CN106994830A - 液体喷出装置及液体喷出方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了抑制墨水在喷嘴附近堆积且使其稳定地喷出墨水的液体喷出装置以及液体喷出方法。该液体喷出装置具备：头部，具有喷出液柱状的液体的喷嘴；液滴生成部，在与所述喷嘴分离的位置，向从所述喷嘴喷出的所述液柱状的液体赋予周期性变化的能量并生成液滴；以及方向变更部，变更所生成的所述液滴中的至少一部分液滴的飞行方向。

Description

液体喷出装置及液体喷出方法

技术领域

本发明涉及液体喷出装置及液体喷出方法。

背景技术

目前，喷出液体制作印刷物或立体物的液体喷出装置正在被使用。例如，在专利文献1所记载的喷墨打印机中，从喷嘴喷射液柱状的墨液时，通过设置于喷嘴部分的发热单元(激光)给墨液赋予粘度变化，使液柱产生脉动，形成墨滴。

【在先技术文献】

【专利文献】

专利文献1：日本特开平6-64161号公报

但是，在专利文献1所记载的技术中，由于在喷出墨液的喷嘴部分设置有发热单元，因此存在干燥的墨水附着在喷嘴边缘并堆积的可能性。如果干燥的墨水在喷嘴边缘堆积，则可能影响喷嘴的墨水喷出性能。因此，需要能够抑制墨水在喷嘴附近堆积且稳定地喷出墨水的技术。这种问题并不限于喷出墨水的喷墨打印机，而是能够喷出各种液体的液体喷出装置所共通的问题。

发明内容

本发明为至少部分解决上述问题而提出，可作为以下方式实现。

(1)根据本发明的一方式，提供了液体喷出装置。该液体喷出装置具备：头部，具有喷出液柱状的液体的喷嘴；液滴生成部，在与所述喷嘴分离的位置，向从所述喷嘴喷出的所述液柱状的液体赋予周期性变化的能量并生成液滴；以及方向变更部，变更所生成的所述液滴中的至少一部分液滴的飞行方向。根据这种方式的液体喷出装置，在与喷嘴分离的位置能给液体赋予用于液滴化的能量，所以能够抑制液体在喷嘴附近干燥而堆积。因此，能够稳定地喷出液体。

(2)在上述方式的液体喷出装置中，所述液滴生成部可以通过照射激光而向所述液柱状的液体赋予所述能量。根据这种方式，能够高精度地使液柱状的液体液滴化。

(3)在上述方式的液体喷出装置中，所述方向变更部可以通过给至少一部分所述液滴照射激光，从而变更所述飞行方向。根据这种方式，能够变更各种特性的液体的飞行方向。

(4)在上述方式的液体喷出装置中，所述液滴生成部可以生成第一尺寸的液滴和比所述第一尺寸大的第二尺寸的液滴。根据这种方式，能够使用适用于不同用途的尺寸的液滴进行印刷或造型。

(5)在上述方式的液体喷出装置中，所述液体喷出装置具备回收部，所述回收部可以回收所述第一尺寸的液滴或所述第二尺寸的液滴再供应给所述头部。根据这种方式，由于能够回收液体进行再利用，所以能够有效地使用液体。

(6)在上述方式的液体喷出装置中，所述方向变更部可以变更所述第一尺寸的液滴的飞行方向，不变更所述第二尺寸的液滴的飞行方向，所述回收部回收飞行方向被变更的所述第一尺寸的液滴，不回收飞行方向没有被变更的所述第二尺寸的液滴。根据这种方式，由于变更尺寸小(第一尺寸)的液滴的飞行方向，比起变更尺寸大(第二尺寸)的液滴的飞行方向，可大幅变更液滴的飞行方向。因此，能够有效地回收尺寸小的液滴。

(7)在上述方式的液体喷出装置中，所述方向变更部可以变更所述第一尺寸的液滴的飞行方向，不变更所述第二尺寸的液滴的飞行方向，所述回收部不回收飞行方向被变更的所述第一尺寸的液滴，回收飞行方向没有被变更的所述第二尺寸的液滴。根据这种方式，由于能够使用尺寸小(第一尺寸)的液滴进行印刷或造型，因此能够精细地生成图像或立体物。

