CN106996395A - 通风装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种通风装置(11)，其具有至少一个径向通风器(12)，径向通风器具有通风器壳体(13)，在该通风器壳体中布置有围绕旋转轴线(14)旋转驱动的转轮(15)，其中，该通风器壳体(13)具有在转轮(15)的周向方向(24)上螺旋状围绕延伸的导壁(25)，其过渡到空气排出开口(23a～23d)中，其中，导壁(25)在周向方向(24)上片段化并具有多个本身各自螺旋状构造的导壁片断(27a～27d)，导壁片断各自过渡到自己的空气排出开口(23a～23d)中，使得通风器壳体(13)具有多个在转轮(15)的周向方向(24)上分布地布置的空气排出开口(23a～23d)。

Description

通风装置

技术领域

本发明涉及一种通风装置，其具有至少一个径向通风器，径向通风器具有通风器壳体，在该通风器壳体中布置有围绕旋转轴线旋转驱动的转轮，其中该通风器壳体具有在转轮的周向方向上螺旋状围绕延伸的导壁，其过渡到空气排出开口中。

背景技术

径向通风器原则上可以分为不同的两类：一组形成具有螺旋壳体的径向通风器，另一组形成自由运行的径向通风器。

第一组的径向通风器的螺旋壳体要完成两个任务。它汇集从转轮流出的空气，将其导向共同的出口，并将速度能(动态压力)通过流动方向上的恒定的横截面展宽变换成压力能(静态压力)(扩散器效应)。在自由运行的径向通风器的情况下，将转轮中的空气沿径向方向转向并由此流出到转轮的叶片出口直径上。为了提高静态效率，已知这样的扩散器：其中转轮的盖盘和底盘具有突出于叶片出口直径的外部边缘区域。

发明内容

本发明的任务是提供开篇所述类型的通风装置，它与具有自由运行的径向通风器的常规通风装置相比在紧凑的结构形式的情况下具有改善的效率。

该任务通过具有独立权利要求1的特征的通风装置得以解决。本发明的改进方案呈现于从属权利要求中。

根据本发明的通风装置的特征在于，导壁在周向方向上片断化并且具有多个本身各自螺旋状构成的导壁片断，导壁片断各自过渡到自己的空气排出开口中，使得通风器壳体具有多个在转轮的周向方向上分布地布置的空气排出开口。

现在，本发明选择了一种途径来改善具有螺旋壳体的径向通风器，使得螺旋壳体的优点(高稳定性、针对性的空气引导)得以保持并且改善了静态效率，使得具有带螺旋壳体的径向通风器的根据本发明的通风装置具有比自由运行的径向通风器更高的效率。

与现有技术已知的具有至少一个带螺旋壳体的径向通风器和一个单独的空气排出开口的通风装置相对的，根据本发明的通风装置具有至少两个空气排出开口，即现有技术已知的由螺旋壳体形成的单个螺旋根据本发明被片断化的导壁分成多个部分螺旋。因此，与现有技术相对的，在转轮中在径向上转向的空气不是汇集于螺旋中并向空气排出开口输送，而是汇集于多个部分螺旋中并引向各自的空气排出开口。

这除了提高静态效率以外还对结构尺寸具有正面作用，这种结构尺寸相对于具有仅一个空气排出开口的常规径向通风器而言更小。因此，根据本发明的通风装置也适合于在与具有螺旋壳体的常规径向通风器相比相同的待输送体积流量的情况下，以通过在每个布置中明显更紧凑的结构方式实现自由的吸入和自由的排出的方式构建，例如以通风壳体或空气调节器壳体(例如空气调节箱或者空气调节管道)的较小的管道横截面的方式构建。

在本发明的一种改进方案中，导壁片断各自具有内导壁片断区段和外导壁片断区段，其中空气排出开口各自由在转轮的周向方向上各自直接相继布置的导壁片断的彼此相邻的内导壁片断区段和外导壁片断区段形成。

特别优选地，导壁片断弧状外弯，其中，在周向方向上相邻的导壁片断之间各自矗立有空气排出管口，它的纵轴线与转轮的切线平行地或者成角度地取向。因此可以一共设置至少两个空气排出管口，它们各自界定空气排出开口。空气排出开口的横截面尤其是矩形的，例如正方形的。

在本发明的一种改进方案中，空气排出开口中的至少两个空气排出开口就转轮的旋转轴线而言在直径上相对置。

可行的是通风器壳体具有矩形的基本形状，并且空气排出开口存在于通风器壳体的拐角区域中。

特别优选地，设置有四个在转轮的周向方向上分布地布置的空气排出开口。因此，在这种情况下空气可以由四个部分螺旋进行汇集并导向配属的空气排出开口。在矩形通风器壳体和四个空气排出开口的情况下，通风器壳体也可以称为四方壳体。

