CN106994479A - 冲压模具冲小孔防漏冲检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冲压模具冲小孔防漏冲检测装置,装设于冲压设备上,该冲压设备包括上模、下模和控制系统,该检测装置包括气压检测与反馈系统、形成于上模上的第一气孔、形成于下模上的第二气孔及第三气孔,第一气孔、冲压件上的小孔、第二气孔、第三气孔依次连通,形成一气流通道,气流通道连通上模外部的空气与气压检测与反馈系统,气压检测与反馈系统能够检测气流通道内的气压,并能够将气压数据反馈给控制系统。本发明解决了小孔漏冲孔检测的技术难题,提高了生产效率和产品合格率,有效降低了生产成本,减少了原材料浪费。
Description
技术领域
本发明涉及冲压模具相关技术,具体是涉及一种冲压模具冲小孔防漏冲检测装置。
背景技术
冲压模具冲小孔时,由于冲头较弱,容易损坏,漏冲孔经常发生,在无法避免冲头损坏的情况下,如何及时发现孔没有冲出就非常重要,即如何检测漏冲小孔。小孔通常指直径1.5mm以下的孔,由于孔径太小,传统的机械式传感器无法使用,由于冲压生产中需要使用一些油品,光电式传感器灵敏度会受到很大影响,经常出现误判现象。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提出一种冲压模具冲小孔防漏冲检测装置,解决了小孔漏冲孔检测的技术难题,提高了生产效率和产品合格率,有效降低了生产成本,减少了原材料浪费。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种冲压模具冲小孔防漏冲检测装置,装设于冲压设备上,该冲压设备包括上模、下模和控制系统,该检测装置包括气压检测与反馈系统、形成于所述上模上的第一气孔、形成于所述下模上的第二气孔及第三气孔,所述第一气孔、冲压件上的小孔、所述第二气孔、所述第三气孔依次连通,形成一气流通道,所述气流通道连通所述上模外部的空气与所述气压检测与反馈系统,所述气压检测与反馈系统能够检测所述气流通道内的气压,并能够将气压数据反馈给所述控制系统。
进一步的,所述第一气孔、所述第二气孔沿所述小孔的轴向设置。
进一步的,所述第三气孔沿所述小孔的径向设置,所述第三气孔连通所述第二气孔的侧壁,所述第二气孔的底部封闭。
进一步的,所述第三气孔的进气端口大于出气端口。
进一步的,所述气压检测与反馈系统通过管路连通所述第三气孔的进气端口。
本发明的有益效果是:本发明提供一种冲压模具冲小孔防漏冲检测装置,利用气压高低来判断小孔是否冲出,如果气压不变说明小孔已经冲出,冲压设备正常工作,如果小孔没有冲出,模具闭合时气压会骤然升高,气压检测与反馈系统就会给冲压设备提供一个信号,使其停止工作,从而检测出小孔漏冲。因此,解决了小孔漏冲孔检测的技术难题,提高了生产效率和产品合格率,有效降低了生产成本,减少了原材料浪费。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
结合附图,作以下说明:
1——上模 2——下模
3——控制系统 4——气压检测与反馈系统
5——第一气孔 6——第二气孔
7——第三气孔 8——冲压件
9——小孔
具体实施方式
为使本发明能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
如图1所示,一种冲压模具冲小孔防漏冲检测装置,装设于冲压设备上,该冲压设备包括上模1、下模2和控制系统3,该检测装置包括气压检测与反馈系统4、形成于所述上模上的第一气孔5、形成于所述下模上的第二气孔6及第三气孔7,所述第一气孔、冲压件8上的小孔9、所述第二气孔、所述第三气孔依次连通,形成一气流通道,所述气流通道连通所述上模外部的空气与所述气压检测与反馈系统,所述气压检测与反馈系统能够检测所述气流通道内的气压,并能够将气压数据反馈给所述控制系统。这样,通过上模上的第一气孔、冲压件8上的小孔9、下模上第二气孔、第三气孔依次连通,形成一气流通道,并连通一气压检测与反馈系统,可利用气压高低来判断小孔是否冲出,如果气压不变说明小孔已经冲出,冲压设备正常工作,如果小孔没有冲出,模具闭合时气流通道内气压会骤然升高,气压检测与反馈系统就会给冲压设备提供一个信号,使其停止工作,从而检测出小孔漏冲。因此,本发明解决了小孔漏冲孔检测的技术难题,提高了生产效率和产品合格率,有效降低了生产成本,减少了原材料浪费。
优选的,所述第一气孔、所述第二气孔沿所述小孔的轴向设置,所述第三气孔沿所述小孔的径向设置,所述第三气孔连通所述第二气孔的侧壁,所述第二气孔的底部封闭,且所述第三气孔的进气端口大于出气端口。
优选的,所述气压检测与反馈系统通过管路连通所述第三气孔的进气端口。
以上实施例是参照附图,对本发明的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更,但不背离本发明的实质的情况下,都落在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冲压模具冲小孔防漏冲检测装置,装设于冲压设备上,该冲压设备包括上模(1)、下模(2)和控制系统(3),其特征在于:该检测装置包括气压检测与反馈系统(4)、形成于所述上模上的第一气孔(5)、形成于所述下模上的第二气孔(6)及第三气孔(7),所述第一气孔、冲压件(8)上的小孔(9)、所述第二气孔、所述第三气孔依次连通,形成一气流通道,所述气流通道连通所述上模外部的空气与所述气压检测与反馈系统,所述气压检测与反馈系统能够检测所述气流通道内的气压,并能够将气压数据反馈给所述控制系统。
2.根据权利要求1所述的冲压模具冲小孔防漏冲检测装置,其特征在于:所述第一气孔、所述第二气孔沿所述小孔的轴向设置。
3.根据权利要求2所述的冲压模具冲小孔防漏冲检测装置,其特征在于:所述第三气孔沿所述小孔的径向设置,所述第三气孔连通所述第二气孔的侧壁,所述第二气孔的底部封闭。
4.根据权利要求3所述的冲压模具冲小孔防漏冲检测装置,其特征在于:所述第三气孔的进气端口大于出气端口。
5.根据权利要求2所述的冲压模具冲小孔防漏冲检测装置,其特征在于:所述气压检测与反馈系统通过管路连通所述第三气孔的进气端口。
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