(8)在上述方式的液体喷出装置中，所述液体喷出装置具备能量给予部，所述能量给予部向命中规定的对象物的所述液滴给予能量。根据这种方式，例如，能够将命中的液滴固定于对象物。

(9)在上述方式的液体喷出装置中，所述液体是包含粉末和溶媒的流动性组成物，所述能量给予部通过给命中的所述液滴给予能量，从而将所述液滴中的所述粉末烧结、或者熔融后固化。根据这种方式，通过烧结或固化液体中的粉末，从而能够将命中的液滴固定于对象物。

本发明除了作为上述液体喷出装置的方式以外，能够以各种方式实现。例如，能够以液体喷出装置喷出液体的液体喷出方法、用于控制液体喷出装置的计算机程序、记忆该计算机程序的非暂时性的有形的记录媒体等方式实现。

附图说明

图1是示出作为第1实施方式的液体喷出装置的简要构成的说明图。

图2是控制处理的流程图。

图3是示出作为第2实施方式的液体喷出装置的简要构成的说明图。

图4是示出作为第3实施方式的液体喷出装置的简要构成的说明图。

符号说明

100 液体喷出装置 100b 液体喷出装置

100c 液体喷出装置 110 头部

112 注射器 114 喷嘴

120 液滴生成部 130 方向变更部

140 回收部 141 接收部

150 能量给予部 160 控制部

170 加压泵 180 粘度调整容器

182 溶媒供应容器 190 对象物移动机构

200 计算机 300 对象物。

具体实施方式

A.第1实施方式：

图1是示出作为本发明的第1实施方式的液体喷出装置100的简要构成的说明图。液体喷出装置100具备头部110、液滴生成部120和方向变更部130。另外，本实施方式的喷出装置具备回收部140、能量给予部150、控制部160、加压泵170、粘度调整容器180、溶媒供应容器182和对象物移动机构190。

头部110具备喷出液柱状液体的喷嘴114。具体地说，头部110具备作为储存液体的液体容器的注射器(syringe)112、以及与注射器112内部连通且将注射器112内的液体喷出到外部的喷嘴114。在本实施方式中，注射器112是圆筒形，用不锈钢形成。另外，喷嘴114被形成作为设置于注射器112的一部分上的贯通孔。头部110并不限于这种方式，只要能喷出所储存的液体，则可采用各种方式。

注射器112被供应通过加压泵170施加压力的液体。通过该压力，液体从喷嘴114呈液柱状向铅直下方喷出。由粘度调整容器180向加压泵170供应已调整粘度的液体。粘度调整容器180从溶媒供应容器182被供应溶媒，通过被供应的溶媒，液体的粘度被调整到规定的粘度。本实施方式中液体的粘度在50mPa·s以上。喷嘴114内部的液体的压力，由图中没有示出的压力计监测，通过对加压泵170施加的压力进行反馈控制，使喷嘴114中的液体的压力维持为固定。在本实施方式中，压力被调整为使从喷嘴114喷出的液体的流速达到10m/秒～20m/秒。

在本实施方式中，从喷嘴114喷出的液体是包含粉末和溶媒的流动性组成物。作为该液体的构成材料，例如，可使用镁(Mg)、铁(Fe)、钴(Co)、铬(Cr)、铝(Al)、钛(Ti)、铜(Cu)、镍(Ni)等单质粉末，或者包含这些金属中的一个以上的合金(马氏体时效钢、不锈钢、钴铬钼合金、钛合金、镍合金、铝合金、钴合金、钴铬合金)等混合粉末，作为包含溶剂和粘合剂的泥浆状或糊状混合材料等。另外，可使用聚酰胺、聚缩醛、聚碳酸酯、变性聚苯醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等通用工程塑料。此外，也可使用聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚芳酯、聚酰亚胺、酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚醚醚酮等工程塑料。如此这样，并不特别限定构成材料，也可使用除上述金属之外的金属、陶瓷、树脂等。另外，作为溶媒，例如可使用水；2-甲氧基乙醇、2-乙氧基乙醇、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚等(聚)亚烷基二醇单烷基醚类；乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丁酯、乙酸异丁酯等乙酸酯类；苯、甲苯、二甲苯等芳香族碳氢化合物类；丁酮、丙酮、甲基异丁酮、3-庚酮、二异丙基酮、乙酰丙酮等酮类；乙醇、丙醇、丁醇等醇类；四烷基铵醋酸盐类；二甲基亚砜、二乙基亚砜等亚砜类溶剂；吡啶、r-甲基吡啶、2,6-二甲基吡啶等吡啶类溶剂；四烷基铵醋酸盐(例如，四丁基醋酸铵等)等离子液体，也可从中选择一种或者两种以上组合使用。另外，作为粘结剂，例如，可使用丙烯酸树脂、环氧树脂、硅树脂、纤维素树脂或其他合成树脂，或者PLA(聚乳酸)、PA(聚酰胺)、PPS(聚苯硫醚)或其他热塑性树脂。