在本发明的一种改进方案中，通风器壳体具有设有吸入开口的吸入侧侧壁和与其相对的驱动侧侧壁，为该驱动侧侧壁配属有通风器驱动器，其中转轮容纳于吸入侧侧壁和驱动侧侧壁之间。

特别优选地，驱动侧侧壁具有用于固定通风器驱动器的固定接口。与自由运行的径向通风器相比，具有通风器壳体的径向通风器更稳定并且因此适合于将通风器驱动器直接安装到通风器壳体上。因此，通风器壳体与容纳于其中的转轮(该转轮具有安装的通风器驱动器)的组合比自由运行的径向通风器的情况下的驱动器与转轮相加更加紧凑。

在本发明的一种改进方案中，通风装置具有空气调节器壳体，在该空气调节器壳体中容纳径向通风器。空气调节器壳体可以是例如空气调节箱，该空气调节箱可以是例如空气调节中心的组成部分。或者，空气调节器壳体也可以是空气调节管道。当然也可以的是将径向通风器布置在通气壳体中，例如通气管道中。

特别优选地，将径向通风器置入空气调节器壳体中，使得在空气排出开口和空气调节器壳体的配属的空气调节器壳体壁之间构成流出区。

在本发明的一种改进方案中，空气调节器壳体具有多个、例如四个尤其是相对彼此直角取向的空气调节器壳体壁，这些空气调节器壳体壁各自配属有径向通风器的空气排出开口。符合目的的是，空气排出开口的通口面和各自配属的空气调节器壳体壁形成角度，因此不是彼此平行布置，由此可以实现优化的空气排放。因此可以将径向通风器相对于空气调节器壳体壁扭转一定程度地置入空气调节器壳体中，由此将空气排出开口向彼此相邻的空气调节器壳体壁之间的拐角的方向聚焦。

在本发明的一种改进方案中，通风装置具有悬挂于壳体盖下方的中间盖，在其中容纳径向通风器。

通风装置可以具有布置在壳体底部的上方的中间底部，在其中容纳径向通风器。

附图说明

本发明的优选实施例示于附图中并且在下面更详细地说明。在附图中：

图1示出根据本发明的通风装置的第一实施例的侧视图，

图2示出图1的通风装置的外围视图，

图3示出汇总于一个图形中的不同的通风装置的示意图，它们根据现有技术具有一个单独的空气排出开口或者根据本发明具有两个或者四个空气排出开口，

图4示出现有技术的通风装置的通风器壳体的示意图，

图5示出根据本发明的具有两个空气排出开口的通风装置的第二实施例的透视图，

图6示出根据本发明的具有四个空气排出开口的通风装置的第一实施例的通风器壳体的透视图，并且

图7示出根据本发明的通风装置的第一实施例的侧视图，其中，径向通风器置入空气调节器壳体中。

具体实施方式

图1和2示出根据本发明的通风装置11的第一实施例。通风装置11的主要组成部分是径向通风器12，它具有通风器壳体13，在该通风器壳体中布置有围绕旋转轴线14旋转驱动的转轮15。

通风器壳体13构造为箱形并且具有两个彼此平行取向的侧壁17、18，这些侧壁彼此间隔地布置，其中在两个侧壁之间的中间空间中容纳有转轮15。

设置有吸入侧侧壁17，该吸入侧侧壁设置有入口开口(未示出)，该入口开口限定吸入直径。入口开口存在于吸入侧侧壁17的外侧上，其中流通面积可以相应于吸入侧侧壁17的轮廓例如喇叭状地展宽。

与吸入侧侧壁17相对置地布置有驱动侧侧壁18。在驱动侧侧壁18上存在固定接口19，在该固定接口上固定通风器驱动器16。尤其如图1中所示，固定接口19包括固定法兰形式的驱动器载体20，在其上安装有通风器驱动器16。通风器驱动器16优选为电动机，尤其是永磁激励的同步电机。然而也可以将通风器驱动器16配置为异步电机。

由于通风器壳体13的高稳定性，驱动器载体20可以与通风器驱动器16一起直接在通风器壳体13上安装于固定接口19上。为此，将法兰式驱动器载体20安置在驱动器侧侧壁18的外侧上，并在此通过合适的固定装置固定，例如通过固定螺钉旋紧。通风器驱动器16的驱动轴通过开口伸入通风器壳体内部，并且承载转轮15，该转轮如上所述在工作状态下在通风器壳体13内部旋转。

