CN106984777A - 消失模铸造砂箱结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种消失模铸造砂箱结构,包括:砂箱本体和设置在砂箱本体上端的箱盖,在所述砂箱本体内固定设置有过滤网,在所述过滤网上方的砂箱本体内设置有铸造工作腔,在所述过滤网下方的砂箱本体内设置有负压腔,在所述铸造工作腔内滑动设置有砂箱孔板,在所述铸造工作腔的两侧对称设置有半圆形导向杆,在所述砂箱孔板的两侧分别设置有与半圆形导向杆相互配合的半圆形导向孔,在所述砂箱孔板的上端设置有滤布,在所述负压腔的底部两侧对称设置有顶升气缸,所述顶升气缸的活塞杆穿过过滤网与固定块相连接,在所述固定块内设置有转轴,砂箱孔板的下端分别通过转动块转动设置在转轴上。
Description
技术领域
本发明涉及一种铸造设备,尤其涉及一种消失模铸造砂箱结构。
背景技术
消失模铸造又称干砂实型负压铸造,是目前最先进的铸造工艺之一,消失模铸造需要用到消失模铸造砂箱,现有铸造砂箱的铸造工作腔大小不可以改变,一种砂箱只能生产与之大小对应的一种工件,适用范围小,同时现有的消失模砂箱浇注后清理砂箱不便,需要把砂箱倒翻转 180 度才能把砂箱内的型砂及铸件清理出来,费时费力,劳动强度大,下料十分麻烦。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种下料方便的消失模铸造砂箱结构。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:消失模铸造砂箱结构,包括:砂箱本体和设置在砂箱本体上端的箱盖,在所述砂箱本体内固定设置有过滤网,在所述过滤网上端的砂箱本体内滑动设置有砂箱孔板,所述砂箱孔板的上方为铸造工作腔,所述砂箱孔板的下方为负压腔,在所述过滤网上端两侧的砂箱本体上设置有半圆形导向杆,在所述砂箱孔板的两侧分别设置有与半圆形导向杆相互配合的半圆形导向孔,在所述砂箱孔板的上端设置有滤布,在所述负压腔的底部两侧对称设置有顶升气缸,所述顶升气缸的活塞杆穿过过滤网与固定块相连接,在所述固定块内设置有转轴,砂箱孔板的下端分别通过转动块转动设置在转轴上,在所述砂箱本体的一侧下端设置有与负压腔相互连通的抽气管,在所述砂箱本体的另一侧上端设置有卸料斜板。
本发明的优点是:上述消失模铸造砂箱结构,通过顶升气缸能够推动砂箱孔板上下运动从而达到调节铸造工作腔大小的目的,能够对不同大小的工件进行铸造,适用范围广,同时在铸造完成后进行下料时,可以通过顶升气缸顶升砂箱孔板从而带动型砂及铸件脱离砂箱,砂箱孔板还可以自动倾斜,使型砂和铸件沿倾斜的砂箱孔板自动滑落至卸料斜板上进行下料,下料方便,省时省力,减轻工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明消失模铸造砂箱结构的结构示意图。
图2为图1中A-A的剖视结构示意图。
图3为图1中B-B的局部剖视结构示意图。
图4为本发明消失模铸造砂箱结构下料时的结构示意图。
图中:1、砂箱本体,2、箱盖,3、过滤网,4、砂箱孔板,5、铸造工作腔,6、负压腔,7、半圆形导向杆,8、半圆形导向孔,9、滤布,10、顶升气缸,
11、活塞杆,12、固定块,13、转轴,14、转动块,15、抽气管,16、卸料斜板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、图2、图3、图4所示,消失模铸造砂箱结构,包括:消失模铸造砂箱结构,包括:砂箱本体1和设置在砂箱本体1上端的箱盖2,在所述砂箱本体1内固定设置有过滤网3,在所述过滤网3上端的砂箱本体1内滑动设置有砂箱孔板4,所述砂箱孔板4的上方为铸造工作腔5,所述砂箱孔板4的下方为负压腔6,在所述过滤网3上端两侧的砂箱本体1上设置有半圆形导向杆7,在所述砂箱孔板4的两侧分别设置有与半圆形导向杆7相互配合的半圆形导向孔8,在所述砂箱孔板4的上端设置有滤布9,在所述负压腔6的底部两侧对称设置有顶升气缸10,所述顶升气缸10的活塞杆11穿过过滤网3与固定块12相连接,在所述固定块12内设置有转轴13,砂箱孔板4的下端分别通过转动块14转动设置在转轴13上,在所述砂箱本体1的一侧下端设置有与负压腔6相互连通的抽气管15,在所述砂箱本体1的另一侧上端设置有卸料斜板16。