在与喷嘴114分离的位置，液滴生成部120给从喷嘴114喷出的液柱状液体赋予周期性变化的能量以生成液滴。该液滴生成部120被配置在与喷嘴114分离的位置。本实施方式的液滴生成部120是照射光能(激光)的激光装置，其具备激光光源和将从激光光源射出的激光向液柱状液体汇聚的聚光透镜。从液滴生成部120射出的激光，在与喷嘴114分离的位置照射液柱状液体。在本实施方式中，液柱状液体被照射激光的位置在喷嘴114离开垂直下方0.5mm处。在本实施方式中，液柱状液体被从与液体流动方向(垂直方向)垂直的方向(水平方向)照射激光。本实施方式的液滴生成部120向液柱状液体照射能量周期性变化的脉冲激光。液体被照射这种激光后，在液柱状液体的流动方向会产生温度高的部分和温度低的部分，据此液柱被切碎，被液滴化。生成的液滴向垂直下方飞行。液滴生成部120照射激光的时机、能量是根据液体的特性预先确定的，由控制部160控制。另外，从激光的照射效率来看，优选向液柱状液体照射的激光的光斑直径小于等于液柱直径。但是，激光的光斑直径也可大于液柱直径。

方向变更部130变更液滴生成部120生成的液滴中至少一部分液滴的飞行方向。本实施方式的方向变更部130是激光装置，其具备激光光源和将从激光光源射出的激光向液滴汇聚的聚光透镜。方向变更部130对垂直向下方飞行的液滴，从与飞行方向垂直的方向照射激光，变更飞行中的液滴的飞行方向。在本实施方式中，飞行中的液滴被照射激光的位置在头部110垂直下方1mm处。当飞行中的液滴被照射激光时，液滴中的溶媒至少一部分瞬间气化而生成气体，在该气体的压力的作用下，液滴的飞行方向变更。激光的照射能量越高，另外，液滴的尺寸越小，液滴的飞行方向变更幅度就越大。在液滴横穿方向变更部130的时机进行方向变更部130的照射激光。方向变更部130的照射激光的时机、能量是根据液体的特性预先确定的，由控制部160控制。在本实施方式中，被方向变更部130变更飞行方向的液滴会命中配置于头部110垂直下方约2mm处的对象物300。对象物300例如是记录媒体或造型台架。

回收部140回收由液滴生成部120生成的液滴的至少一部分再供应给头部110。回收部140具备用于回收从上方飞来的液滴的接收部141。接收部141回收的液滴由图中没有示出的吸引装置送到粘度调整容器180被调整粘度，然后再供应给头部110。在本实施方式中，回收部140回收被方向变更部130变更飞行方向的液滴。回收部140也称为“槽(gutter)”。

能量给予部150给予命中对象物300的液滴能量使其硬化。在本实施方式中，能量给予部150是给予液滴光能(激光)的激光装置。能量给予部150具备激光光源和将从激光光源射出的激光向命中的液滴汇聚的聚光透镜。能量给予部150通过给予命中的液滴能量，将液滴中的粉末烧结，或者熔融后固化。在本实施方式中，据此将液滴中的粒子固定在对象物300上。

对象物移动机构190是将对象物300从水平方向或垂直方向向头部110移动的机构。在本实施方式中，头部110及能量给予部150的位置被固定，由对象物移动机构190移动对象物300。对象物移动机构190具备用于移动对象物300的电机等各种致动器。另外，在其他实施方式中，也可使对象物300的位置固定，头部110和能量给予部150一起移动。对象物移动机构190进行的对象物300的移动，由控制部160控制。

