一种智能停车设备钢轨维护装置
技术领域
本发明属于智能停车技术领域,尤其涉及一种智能停车设备钢轨维护装置。
背景技术
《智能停车》是一款IOS平台的应用。
停车,指停下车子,使车停留。
钢轨的功用在于引导机车车辆的车轮前进,承受车轮的巨大压力,并传递到轨枕上。钢轨必须为车轮提供连续、平顺和阻力最小的滚动表面。
传统人工采用手提式砂轮机对钢轨上的毛刺进行打磨,从而对钢轨进行维护,由于手提式砂轮机较重,长时间工作手易感到酸痛,进而降低了工作效率,因此亟需研发一种操作简单、使用方便、能够提高工作效率的智能停车设备钢轨维护装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服传统人工对钢轨进行维护,由于手提式砂轮机较重,长时间工作手易感到酸痛,进而降低了工作效率的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用方便、能够提高工作效率的智能停车设备钢轨维护装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种智能停车设备钢轨维护装置,包括有底板、连接杆、轮子、滑轨、滑块、第一电机、螺母、丝杆、连接板、轴承座和砂轮,底板左右两端对称通过螺栓连接的方式连接有连接杆,连接杆呈倾斜设置,连接杆末端转动式安装有轮子,底板顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨,滑轨上滑动式地设有滑块,滑块与滑轨滑动配合,滑块右侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机,滑轨底部右侧面连接有螺母,螺母位于滑块下方,螺母内设有丝杆,丝杆与螺母配合,底板中部开有孔,丝杆位于孔内,丝杆上端与第一电机输出轴通过联轴器连接,丝杆下端设有连接板,连接板呈水平设置,连接板顶部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座,丝杆底端位于轴承座内,连接板底部设有砂轮。
优选地,还包括有缓冲装置,缓冲装置包括有横板、活动杆、固定块和第一弹簧,滑轨顶部右侧面通过螺栓连接的方式连接有横板,横板位于滑块上方,横板中部开有导向孔,导向孔内竖直设有活动杆,活动杆底端水平焊接有固定块,固定块顶部与横板底部之间连接有第一弹簧,第一弹簧套在活动杆上。
优选地,还包括有第二弹簧和接触块,底板底部左右对称连接有第二弹簧,两第二弹簧分别位于丝杆左右两侧,第二弹簧末端连接有接触块,接触块与连接板上下对应。
优选地,底板材质为Q235钢。
优选地,连接板材质为不锈钢。
优选地,第一电机为伺服电机。
工作原理:使用时,使轮子与钢轨轨道配合,启动第一电机转动,带动丝杆转动,进而丝杆在螺母作用向下移动,带动砂轮向下移动,且砂轮同时转动。砂轮对钢轨上的毛刺进行打磨,从而对钢轨进行维护。启动第一电机反方向转动,即可使得砂轮向上移动。通过轮子可非常方便移动本发明在钢轨上的位置,进而能够方便的对钢轨全面进行维护。
因为还包括有缓冲装置,缓冲装置包括有横板、活动杆、固定块和第一弹簧,滑轨顶部右侧面通过螺栓连接的方式连接有横板,横板位于滑块上方,横板中部开有导向孔,导向孔内竖直设有活动杆,活动杆底端水平焊接有固定块,固定块顶部与横板底部之间连接有第一弹簧,第一弹簧套在活动杆上,所以第一电机向上移动到一定位置后将与固定块接触,进而第一电机继续向上移动,第一弹簧压缩,从而对第一电机起缓冲作用,同时限制了第一电机向上移动的行程,进而使得第一电机不易损坏。
因为还包括有第二弹簧和接触块,底板底部左右对称连接有第二弹簧,两第二弹簧分别位于丝杆左右两侧,第二弹簧末端连接有接触块,接触块与连接板上下对应,连接板向上移动,将与接触块接触,进而压缩第二弹簧,第二弹簧对连接板起缓冲作用。
因为底板材质为Q235钢,Q235钢承载能力强,硬度高,增加了底板使用寿命。
因为连接板材质为不锈钢,不锈钢长时间使用不易生锈,更加耐用。
因为第一电机为伺服电机,能够精确的控制转速,使运行更加平稳。
(3)有益效果
