CN209689019U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器，空调器包括多个风道部件和驱动装置，每个风道部件均限定出至少一个送风流路，其中，至少一个风道部件为旋转风道部件，旋转风道部件包括风道外壳和风道内壳，驱动装置驱动风道外壳和风道内壳同步转动，风道外壳为筒形且周壁面上形成有第一送风口，风道内壳固设在风道外壳内，风道内壳限定出第一送风风道，第一送风风道与第一送风口连通以形成旋转式的送风流路。根据本实用新型的空调器，有效扩大了出风角度和送风范围，具有良好的体验效果。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调器。

背景技术

相关技术中，空调器例如壁挂式空调器通常在出风口处设置导风板来调整出风方向；然而，这种方式会导致空调器出风角度和送风范围受限、出风模式单一、且无法对送风范围进行有效调节，从而当室内有多个用户个体时，空调器无法满足不同用户个体对送风速度和送风温度的不同要求，且空调器无法根据室内具体环境情况调整出风模式，使得空调器的体验性能欠佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调器，所述空调器有效扩大了出风角度和送风范围，具有良好的体验效果。

根据本实用新型实施例的空调器，包括多个风道部件，每个所述风道部件均限定出至少一个送风流路，其中，至少一个所述风道部件为旋转风道部件，所述旋转风道部件包括：风道外壳，所述风道外壳为筒形且周壁面上形成有第一送风口；风道内壳，所述风道内壳固设在所述风道外壳内，以与所述风道外壳绕所述风道外壳的中心轴线同步转动，所述风道内壳限定出第一送风风道，所述第一送风风道与所述第一送风口连通以形成旋转式的所述送风流路。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置旋转风道部件，使得空调器可以扩大出风角度和送风范围，提升了空调器的体验效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋转风道部件为多个，多个所述旋转风道部件沿所述空调器的长度方向和/或宽度方向依次排列，使得空调器结构较为规整、美观。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋转风道部件为多个，多个所述旋转风道部件的旋转轴线的平行和/或重合，便于旋转风道部件的快速布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋转风道部件为多个，至少两个所述旋转风道部件共同设置有一个风轮，有利于简化空调器的结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋转风道部件为多个，每个所述旋转风道部件分别设置有至少一个风轮，保证空调器送风可靠、稳定。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋转风道部件为两个，每个所述旋转风道部件分别设置有至少一个所述风轮中的其中一个所述风轮为第一风轮，两个所述第一风轮由一个双轴电机驱动，或者两个所述第一风轮分别由不同的电机驱动，从而简化了空调器的结构。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述第一风轮同轴设置，便于双轴电机的布置。

根据本实用新型的一些实施例，当两个所述第一风轮分别由不同的电机驱动时，驱动两个所述第一风轮转动的两个电机分别设在两个所述第一风轮的两侧，或者，驱动两个所述第一风轮转动的两个电机中的至少一个设在两个所述第一风轮之间，从而电机布置灵活，空调器设计灵活。

根据本实用新型的一些实施例，除所述旋转风道部件外的至少一个所述风道部件为固定式风道部件，所述固定式风道部件包括：风道壳体，所述风道壳体上形成有第二送风口，所述风道壳体内限定出第二送风风道，所述第二送风风道与所述第二送风口连通以形成固定式的所述送风流路；导风机构，所述导风机构设在所述第二送风口处，以调节所述第二送风口的送风方向，进一步保证空调器实现多方向送风。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述风道部件的至少部分外表面均构成所述空调器的外观面，且所述风道外壳的所述周壁面构成所述空调器的外观面，以便用户直观确认空调器是否已调整至所需状态。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调器为挂机，所述挂机包括底盘，所述旋转风道部件可转动地设在所述底盘上，所述旋转风道部件转动的过程中，所述第一送风口上下摆动，使得空调器具有良好的实用性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例一的空调器的结构示意图，其中空调器处于制冷模式；

