CN106994961B - 用于风挡玻璃擦拭器刮片的连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于将擦拭器刮片(A)机械地联接机动车辆的风挡玻璃擦拭器驱动臂(C、C’)的连接装置(B)，所述连接装置(B)包括设计成刚性附接到擦拭器刮片(A)的连接器(2)和设计成将连接器(2)与驱动臂(C、C’)的端部部分(5、5’)连接的适配器(3)，其中连接器(2)包括圆形截面的至少一个孔(24)，擦拭器刮片(A)和驱动臂(C、C’)之间的旋转轴线(Y)穿过该孔(24)，连接器中的孔(24)由连接器(2)的至少一个侧翼(23)界定，并且适配器(3)具有至少一个贯通座(40、40’)，侧翼(23)的至少一部分延伸通过该贯通座(40、40’)。

Description

用于风挡玻璃擦拭器刮片的连接装置

技术领域

本发明涉及机动车辆的风挡玻璃擦拭器装置的领域，并且更具体地涉及意图为将擦拭器刮片与这种风挡玻璃擦拭器装置的驱动臂机械地联接的连接装置。

背景技术

用于机动车辆的风挡玻璃擦拭器设计成扫除可能妨碍驾驶员观察周围环境的液体和污物。这些风挡玻璃擦拭器通常包括执行有角度往复移动的驱动臂和装有以弹性材料制成的橡胶的细长擦拭器刮片。通过摩擦上光的表面，这些橡胶从驾驶员视野扫除水和一些污物。

不管风挡玻璃擦拭器刮片的布局如何，其通过通常包括至少一个连接器和一个适配器的连接组件被附接到驱动臂。连接器刚性连接到擦拭器刮片，并且适配器是设计成首先与连接器配合且然后与驱动臂的端部部分接合的部分。连接器和适配器配合以将擦拭器刮片附接到驱动臂并在这两个组件之间形成铰接接头。

在风挡玻璃擦拭器刮片的售后市场中，已知出售用于多种类型风挡玻璃刮水器臂的、装有适当连接器的单个擦拭器刮片。因此，有用的是设计能够与尽可能多种不同类型的臂和连接一起使用的适配器，因为是适配器形成了在预先装配到擦拭器刮片的连接器与驱动臂的各类型的端部部分之间的接口。除了可以在尽可能多种类型的臂和连接类型上使用的适配器之外，还需要可以与车辆的行驶侧无关地、即与车辆在铺装路面上的左手侧或右手侧上行驶无关地使用的适配器。实际上，车辆在铺装路面上的行驶侧确定车辆方向盘的安装侧（右侧或左侧），且因此确定风挡玻璃擦拭器刮片擦拭例如风挡玻璃的优先方向。这些各种臂和端部部分特别地包括称为“侧翼锁”的那些。原则上，这一类型的端部部分包括轴和大致L形的销。在本示例中，轴作为臂和风挡玻璃擦拭器刮片之间的旋转轴线，并且销固定臂和擦拭器刮片之间的机械联接，防止沿着轴的轴线的任何移动。取决于销的尺寸，目前有两种尺寸的侧翼锁连接：一种称为“标准侧翼锁”，另一种称为“窄侧翼锁”。

发明内容

本发明意图为提供在分别地擦拭器刮片（wiper blade）的连接器和风挡玻璃擦拭器臂的适配器（adaptor）之间的可靠且强固的机械连接，其可应用于风挡玻璃刮水器臂的各种端部部分，包括对应于侧翼锁连接的端部部分，而不管其大小和连接方向如何，并且其还可取决于车辆的转舵定位侧而应用于擦拭器刮片和风挡玻璃擦拭器臂的不同组装方向。

为此，本发明提出一种用于将擦拭器刮片机械地联接到机动车辆的风挡玻璃擦拭器驱动臂的连接装置，包括设计成刚性附接到擦拭器刮片的连接器和设计成将连接器与驱动臂的端部部分连接的适配器，其中连接器包括至少一个孔，擦拭器刮片和驱动臂之间的旋转轴线穿过该孔，连接器中的孔由连接器的至少一个侧翼界定，并且适配器具有侧翼的至少一部分延伸到其中的至少一个贯通座（through-seat）。根据本发明，当组装连接器和适配器时，贯通座接收连接器的上部。

根据另一方面，本发明提出一种用于将擦拭器刮片机械地联接机动车辆的风挡玻璃擦拭器驱动臂的连接装置，该连接装置包括被设计成刚性地附接到擦拭器刮片的连接器和被设计成将连接器连接到驱动臂的适配器。在根据本发明的装置中，连接器包括能够接收驱动臂的轴的至少一个孔，并且适配器具有设计成接收驱动臂的轴的至少一个旋转轴承以及允许将这一适配器附接到连接器的装置。在根据本发明的装置中，适配器另外包括至少一个空腔，该空腔大致垂直于穿过旋转轴承的轴线并且设计成接收驱动臂的销。此外，根据本发明，旋转轴承、设计成接收驱动臂的轴的孔和用于将适配器附接到连接器的装置是同轴的。

该连接装置有利地具有单独地或组合采用的以下特征：

-贯通座形成在界定适配器的上部面中，

-贯通座由闭合边缘界定，

-贯通座沿着所述适配器的纵向轴线在适配器上对中（centered），并且与上部面的两个大致平坦部分和界定适配器的上部面的两个大致凸状部分接界（borders），

-贯通座在与上部面的大致平坦的第一和第二部分平行的平面上的投影中具有大致矩形的截面，在该大致矩形的截面中，长边平行于适配器的纵向轴线，并且短边大致平行于旋转轴线，

-贯通座形成在形式适配器的上部面的第一凸状部分和第二凸状部分中，

-适配器由第一横向侧翼和第二横向侧翼界定，所述横向侧翼中的至少一个横向侧翼的边缘上形成有台肩，并且该横向侧翼经由该边缘的相反边缘附接到适配器的上部面，-适配器的第一和第二横向侧翼中的每一个具有台肩，且所述台肩特别地界定设计成接收驱动臂的销的凹口，

-在适配器的上部面中形成至少一个纵向狭槽，

-在适配器的上部面的大致平坦的第一或者第二部分中的至少一个中形成至少一个纵向狭槽，

-在适配器的上部面的凸状第二部分中形成至少一个纵向狭槽，

-在适配器的上部面中形成四个狭槽，有利地贯通狭槽，这四个狭槽关于与上部面的大致平坦部分垂直的纵向中间平面并且关于与适配器的第一和第二横向侧翼垂直的横向中间平面对称地分布，

-适配器具有横向于且大致垂直于第一和第二横向侧翼延伸的第一端部侧翼和第二端部侧翼，并且在其与其被附接到适配器的上部面所经由的侧相反的一侧上，端部侧翼中的至少一个具有凹口，该凹口是大致矩形的而且朝向上部面延伸，

-适配器由至少第一横向侧翼并且由第二横向侧翼界定，在所述第一和第二横向侧翼中设有旋转轴承以接收驱动臂的轴，

-旋转轴承由穿过第一和第二横向侧翼的、圆形截面的至少一个孔口形成，并且这些贯通孔口是同轴的且具有相同直径，贯通孔口的中心在旋转轴线上对准，

-贯通孔口的中心大致定位在适配器的在其纵向方向上的中间，

-贯通孔口的中心与适配器的上部面的凹形第一部分的横向轴线对准，

-第一圆筒形凸耳（trunnion）和第二圆筒形凸耳在由第一和第二横向侧翼、第一和第二端部侧翼和适配器的上部面形成的空腔中、与贯通孔口的同轴地延伸，

-第一和第二圆筒形凸耳具有与第一和第二贯通孔口相同的内径，它们布置成面对彼此，并且第一和第二圆筒形凸耳在所述空腔的体积内大致朝向彼此延伸，

-每个圆筒形凸耳在空腔内在第一或者第二横向侧翼中的一个的内壁与平行于所述第一或者第二横向侧翼布置的加强肋之间延伸，所述加强肋沿着适配器的整个长度在分别布置在第一端部侧翼和第二端部侧翼中的各凹口的内缘之间延伸，