上述消失模铸造砂箱结构使用时,启动顶升气缸10,顶升气缸10的活塞杆11带动砂箱孔板6在砂箱本体1内上下滑动从而对铸造工作腔5的大小进行调节,调节完成后,打开箱盖2将型砂和工件模芯放入铸造工作腔5内,盖上箱盖2,通过抽气管15将负压腔6内的空气抽出形成负压后进行浇铸,浇铸完成后,打开箱盖2,启动顶升气缸10,顶升气缸10的活塞杆11带动砂箱孔板4向上运动,砂箱孔板4通过半圆形导向孔8在半圆形导向杆7上实现导向,当砂箱孔板4被顶出砂箱本体1时,砂箱孔板4两侧的半圆形导向孔8与半圆形导向杆7脱离,此时,左侧的顶升气缸10保持不动,右侧的顶升气缸10继续顶升,右侧顶升气缸10的活塞杆11推动砂箱孔板4的右侧上升,此时砂箱孔板4下端两侧分别通过转动块14在转轴13上实现旋转,从而实现砂箱孔板4的倾斜,当砂箱孔板4倾斜至一定角度时,型砂及工件会沿着砂箱孔板4滑落至卸料斜板16上进行卸料,卸料完成后,右侧的顶升气缸10复位至与左侧的顶升气缸10平行后两顶升气缸10再同时复位使砂箱孔板4返回到砂箱本体1内进行下一个工件的铸造。
上述消失模铸造砂箱结构,通过顶升气缸能够推动砂箱孔板上下运动从而达到调节铸造工作腔大小的目的,能够对不同大小的工件进行铸造,适用范围广,同时在铸造完成后进行下料时,可以通过顶升气缸顶升砂箱孔板从而带动型砂及铸件脱离砂箱,砂箱孔板还可以自动倾斜,使型砂和铸件沿倾斜的砂箱孔板自动滑落至卸料斜板上进行下料,下料方便,省时省力,减轻工人的劳动强度。
Claims (1)
1.消失模铸造砂箱结构,其特征在于:包括:砂箱本体(1)和设置在砂箱本体(1)上端的箱盖(2),在所述砂箱本体(1)内固定设置有过滤网(3),在所述过滤网(3)上端的砂箱本体(1)内滑动设置有砂箱孔板(4),所述砂箱孔板(4)的上方为铸造工作腔(5),所述砂箱孔板(4)的下方为负压腔(6),在所述过滤网(3)上端两侧的砂箱本体(1)上设置有半圆形导向杆(7),在所述砂箱孔板(4)的两侧分别设置有与半圆形导向杆(7)相互配合的半圆形导向孔(8),在所述砂箱孔板(4)的上端设置有滤布(9),在所述负压腔(6)的底部两侧对称设置有顶升气缸(10),所述顶升气缸(10)的活塞杆(11)穿过过滤网(3)与固定块(12)相连接,在所述固定块(12)内设置有转轴(13),砂箱孔板(4)的下端分别通过转动块(14)转动设置在转轴(13)上,在所述砂箱本体(1)的一侧下端设置有与负压腔(6)相互连通的抽气管(15),在所述砂箱本体(1)的另一侧上端设置有卸料斜板(16)。
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Publications (1)
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CN106984777A true CN106984777A (zh) | 2017-07-28 |
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CN201710280958.4A Pending CN106984777A (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 消失模铸造砂箱结构 |
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CN (1) | CN106984777A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109719940A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-07 | 共享智能铸造产业创新中心有限公司 | 一种3d打印设备工作箱的对接装置 |
CN109986031A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-07-09 | 汉中华燕科技开发有限公司 | 一种砂箱 |
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2017
- 2017-04-26 CN CN201710280958.4A patent/CN106984777A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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