图2是图1中所示的空调器的结构示意图，其中空调器处于制热模式；

图3是图1中所示的空调器的结构示意图，其中空调器处于自由模式；

图4是图1中所示的空调器的结构示意图，其中空调器处于自由模式；

图5是图4中所示的空调器的主视图；

图6是沿图5中A-A线的剖视图；

图7是沿图5中B-B线的剖视图；

图8是图4中所示的空调器的爆炸图；

图9是图4中所示的旋转风道部件和第一风轮的结构示意图；

图10是图4中所示的旋转风道部件和第一风轮的主视图；

图11是沿图10中C-C线的剖视图；

图12是沿图10中D-D线的剖视图；

图13是图10中旋转风道部件和第一风轮的爆炸图；

图14是根据本实用新型实施例二的空调器的结构示意图；

图15是根据本实用新型实施例三的空调器的结构示意图；

图16是根据本实用新型实施例四的空调器的结构示意图；

图17是根据本实用新型实施例五的空调器的结构示意图；

图18是根据本实用新型实施例六的空调器的结构示意图；

图19是根据本实用新型实施例七的空调器的结构示意图；

图20是根据本实用新型实施例八的空调器的结构示意图，其中空调器处于制冷模式；

图21是图20中所示的空调器的剖视图。

附图标记：

空调器100、

风道部件1、送风流路10、

旋转风道部件11、旋转轴线110、

风道外壳111、风道内壳112、风轮113、电机114、啮合齿条115、

中心轴线1110、第一送风口1111、第一送风风道1121、

导流部1122、加强板1123、第一风轮1131、驱动轴1141、

固定式风道部件12、

风道壳体121、导风机构122、

第二送风口1211、第二送风风道1212、

壳体2、进风口20、上壳体21、下壳体22、

底盘3、驱动装置4、驱动齿轮41。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器100。

如图1和图6所示，根据本实用新型实施例的空调器100，包括多个风道部件1和驱动装置4，每个风道部件1均限定出至少一个送风流路10，也就是说，每个风道部件1均限定出一个或多个送风流路10，空调器100通过风道部件1的送风流路10实现送风。

至少一个风道部件1为旋转风道部件11，也就是说，多个风道部件1中的至少一个为旋转风道部件11，则旋转风道部件11的数量小于或等于风道部件1的数量，旋转风道部件11可以转动设置，旋转风道部件11内限定出的送风流路10可以为旋转式的送风流路10。其中，当旋转风道部件11的数量小于风道部件1的数量时，多个风道部件1中的至少一个为旋转风道部件11，且多个风道部件1中的至少一个并非旋转风道部件11；当旋转风道部件11的数量等于风道部件1的数量时，多个风道部件1均分别为旋转风道部件11。

可以理解的是，空调器100还可以包括用于安装的机座(例如挂机的机座可以指底盘3，柜机的机座可以指底座)，风道部件1设置在机座上，旋转风道部件11指的是相对机座可转动的风道部件1，后文所述的固定式风道部件12指的是相对机座静止的风道部件1。

旋转风道部件11包括风道外壳111和风道内壳112，风道外壳111为筒形且风道外壳111的周壁面上形成有第一送风口1111，风道内壳112固设在风道外壳111内，驱动装置4与风道外壳11和风道内壳112中的至少一个相连，以驱动风道外壳111和风道内壳112同步转动，使得风道内壳112可以与风道外壳111绕风道外壳111的中心轴线1110同步转动，风道内壳112内限定出第一送风风道1121，第一送风风道1121与第一送风口1111连通以形成旋转式的送风流路10。其中，旋转式的送风流路10可以绕风道外壳111的中心轴线1110转动。

例如，如图1、图12和图13所示，风道内壳112与风道外壳111绕风道外壳111的中心轴线1110同步转动，则风道内壳112绕风道外壳111的中心轴线1110转动、风道外壳111绕风道外壳111的中心轴线1110转动，且风道内壳112与风道外壳111同时转动、转速相等，从而第一送风口1111绕风道外壳111的中心轴线1110转动、第一送风风道1121绕风道外壳111的中心轴线1110转动，使得旋转风道部件11内限定出的送风流路10形成旋转式的送风流路10。其中，第一送风口1111可以贯穿风道外壳111的周壁面以与第一送风风道1121连通。

其中，驱动装置4与风道外壳111和风道内壳112中的至少一个项链，以驱动风道外壳111和风道内壳112同步转动，指的是：(1)驱动装置4(直接或间接)驱动风道外壳111使得风道外壳111和风道内壳112同步转动；或者(2)驱动装置4(直接或间接)驱动风道内壳112使得风道内壳112和风道外壳111同步转动；或者(3)驱动装置4(直接或间接)驱动风道外壳111和风道内壳112使得风道外壳111和风道内壳112同步转动。