-第一和第二圆筒形凸耳中的每一个在一端处敞开到相应横向侧翼的内壁中，并且在另一端处靠近相应加强肋开口，穿过相应加强肋并且在所述加强肋的表面上形成圆筒形凸台，所述凸台的轴线与旋转轴线相同，

-靠近每个贯通孔口的、适配器的上部面的轮廓与靠近孔的、连接器的侧翼的上壁的轮廓相同，

-连接器和适配器之间的机械联接通过将圆筒形凸台接合在孔中制成，

-空腔由闭合边缘界定，并且有利地具有大致矩形的截面，

-适配器具有在与擦拭器刮片的纵向轴线方向平行的方向上细长的整体大致平行六面体形状，并且它具有绕所述纵向轴线对称地布置的第一横向侧翼和第二横向侧翼，

-适配器的第一或者第二横向侧翼中的至少一个具有台肩，该台肩在所指横向侧翼上限定间隙，所述间隙能够接收、例如以轴承方式接收呈标准侧翼锁连接的第一变型的、臂的端部部分的销的端部。根据本发明优选实施方式，这种间隙形成在适配器的每个横向侧翼上，从而使得可以使用根据本发明的相同的连接装置用于安装在驾驶员侧或者乘客侧驱动臂上的擦拭器刮片，这些驱动臂使用相同或者相反的“蝴蝶式”角向移动，

-空腔的闭合边缘形成在适配器的上部面的一部分中，

-适配器由侧向面界定，并且它包括在所述侧向面中的一个中形成的至少一个间隙，所述间隙设计成接收驱动臂的销，

-适配器包括在其每个侧向面上的至少一个间隙，

-旋转轴承具有同轴的第一轴承和第二轴承，第一轴承以敞开到适配器的上部面上的凹进而与第二轴承分离开，

-连接器的至少一部分突出到适配器中的、在第一轴承和第二旋转轴承之间的凹进中，

-适配器界定至少两个内部体积，每个内部体积是形成在所述适配器中的每个旋转轴承沿着适配器的纵向轴线的纵向延伸，

-两个内部体积形成在适配器的同一侧上，位于首先与旋转轴承、横向孔和附接装置共用的横向轴线和其次端部侧翼之间，

-适配器具有在适配器的横向轴线和纵向轴线的每侧上成对布置的四个内部体积，

-用于将适配器附接到连接器的装置是从适配器升起的并且支承在形成于连接器中的至少一个匹配孔中的圆筒形凸耳，

-用于将适配器附接到连接器的装置由圆筒形凸耳形成，且所述圆筒形凸耳从适配器朝向连接器与旋转轴承同轴地延伸，

-适配器在其至少一个端部侧翼上具有有利地具有矩形轮廓的凹口，

-靠近旋转轴承的、适配器的上部面具有与靠近连接器的形成有横向孔的中央部的、连接器的上壁的轮廓类似的轮廓。

本发明还涉及一种用于车辆的擦拭器刮片，其特征在于，其包括如上所述的连接装置。这样的擦拭器刮片可以包括支撑元件和橡胶，其中支撑元件采用至少一个弯曲的金属叶片的形式，并且其中连接装置基本上在擦拭器刮片的中心部处刚性地连接到擦拭器刮片。

本发明还涉及一种用于车辆的擦拭器系统，其包括至少一个通过如上所述的连接装置附接到驱动臂的如上段所述的擦拭器刮片、由驱动臂的端部部分承载的且支承在适配器的旋转轴承中的轴、支承在空腔中的销。单个连接装置与另一个驱动臂配合，该另一个驱动臂具有由驱动臂的端部部分承载的且支承在适配器的旋转轴承中的轴、支承在形成于适配器的横向侧翼中的间隙中的销。

附图说明

在下面通过示例并结合以下附图给出的描述中更清楚地阐述了本发明的其它特征、细节和优点，在以下附图中：

图1是装配有根据本发明的连接装置的擦拭器刮片的透视概要图，

图2是根据本发明的第一实施例的连接装置的适配器的透视图，

图3是根据图2所示的第一实施例的、根据本发明的装置的适配器的底视图，

图4是根据本发明的第二实施例的连接装置的适配器的简化透视图，

图5是根据本发明的连接装置的连接器的透视图，

图6是根据本发明的连接装置的透视图，其中如图2和图3所示的根据第一实施例的连接器和适配器组装在擦拭器刮片上，

图7是示出根据图4所示的第二实施例的连接器和适配器之间的不同联接方案的前视图，

图8是根据本发明的连接装置的组件的透视图，其中适配器如图2和图3所示的第一实施例所示，其中风挡玻璃擦拭器臂的端部部分呈窄侧翼锁连接，

图9是处于组装状态的、图8所示组件的透视图，

图10是根据本发明的连接装置的组件的透视图，其中适配器如图2和图3所示的第一实施例中所示，其中风挡玻璃擦拭器臂的端部部分呈标准侧翼锁连接。

具体实施方式

应当首先注意的是，附图详细示出了本发明以使得能够实施本发明，并且这些附图在适当时可以自然地用于更好地限定本发明。

在说明书的剩余部分中，术语纵向或横向、上、下、前和后应指的是根据本发明的擦拭器刮片或连接装置的取向。如图1中的轴线X所示的纵向方向对应于擦拭器刮片A沿其延伸的主轴线的方向。横向取向是同向线，即与纵向方向相交的、特别地是垂直于擦拭器刮片A的纵向轴线X的线，以限定执行有角度的往复移动的驱动臂的移动平面。被称为竖直、上或下的方向是垂直于驱动臂在其中执行有角度往复移动的平面的方向，术语下包括待擦拭的表面的平面。

上述方向在图中所示的正交框架（Oxyz）中也是可见的。在该框架中，方向（Ox）是擦拭器刮片沿长度方向延伸所沿的纵向轴线X的方向，方向（Oy）是垂直于方向（Ox）的横向方向，并且与方向（Ox）组合而限定了风挡玻璃擦拭器的驱动臂在其中执行有角度往复移动的平面，并且方向（Oz）是垂直于方向（Ox）和（Oy）的竖直方向。

图1所示的擦拭器刮片A包括沿擦拭器刮片的纵向轴线X延伸的、例如由弹性体制成的擦拭器刮片10和形成擦拭器刮片A的支撑元件的、用于擦拭器刮片A的加强组件。作为非限制性示例，该支撑元件可以包括金属带，以使得能够在加强所述叶片的同时将叶片应用于到待擦拭的表面。根据图1所示的实施例，上部空气动力导流器11与加强组件结合，以便更好地将叶片A压靠于待擦拭的表面，从而提高由擦拭器刮片A提供的擦拭的质量。擦拭器刮片A基本上在其纵向轴线X的中央处装配有根据本发明的连接组件B。连接组件B包括在图5中以透视图示出的连接器2和如图2和图3所示的适配器3。