转轮15具有叶片环21，其由多个叶片22组成，叶片可以例如由内向外逆着旋转方向倾斜。

尤其如图1中所示，叶片22示例性地呈现向后弯曲的叶片22的形式。然而也可以备选地使用向后倾斜的直的叶片22。

径向通风器12的通风器壳体13实施为螺旋壳体，该螺旋壳体的任务是汇集由转轮15沿径向方向转向的空气并将其导向共同的空气出口，即空气排出开口23。在这种情况下，将速度能(动态压力)的一部分通过流动方向上恒定的横截面展宽转换成压力能(静态压力)。

为此，通风器壳体13具有在转轮15的周向方向24上螺旋状围绕延伸的导壁25，该导壁过渡到空气排出开口23中。导壁25形成侧壁17、18的周侧缔结部，并且与侧壁一起形成箱状通风器壳体13。

根据本发明的径向通风器12目前具有在周向方向上片断化的导壁25，该导壁具有多个本身各自螺旋状形成的导壁片断27a～27d，它们各自过渡到自己的空气排出开口23a～d中，使得通风器壳体13具有多个在转轮15的周向方向上分布地布置的空气排出开口23a～23d。在所示的实施例中，导壁25分断成四个导壁片断27a～27d，并且在转轮15的周向方向24上分布地设置有四个空气排出开口23a～23d。当然，导壁片断27a～27d的数目以及空气排出开口23a～23d的数目可以不是四个，即两个、三个或者五个以上。

尤其如图1中所示，导壁片断27a～27d各自具有内导壁片断区段28a～28d和外导壁片断区段29a～29d，其中空气排出开口23a～23d各自由在转轮15的周向方向24上直接相继布置的导壁片断27a～27d的彼此相邻的内导壁片断区段28a～28d和外导壁片断区段29a～29d形成。

还如图1中所示，彼此相邻的空气排出开口23a～23d的通口面彼此成直角。在所示实施例的情况下，通风器壳体13具有矩形的、尤其是正方形的基本形状，其中，导壁片断27a～27d形成正方形地构造的通风器壳体13的周侧。

在实施例的情况下，各自两个空气排出开口27a、c和27b、d就旋转轴线14而言在直径上彼此相对置。对于正方形或者箱形的通风器壳体13而言，这意味着空气排出开口23a～23d各自位于通风器壳体13的拐角区域上。

还如图1中所示，导壁片断27a～27d各自弧状外弯，其中在周向方向24上相邻的导壁片断27a～27d之间各自矗立着空气排出管口30a～30d，它的纵轴线与转轮15的切线平行地或者成角度地取向。

这些空气排出管口30a～30d中的每个呈现为部分螺旋的出口区域，这种部分螺旋各自汇集由转轮15在径向上转向的空气的一部分并将其导向配属的空气排出开口23a～23d。在一种未示出的变化方案的情况下，空气排出管口30a～30d的通口面相对于外导壁片断区段29a～29d外突或者后缩。

图3以示意图示出现有技术的一种通风装置，其中径向通风器具有带有单个空气排出开口的螺旋壳体。在同一图形中示出了根据本发明的通风装置11的上述第一实施例，其中通风器壳体13具有四个在转轮15的周向方向24上分布地布置的空气排出开口23a～23d。

在图3中还示出了根据本发明的通风装置11的第二实施例，其中径向通风器12的通风器壳体13具有两个在转轮15的周向方向24上分布地布置的空气排出开口23a、b。

尤其将不同的根据本发明的通风装置11和现有技术的通风装置结合起来可以看出，根据本发明的通风装置11的结构尺寸明显小于现有技术的通风装置。

图4至6还表明，第一实施例的结构宽度B’和第二实施例的结构宽度B”均小于现有技术的螺旋壳体的结构宽度B。对于结构高度这同样成立：结构高度H’和结构高度H”均明显小于现有技术的螺旋壳体的结构高度H。根据本发明的通风装置11的明显更紧凑的尺寸相对于具有同样体积流量的现有技术的通风装置实现了空间需求的明显节省。

图7示出根据本发明的通风装置11的第三实施例。第三实施例的通风装置11除了径向通风器12以外还包括空气调节器壳体31，在该空气调节器壳体中装入径向通风器12。空气调节器壳体31示例性地呈现为空气调节箱的形式，它具有矩形的、尤其是正方形的横截面并且在所示的实施例情况下具有四个相对彼此直角取向的空气调节器壳体壁32a～32d。为了将径向通风器12固定于空气调节器壳体31中，使用例如在空气调节器壳体31中固定的分隔壁(未示出)，径向通风器12可以通过合适的固定装置固定在其上。径向通风器12在分隔壁上的固定优选地在通风器壳体13的吸入侧侧壁17上进行。备选地也可以考虑将径向通风器通过支架结构例如L形支架或者支脚结构安放于管道壳体中。