控制部160控制整个液体喷出装置100。控制部160具备CPU162和存储器164。CPU162通过执行存储器164中保存的程序，控制液体喷出装置100。该程序也可被记录在各种记录媒体中。

在控制部160连接有计算机200。控制部160从计算机200接收表示对对象物300喷出液滴的位置的数据。控制部160根据从计算机200接收到的数据，控制加压泵170、液滴生成部120、方向变更部130、对象物移动机构190及能量给予部150，使液滴命中对象物300，在对象物300上进行印刷或立体物的造型。另外，控制部160也可不从计算机200获取数据，而从网络或记录媒体直接获取数据。

图2是控制部160根据程序反复执行的控制处理的流程图。首先，控制部160控制加压泵170，从头部110具备的喷嘴114喷出液柱状液体(步骤S10)。另外，控制部160控制液滴生成部120，在与喷嘴114分离的位置，给液柱状液体赋予周期性变化的能量并生成液滴(步骤S20)。在本实施方式中，从液滴生成部120向液柱状液体照射预先确定的一定周期的激光。如此，从喷嘴114喷出的液柱状液体中不断生成一定尺寸的液滴。液滴生成后，控制部160控制方向变更部130，变更所生成的液滴中至少一部分液滴的飞行方向(步骤S30)。在该步骤S30中，控制部160根据从计算机200接收到的数据，在控制对象物移动机构190移动对象物300，同时针对命中对象物300的液滴，控制方向变更部130对该液滴照射激光，变更该液滴的飞行方向。与之相对，没有命中对象物300的液滴则不被方向变更部130照射激光，由回收该液滴的回收部140回收。通过进行这种控制，控制部160可使液滴命中对象物300上的任意位置，进行印刷或造型。

通过以上说明的本实施方式的液体喷出装置100，由于在与喷嘴114分离的位置液体会被赋予用于液滴化的能量，所以能够抑制液体在喷嘴114附近干燥并堆积。因此，能够稳定地喷出液体。

另外，在本实施方式中，由于使用激光作为生成液滴的能量，因此能够高精度地使液柱状液体液滴化。另外，使用激光进行液滴化，例如，比起压电式、热敏式的液体喷出装置，尤其能够使高粘度液体液滴化。

另外，在本实施方式中，由于使用激光变更液体的飞行方向，因此可使用各种特性的液体进行印刷或造型。例如，在使液滴带电通过静电力变更飞行方向的技术中，需要使用能够带电的液体，但是在本实施方式中可使用无法带电的液体，因此可使用各种材料进行印刷或造型。

另外，在本实施方式中，由于回收部140会回收再利用一部分液滴，因此可有效使用液体。

另外，在本实施方式中，通过从头部110的外部赋予能量使液体液滴化，所以头部110的构造变得简便，可将头部110设置为耐压性高的构造。因此，可使用广泛的液体进行印刷或造型。

B.第2实施方式：

图3是示出作为本发明的第2实施方式的液体喷出装置100b的简要构成的说明图。本实施方式的液体喷出装置100b的构成和第1实施方式的液体喷出装置100相同。在本实施方式中，由液滴生成部120生成两种尺寸的液滴，该点与第1实施方式相异。在本说明书中，所谓液滴的尺寸，就是液滴的体积。另外，也可以将液滴的尺寸作为液滴的重量来把握。

本实施方式的液滴生成部120从液柱状液体生成第一尺寸的液滴和比第一尺寸大的第二尺寸的液滴。控制部160控制液滴生成部120，使照射液柱的激光的照射间隔在生成第一尺寸的液滴时和生成第二尺寸的液滴时相异，从而生成不同尺寸的液滴。例如，如果缩短激光的照射间隔，就可生成尺寸小的液滴，反之，如果延长激光的照射间隔，则可生成尺寸大的液滴。另外，控制部160通过控制激光的照射时间、照射输出、照射范围，也可生成不同尺寸的液滴。

在本实施方式中，控制部160控制液滴生成部120，将没有命中对象物300的液滴生成为第一尺寸，将命中对象物300的液滴生成为第二尺寸。另外，控制部160控制方向变更部130，不向命中对象物300的第二尺寸的液滴照射激光，而向没有命中对象物300的第一尺寸的液滴选择性地照射激光以变更飞行方向。回收部400回收飞行方向变更的第一尺寸的液滴，不回收飞行方向没有变更的第二尺寸的液滴。

