CN106994476B - 工件加工成型装置 - Google Patents

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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/14Spinning
    • B21D22/16Spinning over shaping mandrels or formers

Abstract

本发明涉及机械加工领域,公开了一种工件加工成型装置,该装置具有结构简单,精度高的功能,其包括转盘、多个转臂、多个旋压轮和多个顶推件,多个所述转臂沿转盘的周向均匀地设于所述转盘的端面的一侧,且所述转臂的连接端通过转臂主轴连接在所述转盘上,所述转臂的摆动端设有所述旋压轮;多个所述顶推件沿转盘的周向均匀设置,且所述顶推件的进给端对应地与所述转臂的摆动端连接,所述顶推件将所述摆动端压向所述转盘的中心线。本发明的结构简单,采用顶推件直接推动到转臂的摆动端,通过控制顶推件的移动距离和速度,可以精确控制旋压轮的进给大小,操作简单,且能够提高加工精度。

Description

工件加工成型装置
技术领域
本发明涉及一种机械加工的成型装置,特别是涉及一种用于管材旋压成型的加工成型装置。
背景技术
加工成型装置是机械加工、焊接、旋压等设备必需的主要运动部件,其运动精度直接影响到加工件、焊接件和旋压件等的精度,而且,用于旋压成型的加工成型装置要求其径向进给的精度更高,才能保证旋压成型件的质量。目前,用于旋压成型的加工成型装置结构复杂,且其径向进给是通过卡盘内锥体的轴向移动来实现,经过部件的轴向移动转换为径向移动的过程,步骤较为复杂,径向进给的精度不易控制。
发明内容
本发明的目的是提供一种工件加工成型装置,以简化其实现径向进给的过程,使得径向进给的精度提高。
为了实现上述目的,本发明提供一种工件加工成型装置,其包括转盘、多个转臂、多个旋压轮和多个顶推件,多个所述转臂沿转盘的周向均匀地设于所述转盘的端面的一侧,且所述转臂的连接端通过转臂主轴连接在所述转盘上,所述转臂的摆动端设有所述旋压轮;
多个所述顶推件沿转盘的周向均匀设置,且所述顶推件的进给端对应地与所述转臂的摆动端连接,所述顶推件将所述摆动端压向所述转盘的中心线。
作为优选方案,所述工件加工成型装置还包括安装座,所述安装座连接在所述转盘的端面上,所述转臂和旋压轮位于所述安装座的内部,所述安装座的侧端面上开有安装孔,所述顶推件滑动地穿设于所述安装孔。
作为优选方案,所述工件加工成型装置还包括滑套,所述滑套滑动地套接在所述安装座上,所述顶推件的顶推端设有第一斜面,所述滑套沿所述转盘的轴向移动,以顶推所述顶推件的第一斜面,使所述顶推的进给端向所述转盘的中心线移动。
作为优选方案,所述滑套的内圈设有第二斜面,所述滑套顶推所述顶推件时,所述第二斜面对应贴合到所述第一斜面。
作为优选方案,所述工件加工成型装置还包括多个复位件,所述复位件的一端连接在所述安装座上,另一端对应的连接到所述转臂上。
作为优选方案,所述复位件为弹簧。
作为优选方案,所述工件加工成型装置还包括推进件,所述推进件套设在所述滑套的外圈,且两者通过轴承连接。
作为优选方案,所述工件加工成型装置还包括保护圈,所述保护圈设于所述推进件的内圈,且套接在所述轴承的外圈。
本发明所提供的一种工件加工成型装置,多个转臂沿转盘的轴向均匀的设于转盘的端面的一侧,且转臂的连接端通过转臂主轴连接在转盘上,旋压轮设在转臂的摆动端,多个顶推件沿转盘的周向均匀设置,且顶推件的进给端对应地与转臂的摆动端连接,其结构简单,顶推件将摆动端压向转盘的中心线,使得设在摆动端上的旋压轮向转盘的中心线移动,以加工成型工件,其中,顶推件沿转盘的径向移动,直接推动到转臂的摆动端,通过控制顶推件的移动距离和速度,可以精确控制旋压轮的进给大小,操作简单,且能够提高加工精度。
附图说明
图1是本发明实施例一种工件加工成型装置的结构示意图;
图2是本发明实施例的右视剖视图。