参考不同的附图，根据本发明的适配器3具有大致平行六面体的整体形状，特别地在平行于擦拭器刮片A的纵向轴线X方向的方向上是细长的。有利地，适配器3由合成材料制成，并且例如通过将聚合物注射到合适的模具中来制造。

适配器3包括关于包含纵向轴线X和竖直方向Oz的中间平面对称地布置的并且基本上平行于所述平面延伸的第一横向侧翼30a和第二横向侧翼30b。换句话说，第一和第二横向侧翼30a、30b中的每一个大致平行于如上限定的正交框架的平面（Oxz）。

第一和第二横向侧翼30a和30b特别地经由适配器3的上部面接合。

第一和第二横向侧翼30a和30b特别地经由上部面31接合，以形成大致倒U形的轮廓。

上部面31具有例如且如图2和图3所示的、分别用附图标记310a和310b表示的第一部分和第二部分，它们是大致平坦的并且垂直于第一和第二横向侧翼30a和30b所处的总平面。因此，上部面31的大致平坦的第一和第二部分310a、310b大致平行于上述限定的正交框架的平面（Oxy）。第一和第二平坦部分310a、310b关于凸状中央部311对称地布置，凸状中央部311的形状与以垂直于纵向轴线X并平行于总平面的横向轴线Y为中心的圆柱体的一部分相匹配，上部面的平坦部分大致位于该总平面中，即平行于上面限定的正交框架的轴线（Oy）的方向。

适配器3包括关于包含纵向轴线X和竖直方向Oz的中间平面对称地布置的并且大致平行于所述平面延伸的第一横向侧翼30a和第二横向侧翼30b。换句话说，第一和第二横向侧翼30a、30b中的每一个大致平行于如上限定的正交框架的平面（Oxz）。

根据图2和图3所示的第一实施例，上部面31的第一和第二平坦部分310a、310b在纵向方向上关于凸状中央部311对称地布置，凸状中央部311的形状与以垂直于纵向轴线X并且平行于总平面的横向轴线为中心的圆柱体的包络线的一部分相匹配，上部面的平坦部分大致位于该总平面中，即平行于上面限定的正交框架的轴线（Oy）的方向。

因此，上部面31的凸状中央部311在上面限定的上下方向上在所述上部面31的平坦部分310a，310b的上方延伸。上部面31的第一和第二横向侧翼30a和30b在轴线X的纵向方向上具有细长形状并且以上述U形部分结束。当从适配器3的上方观察时，中央部被认为是凸状的。

根据示例性实施例，在适配器3的上部面31中形成至少一个纵向狭槽41。

根据本发明，至少一个纵向空腔41，即垂直于横向轴线Y，可以形成为穿过适配器3的上部面31的大致平坦的第一或第二部分310a、310b中的至少一个。根据图中所示的优选实施例，因此形成穿过上部面31的四个空腔41，这些空腔41关于垂直于所述上部面31的大致平坦部分310a、310b的纵向中间平面并且关于垂直于适配器3的第一和第二横向侧翼30a，30b的横向中间平面成对地对称分布。因此，在上部面31的这些大致平坦部分310a、310b中的每一个中形成两个空腔41。每个空腔41通过上部面31的大致平坦部分310a、310b的整个厚度穿孔。此外，每个空腔41由闭合边缘界定。根据图中所示的实施例，每个空腔41在与适配器3的上部面31的大致平坦的第一和第二部分310a，310b的平面大致平行的平面中具有大致矩形的截面。

根据图2和图3所示的本发明的第一实施例，纵向狭槽41形成在适配器3的上部面31的大致平坦的第一或者第二部分310a、310b中的至少一个中或从中贯通。根据特别地在图2和图3中示出的变型，在上部面31中形成四个空腔41，这些空腔关于与所述上部面31的大致平坦部分310a、310b垂直的纵向中间平面且关于与适配器3的第一和第二横向侧翼30a、30b垂直的横向中间平面对称地分布。因此，在上部面31的这些大致平坦部分310a、310b中的每一个中穿孔有两个槽41。每个狭槽41形成为贯穿上部面31的大致平坦部分310a，310b的整个厚度，从而形成贯通狭槽。此外，每个狭槽41由闭合边缘界定。根据图2、图3、图6和图8至图10所示的实施例，每个狭槽41在与适配器3的上部面31的平坦的第一和第二部分310a、310b的平面大致平行的平面中具有大致矩形的截面。根据本发明，例如在适配器3中形成贯通座40。

根据图2和图3所示的本发明的第一实施例，该贯通座40布置在适配器3的上部面31中，有利地布置在该上部面31的凸状部分311中。根据本发明的该第一实施例，贯通座40在与上部面31的平坦的第一部分310a和第二部分310b大致平行的平面上的投影中由闭合边缘界定，并且具有大致矩形截面，其长边平行于适配器3的纵向轴线X，其短边平行于旋转轴线Y。旋转轴线Y是横向轴线，其有利地垂直于适配器3的纵向轴线。

如图2所示，通孔40的存在于适配器3的上部面31的凸状中央部311中限定了分别用附图标记311a、311b指示的第一和第二横向凸状部分，每个凸状部分附接到第一横向侧翼30a或第二横向侧翼30b。因此，贯通座40位于第一横向凸状部分311a和第二横向凸状部分311b之间。根据图2和图3所示的第一实施例，贯通座40的纵向尺寸等于或大致等于沿着适配器的纵向轴线X测量的、适配器3的上部面31的凸状中央部311的纵向尺寸。

根据本发明的示例性实施例，凹进40形成在适配器3的上部面31的凸状部分311中。凹部40在与上部面31的大致平坦的第一和第二部分310a、310b大致平行的平面上的投影中具有矩形或大致矩形的截面，其长边平行于适配器3的纵向轴线X，其短边平行于横向轴线Y。

根据示例性实施例，适配器3还具有第一端部侧翼32a和第一端部侧翼32b，这些端部侧翼大致垂直于上部面31的大致平坦的第一和第二部分310a，310b以及两个第一和第二横向侧翼30a、30b延伸。第一和第二端部侧翼32a和32b中的每一个都附接到适配器3的上部面以及适配器3的侧向侧翼30a和30b中的每一个，使得在在一端的上部面31的每个平坦部分310a、310b与在另一端的横向侧翼的每个下边缘之间测量的高度H是恒定的。换句话说，在一方面的第一和第二横向侧翼30a、30b以及在另一方面的第一和第二端部侧翼32a、32b都具有从它们被附接到的上部面的平坦部分310a、310b沿竖向测量的、相同的高度H。因此，适配器3的第一和第二横向侧翼30a和30b、上部面31以及第一和第二端部侧翼32a和32b一起形成内部空腔33，该空腔33被设计为接收连接器2的一部分，如下所述。

根据本发明，适配器3的横向侧翼30a、30b中的至少一个横向侧翼在所述横向侧翼的一侧上具有台肩，所述横向侧翼在该一侧的相反侧上附接到上部面31的大致平坦部分310a、310b，所述台肩离开内部空腔33的体积延伸，即朝向适配器3的外部延伸。根据图中所示的本发明的优选实施例，第一和第二横向侧翼中的每一个设有分别用附图标记34a、34b表示的台肩。这些台肩中的每一个在相应的第一或第二侧翼上分别形成间隙340a。