空调器100在使用过程中，通过送风流路10向环境中送风，以对环境的空气进行调节；气流在旋转式的送风流路10中流动时，气流可以先流入第一送风风道1121内、再通过第一送风口1111流出。由于驱动装置4驱动风道外壳111和风道内壳112同步转动，使得第一送风口1111可以绕风道外壳111的中心轴线1110转动，从而可以改变第一送风口1111的朝向，以改变第一送风口1111处的出风方向，使得空调器100具有多个不同的出风方向，实现了空调器100的多方向送风，同时避免了由于空调器100出风口设置方式等因素导致的出风范围受限，本申请中的空调器100有效扩大了出风角度和送风范围，以更好地满足不同用户个体对送风范围的需求，提升了空调器100的体验效果。由于风道内壳112与风道外壳111同步转动，无需考虑风道内壳112与风道外壳111相对转动时易发生干涉的问题，使得风道内壳112和风道外壳111的结构设计更加灵活，保证旋转式的送风流路10可以始终与气流的流动相匹配，保证空调器100送风稳定、可靠，避免产生振动和噪音。

其中，旋转风道部件11可以为一个，空调器100可以朝向多方向送风；旋转风道部件11还可以为多个，多个旋转风道部件11的出风方向可以相同、也可以不同，当多个旋转风道部件11中至少两个旋转风道部件11的出风方向不同时，空调器100可以朝向多方向分别同时送风，且空调器100可以实时具有较大的送风范围，以满足不同用户个体对送风的需求。

本领域技术人员可以理解的是，当旋转风道部件11为一个时，可以通过设置旋转风道部件11的具体参数和转动模式(例如，转动方向、转动速率)等，可以获得不同的送风模式，使得空调器100具有多种出风模式，实现了出风方向的有效调节，而且空调器100可以根据室内具体环境情况调整出风模式(例如，出风方向、出风速率)；当旋转风道部件11为多个时，可以通过设置多个旋转风道部件11的具体参数和相互配合工作关系，同样可以获得不同的送风模式，使得空调器100具有多种出风模式，而且空调器100可以根据室内具体环境情况调整出风模式。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

可以理解的是，风道内壳112固设在风道外壳111内，可以包括风道内壳112与风道外壳111分别为两个互相独立的部件，此时风道内壳112与风道外壳111可以固定连接，例如风道内壳112与风道外壳111可以可拆卸相连、或不可拆卸相连，从而简化风道内壳112和风道外壳111的结构，便于风道内壳112和风道外壳111的加工、组装；还可以包括风道内壳112与风道外壳111形成为一体件，此时风道内壳112与风道外壳111可以为一个整体件，例如风道内壳112与风道外壳111可以一体成型、或二次注塑成型等，可以保证风道内壳112与风道外壳111之间的连接可靠性，以便保证风道部件1的使用可靠性。

根据本实用新型实施例的空调器100，通过设置旋转风道部件11，可以改变第一送风口1111的朝向，使得空调器100具有多个不同的出风方向，有效扩大了空调器100的出风角度和送风范围，提升了空调器100的体验效果。由于风道内壳112与风道外壳111同步转动，使得风道内壳112和风道外壳111的结构设计更加灵活，保证旋转式的送风流路10可以始终与气流的流动相匹配，保证空调器100送风稳定、可靠，避免产生振动和噪音。

在本实用新型的一些实施例中，驱动装置4可以包括驱动电机、设在驱动电机上的驱动齿轮41、以及设在旋转风道部件11上的啮合齿条115，啮合齿条115与驱动齿轮41啮合，啮合齿条115形成为环状结构，啮合齿条115可以设在风道外壳111的内周壁上且啮合齿条115可以位于风道内壳112的轴向一端，驱动电机驱动驱动齿轮41转动以通过啮合齿条115带动旋转风道部件11转动，实现风道外壳111和风道内壳112的同步转动，当然，驱动装置4不限于此，例如驱动装置4还可以通过驱动电机与皮带传动机构结合方式驱动风道外壳111和风道内壳112同步转动，或者驱动装置4还可以采用驱动电机直驱的方式驱动风道外壳111和风道内壳112同步转动，这里不再赘述。

在本实用新型的一些具体实施例中，旋转风道部件11为多个，多个旋转风道部件11沿空调器100的长度方向和/或宽度方向依次排列。例如，多个旋转风道部件11可以沿空调器100的长度方向依次排列(例如，如图1所示)，或者多个旋转风道部件11可以沿空调器100的宽度方向依次排列(例如，如图14所示)，亦或者，多个旋转风道部件11可以沿空调器100的长度方向和宽度方向依次排列(例如，如图15所示)。

如图15所示，当多个旋转风道部件11沿空调器100的长度方向和宽度方向依次排列时，多个旋转风道部件11可以呈多排多列布置，例如多个旋转风道部件11可以沿空调器100的长度方向布置多排、可以沿空调器100的宽度方向布置多列，但不限于此。