通过以上说明的本实施方式的液体喷出装置100b，液滴生成部120使能量发生变化，生成第一尺寸的液滴和比第一尺寸大的第二尺寸的液滴，因此可使用适用于不同用途的尺寸的液滴进行印刷或造型。特别是在本实施方式中，由于通过激光变更尺寸小(第一尺寸)的液滴的飞行方向，比起变更尺寸大的液滴的飞行方向，可大幅变更飞行方向。因此，可有效回收不需要的液滴，另外，也可抑制不应命中的液滴误命中对象物300。

C.第3实施方式：

图4是示出作为本发明的第3实施方式的液体喷出装置100c的简要构成的说明图。本实施方式的液体喷出装置100c的构成和第1实施方式的液体喷出装置100相同。第2实施方式中，与回收尺寸小的液滴相对，第3实施方式中回收尺寸大的液滴。

本实施方式的液滴生成部120，与第2实施方式相同，从液柱状液体生成第一尺寸的液滴和比第一尺寸大的第二尺寸的液滴。另外，本实施方式的控制部160，与第2实施方式相反，将没有命中对象物300的液滴生成为第二尺寸，将命中对象物300的液滴生成为第一尺寸。另外，控制部160控制方向变更部130，不向没有命中对象物300的第二尺寸的液滴照射激光，而向命中对象物300的第一尺寸的液滴选择性地照射激光以变更飞行方向。回收部140不回收飞行方向变更的第一尺寸的液滴，回收飞行方向没有变更的第二尺寸的液滴。

通过以上说明的本实施方式的液体喷出装置100c，与第2实施方式相同，可使用适用于不同用途的尺寸的液滴进行印刷或造型。特别是在本实施方式中，通过激光变更尺寸小(第一尺寸)的液滴的飞行方向，使该液滴命中对象物300。因此，可使用尺寸小的液滴进行图像的印刷或立体物的造型，能够精细地生成图像或立体物。另外，在本实施方式中，由于回收尺寸大的液滴，因此可提高液体的回收率，有效使用液体。另外，在本实施方式中，由于是变更尺寸小的液滴的飞行方向，比起变更尺寸大的液滴的飞行方向，可大幅变更飞行方向。因此，可抑制应命中的液滴误被回收部140回收。

D.第4实施方式：

第4实施方式的液体喷出装置的构成与图4示出的第3实施方式的液体喷出装置100c相同。在上述第3实施方式中，控制部160控制方向变更部130，向命中对象物300的第一尺寸的液滴选择性地照射激光变更飞行方向。与之相对，在第4实施方式中，控制部160控制方向变更部130，无关液滴的尺寸，向飞来的所有液滴照射激光。即使向飞来的所有液滴照射激光，由于尺寸小的液滴比尺寸大的液滴飞行方向变更幅度大，因此可一边回收尺寸大的液滴，一边使尺寸小的液滴命中对象物300。在本实施方式中，由于尺寸大的液滴的飞行方向也被变更，因此回收部140的接收部141被配置在能够回收飞行方向变更的尺寸大的液滴的位置。另外，在本实施方式中，方向变更部130既可经常照射激光，也可对所有液滴照射脉冲状的激光。

E.变形例：

<第1变形例>

在上述实施方式中，为进行液体的液滴化以及液滴飞行方向的变更，使用了激光。与之相对，也可将液体的液滴化以及液滴飞行方向的变更中的至少一个用除激光以外的其他能量来实现。作为除激光之外的其他能量，例如，可使用微波激射器。

<第2变形例>

在上述实施方式中，如果能够变更液滴的飞行方向，那么从方向变更部130照射的激光的聚光位置也可不进行精密的调整。例如，不向液滴进行光斑式聚光，而是沿着与液滴的飞行方向垂直的面照射平面状的激光，从而变更液滴的飞行方向。另外，也可照射聚光光斑呈椭圆形的激光，来变更液滴的飞行方向。

<第3变形例>

在上述第2实施方式中，液体喷出装置100b可以具备：在方向变更部130开始驱动之前，使回收部140向喷嘴的垂直下方移动的致动器。如果在方向变更部130开始驱动之前，回收部140位于喷嘴的垂直下方，就可抑制不需要的液滴命中对象物300。

