.2~0.3mm;所述斜片凸起均匀分布在所述平垫片圆周上;
所述挤压刀口设于所述杆部端部上,所述挤压刀口靠近所述头部的一端为V形,所述挤压刀口远离所述头部的一端为直线形结构,挤压刀口靠近头部的一端为斜线形,形成斜切口,挤压刀口远离头部的一端为直线形结构,形成直线切口,所述挤压刀口长度为2~5.0mm。
2.如权利要求1所述的全涂装压缩机接地结构,其特征在于:所述斜片凸起为12-16个。
3.一种权利要求1或2所述的全涂装压缩机接地结构的接地方法,其特征在于:具体为:压缩机在浸漆时,继电器防护架上的接地螺钉孔被直接浸在油漆中去,接地螺钉孔上形成保护漆层;
在接地螺钉的杆部依次套装平垫圈及锁紧垫圈后,接地螺钉的杆部穿入接地螺钉孔内,用力将接地螺钉旋入接地螺钉孔内,接地螺钉在旋转的过程中,接地螺钉上的挤压刀口旋转;接地螺钉在旋转时,将接地螺钉孔内油漆挤掉一部分,同时挤压刀口不断旋入修整,将接地螺钉孔内油漆刮走;挤压刀口旋转作用下,附着在接地螺钉孔的保护漆层被刮掉,继电器防护架和接地螺钉实现金属连接,形成良好接触;接地螺钉旋转到位后,锁紧垫圈能实现接地螺钉的可靠锁紧,同时锁紧垫圈在锁紧过程中将继电器防护架表面的漆膜刮走,锁紧垫圈和继电器防护架实现金属连接,使得继电器防护架和接地螺钉实现更好金属连接,形成更好接触;形成接地电阻极小的继电器防护架接地结构,实现压缩机可靠接地。
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