其中，空调器100的长度方向(例如，图1、图14中的左右方向)和宽度方向(例如，图1、图14中的上下方向)可以彼此垂直，使得多个旋转风道部件11排布规整，便于空调器100的组装；当然，空调器100的长度方向和宽度方向还可以不垂直设置。可以理解的是，多个旋转风道部件11还可以沿其他方向依次排列，而不限于此。

当然，旋转风道部件11还可以为一个。此外，多个旋转风道部件11的布置方式与风道外壳111的中心轴线1110的延伸方向之间的关系可以根据实际应用具体设置。

在本实用新型的一些具体实施例中，旋转风道部件11为多个，每个旋转风道部件11均可绕其旋转轴线110转动，多个旋转风道部件11的旋转轴线110的平行和/或重合，也就是说，多个旋转风道部件11的旋转轴线110均平行设置，或者多个旋转风道部件11的旋转轴线110均重合设置，或者多个旋转风道部件11中的至少两个的旋转轴线110平行设置、且多个旋转风道部件11中的至少两个的旋转轴线110重合设置。由此，多个旋转风道部件11的旋转轴线110的延伸方向可以保持一致，使得多个旋转风道部件11可以采用相同的放置方式安装，方便了多个旋转风道部件11的快速装配，有利于提升空调器100的组装效率，而且多个旋转风道部件11之间不易发生干涉，有利于减小多个旋转风道部件11的占用空间，从而节省空调器100的占用空间，减小空调器100的体积，降低空调器100的安装要求。

可以理解的是，由于风道内壳112和风道外壳111绕风道外壳111的中心轴线1110同步转动，则风道外壳111的中心轴线1110可以形成为旋转风道部件11的旋转轴线110。

例如，在图14的示例中，旋转风道部件11为两个，两个旋转风道部件11的旋转轴线110彼此平行设置；又例如，在图1的示例中，旋转风道部件11为两个，两个旋转风道部件11的旋转轴线110重合设置；再例如，在图15的示例中，旋转风道部件11可以为四个，四个旋转风道部件11中的其中两个的旋转轴线110重合设置，另外两个旋转风道部件11的旋转轴线110与上述两个的旋转轴线110平行设置。

当然，当旋转风道部件11为多个时，多个旋转风道部件11中的至少两个的旋转轴线110还可以彼此相交或异面设置。

在本实用新型的一些可选实施例中，如图15和图16所示，旋转风道部件11为多个，至少两个旋转风道部件11共同设置有一个风轮113，也就是说，多个旋转风道部件11中的至少两个可以共用同一个风轮113，风轮113同时向上述至少两个旋转风道部件11的送风流路10送风，从而减少了空调器100的部件数量，有利于简化空调器100的结构、提升空调器100的组装效率。其中，风轮113可选为贯流风轮或离心风轮，但不限于此。

例如，在图16的示例中，旋转风道部件11为两个，两个旋转风道部件11可以共同设置一个风轮113，该风轮113同时向两个旋转风道部件11的送风流路10送风；又例如，在图15的示例中，旋转风道部件11为四个，其中两个旋转风道部件11可以共同设置一个风轮113，另外两个旋转风道部件11可以分别单独设置一个风轮113。

可以理解的是，还可以三个或三个以上旋转风道部件11共同设置一个风轮113。

在本实用新型的另一些可选实施例中，旋转风道部件11为多个，每个旋转风道部件11分别设置有至少一个风轮113，则每个旋转风道部件11可以分别设有一个或多个风轮113，或者多个旋转风道部件11中的至少一个设有一个风轮113、且至少一个设有多个风轮113，保证空调器100送风可靠、稳定。

例如，旋转风道部件11为多个，在图6、图17-图19的示例中，每个旋转风道部件11可以分别设有一个风轮113，多个旋转风道部件11与多个风轮113一一对应设置，每个风轮113向对应的送风流路10送风；当每个旋转风道部件11可以分别设有多个风轮113时，多个风轮113同时向对应的送风流路10送风，在一定程度上减短了风轮113的轴向长度，容易保证风轮113转动的平稳性；当多个旋转风道部件11中的至少一个可以设有一个风轮113、且多个旋转风道部件11中的至少一个可以设有多个风轮113时，同样在一定程度上减短了风轮113的轴向长度，容易保证风轮113转动的平稳性，同时风轮113可以与对应的旋转风道部件11更好的匹配。