本发明达到了操作简单、使用方便、能够提高工作效率的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明缓冲装置的主视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-连接杆,3-轮子,4-滑轨,5-滑块,6-第一电机,7-螺母,8-丝杆,9-连接板,10-轴承座,11-砂轮,12-缓冲装置,121-横板,122-导向孔,123-活动杆,124-固定块,125-第一弹簧,13-第二弹簧,14-接触块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种智能停车设备钢轨维护装置,如图1-4所示,包括有底板1、连接杆2、轮子3、滑轨4、滑块5、第一电机6、螺母7、丝杆8、连接板9、轴承座10和砂轮11,底板1左右两端对称通过螺栓连接的方式连接有连接杆2,连接杆2呈倾斜设置,连接杆2末端转动式安装有轮子3,底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨4,滑轨4上滑动式地设有滑块5,滑块5与滑轨4滑动配合,滑块5右侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机6,滑轨4底部右侧面连接有螺母7,螺母7位于滑块5下方,螺母7内设有丝杆8,丝杆8与螺母7配合,底板1中部开有孔,丝杆8位于孔内,丝杆8上端与第一电机6输出轴通过联轴器连接,丝杆8下端设有连接板9,连接板9呈水平设置,连接板9顶部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座10,丝杆8底端位于轴承座10内,连接板9底部设有砂轮11。
实施例2
一种智能停车设备钢轨维护装置,如图1-4所示,包括有底板1、连接杆2、轮子3、滑轨4、滑块5、第一电机6、螺母7、丝杆8、连接板9、轴承座10和砂轮11,底板1左右两端对称通过螺栓连接的方式连接有连接杆2,连接杆2呈倾斜设置,连接杆2末端转动式安装有轮子3,底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨4,滑轨4上滑动式地设有滑块5,滑块5与滑轨4滑动配合,滑块5右侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机6,滑轨4底部右侧面连接有螺母7,螺母7位于滑块5下方,螺母7内设有丝杆8,丝杆8与螺母7配合,底板1中部开有孔,丝杆8位于孔内,丝杆8上端与第一电机6输出轴通过联轴器连接,丝杆8下端设有连接板9,连接板9呈水平设置,连接板9顶部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座10,丝杆8底端位于轴承座10内,连接板9底部设有砂轮11。
还包括有缓冲装置12,缓冲装置12包括有横板121、活动杆123、固定块124和第一弹簧125,滑轨4顶部右侧面通过螺栓连接的方式连接有横板121,横板121位于滑块5上方,横板121中部开有导向孔122,导向孔122内竖直设有活动杆123,活动杆123底端水平焊接有固定块124,固定块124顶部与横板121底部之间连接有第一弹簧125,第一弹簧125套在活动杆123上。
实施例3
一种智能停车设备钢轨维护装置,如图1-4所示,包括有底板1、连接杆2、轮子3、滑轨4、滑块5、第一电机6、螺母7、丝杆8、连接板9、轴承座10和砂轮11,底板1左右两端对称通过螺栓连接的方式连接有连接杆2,连接杆2呈倾斜设置,连接杆2末端转动式安装有轮子3,底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨4,滑轨4上滑动式地设有滑块5,滑块5与滑轨4滑动配合,滑块5右侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机6,滑轨4底部右侧面连接有螺母7,螺母7位于滑块5下方,螺母7内设有丝杆8,丝杆8与螺母7配合,底板1中部开有孔,丝杆8位于孔内,丝杆8上端与第一电机6输出轴通过联轴器连接,丝杆8下端设有连接板9,连接板9呈水平设置,连接板9顶部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座10,丝杆8底端位于轴承座10内,连接板9底部设有砂轮11。
