CN106985240B - 一种竹条加工定型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种竹条加工定型装置，包括底座腔，底座腔底部设有滚轮，底座腔上方设有操作平台，底座腔与操作平台之间设有伸缩组件，操作平台的四周均设有挡板，操作平台与底座腔上端面之间设有导向组件，本发明结构原理简单、操作方便，能够实现对竹条的快速弯曲成型，成型效果好，减轻工人的劳动强度，提高工作效率。

Description

一种竹条加工定型装置
技术领域
本发明涉及竹条加工定型技术领域，具体为一种竹条加工定型装置。
背景技术
竹材本身具有较强的韧性，因此可以用竹条编成多种形状的物品。截面比较细的竹条在弯曲的时候比较方便，也不容易出现裂纹或者折断，但是对于截面比较大的竹条，在折弯的时候要对其进行软化，尤其是弯折角度较大时，软化更加重要。现有技术中，竹材通过火烤的方式进行软化，软化通过手工进行弯曲，弯曲后定型不太方便，打编后容易回复成原状，无法获得需要的封闭形状。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹条加工定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹条加工定型装置,包括底座腔，所述底座腔底部设有滚轮，所述底座腔上方设有操作平台，所述底座腔与操作平台之间设有伸缩组件，所述操作平台与底座腔上端面之间设有导向组件；
所述操作平台包括台板、第一夹紧装置、第二夹紧装置、第三夹紧装置、第四夹紧装置、第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置和防护挡板，所述台板上固定设置第一夹紧装置、第二夹紧装置、第三夹紧装置、第四夹紧装置、第一加热装置、第二加热装置和第三加热装置，所述第一夹紧装置和第二夹紧装置中间设置有第一加热装置，所述第二夹紧装置和第三夹紧装置中间设置有第二加热装置，所述第三夹紧装置和第四夹紧装置中间设置有第三加热装置，所述防护挡板设置在台板前侧；
所述第一夹紧装置、第二夹紧装置、第三夹紧装置和第四夹紧装置结构一完全一致，包括滑轨、滑座、液压杆和夹板，所述滑轨上设置有滑座，所述液压杆一端连接滑座，所述液压杆另一端与液压装置连接，所述滑座上设置有夹板，所述夹板一板面内侧为凹面，另一板面内为与凹面相匹配的凸起面。
优选的，所述第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置结构完全一致，包括金属夹板、喷火嘴，所述金属夹板设置两块，且所述金属夹板为弧形结构，两块金属夹板形成容纳槽，所述金属夹板内壁上均布有多个通孔，所述喷火嘴设置在通孔处。
优选的，所述伸缩组件采用伸缩气缸或伸缩油缸。
优选的，所述导向组件包括上滑动轴、下滑动轴和导向段，所述上滑动轴设置在导向段上部，所述下滑动轴设置在导向段下部，所述导向段为中空结构。
优选的，所述滚轮为带刹车的万向轮。
优选的，所述底座腔为中空的长方体结构，所述底座腔的长度为100cm-200cm，宽度为60cm-100cm，高度为50cm-80cm。
优选的，所述伸缩组件的伸缩高度为30cm-50cm。
优选的，所述操作平台的四周还设有挡板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构原理简单、操作方便，能够实现对竹条的快速弯曲成型，成型效果好，减轻工人的劳动强度，提高工作效率；另外，本发明中采用多个夹紧装置和加热装置的组合；为了防止竹条出现回弹得现象，采用了夹紧装置与加热装置的双配合，实现其冷加工与热加工的同时进行，减少有单冷加工时的竹条弯曲效果差和单热加工时竹条易开裂的现象；此外，本发明采用的导向组件稳定性好，能够防止成型过程中，操作平台发生偏移，影响成型效果。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的操作平台结构示意图；
图3为本发明的导向组件结构示意图；
图4为本发明的加热装置剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种竹条加工定型装置,包括底座腔1，底座腔为中空的长方体结构，所述底座腔的长度为100cm-200cm，宽度为60cm-100cm，高度为50cm-80cm；所述底座腔1底部设有滚轮2，滚轮2为带刹车的万向轮；所述底座腔1上方设有操作平台3，操作平台3的四周还设有挡板26；所述底座腔1与操作平台3之间设有伸缩组件4，伸缩组件4采用伸缩气缸或伸缩油缸；伸缩组件4的伸缩高度为30cm-50cm；所述操作平台3与底座腔1上端面之间设有导向组件5；