可以理解的是，当旋转风道部件11为一个时，该旋转风道部件11可以对应设有一个或多个风轮113。

可选地，在图1和图6的示例中，旋转风道部件11为两个，每个旋转风道部件11分别设置有至少一个风轮113中的其中一个风轮113为第一风轮1131，则当旋转风道部件11分别设置有一个风轮113时，该风轮113为第一风轮1131，当旋转风道部件11分别设置有多个风轮113时，该多个风轮113中的其中一个风轮113为第一风轮1131；两个第一风轮1131由一个电机114驱动，电机114为双轴电机，也就是说，双轴电机同时与两个第一风轮1131相连以驱动两个第一风轮1131转动，从而减少了空调器100的部件数量，简化了空调器100的结构。其中，第一风轮1131可选为贯流风轮或离心风轮，但不限于此。

可以理解的是，当旋转风道部件11分别设置有多个风轮113时，除第一风轮1131外的风轮113可以为第二风轮，第二风轮可选为贯流风轮或离心风轮等。

需要说明的是，双轴电机可以理解为具有两个驱动轴1141的电机114，两个驱动轴1141可以分别与两个第一风轮1131一一对应相连，每个驱动轴1141驱动对应第一风轮1131转动。其中，两个驱动轴1141可以分别设在双轴电机的轴向两侧，两个驱动轴1141可以同轴设置、也可以非同轴设置，两个驱动轴1141可以统一控制、也可以彼此单独控制。例如，当双轴电机包括一个定子和一个转子时，两个驱动轴1141可以同轴设置，此时两个驱动轴1141可以实现统一控制，以简化空调器100的控制逻辑；当双轴电机包括两个定子和两个转子时，两个驱动轴1141可以同轴设置、也可以非同轴设置，此时两个驱动轴1141可以实现统一控制、也可以分别单独控制实现独立运行，其中，两个驱动轴1141分别单独控制时，两个驱动轴1141的运行彼此独立、互不干涉，从而两个第一风轮1131可以彼此独立运行，以进一步丰富了空调器100的送风模式，提升了空调器100的使用舒适性，而且当两个第一风轮1131的转速不同时，与两个第一风轮1131对应的两个旋转风道部件11的送风速度可以不同，从而满足不同用户个体对风速的需求。

可选地，在图17-图19的示例中，旋转风道部件11为两个，每个旋转风道部件11分别设置有一个第一风轮1131，两个第一风轮1131分别由不同的电机114驱动，则两个第一风轮1131可以分别由两个电机114分别驱动，每个电机114可以均为单轴电机114，此时两个电机114可以分别单独控制实现独立运行，则两个第一风轮1131可以彼此独立运行，同样可以进一步丰富空调器100的送风模式。

此外，当旋转风道部件11为三个或三个以上时，每个旋转风道部件11分别设有一个第一风轮1131，每个第一风轮1131可以分别由一个电机114驱动，或者多个第一风轮1131中的至少一组第一风轮1131由一个双轴电机驱动，其中一组第一风轮1131包括两个第一风轮1131。

可选地，如图6、图17-图19所示，两个第一风轮1131同轴设置，即两个第一风轮1131的中心轴线1110重合设置。当两个第一风轮1131由一个双轴电机驱动时，便于双轴电机的布置，节省双轴电机的占用空间；当两个第一风轮1131分别由不同的电机114驱动时，驱动两个第一风轮1131的两个电机114的驱动轴1141可以同轴设置，以便于空调器100的整体布局。

进一步地，如图19所示，当两个第一风轮1131分别由不同的电机114驱动时，驱动两个第一风轮1131转动的两个电机114分别设在两个第一风轮1131的两侧，也就是说，每个电机114可以均设在对应第一风轮1131的远离另一个第一风轮1131的一侧，使得两个第一风轮1131均位于两个电机114之间。此时，两个电机114可以对称设置，两个第一风轮1131也可以对称布置，有利于实现空调器100整体结构的对称，保证空调器100结构的规整、美观，而且两个第一风轮1131之间的间距可以设计得较小，使得空调器100结构较为紧凑，节省占用空间。

当然，在图17和图18的示例中，当两个第一风轮1131分别由不同的电机114驱动时，驱动两个第一风轮1131转动的两个电机114中的至少一个设在两个第一风轮1131之间，则驱动两个第一风轮1131转动的两个电机114可以均设在两个第一风轮1131之间，或者驱动两个第一风轮1131转动的两个电机114中的其中一个设在两个第一风轮1131之间。