端部侧翼32a、32b中的至少一个、特别地是每个端部侧翼具有特别地是具有基本上为矩形的整体形状的凹口，并且该凹口在该端部侧翼的、与分别地边缘320a、320b相反的一侧上朝向上部面31延伸，该端部侧翼经由相应地边缘320a、320b被附接到适配器3的上部面。此凹口的目的如下所述。每个凹口35a、35b由此在第一和第二端部侧翼32a、32b中的每一个上限定倒U形，倒U形的底部由与上部面31和相应端部侧翼共用的边缘320a、320b形成，并且其中分支的顶部的下部面与设置在第一和第二横向侧翼30a、30b的基部处的台肩34a、34b的下部面一起形成用于适配器3的支承表面340。在第一和第二横向侧翼30a、30b的基部处形成的台肩34a、34b与适配器3的各端部侧翼32a、32b的外表面平齐。

图3是也在图2中示出的根据第一实施例的适配器3的底视图，更详细地示出了由适配器3的第一和第二横向侧翼、上部面以及第一和第二端部侧翼限定的空腔33的内部布局。如图所示，第一和第二肋36a、36b在空腔33内平行于第一和第二横向侧翼30a、30b布置。这些肋中的每一个都是薄的，为适配器3提供机械加强，并且沿着形成在适配器3中的空腔33的整个长度、在分别形成于第一和第二端部侧翼32a，32b中的各凹口35a、35b的内边缘之间延伸。有利地，适配器3的尺寸被限定为使得贯通座40的横向尺寸大致等于将适配器3的空腔33内的加强肋36a、36b分离开的距离。

如图2和图3所示，第一和第二横向侧翼30a、30b中的每一个在其沿着纵向轴线X的中间部分中由用附图标记37a和37b表示的旋转轴承穿孔，旋转轴承设计成接收驱动臂的轴。旋转轴承的轴线横向于纵向轴线X并且穿过适配器3的横向侧翼。根据一个示例性实施例，该旋转轴承采用同轴且具有相同直径的、圆形截面的贯通孔口的形式，这些贯通孔口的中心沿着上述的旋转轴线Y对准。

根据图2和图3所示的第一实施例，这些横向贯通孔口，即在第一横向侧翼30a上的横向贯通孔口37a和在第二横向侧翼30b上的横向贯通孔口37b中的每一个布置在相应横向侧翼的沿着纵向轴线X的中间部分中。横向贯通孔口的中心大致位于适配器3的、在适配器3的纵向方向上的中间。在垂直于纵向轴线X和旋转轴线Y的垂直方向上，横向贯通孔口37a、37b大致在适配器3的横向侧壁的上部中穿孔。

更具体地，根据本发明的该第一实施例，适配器3的第一和第二横向侧翼30a、30b中的每一个在相应横向侧壁的沿着纵向轴线X的中间部分中分别地具有中央部38a、38b，这些中央部从所述横向侧翼的大致平坦的外表面向外突出，并且在其上部连接到适配器3的上部面31的凸状中央部311。

根据在图2和图3中特别地示出并且如上所述的本发明的第一实施例，上部面31的凸状中央部311的形状如同圆柱形表面的一部分，并且在旋转轴线Y上对中。因此，适配器3的上部面31的中央部的凸状区域311和形成在所述适配器的第一和第二横向侧翼上的横向贯通孔口37a、37b沿着旋转轴线Y同轴。根据本发明的该实施例，适配器3的第一和第二横向侧壁30a、30b的每个中央部38a、38b的凸出轮廓被布置成使得这些部分中的每一个的外表面的下部与相应的台肩34a、34b的外表面齐平。横向贯通孔口37a和37b敞开到适配器3的第一和第二横向侧翼30a、30b的凸出中央部38a、38b。

根据本发明，旋转轴承可以包括同轴且例如具有相同直径的两个圆形截面的旋转轴承37a和37b。它们的中心大致定位在适配器3的、在适配器3的纵向方向X上的中间，并且沿着上面限定的横向轴线Y对齐。在垂直于纵向轴线X和横向轴线Y的垂直方向上，旋转轴承37a、37b大致在适配器3的横向侧翼的上部中穿孔。

更具体地，适配器3的第一和第二横向侧翼30a、30b中的每一个在相应横向侧翼的沿着纵向轴线X的中间部分中具有分别地中央部38a、38b，这些中央部38a、38b突出到所述横向侧翼的大致平坦的外表面外侧并且在其上部附接到适配器3的上部面31的凸状中央部311。根据如图所示并如上所述的本发明的实施例，上部面31的凸状中央部311的形状如同圆柱形表面的一部分，并且在横向轴线Y上对中。因此，适配器3的上部面31的中央部311的凸状区域和形成在所述适配器的第一和第二横向侧翼上的旋转轴承37a、37b沿着横向轴线Y是同轴的。

适配器3的第一和第二横向侧翼30a、30b的每个中央部38a、38b的凸出轮廓被布置成使得这些部分中的每一个的外表面的下部与相应的台肩34a、34b的外表面平齐。旋转轴承37a和37b敞开到适配器3的第一和第二横向侧翼30a、30b的凸出中央部38a、38b。

根据旋转轴承37a、37b的示例性旋转，由同轴的孔穿孔的第一筒形部分39a和第二筒形部分39b在空腔33内在对应的横向侧翼的内壁和相应的加强肋36a、36b之间延伸。因此，它们关于适配器3的纵向中间平面对称地布置，该纵向中间平面垂直于适配器3的上部面31的大致平坦部分310a、310b。这些筒形部分布置成彼此面对，并且在内部空腔33内大致朝向彼此延伸。这些第一和第二筒形部分中的每一个在一端敞开到相应的横向侧翼的内壁，并且在靠近相应加强肋的另一端穿过相应加强肋敞开。筒形部分形成圆筒形凸耳，该圆筒形凸耳也具有横向轴线并且分别在所讨论的加强肋的表面上使用附图标记390a、390b表示。这些凸耳支承在连接器2中，从而使得适配器能够相对于连接器围绕轴线Y旋转。这些筒形凸耳是用于将适配器3附接到连接器2的装置的示例。

空腔33的体积因此被分成中央体积33’和四个周边体积33”，这四个周边体积33”首先在中央体积33’的、在横向方向上的每一侧上并且其次在轴线Y上的每一侧上对称地布置。中央体积33’由加强肋36a和36b的内壁、端部侧翼的靠近凹口35a和35b的内壁以及适配器3的上部面31的内壁的横向中间部分限定。每个周边内部容积33”由第一横向侧翼30a或第二横向侧翼30b的内壁、相应的加强肋36a和36b、在相应凹口35a和35b的一侧上的一个端部侧翼的内壁、适配器3的上部面31的内壁以及第一筒形部分39a或第二筒形部分39b的外壁限定。

每个旋转轴承37a、37b因此延伸通过相应的Y轴筒形部分39a、39b，其内表面是圆柱形的。更具体地并且如图2和图3所示，第一和第二圆柱形部分39a，39b中的每一个的内圆柱形表面具有的直径小于分别地沉孔370a、370b的直径，沉孔的底部在横向上在相应侧翼的内壁和相应的加强肋之间定位，如图3所示。