所述操作平台3包括台板6、第一夹紧装置7、第二夹紧装置8、第三夹紧装置9、第四夹紧装置10、第一加热装置11、第二加热装置12、第三加热装置13和防护挡板14，所述台板6上固定设置第一夹紧装置7、第二夹紧装置8、第三夹紧装置9、第四夹紧装置10、第一加热装置11、第二加热装置12和第三加热装置13，所述第一夹紧装置7和第二夹紧装置8中间设置有第一加热装置11，所述第二夹紧装置8和第三夹紧装置9中间设置有第二加热装置12，所述第三夹紧装置9和第四夹紧装置10中间设置有第三加热装置13，所述防护挡板14设置在台板6前侧；
所述第一夹紧装置7、第二夹紧装置8、第三夹紧装置9和第四夹紧装置10结构完全一致，包括滑轨15、滑座16、液压杆17和夹板18，所述滑轨15上设置有滑座16，所述液压杆17一端连接滑座16，所述液压杆17另一端与液压装置连接，所述滑座16上设置有夹板18，所述夹板18一板面内侧为凹面，另一板面内为与凹面相匹配的凸起面。
本发明中，第一加热装置11、第二加热装置12、第三加热装置13结构完全一致，包括金属夹板19、喷火嘴20，所述金属夹板19设置两块，且所述金属夹板19为弧形结构，两块金属夹板19形成容纳槽21，所述金属夹板19内壁上均布有多个通孔22，所述喷火嘴20设置在通孔22处。
本发明结构原理简单、操作方便，能够实现对竹条的快速弯曲成型，成型效果好，减轻工人的劳动强度，提高工作效率；另外，本发明中采用多个夹紧装置和加热装置的组合；为了防止竹条出现回弹得现象，采用了夹紧装置与加热装置的双配合，实现其冷加工与热加工的同时进行，减少有单冷加工时的竹条弯曲效果差和单热加工时竹条易开裂的现象。
此外，本发明中，导向组件5包括上滑动轴23、下滑动轴24和导向段25，所述上滑动轴23设置在导向段25上部，所述下滑动轴24设置在导向段25下部，所述导向段25为中空结构。本发明采用的导向组件稳定性好，能够防止成型过程中，操作平台发生偏移，影响成型效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种竹条加工定型装置,包括底座腔(1)，其特征在于：所述底座腔(1)底部设有滚轮(2)，所述底座腔(1)上方设有操作平台(3)，所述底座腔(1)与操作平台(3)之间设有伸缩组件(4)，所述操作平台(3)与底座腔(1)上端面之间设有导向组件(5)；
所述操作平台(3)包括台板(6)、第一夹紧装置(7)、第二夹紧装置(8)、第三夹紧装置(9)、第四夹紧装置(10)、第一加热装置(11)、第二加热装置(12)、第三加热装置(13)和防护挡板(14)，所述台板(6)上固定设置第一夹紧装置(7)、第二夹紧装置(8)、第三夹紧装置(9)、第四夹紧装置(10)、第一加热装置(11)、第二加热装置(12)和第三加热装置(13)，所述第一夹紧装置(7)和第二夹紧装置(8)中间设置有第一加热装置(11)，所述第二夹紧装置(8)和第三夹紧装置(9)中间设置有第二加热装置(12)，所述第三夹紧装置(9)和第四夹紧装置(10)中间设置有第三加热装置(13)，所述防护挡板(14)设置在台板(6)前侧；
所述第一夹紧装置(7)、第二夹紧装置(8)、第三夹紧装置(9)和第四夹紧装置(10)结构完全一致，包括滑轨(15)、滑座(16)、液压杆(17)和夹板(18)，所述滑轨(15)上设置有滑座(16)，所述液压杆(17)一端连接滑座(16)，所述液压杆(17)另一端与液压装置连接，所述滑座(16)上设置有夹板(18)，所述夹板(18)一板面内侧为凹面，另一板面外侧为凸起面，凸起面与凹面配合。
2.根据权利要求1所述的一种竹条加工定型装置，其特征在于：所述第一加热装置(11)、第二加热装置(12)、第三加热装置(13)结构完全一致，包括金属夹板(19)、喷火嘴(20)，所述金属夹板(19)设置两块，且所述金属夹板(19)为弧形结构，两块金属夹板(19)形成容纳槽(21)，所述金属夹板(19)内壁上均布有多个通孔(22)，所述喷火嘴(20)设置在通孔(22)处。
3.根据权利要求1所述的一种竹条加工定型装置，其特征在于：所述伸缩组件(4)采用伸缩气缸或伸缩油缸。
4.根据权利要求1所述的一种竹条加工定型装置，其特征在于：所述导向组件(5)包括上滑动轴(23)、下滑动轴(24)和导向段(25)，所述上滑动轴(23)设置在导向段(25)上部，所述下滑动轴(24)设置在导向段(25)下部，所述导向段(25)为中空结构。
5.根据权利要求1所述的一种竹条加工定型装置，其特征在于：所述滚轮(2)为带刹车的万向轮。
6.根据权利要求1所述的一种竹条加工定型装置，其特征在于：所述底座腔为中空的长方体结构，所述底座腔(1)的长度为100cm-200cm，宽度为60cm-100cm，高度为50cm-80cm。
7.根据权利要求1所述的一种竹条加工定型装置，其特征在于：所述伸缩组件(4)的伸缩高度为30cm-50cm。
8.根据权利要求1所述的一种竹条加工定型装置，其特征在于：所述操作平台(3)的四周还设有挡板(26)。
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