具体而言，当驱动两个第一风轮1131的两个电机114均设在两个第一风轮1131之间时，两个电机114可以对称设置，两个第一风轮1131也可以对称布置，同样有利于实现空调器100整体结构的对称，保证空调器100结构的规整、美观。当驱动两个第一风轮1131的两个电机114中的其中一个设在两个第一风轮1131之间、另一个设在两个第一风轮1131的一侧时，也就是说，两个第一风轮1131和两个电机114可以依次交替布置，两个电机114之间设有一个第一风轮1131、两个第一风轮1131之间设有一个电机114；此时，两个第一风轮1131和两个电机114可以呈阵列布置，使得由彼此对应的第一风轮1131和电机114形成的风机在结构上可以完全一致，提升了空调器100的标准化程度，从而降低了空调器100整机的开模成本，有利于提升空调器100的生产效率，且提升了空调器100的通用性。此外，当空调器100设有两个蒸发器、且两个蒸发器彼此分隔开时，两个蒸发器可以分别对应两个第一风轮1131，两个蒸发器可以具有不同的温度，从而两个第一风轮1131可以送出不同温度的气流，以满足不同用户个体对送风温度的需求。

在本实用新型的进一步实施例中，除旋转风道部件11外的至少一个风道部件1为固定式风道部件12，也就是说，多个风道部件1包括旋转风道部件11和固定式风道部件12。例如，如图20和图21所示，固定式风道部件12包括风道壳体121和导风机构122，风道壳体121上形成有第二送风口1211，风道壳体121内限定出第二送风风道1212，第二送风风道1212与第二送风口1211连通以形成固定式的送风流路10，导风机构122设在第二送风口1211处，以调节第二送风口1211的送风方向，从而进一步保证了空调器100实现多方向送风，保证了空调器100具有较大范围的出风角度，且由于固定式风道部件12的设计无需考虑驱动固定式风道部件12转动的装置，从而简化了空调器100的结构。

可以理解的是，固定式风道部件12可以为一个或多个。当然，固定式风道部件12还可以不设置导风机构122，以简化空调器100的结构。可以理解的是，第一送风口1111处可以设有导风机构122、也可以不设导风机构122。当第二送风口1211处和第一送风口1111处均设有导风机构122、或者第二送风口1211处和第一送风口1111处均未设有导风机构122时，旋转风道部件11和固定式风道部件12的结构可以相同，以降低空调器100的设计成本；当然，旋转风道部件11和固定式风道部件12的结构也可以不相同。

其中，导风机构122可以是导风百叶，但不限于此，只需保证实现调节送风方向即可。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图20所示，每个风道部件1的至少部分外表面均构成空调器100的外观面，风道部件1可以通过送风流路10将气流直接送至环境中，减短气流流动路径，减小气流流动损失。而旋转风道部件11的至少部分外表面构成空调器100的外观面，且风道外壳111的周壁面构成空调器100的外观面，旋转风道部件11在转动过程中、用户可以直观地看到风道外壳111的转动，确保第一送风口1111的转动，以便用户直观确认空调器100是否已调整至所需状态。

在本实用新型的一些可选实施例中，如图1和图20所示，空调器100为挂机，挂机包括底盘3，旋转风道部件11可转动地设在底盘3上，保证旋转风道部件11平稳转动；旋转风道部件11转动的过程中，第一送风口1111上下摆动，从而改变第一送风口1111在上下方向上的位置，此时旋转风道部件11的旋转轴线110可以水平设置或相对于水平方向倾斜设置，使得空调器100具有良好的实用性。

具体地，空调器100可以具有多种工作模式，例如制冷模式、制热模式和自由模式。当空调器100处于制冷模式(如图1所示)时，第一送风口1111可以朝上摆动至第一送风口1111朝向空调器100的上侧；当空调器100处于制热模式(如图2所示)时，第一送风口1111可以朝下摆动至第一送风口1111朝向空调器100的下侧；当空调器100处于自由模式(如图3和图4所示)时，第一送风口1111可以上下摆动，第一送风口1111可选择地朝向空调器100的任意一侧。