图4示出了根据本发明的适配器3的第二实施例。这一第二实施例和第一实施例之间的主要区别如下：

根据本发明的第二实施例，如图4所示，适配器3的上部面31’由相邻的第一和第二凸状部分312和313形成。凸状第一部分312的形状类似于以垂直于纵向轴线X的、即与上面定义的正交框架的轴线（Oy）的方向平行的旋转轴线Y为中心的圆柱体的一部分。凸状第二部分313的形状类似于一圆柱体的包络线的一部分，该圆柱体在也与上面定义的正交框架的轴线（Oy）的方向平行的横向轴线上对中。因此，第一凸状部分312和第二凸状部分313在这种情况下彼此平行。更具体地，第一和第二凸状部分312和313在其共享的生成线之一的方向上大致彼此并排地布置。根据图4所示的变型实施例，形成适配器3的上部面31’的第二凸状部分313的圆柱形包络部分的外径基本上小于形成所述同一上部面的第一凸状部分312的圆柱形包络部分的外径。参考上文定义的上下方向，第二凸状部分313的最高生成线因此在适配器3的上部面31’的第一凸状部分312的最高生成线之下。根据未示出的其他变型实施例，形成适配器3的上部面31’的分别地第一凸状部分312和第二凸状部分313的两个圆柱形包络部分的外径可以是相同的。

此外，根据本发明的第二实施例，分别地第一和第二端部侧翼32a和32b有利地延伸为这些圆柱形包络部的下竖直延长部分，这些圆柱形包络部形成适配器3的上部面31’的分别地第一和第二凸状部分312、313。在本示例中，边缘320a、320b采取将每个端部侧翼32a、32b与相关上部面31’的相应凸状部分312、313相接合的圆角的形式。

此外，在本发明的该实施例中，在本示例中使用附图标记40’表示的贯通座从适配器3的端部侧翼32a之一布置并且在第一和第二凸状部分312和313内部延伸。更具体地，在本示例下，贯通座40’从第一端部侧翼32a布置，从而形成开口。换句话说，在本示例下，贯通座40’在第一端部侧翼32a中开口。根据本发明的第二实施例，在与上述定义的正交框架的平面（Oxy）大致平行的平面上的投影中，贯通座40’由三个邻接边缘界定。贯通座40’具有矩形或大致矩形的截面，其中长边平行于适配器3的纵向轴线X，其中一个小边平行于旋转轴线Y，另一个小边敞开到第一端部侧翼32a上。

如图4所示，贯通座40’的存在由此在适配器3的上部面31’的第一和第二凸状部分312和313的每一个中限定两个横向凸状区，分别地为对于第一凸状部分312的两个横向凸状区312a和312b和对于第二凸状部分313的两个横向凸状区313a、313b，每个横向凸状区附接到第一横向侧翼30a或第二横向侧翼30b，并且关于旋转轴线Y对称地布置在贯通座40’的每一侧上。

根据该第二实施例，贯通座40’沿着纵向轴线X沿着第一凸状部分312的整个长度和第二凸状部分313的一部分延伸。贯通座40’的存在由此在适配器3内限定分别为30a’和30b的第一和第二副横向侧翼，每个副横向侧翼由与贯通座40’接界的竖直纵向壁形成。通孔40’也由平行于第二端部侧翼32b布置的横向壁32c界定。根据图4所示的本发明的第二实施例，至少一个纵向狭槽可以布置在适配器3的上部面31’的第二凸状部分313的横向部分313a、313b中的至少一个上。根据该实施例的变型，在适配器3的上部面31’的第二凸状部分313上形成两个纵向狭槽41’，这两个纵向狭槽41’关于平行于适配器3的第一和第二横向侧翼30a、30b的纵向中间平面对称布置，或者换句话说，关于贯通座40’对称地布置。每个纵向狭槽41贯穿上部面31’的第一和第二凸状部分313a、313b的整个厚度，从而形成贯通狭槽。如在第一实施例中，该纵向狭槽接纳驱动臂的销，因此锁定根据本发明的连接装置。

同样根据图4所示的该第二实施例，第一和第二横向贯通孔口37a’、37b’在这种情况下形成在第一和第二横向侧翼30a、30b中，使得它们的中心与形成适配器3的上部面31’的第一凸状部分312的圆柱形包络部分的旋转轴线Y一致。第一和第二横向孔口彼此同轴，并且还可选地与第一凸状部分312同轴。这些第一和第二横向贯通孔口37a’、37b’可以形成根据本发明的连接装置的旋转轴承，以提供围绕在擦拭器刮片和相关的驱动臂之间的旋转轴线Y的枢转。

根据本发明的适配器3的某些其它特征元件，如第一实施例的图2和图3所示并且上面更详细描述的，也落入第二实施例的范围内，如图4示意性地所示。这特别地是对于形成在横向侧翼30a、30b的基部处的台肩的情况。

构成在适配器3的第一或第二实施例中的适配器3的不同元件的功能和作用在下面关于适配器3和根据本发明的连接器2的组装（如图5和图7中所示）的描述中以及在由此执行的连接装置B与用于挡风玻璃擦拭器驱动臂的不同类型端部部分的组装的描述中将更清楚地阐述。

根据本发明的装置的连接器2（在图5中示意性地和透视地示出）被设计成例如通过压接而刚性地连接到擦拭器刮片A上。连接器提供与擦拭器刮片A的完全或等静压机械连接，即，一旦连接器安装在擦拭器刮片上，则相对于擦拭器刮片没有自由度。在需要时，连接器2可以传送和/或分配用于待擦拭表面的冲洗流体。

连接器2包括基部20，该基部20沿着擦拭器刮片的轴线X在纵向上并且沿着垂直于该纵向轴线在横向上并且在竖向上、即平行于上述限定的正交框架的轴线（Oy）地延伸。基部20包括用于将连接器2刚性附接到叶片A的区。在图5所示的实施例中，该刚性附接区采用形成在基部20的下部中的且关于竖直的纵向中间平面对称地布置的第一和第二纵向凹槽21a的形式，每个凹槽的形状围绕基部的边缘形成可以与擦拭器刮片A接合的钩子22a。

基部20由从基部20的横向中间部分延伸的大致竖直侧翼23围绕。根据一个实施例，连接器2通过将聚合物注射到合适的模具中来生产。因此，竖直侧翼有利地与基部20一体地形成。竖直侧翼23的横向尺寸小于基部的横向尺寸。根据图4所示的本发明实施例，竖直侧翼23具有多个开口230和肋231，意图为减轻其重量以及对其进行机械加强。

连接器2具有横向孔24，擦拭器刮片和驱动臂之间的旋转轴线穿过该横向孔24。在其上部中，竖直侧翼被该横向孔24穿孔，该横向孔24例如可以是圆形截面的通孔，当连接器2已被组装在擦拭器刮片A上时，该通孔的轴线与前述旋转轴线Y相同。竖直侧翼23的上部面25具有纵向凸状中间部分250，该纵向凸状中间部分具有例如与横向孔24同轴的圆柱形轮廓。连接器2的凸状纵向中间部分250因此在以上限定的竖直方向和向上方向上延伸连接器2的上部面25的其余部分。横向孔24接纳适配器3的第一筒形部分39a和第二筒形部分39b。

根据不同的实施例，连接器2还可以具有从其基部20延伸并且如图7中示意性地示出的、布置在竖直侧翼23的每一侧上的且用以覆盖擦拭器刮片A的空气导流器的第一竖向盖27a和第二竖向盖27b。根据图7所示的变型实施例，第一和第二竖向盖27a、27b关于旋转轴线Y对称地布置在竖直侧翼23的每一侧上。

图6示出了根据本发明的连接装置，其包括组装在擦拭器刮片A上的、如图5所示的连接器2和根据上述第一实施例并由图2和图3所示的适配器3。在这种情况下，适配器3使用沿着与适配器3的第一和第二横向侧翼30a、30b大致平行的且与所述适配器3的上部面31的平坦部分310a、310b大致垂直的方向的竖向平移移动沿着图6中的箭头F所示的方向组装在连接器2上。具体地，用户将适配器3放置在连接器2上方，然后在适配器3的上部面31上施加沿着图6中的箭头F所示的方向的压力。连接器2的竖直侧翼23然后接合在适配器3的内部中央体积33’中，该内部中央体积的横向尺寸H1有利地等于或恰好略大于竖直侧翼23的横向尺寸H1（图5），使得所述竖直侧翼可以没有过大力地插入到内部中央体积33’中。有利地，适配器3的尺寸被确定为使得其中央体积33’的内部纵向尺寸略大于连接器2的外部纵向尺寸。