其中,1、转盘;2、转臂;3、转臂主轴;4、旋压轮;5、顶推件;51;第一斜面;6、安装座;7、滑套;71、第二斜面;8、保护圈;9、推进件;10、轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1所示,本发明优选实施例的一种工件加工成型装置,其包括转盘1、多个转臂2、多个旋压轮4和多个顶推件5,多个转臂2沿转盘1的周向均匀地设于转盘1的端面的一侧,转臂主轴3连接在转盘1上,转臂2的连接端通过转臂主轴3连接到转盘1,旋压轮4设在转臂2的摆动端,多个顶推件5沿转盘1的周向均匀设置,且顶推件5的进给端对应地与转臂2的摆动端连接,顶推件5将摆动端压向转盘1的中心线,使得设在摆动端上的旋压轮4向转盘1的中心线移动,以加工成型工件,其中,顶推件5沿转盘1的径向移动,直接推动转臂2的摆动端,旋压轮4随之移动,通过控制顶推件5的移动距离和速度,可以精确控制旋压轮4的进给大小,操作简单,且能够提高加工精度。
为了安装顶推件5,工件加工成型装置还包括安装座6,安装座6连接在转盘1的端面上,转臂2和旋压轮4位于安装座6的内部,安装座6的侧端面开有安装孔,顶推件5滑动地穿设于安装孔,由于在使用过程中,顶推件5会在安装孔内频繁地沿转盘1的径向移动,安装孔位于安装座6的侧端面的中部,以提高安装座6抵抗变形的能力。
工件加工成型装置还包括滑套7,滑套7滑动地套接在安装座6上,顶推件5的顶推端设有第一斜面51,使用过程中,滑套7沿转盘1的轴向移动,从而顶推顶推件5的第一斜面51,使顶推件5的进给端向转盘1的中心线移动,以推动转臂2的摆动端。
为了使滑套7顶推顶推件5时,顶推件5受力均匀,以精确控制顶推件5的移动方向和距离,滑套7的内圈设有第二斜面71,在滑套7顶推顶推件5时,第二斜面71对应地贴合到第一斜面51上。
工件加工成型装置还包括多个复位件(未图示),复位件的一端连接在安装座6上,另一端对应的连接到转臂2上,使得在复位件的作用下,当顶推件5向远离转盘1的中心线的方向移动时,转臂2的摆动端能够复位,从而带动旋压轮4在离心力和复位件的共同作用下,向外移动,离开工件,具体的,复位件为弹簧,弹簧的一端连接在安装座6上,另一端连接到转臂2上。
为了使滑套7能够沿转盘1的轴向移动,工件加工成型装置还包括推进件9,推进件9套设在滑套7的外圈,且推进件9和滑套7通过轴承10连接。
由于在使用过程中,推进件9和滑套7会频繁的沿转盘轴向运动,为了避免部件磨损,延长装置的使用寿命,工件加工成型装置还包括保护圈8,保护圈8设于推进件9的内圈,且套接在轴承10的外圈。
综上,本发明所提供的一种工件加工成型装置,多个转臂沿转盘的轴向均匀的设于转盘的端面的一侧,且转臂的连接端通过转臂主轴连接在转盘上,旋压轮设在转臂的摆动端,多个顶推件沿转盘的周向均匀设置,且顶推件的进给端对应地与转臂的摆动端连接,其结构简单,顶推件将摆动端压向转盘的中心线,使得设在摆动端上的旋压轮向转盘的中心线移动,以加工成型工件,其中,顶推件沿转盘的径向移动,直接推动到转臂的摆动端,通过控制顶推件的移动距离和速度,可以精确控制旋压轮的进给大小,操作简单,且能够提高加工精度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种工件加工成型装置,其特征在于,包括转盘、安装座、滑套、推进件、保护圈、多个转臂、多个旋压轮和多个顶推件,多个所述转臂沿转盘的周向均匀地设于所述转盘的端面的一侧,且所述转臂的连接端通过转臂主轴连接在所述转盘上,所述转臂的摆动端设有所述旋压轮;
多个所述顶推件沿转盘的周向均匀设置,且所述顶推件的进给端对应地与所述转臂的摆动端连接,所述顶推件将所述摆动端压向所述转盘的中心线;
所述安装座连接在所述转盘的端面上,所述转臂和旋压轮位于所述安装座的内部,所述安装座的侧端面上开有安装孔,所述顶推件滑动地穿设于所述安装孔;
所述滑套滑动地套接在所述安装座上,所述顶推件的顶推端设有第一斜面,所述滑套沿所述转盘的轴向移动,以顶推所述顶推件的第一斜面,使所述顶推件的进给端向所述转盘的中心线移动,
所述推进件套设在所述滑套的外圈,且两者通过轴承连接,所述保护圈设于所述推进件的内圈,且套接在所述轴承的外圈。
2.如权利要求1所述的工件加工成型装置,其特征在于,所述滑套的内圈设有第二斜面,所述滑套顶推所述顶推件时,所述第二斜面对应贴合到所述第一斜面。
3.如权利要求1所述的工件加工成型装置,其特征在于,还包括多个复位件,所述复位件的一端连接在所述安装座上,另一端对应的连接到所述转臂上。
4.如权利要求3所述的工件加工成型装置,其特征在于,所述复位件为弹簧。
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