可以理解的是，当多个风道部件1包括旋转风道部件11和固定式风道部件12时，空调器100同样可以具有多种工作模式，例如制冷模式、制热模式和自由模式。由于固定式风道部件12无法转动，当空调器100处于制冷模式(如图20所示)时，第一送风口1111可以朝上摆动至第一送风口1111朝向空调器100的上侧，第二送风口1211可以固定朝向空调器100的上侧；当空调器100处于制热模式时，第一送风口1111可以朝下摆动至第一送风口1111朝向空调器100的下侧，第二送风口1211仍固定朝向空调器100的上侧；当空调器100处于自由模式时，第一送风口1111可以上下摆动，第一送风口1111可选择地朝向空调器100的任意一侧，第二送风口1211仍固定朝向空调器100的上侧。当然，第二送风口1211还可以固定朝向空调器100的其他方向设置，而不限于空调器100的上侧。

当然，当空调器100为挂机时，旋转风道部件11转动的过程中，第一送风口1111还可以沿其他方向摆动，例如第一送风口1111可以左右摆动。

可以理解的是，空调器100还可以为落地机、或移动空调或窗机等

根据本实用新型实施例的空调器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面参考图1-图21以八个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的空调器100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

实施例一

在本实施例中，如图1、图2和图8所示，空调器100为挂机，空调器100包括壳体2、底盘3、换热器和两个风道部件1。壳体2包括上壳体21和下壳体22，上壳体21和下壳体22上均形成有进风口20，进风口20包括多个进风孔，上壳体21和下壳体22沿上下方向扣合相连以限定出安装空间，换热器设在安装空间内，壳体2安装在底盘3上。

每个风道部件1的部分外表面均构成空调器100的外观面，且每个风道部件1均限定出一个送风流路10，且两个风道部件1均为旋转风道部件11，两个旋转风道部件11沿空调器100的长度方向(如图1中的左右方向)依次排列，每个旋转风道部件11均可转动地设在底盘3上；旋转风道部件11包括风道外壳111和风道内壳112，风道外壳111为圆筒形，风道外壳111的周壁面构成空调器100的外观面且风道外壳111的周壁面上形成有一个第一送风口1111，第一送风口1111处设有导风机构122以调节第一送风口1111的送风方向，风道内壳112固定配合在风道外壳111内，以与风道外壳111绕风道外壳111的中心轴线1110同步转动，风道内壳112内限定出第一送风风道1121，第一送风风道1121与第一送风口1111连通以形成旋转式的送风流路10。其中，旋转式的送风流路10可以绕风道外壳111的中心轴线1110转动。

可以理解的是，风道外壳111的中心轴线1110与旋转风道部件11的旋转轴线110重合；每个旋转风道部件11的旋转轴线110均自左向右水平延伸，两个旋转风道部件11的旋转轴线110重合设置，每个旋转风道部件11均分别对应设有一个第一风轮1131，两个第一风轮1131同轴设置且由一个电机114驱动，且电机114为双轴电机。

如图7、图11和图13所示，风道内壳112可以包括导流部1122，导流部1122的横截面大致形成为曲线，例如导流部1122的横截面形成为弧线，且导流部1122饶设在第一风轮1131的外侧，此时导流部1122的周向两端可以限定出第一送风风道1121的出风口的部分边缘，第一送风风道1121的出风口与第一送风口1111连通；导流部1122的内壁面即导流部1122的朝向第一风轮1131的一侧表面可以形成为弧面，沿导流部1122的周向、导流部1122内壁面与旋转轴线110之间的距离沿气流方向逐渐增大，使得导流部1122具有良好的导流效果，保证空调器100送风可靠、运行稳定，有效降低空调器100的出风噪音和振动；导流部1122的外壁面上设有多个加强板1123，导流部1122和多个加强板1123可以形成为一体件，多个加强板1123沿旋转轴线110的延伸方向依次间隔设置，每个加强板1123的远离导流部1122的端面与风道外壳11的内壁面相适应。

在旋转风道部件11转动的过程中，第一送风口1111上下摆动，使得空调器100具有多种工作模式，当空调器100处于制冷模式(如图1所示)时，每个第一送风口1111均朝上摆动至第一送风口1111朝向空调器100的上侧；当空调器100处于制热模式(如图2所示)时，每个第一送风口1111均朝下摆动至第一送风口1111朝向空调器100的下侧；当空调器100处于自由模式(如图3和图4所示)时，每个第一送风口1111可以上下任意摆动，第一送风口1111可选择地朝向空调器100的任意一侧。

根据本实用新型实施例的空调器100，通过设置旋转风道部件11，使得空调器100具有多个不同的出风方向，有效扩大了空调器100的出风角度和送风范围，改善了空调器100的出风方式，增加了空调器100的出风模式，提升了空调器100的出风可靠性，扩大了空调器100的出风范围，有效提升了用户的自主选择性，以更好地满足用户需求。