<第4变形例>

在上述实施方式中，也可省略回收部140，例如，将不需要的液滴废弃，如此构成液体喷出装置100。另外，如果能够给注射器112供应高压液体，则加压泵170、粘度调整容器180、溶媒供应容器182的构成可随意。

<第5变形例>

在上述第2实施方式及第3实施方式中，液滴生成部120生成两种尺寸的液滴。与之相对，液滴生成部120也可生成更多种类的尺寸的液滴。

<第6变形例>

上述实施方式的液体喷出装置100通过能量给予部150，在每次液滴命中时将液滴烧结或固化。与之相对，能量给予部150，例如，也可在使用液滴全部完成印刷或造型后，给予其能量并将其烧结或固化。另外，能量给予部150给予的能量，并不限于激光，根据液体的特性，例如，也可通过加热器给予热能，或者给予紫外线等光能、微波等电磁能。

<第7变形例>

在上述实施方式中，方向变更部130通过向液滴照射激光变更液滴的飞行方向。与之相对，方向变更部130，例如也可通过从水平方向给液滴赋予气流来变更液滴的飞行方向。例如，在类似于第4实施方式的变更所有液滴的飞行方向的方式中，适合应用这种手法。

<第8变形例>

在上述实施方式中，通过软件实现的功能及处理的一部分或全部也可通过硬件实现。另外，通过硬件实现的功能及处理的一部分或全部也可通过软件实现。作为硬件，可使用例如集成电路、分立电路(discrete circuit)，或者组合这些电路的电路组件等各种电路。

本发明并不限于上述实施方式和变形例，在不脱离其宗旨的范围内，能够以各种构成实现。例如，为了解决上述问题的一部分或全部，或者为了达成上述效果的一部分或全部，可对发明内容中记载的各方式中的技术特征所对应的实施方式和变形例的技术特征适当进行替换、组合。另外，如果该技术特征在本说明书中不是作为必须特征被说明，则可将其适当删除。

Claims (10)

1.一种液体喷出装置，其特征在于，具备：

头部，具有喷出液柱状的液体的喷嘴；

液滴生成部，在与所述喷嘴分离的位置，向从所述喷嘴喷出的所述液柱状的液体赋予周期性变化的能量并生成液滴；以及

方向变更部，变更所生成的所述液滴中的至少一部分液滴的飞行方向。

2.根据权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述液滴生成部通过照射激光而向所述液柱状的液体赋予所述能量。

3.根据权利要求1或2所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述方向变更部通过给至少一部分所述液滴照射激光，从而变更所述飞行方向。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述液滴生成部生成第一尺寸的液滴和比所述第一尺寸大的第二尺寸的液滴。

5.根据权利要求4所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述液体喷出装置具备回收部，所述回收部回收所述第一尺寸的液滴或所述第二尺寸的液滴再供应给所述头部。

6.根据权利要求5所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述方向变更部变更所述第一尺寸的液滴的飞行方向，不变更所述第二尺寸的液滴的飞行方向，

所述回收部回收飞行方向被变更的所述第一尺寸的液滴，不回收飞行方向没有被变更的所述第二尺寸的液滴。

7.根据权利要求5所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述方向变更部变更所述第一尺寸的液滴的飞行方向，不变更所述第二尺寸的液滴的飞行方向，

所述回收部不回收飞行方向被变更的所述第一尺寸的液滴，回收飞行方向没有被变更的所述第二尺寸的液滴。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述液体喷出装置具备能量给予部，所述能量给予部向命中规定的对象物的所述液滴给予能量。

9.根据权利要求8所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述液体是包含粉末和溶媒的流动性组成物，

所述能量给予部通过给命中的所述液滴给予能量，从而将所述液滴中的所述粉末烧结、或者熔融后固化。

10.一种液体喷出方法，所述液体喷出方法是液体喷出装置喷出液体的方法，其特征在于，

从所述液体喷出装置的头部所具备的喷嘴喷出液柱状的液体；

在与所述喷嘴分离的位置，向从所述喷嘴喷出的所述液柱状的液体赋予周期性变化的能量并生成液滴；以及

变更所生成的所述液滴中的至少一部分液滴的飞行方向。