尤其如图7中所示，为每个空气调节器壳体壁32a～32d配属有径向通风器12的空气排出开口23a～23d。然而，空气排出开口23a～23d的通口面不是平行于配属的空气调节器壳体壁32a～32d布置，而是与配属的空气调节器壳体壁32a～32d形成角度。换言之，径向通风器12相对于空气调节器壳体壁32a～32d布置于旋转位置，其中，导壁片断27a～27d相对于配属的空气调节器壳体壁32a～32d以角度0°<α<90°、尤其是5°<α<45°取向。

径向通风器12的这种布置可实现通过各个空气排出开口23a～23d的优化的空气排出。空气排出开口23a～23d或者空气排出管口30a～30d以其纵轴线向两个相邻的空气调节器壳体壁32a～32d之间的拐角的方向取向。

因此，在空气排出开口23a～23d之间或者在其通口面和配属的空气调节器壳体壁32a～32d之间存在特征性流出区，其导致排出区域中的小的损失。这样的空气调节箱可以例如是空气调节中心的组成部分，该空气调节中心除了径向通风器12以外还包含其它组件，例如过滤器等。

Claims (13)

1.一种通风装置，其具有至少一个径向通风器(12)，所述径向通风器具有通风器壳体(13)，在所述通风器壳体中布置有围绕旋转轴线(14)旋转驱动的转轮(15)，其中，所述通风器壳体(13)具有在所述转轮(15)的周向方向(24)上螺旋状围绕所述转轮延伸的导壁(25)，所述导壁过渡到空气排出开口(23a～23d)中，其特征在于，所述导壁(25)在周向方向(24)上具有螺旋状构造的导壁片断(27a～27d)，所述导壁片断各自过渡到自己的空气排出开口(23a～23d)中，使得所述通风器壳体(13)具有多个在所述转轮(15)的周向方向(24)上分布地布置的空气排出开口(23a～23d)。

2.根据权利要求1所述的通风装置，其特征在于，所述导壁片断(27a～27d)各自具有内导壁片断区段(28a～28d)和外导壁片断区段(29a～29d)，其中，所述空气排出开口(23a～23d)各自由在所述转轮(15)的周向方向上各自直接相继布置的导壁片断(27a～27d)的彼此相邻的内导壁片断区段(28a～28d)和外导壁片断区段(29a～29d)形成。

3.根据权利要求1或2所述的通风装置，其特征在于，所述导壁片断(27a～27d)弧状外弯，并且在周向方向上相邻的导壁片断(27a～27d)之间各自矗立有空气排出管口(30a～30d)，所述空气排出管口的纵轴线与所述转轮(15)的切线平行地取向。

4.根据以上权利要求中任意一项所述的通风装置，其特征在于，所述空气排出开口(23a～23d)中的至少两个空气排出开口就所述转轮(15)的旋转轴线(14)而言在直径上相对置。

5.根据以上权利要求中任意一项所述的通风装置，其特征在于，所述通风器壳体(13)具有矩形的基本形状，并且所述空气排出开口(23a～23d)存在于所述通风器壳体(13)的拐角区域中。

6.根据以上权利要求中任意一项所述的通风装置，其特征在于，所述通风器壳体(13)具有设置有吸入开口的吸入侧侧壁(17)和与所述吸入侧侧壁相对置的驱动侧侧壁(18)，为所述驱动侧侧壁配属有通风器驱动器(16)，其中，所述转轮(15)布置于所述吸入侧侧壁(17)和所述驱动侧侧壁(18)之间。

7.根据权利要求6所述的通风装置，其特征在于，所述驱动侧侧壁(18)具有固定接口(19)，在所述固定接口上能固定或者固定有所述通风器驱动器(16)。

8.根据以上权利要求中任意一项所述的通风装置，其特征在于具有空气调节器壳体(31)，在所述空气调节器壳体中容纳有所述径向通风器(12)。

9.根据权利要求8所述的通风装置，其特征在于，所述空气调节器壳体(31)构造为空气调节箱或者空气调节管道。

10.根据权利要求8或9所述的通风装置，其特征在于，所述径向通风器置入所述空气调节器壳体中，使得在所述空气排出开口和所述空气调节器壳体的至少一个配属的空气调节器壳体壁之间构造出流出区。

11.根据权利要求8至10中任意一项所述的通风装置，其特征在于，所述空气调节器壳体(31)具有多个、例如四个尤其是相对彼此直角取向的空气调节器壳体壁(32a～32d)，所述空气调节器壳体壁各自配属有所述径向通风器(12)的空气排出开口(23a～23d)。

12.根据以上权利要求中任意一项所述的通风装置，其特征在于具有悬挂于壳体盖下方的中间盖，在所述中间盖中容纳所述径向通风器(12)。

13.根据以上权利要求中任意一项所述的通风装置，其特征在于具有布置在壳体底部的上方的中间底部，在所述中间底部中容纳所述径向通风器(12)。