连接器2然后通过由第一和第二筒形部分被孔39a、39b穿孔形成的筒形凸耳390a、390b在连接器2的、分别地在竖直侧翼23的各侧上的横向孔24中的弹性插锁配合而被联接到适配器3。根据本发明的一个实施例，为了便于这种插锁配合，在连接器2的竖直侧翼23的上部中央部的每一侧上在横向孔24以上且靠近孔24的轴线形成分别地第一间隙和第二间隙26a。有利地，第一和第二间隙26a中的每一个的尺寸和形状与分别地筒形凸耳390a、390b的厚度共同限定，以使得每个所述筒形凸耳能够接合在连接器2的横向孔24中，以及使得一旦已经进行了所述接合，适配器3就被锁定到连接器2上。

根据图中所示的本发明的实施例，连接器2的横向孔24的内径等于形成在适配器3中的每个筒形部分39a、39b的内径。因此，在根据本发明的连接装置内部通过组装的连接器2和适配器3形成以轴线Y为中心的横向圆筒形通道。

如图6所示，一旦连接器2已经与适配器3组装，则形成在适配器3的上部面31中的凹进40形成开口，连接器2的竖直侧翼的凸状中央部250通过该开口在垂直于旋转轴线Y的方向的方向上通过适配器3的上部面31露出。如上所述和图2所示，凹进40的存在在适配器3的上部面31的凸状中央部311中限定分别地第一和第二横向凸状部分311a、311b，每个凸状部分附接到第一横向侧翼30a或第二横向侧翼30b，其中一个横向侧翼附接到第一横向侧翼30a的中央部38a的上部，并且另一个横向侧翼附接到第二横向侧翼30b的中央部38b的上部。

根据图中所示的本发明的实施例，连接器2和适配器3的尺寸被确定为使得一旦组装了两个元件，则连接器的和适配器的上部面的凸状中心表面，即凸状表面250、311a和311b被对准并且基本上彼此齐平。换句话说，一旦连接器2和适配器3已经组装，这些表面一起大致形成以轴线Y为中心的单个圆柱形凸状表面。这种布置有助于限制通常由尖锐边缘产生的空气动力学噪声。

形成在适配器3的端部侧翼中的凹口35a和35b的功能在图6中也清楚地示出：这些凹口中的每一个与擦拭器刮片A的上部配合在一起。这些凹口因此形成由擦拭器刮片的空气导流器延伸到其中的间隙。

由此，适配器3形成用于容纳在其中的连接器2的一种盖子。因此，本发明提供了一种简单、紧凑且易于组装和拆卸的连接装置，并且通过存在在适配器3的、围绕擦拭器刮片的上部的端部侧翼中形成的凹口而最小化或消除污物和颗粒进入根据本发明的装置的潜在侵入区，以及通过连接器2的上部在形成于适配器3的上部面中的凹部40中的紧密配合，特别地是连接器2的凸状部分250与适配器3的中央部311紧密配合，该连接装置被密封。

最后，适配器3仅具有都穿过对适配器3界定的相同的大致平坦部分310a或310b形成两个的空腔41。另一个大致平坦部分是完整的，即没有空腔。

图7是在如图4所示的适配器3的第二实施例中的、根据本发明的适配器3的两个组装方案的示意图。

组装方法包括通过将连接器的竖直侧翼23安置到适配器3的通座40’中而将适配器3滑动到连接器2上。旋转轴承37a、37b然后与连接器2的横向孔24对准，然后驱动臂的轴滑入旋转轴承中并且滑入横向孔中。

根据该第二实施例，当相对于竖向的横向中间平面、即平行于上面定义的正交框架的平面（Oyz）观察时，适配器3是不对称的。适配器3的横向贯通孔口37a’、37b’在这种情况下通过靠近所述适配器3的凸状第一部分312布置而在纵向上偏离适配器3的中心定位。因此，适配器3的在连接器2上的两个组装方向是可能的，如图7所示。根据这些不同的组装方向，适配器3的凸状第二部分313在沿着擦拭器刮片A的纵向轴线X的、连接器2的竖直侧翼23的一侧或另一侧上，连接器2刚性地附接到该侧。

如果根据第二实施例（更具体地在图4中示出）制造适配器3，则在与接收所述适配器3的上部面31’的凸状第二部分313的一侧相反的、连接器2的竖直侧翼23的纵向侧上存在自由空间能够实现例如用于为连接装置提供与车辆的总体外观一致的美学装饰的盖子的互补定位。在这种情况下，在适配器3中没有竖向横向对称平面使得能够使用这种类型的盖子，而不管根据本发明的装置的组装方向，并且特别地是不考虑装配有该装置的车辆的行驶侧。

图8至图10示出了根据本发明的连接装置的不同组装示例，如上所述，其具有被称为“侧翼锁”类型的不同类型的挡玻璃擦拭器驱动臂。

图8至图10示出了根据本发明的连接装置的不同组装示例，如上所述，其具有被称为“侧翼锁”类型的不同类型的风挡擦拭器驱动臂。在这些图中的组件中示出的适配器是关于由图2和图3示出的第一实施例描述的适配器，但是自然地，组件以及其特征和优点对于包括如图7所示的第二实施例所描述的连接器和适配器的连接装置是类似的。

图8和图9更具体地示出了如上所述的根据本发明的连接装置B与被称为“窄侧翼锁”类型的连接中的驱动臂C的端部部件5的组装。图6示出了这种连接中的元件的组件，并且图7示出了根据这种连接所组装的擦拭器刮片A、根据本发明的连接装置B和驱动臂C。

参照图8，驱动臂C的端部部分5在窄侧翼锁连接中由基部50示意性地形成，基部50在驱动臂C的总体方向上大致纵向延伸并且通常装配到形成驱动臂的杆的自由端。大致圆柱形的轴51和附接销52从基座50沿垂直于驱动臂C的纵向方向的方向延伸。更具体地，轴51的轴线的方向平行于上述轴线Y的方向。

附接销52是板的形式，其整体形状基本上为“L”形，并且其中主分支520从基部50大致平行于圆柱形轴51的轴线的方向延伸，以及其中较短的末端分支521大致垂直于主分支520延伸，使得当装配有其末端部分5的驱动臂C与安装在擦拭器刮片A上的、根据本发明的连接装置B组装时，这一末端分支朝向擦拭器刮片A的橡胶10延伸，即朝向风挡玻璃延伸。

在经由根据本发明的连接装置B将擦拭器刮片A组装在这种驱动臂上时，轴51接合在以轴线Y为中心的横向圆筒形通路中，该横向圆筒形通路由连接器2的横向孔24、由分别地横向旋转轴承37a和37b以及由穿过适配器3的保持部的第一和第二筒形部分39a和39b形成。

根据图6所示的本发明的实施例，轴51在其与基部50的连接区域中具有较大直径的基部510。有利地，围绕在适配器3的第一和第二横向侧翼30a、30b中的每一个中穿孔的各横向旋转轴承37a、37b布置的分别地埋头孔370a、370b的直径被选择为支撑轴51的基部510，以使该轴51抵靠位于连接装置B的接合轴51的一侧上的埋头孔的背部。因此，轴51在根据本发明的连接装置B中沿周向被接合和锁定。