还包括有缓冲装置12,缓冲装置12包括有横板121、活动杆123、固定块124和第一弹簧125,滑轨4顶部右侧面通过螺栓连接的方式连接有横板121,横板121位于滑块5上方,横板121中部开有导向孔122,导向孔122内竖直设有活动杆123,活动杆123底端水平焊接有固定块124,固定块124顶部与横板121底部之间连接有第一弹簧125,第一弹簧125套在活动杆123上。
还包括有第二弹簧13和接触块14,底板1底部左右对称连接有第二弹簧13,两第二弹簧13分别位于丝杆8左右两侧,第二弹簧13末端连接有接触块14,接触块14与连接板9上下对应。
实施例4
一种智能停车设备钢轨维护装置,如图1-4所示,包括有底板1、连接杆2、轮子3、滑轨4、滑块5、第一电机6、螺母7、丝杆8、连接板9、轴承座10和砂轮11,底板1左右两端对称通过螺栓连接的方式连接有连接杆2,连接杆2呈倾斜设置,连接杆2末端转动式安装有轮子3,底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨4,滑轨4上滑动式地设有滑块5,滑块5与滑轨4滑动配合,滑块5右侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机6,滑轨4底部右侧面连接有螺母7,螺母7位于滑块5下方,螺母7内设有丝杆8,丝杆8与螺母7配合,底板1中部开有孔,丝杆8位于孔内,丝杆8上端与第一电机6输出轴通过联轴器连接,丝杆8下端设有连接板9,连接板9呈水平设置,连接板9顶部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座10,丝杆8底端位于轴承座10内,连接板9底部设有砂轮11。
还包括有缓冲装置12,缓冲装置12包括有横板121、活动杆123、固定块124和第一弹簧125,滑轨4顶部右侧面通过螺栓连接的方式连接有横板121,横板121位于滑块5上方,横板121中部开有导向孔122,导向孔122内竖直设有活动杆123,活动杆123底端水平焊接有固定块124,固定块124顶部与横板121底部之间连接有第一弹簧125,第一弹簧125套在活动杆123上。
还包括有第二弹簧13和接触块14,底板1底部左右对称连接有第二弹簧13,两第二弹簧13分别位于丝杆8左右两侧,第二弹簧13末端连接有接触块14,接触块14与连接板9上下对应。
底板1材质为Q235钢。
连接板9材质为不锈钢。
第一电机6为伺服电机。
工作原理:使用时,使轮子3与钢轨轨道配合,启动第一电机6转动,带动丝杆8转动,进而丝杆8在螺母7作用向下移动,带动砂轮11向下移动,且砂轮11同时转动。砂轮11对钢轨上的毛刺进行打磨,从而对钢轨进行维护。启动第一电机6反方向转动,即可使得砂轮11向上移动。通过轮子3可非常方便移动本发明在钢轨上的位置,进而能够方便的对钢轨全面进行维护。
因为还包括有缓冲装置12,缓冲装置12包括有横板121、活动杆123、固定块124和第一弹簧125,滑轨4顶部右侧面通过螺栓连接的方式连接有横板121,横板121位于滑块5上方,横板121中部开有导向孔122,导向孔122内竖直设有活动杆123,活动杆123底端水平焊接有固定块124,固定块124顶部与横板121底部之间连接有第一弹簧125,第一弹簧125套在活动杆123上,所以第一电机6向上移动到一定位置后将与固定块124接触,进而第一电机6继续向上移动,第一弹簧125压缩,从而对第一电机6起缓冲作用,同时限制了第一电机6向上移动的行程,进而使得第一电机6不易损坏。
因为还包括有第二弹簧13和接触块14,底板1底部左右对称连接有第二弹簧13,两第二弹簧13分别位于丝杆8左右两侧,第二弹簧13末端连接有接触块14,接触块14与连接板9上下对应,连接板9向上移动,将与接触块14接触,进而压缩第二弹簧13,第二弹簧13对连接板9起缓冲作用。
因为底板1材质为Q235钢,Q235钢承载能力强,硬度高,增加了底板1使用寿命。
因为连接板9材质为不锈钢,不锈钢长时间使用不易生锈,更加耐用。
因为第一电机6为伺服电机,能够精确的控制转速,使运行更加平稳。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。