实施例二

如图14所示，本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：两个旋转风道部件11沿空调器100的宽度方向(如图14中的上下方向)依次排列，此时两个旋转风道部件11的旋转轴线110平行设置，且两个第一风轮1131可以分别由两个电机114驱动。

实施例三

如图15所示，本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：风道部件11为四个，每个风道部件11均为旋转风道部件111，四个旋转风道部件11沿空调器100的长度方向和宽度方向排列，使得四个旋转风道部件11呈多排多列布置，且四个旋转风道部件11中的上方两个的旋转轴线110重合设置、下方两个的旋转轴线110重合设置，且上方旋转风道部件11的旋转轴线110与下方旋转风道部件11的旋转轴线110平行。

此外，上方两个旋转风道部件11共同设置有一个风轮113，下方两个旋转风道部件11分别对应设置有一个风轮113。

实施例四

如图16所示，本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：两个旋转风道部件11共同设置有一个风轮113。

实施例五

如图17所示，本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：两个第一风轮1131分别由不同的电机114驱动，且驱动两个第一风轮1131转动的两个电机114中的其中一个设在两个第一风轮1131之间，两个第一风轮1131和两个电机114依次交替布置，两个电机114之间设有一个第一风轮1131、两个第一风轮1131之间设有一个电机114，且两个第一风轮1131和两个电机114可以呈阵列布置。

实施例六

如图18所示，本实施例与实施例五的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：驱动两个第一风轮1131转动的两个电机114均设在两个第一风轮1131之间。

实施例七

如图19所示，本实施例与实施例五的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：驱动两个第一风轮1131转动的两个电机114分别设在两个第一风轮1131的两侧。

实施例八

如图20和图21所示，本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：两个风道部件1中的其中一个为旋转风道部件11、另一个为固定式风道部件12，固定式风道部件12固定设在底盘3上，即固定式风道部件12与底盘3保持相对静止。

固定式风道部件12和旋转风道部件11的结构相同，固定式风道部件12包括风道壳体121和导风机构122，风道壳体121上形成有第二送风口1211，风道壳体121内限定出第二送风风道1212，第二送风风道1212与第二送风口1211连通以形成固定式的送风流路10，导风机构122设在第二送风口1211处，以调节第二送风口1211的送风方向。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

多个风道部件，每个所述风道部件均限定出至少一个送风流路，其中，至少一个所述风道部件为旋转风道部件，所述旋转风道部件包括：风道外壳和风道内壳，所述风道外壳为筒形且周壁面上形成有第一送风口，所述风道内壳固设在所述风道外壳内，所述风道内壳限定出第一送风风道，所述第一送风风道与所述第一送风口连通以形成旋转式的所述送风流路；和

驱动装置，所述驱动装置驱动所述风道外壳和所述风道内壳同步转动。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述旋转风道部件为多个，多个所述旋转风道部件沿所述空调器的长度方向和/或宽度方向依次排列。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述旋转风道部件为多个，多个所述旋转风道部件的旋转轴线的平行和/或重合。

4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述旋转风道部件为多个，至少两个所述旋转风道部件共同设置有一个风轮。

5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述旋转风道部件为多个，每个所述旋转风道部件分别设置有至少一个风轮。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述旋转风道部件为两个，每个所述旋转风道部件分别设置有至少一个所述风轮中的其中一个所述风轮为第一风轮，两个所述第一风轮由一个双轴电机驱动，或者两个所述第一风轮分别由不同的电机驱动。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，两个所述第一风轮同轴设置。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，当两个所述第一风轮分别由不同的电机驱动时，驱动两个所述第一风轮转动的两个电机分别设在两个所述第一风轮的两侧，或者，驱动两个所述第一风轮转动的两个电机中的至少一个设在两个所述第一风轮之间。

9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，除所述旋转风道部件外的至少一个所述风道部件为固定式风道部件，所述固定式风道部件包括：

风道壳体，所述风道壳体上形成有第二送风口，所述风道壳体内限定出第二送风风道，所述第二送风风道与所述第二送风口连通以形成固定式的所述送风流路；

导风机构，所述导风机构设在所述第二送风口处，以调节所述第二送风口的送风方向。

10.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，每个所述风道部件的至少部分外表面均构成所述空调器的外观面，且所述风道外壳的所述周壁面构成所述空调器的外观面。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的空调器，其特征在于，所述空调器为挂机，所述挂机包括底盘，所述旋转风道部件可转动地设在所述底盘上，

所述旋转风道部件转动的过程中，所述第一送风口上下摆动。