因此，通过接合在根据本发明的连接装置B的横向圆筒形通路中的轴51实现的轴线Y是擦拭器刮片A和相关驱动臂C之间的旋转轴线。

有利地，适配器3的尺寸使得当轴51接合在根据本发明的连接装置B的横向圆筒形通路中时，销52的末端分支521面向形成在适配器3的上部面31中形成的空腔41之一。因此，驱动臂C上的擦拭器刮片A的装配顺序如下：

-将轴51沿平行于轴线Y的、以箭头F1所示的方向接合在连接装置的横向圆筒形通路中，直到轴51的基部510抵靠适配器3的埋头孔370a、370b中的任一个，

-在图6中箭头F2所示的方向上围绕旋转轴线Y旋转擦拭器刮片A，以使销52的端部521接合在面向其的空腔41中。

一旦组装完成，并且如图9所示，销52的主分支520基本上抵靠适配器3的大致平坦部分310a、310b中的任一个，并且通过销52的末端分支521在适配器3的空腔41中的接合来防止端部部分5沿着旋转轴线Y的方向的任何移动。有利地，为了加强驱动臂和根据本发明的连接装置之间的联接，可以在销52的端部分支521的自由端上形成螺柱522。当销52的末端分支521插入适配器3的空腔41中的一个中时，螺柱522然后可以接合在适配器3的上部面31的下壁下方，从而形成用于防止擦拭器刮片相对于驱动臂旋转的装置。为了拆卸用根据本发明的连接装置装配驱动臂和擦拭器刮片，仅需要简单地以相反的顺序执行上述组装顺序的步骤。

因此，本发明允许使用易于使用的紧凑连接装置将装配有窄侧翼锁端部部分的驱动臂组装在擦拭器刮片上。因此，在图8和9所示的示例中，驱动臂的销的末端分支接合在最远离适配器3的、驱动臂所抵靠以被定位的横向侧翼的空腔41中。自然地，这种布局不是唯一的，并且完全可能的是，使用驱动臂的端部部分的其它几何变体，使得驱动臂的销的末端分支例如接合在最靠近适配器3的、驱动臂所抵靠以被定位的横向侧翼的空腔41中。

图10更具体地示出了连接装置B与已知为“标准侧翼锁”类型的驱动臂C’的端部部分5’的组装。根据本发明，连接装置对于标准侧翼锁驱动臂C的端部部分5和对于窄侧翼锁驱动臂C的端部部分5是相同的。

如同窄侧翼锁连接，在标准侧翼锁连接中的驱动臂C’的端部部分5’由基部50’形成，基部50’沿驱动臂C’的大体方向大致纵向延伸并且通常装配到驱动臂的杆的自由端。大致圆柱形的轴51’和附接销52’从基部50’沿垂直于驱动臂C’的纵向方向的方向延伸。轴51’类似于上述用于窄侧翼锁连接件的轴51，并且在此包括该轴的以及其与埋头孔370a和370b的配合的描述。

与窄侧翼锁连接的差别涉及销52’的几何结构和尺寸。如同窄侧翼锁连接，销52’具有总体“L”形状。销52’的主分支520’以及可能地末端分支521’在这种情况下比在窄侧翼锁连接中更长。此外，在这种情况下，末端分支521’的端部在横向方向上具有轻微的曲率523。根据图8所示的实施例，曲率523向外定向，即远离驱动臂C’定向。

在这种驱动臂利用根据本发明的连接装置B安装在擦拭器刮片A上时，轴51’以与用于上述的窄侧翼锁连接相同的方式接合在连接装置B的中间横向圆筒形通路中。如同窄侧翼锁连接，通过接合在连接装置B的中间横向圆筒形通路中的轴51’实现的轴线Y则是擦拭器刮片A和相关的驱动臂C’之间的旋转轴线。

有利地，适配器3的尺寸使得如图8所示，当轴51’接合在连接装置的中间横向圆筒形通路中时，销52’的主分支520’沿着连接装置B的整个横向尺寸延伸。销52’的末端分支521’然后面向最远离驱动臂C’定位所抵靠的侧翼的、适配器3的横向侧翼30a或30b的外壁。因此，销52’可以接合在适配器3上方，其中末端分支521’支承在形成于适配器3的该横向侧翼上的间隙340a、340b中的一个中。根据本发明，适配器3的尺寸被限定为使得一旦销52’被装配到适配器的上部上，则末端分支521’的稍微弯曲的端部523抵靠形成在适配器3的第一和/或第二横向侧翼的基部处的台肩34a、34b中的一个。

驱动臂C’在由擦拭器刮片A和根据本发明的连接装置B形成的组件上的组装顺序则如下所述：

-将轴51’沿图10中的箭头F1’所示的方向平行于轴线Y接合在连接装置的中间横向圆筒形通路中，直到轴51’的基部抵靠适配器3的埋头孔370a、370b中的任一个上，由此将轴51’径向锁定在根据本发明的连接装置B中，

-使擦拭器刮片A相对于驱动臂C’绕轴线Y在图10中箭头F2’所示的方向上枢转，以使销52’围绕适配器3的上部配合，直到销52’的末端分支521’支承在形成于第一和/或第二横向侧翼30a、30b上的间隙340a、340b中的一个中，驱动臂C’抵靠与该一个横向侧翼相反的横向侧翼被装入。

为了拆卸用根据本发明的连接装置装配驱动臂和擦拭器刮片，仅需要简单地以相反的顺序执行上述组装顺序的步骤。

因此，本发明使得能够使用简单的顺序和单个连接装置将多种风挡玻璃擦拭器驱动臂组装在擦拭器刮片上。由于连接器和包括该连接器的适配器的布局，本发明提出的连接装置也易于组装并且易于大规模生产。根据本发明的连接装置还提供良好的密封，因为将水和污物进入其中的潜在进入部位最小化或消除。因此，本发明特别地使得能够使用简单的顺序和单一类型的连接装置来组装标准侧翼锁和窄侧翼锁臂。

由于连接器和包括该连接器的适配器的布局，本发明提出的连接装置也易于组装并且易于大规模生产。

然而，本发明不限于所描述和所图示的装置和布置，而且还适用于任何等同装置或布置以及这种等效装置的任何组合。此外，关于这种连接装置的适配器的第一实施例阐述的任何变型当然也可以应用，如果这种适配器是本文档中的第二实施例所描述的类型。

Claims (27)

1.一种用于将擦拭器刮片（A）机械地联接到机动车辆的风挡玻璃擦拭器驱动臂（C、C’）的连接装置（B），所述连接装置（B）包括：

设计成刚性附接到所述擦拭器刮片（A）的连接器（2），和

设计成将所述连接器（2）与所述驱动臂（C、C’）的端部部分（5、5’）连接的适配器（3），所述适配器（3）通过至少两个侧翼（30a、30b）和上部面（31、31’）界定，每一个侧翼（30a、30b）结合至所述上部面（31、31’）以形成大致倒U形的轮廓，

其中，所述连接器（2）包括至少一个圆形截面的孔（24），在所述擦拭器刮片（A）和所述驱动臂（C、C’）之间的旋转轴线（Y）穿过所述孔，所述连接器中的所述孔（24）由所述连接器（2）的至少一个侧翼（23）界定，

并且其中，所述适配器（3）具有形成在界定所述适配器（3）的上部面（31）中的至少一个贯通座（40、40’），且其中，所述连接器（2）的侧翼（23）的至少一部分至少延伸通过所述贯通座（40、40’）。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述至少一个孔（24）具有圆形截面。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述贯通座（40）形成在界定所述适配器（3）的上部面（31）中。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述贯通座（40）由闭合边缘界定。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述贯通座（40）沿着所述适配器（3）的纵向轴线（X）在所述适配器（3）上对中，并且与所述适配器（3）的所述上部面（31）的两个大致平坦部分（310a、310b）和界定所述上部面（31）的两个大致凸状部分（311a、311b）接界。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述贯通座（40）在与所述上部面（31）的大致平坦的第一部分和第二部分（310a、310b）平行的平面上的投影中具有大致矩形的截面，在所述大致矩形的截面中，长边平行于所述适配器（3）的纵向轴线（X）、并且短边大致平行于所述旋转轴线（Y）。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的装置，其特征在于，所述贯通座（40’）形成在界定所述适配器（3）的所述上部面（31’）的第一凸状部分（312）和第二凸状部分（313）中。

8.根据权利要求3至6中任一项所述的装置，其特征在于，所述适配器（3）由第一横向侧翼（30a）和第二横向侧翼（30b）界定，所述横向侧翼（30a、30b）中的至少一个横向侧翼的边缘上形成有台肩（34a、34b），并且所述横向侧翼经由所述边缘的相反边缘附接到所述适配器（3）的所述上部面（31、31’）。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述适配器（3）的所述第一横向侧翼和所述第二横向侧翼（30a、30b）中的每一个均具有台肩（34a、34b）。

10.根据权利要求3至6中任一项所述的装置，其特征在于，在所述适配器（3）的所述上部面（31、31’）中形成至少一个纵向狭槽。

11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，在所述适配器（3）的所述上部面（31）上形成四个贯通的纵向狭槽，所述四个贯通的纵向狭槽关于与所述上部面（31）的大致平坦部分（310a、310b）垂直的纵向中间平面且关于与所述适配器（3）的第一和第二横向侧翼（30a、30b）垂直的横向中间平面对称地分布。

12.根据权利要求3至6中任一项所述的装置，其特征在于，所述适配器（3）由至少第一横向侧翼（30a）并且由第二横向侧翼（30b）界定，在所述第一横向侧翼和所述第二横向侧翼（30a、30b）中设置旋转轴承以接收所述驱动臂（C、C’）的轴（51、51’）。

13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述旋转轴承由穿过所述第一横向侧翼和所述第二横向侧翼（30a、30b）的、圆形截面的至少一个贯通孔口（37a、37b、37a’、37b’）形成，并且所述贯通孔口（37a、37b、37a’、37b’）是同轴的、并且具有相同直径，所述贯通孔口的中心在所述旋转轴线（Y）上对准。

14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，第一圆筒形凸耳（39a）和第二圆筒形凸耳（39b）在由所述适配器（3）的所述第一横向侧翼和所述第二横向侧翼（30a、30b）、第一端部侧翼和第二端部侧翼（32a、32b）、以及所述上部面（31、31’）形成的空腔（33）内与所述贯通孔口（37a、37b、37a’、37b’）同轴地延伸。

15.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，所述第一圆筒形凸耳和所述第二圆筒形凸耳（39a、39b）具有与所述贯通孔口（37a、37b、37a’、37b’）相同的内径，并且在所述空腔（33）的体积内大致朝向彼此延伸。

16.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，所述适配器（3）的所述上部面（31、31’）的、靠近每个贯通孔口（37a、37b、37a’、37b’）的轮廓与上壁（25）的界定所述连接器（2）的侧翼（23）的、靠近所述孔（24）的轮廓相同。

17.一种用于将擦拭器刮片（A）机械地联接到车辆风挡玻璃擦拭器驱动臂（C、C’）的连接装置（B），所述车辆风挡玻璃擦拭器驱动臂包括轴（51、51’）和销（52、52’），所述连接装置（B）包括：

-连接器（2），所述连接器设计成刚性附接到所述擦拭器刮片（A），并且具有设计成接收所述轴（51、51’）的至少一个横向孔（24），

-适配器（3），所述适配器设计成将所述连接器（2）连接到所述驱动臂（C、C’），所述适配器包括设计成接收所述轴（51、51’）的至少一个旋转轴承（37a、37b）和用于将所述适配器（3）附接到所述连接器（2）的装置（390a、390b），所述适配器（3）具有大致垂直于穿过所述旋转轴承（37a、37b）的横向轴线（Y）的、且设计成接收所述销（52、52’）的至少一个空腔（41），其中所述旋转轴承（37a、37b）、所述横向孔（24）以及用于将所述适配器（3）附接到所述连接器（2）的装置（390a、390b）是同轴的；

其中，所述适配器（3）由侧向面（30a、30b）界定，并且其包括在所述侧向面中的一个中形成的至少一个间隙（340a、340b），所述间隙（340a、340b）设计成接收驱动臂（C、C’）的销（52、52’）。

18.根据权利要求17所述的装置，其特征在于，所述空腔（41）由闭合边缘界定。

19.根据权利要求18所述的装置，其特征在于，所述空腔（41）的所述闭合边缘形成在所述适配器（3）的上部面（31）的部分（310a、310b）中。

20.根据权利要求17至19中任一项所述的装置，其特征在于，所述适配器（3）在所述适配器（3）的每个侧向面（30a、30b）上包括至少一个间隙（340a、340b）。

21.根据权利要求17至19中任一项所述的装置，其特征在于，所述旋转轴承（37a、37b）包括同轴的第一旋转轴承（37a）和第二旋转轴承（37b），所述第一旋转轴承（37a）通过敞开到所述适配器（3）的上部面（31）上的凹进（40）而与所述第二旋转轴承（37b）分离开。

22.根据权利要求21所述的装置，其特征在于，所述连接器（2）的至少一部分突出到所述适配器（3）中的、在所述第一旋转轴承（37a）和所述第二旋转轴承（37b）之间的所述凹进（40）中。

23.根据权利要求17至19中任一项所述的装置，其特征在于，用于将所述适配器（3）附接到所述连接器（2）的所述装置是从所述适配器升起的且支承在形成于所述连接器（2）中的至少一个匹配孔（39a、39b）中的圆筒形凸耳（390a、390b）。

24.根据权利要求17至19中任一项所述的装置，其特征在于，靠近所述旋转轴承（37a、37b）的、所述适配器的上部面具有与靠近所述连接器（2）的形成有所述横向孔（24）的中央部的、所述连接器（2）的上壁（250）的轮廓相类似的轮廓。

25.一种用于车辆的擦拭器刮片（A），其特征在于，所述擦拭器刮片包括根据先前权利要求中任一项所述的连接装置（B）。

26.一种用于车辆的擦拭器系统，包括至少一个通过连接装置（B）附接到驱动臂（C）的根据权利要求25所述的擦拭器刮片（A）、由所述驱动臂（C）的端部部分（5）承载且支承在所述适配器（3）的旋转轴承（37a、37b）中的轴（51）、以及支承在空腔（41）中的销（52）。

27.一种用于机动车辆的擦拭器系统，包括一个通过连接装置（B）附接到驱动臂（C’）的根据权利要求25所述的擦拭器刮片（A）、由所述驱动臂（C’）的端部部分（5）承载且支承在所述适配器（3）的旋转轴承（37a、37b）中的轴（51）、支承在形成于所述适配器（3）的横向侧翼（30a、30b）中的间隙（340a、340b）中的销（52’）。

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