CN106984443A - 一种应用混合絮凝剂进行胶状黄铁矿絮凝沉淀的方法 - Google Patents
一种应用混合絮凝剂进行胶状黄铁矿絮凝沉淀的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106984443A CN106984443A CN201710357428.5A CN201710357428A CN106984443A CN 106984443 A CN106984443 A CN 106984443A CN 201710357428 A CN201710357428 A CN 201710357428A CN 106984443 A CN106984443 A CN 106984443A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flocculation agent
- pyrite
- carries out
- mixed flocculation
- mixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D3/00—Differential sedimentation
- B03D3/06—Flocculation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/002—Coagulants and Flocculants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
- B03D2203/02—Ores
- B03D2203/04—Non-sulfide ores
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明提供一种应用混合絮凝剂进行胶状黄铁矿絮凝沉淀的方法,属于絮凝沉降技术领域。该方法首先进行混合絮凝剂制备,混合絮凝剂由非离子聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、聚合硫酸铝混合制成。胶状硫精矿、高泥状黄铁矿经过浮选后加入上述混合絮凝剂和石灰乳,经过絮凝沉降后再进一步脱水即可。所述的混合絮凝剂的用量相对于矿浆重量的5g/t‑10g/t。本发明提高了硫精矿的沉降速度,减少了石灰用量,提高了浓密机的底流浓度,可以很好解决硫精矿跑浑现象。该配方制作简单、运行成本低、效果明显。
Description
技术领域
本发明涉及絮凝沉降技术领域,特别是指一种应用混合絮凝剂进行胶状黄铁矿絮凝沉淀的方法。
背景技术
江西九江、上饶,安徽安庆、铜陵等地是我国长江中下游成矿带集区内一个非常重要的矿床,这类矿床是一座铜、硫、铁共生的大型综合性矿床,矿山以铜、硫、铁资源为主要开采对象,国内这类资源其他地方也较多,典型的如安庆铜矿、泾县金鼎矿业、巴彦淖尔获各琦多金属矿等。
通过对胶状黄铁矿20000-50000倍的显微镜观察发现,其结构具有1μm晶粒组成,因此胶状黄铁矿虽然具有可浮性,但是该胶状黄铁矿进行浓缩沉淀的过程中,效果差,容易跑浑,浪费大量的硫精矿产品,对矿山企业将是一个重大损失。
目前,絮凝剂多数采用单一的有机或者无机絮凝剂。采用无机絮凝剂效果不是很理想,采用高分子絮凝剂则对后续的过滤产生较大的副作用。例如,陶瓷面板堵塞等问题,增加了过滤成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种应用混合絮凝剂进行胶状黄铁矿絮凝沉淀的方法。
该方法包括如下步骤:
(1)制备混合絮凝剂:将非离子聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、聚合硫酸铝按质量比为(1~2):(1~2):(3~5)进行混合,制得混合絮凝剂;
(2)制备石灰乳:将生石灰与水按照质量比1:3进行勾兑,并在搅拌桶中充分搅拌后,制得石灰乳;
(3)絮凝沉降:将步骤(1)制备的混合絮凝剂和步骤(2)制备的石灰乳按照每吨矿浆质量比为(5~10):(1000~3000)进行添加,进行絮凝沉降,制得黄铁矿和滤液。
其中,步骤(1)中非离子聚丙烯酰胺均匀地投撒在自来水中,加以40-60转/分的速度搅拌使高分子充分溶解于水,其配比质量浓度为0.1%。
步骤(1)中聚合硫酸铝按照浓度为5~10%进行配制,并搅拌50-100min。
步骤(1)中羧甲基纤维素按照浓度为0.5-1%进行配制,并搅拌50-100min。
步骤(3)中矿浆为胶状黄铁矿或含泥黄铁矿或两者混合物。
本发明的上述技术方案的有益效果如下:
①本发明在药剂选择上方法上采用多类型絮凝剂交叉混合作用,如高分子絮凝剂的强效果及无机絮凝剂的生产应用的可靠性等。
②本发明在分选过程中,优化了药剂制度,在细粒级的黄铁矿的沉降上采用分粒级沉降,在极细级颗粒上(<1μm)采用高分子非离子絮凝剂,而中细级的采用无机絮凝剂进行沉降(1~40μm)。
③本方法与公知技术相比,不但保证了粗颗粒的黄铁矿的沉淀,同时还保证中细颗粒的有效沉降,减少了硫精矿跑浑,取得了很好的经济效益。
附图说明
图1为本发明的应用混合絮凝剂进行胶状黄铁矿絮凝沉淀的方法工艺流程图;
图2为本发明实施例中沉降试验结果曲线。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本发明提供一种应用混合絮凝剂进行胶状黄铁矿絮凝沉淀的方法,工艺流程如图1所示,包括如下步骤:
(1)制备混合絮凝剂:将非离子聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、聚合硫酸铝按质量比为(1~2):(1~2):(3~5)进行混合,制得混合絮凝剂;
(2)制备石灰乳:将生石灰与水按照质量比1:3进行勾兑,并在搅拌桶中充分搅拌后,制得石灰乳;
(3)絮凝沉降:将步骤(1)制备的混合絮凝剂和步骤(2)制备的石灰乳按照每吨矿浆质量比为(5~10):(1000~3000)进行添加,进行絮凝沉降,制得黄铁矿和滤液。
实施例1
对长江流域某铜硫选厂现场浮选硫精矿进行矿浆性质分析,测试了矿浆pH,进行湿筛(筛子取200目筛),干燥,称重。测得矿浆相关性质如下:
表1硫精矿矿浆性质
对湿筛的筛下产物进行过滤干燥后制样混匀缩分,将矿样用激光粒度分析仪分析物料粒级分布组成,测得硫精矿矿浆的物料粒度分布如下:
表2硫精矿物料粒度组成
根据矿浆性质,采用如下几组对比试验条件见表3:
表3絮凝剂配比(质量百分比)
沉淀试验结果如图2所示,经过添加有机抑制剂及无机抑制剂,沉降效果非常明显。基本上在10分钟就达到了预期的沉降效果。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种应用混合絮凝剂进行胶状黄铁矿絮凝沉淀的方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)制备混合絮凝剂:将非离子聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、聚合硫酸铝按质量比为(1~2):(1~3):(3~5)进行混合,制得混合絮凝剂;
(2)制备石灰乳:将生石灰与水按照质量比1:3进行勾兑,并在搅拌桶中充分搅拌后,制得石灰乳;
(3)絮凝沉降:将步骤(1)制备的混合絮凝剂和步骤(2)制备的石灰乳按照每吨矿浆质量比为(5~10):(1000~3000)进行添加,进行絮凝沉降,制得黄铁矿和滤液。
2.根据权利要求1所述的应用混合絮凝剂进行胶状黄铁矿絮凝沉淀的方法,其特征在于:所述步骤(1)中非离子聚丙烯酰胺均匀地投撒在自来水中,加以40-60转/分的速度搅拌使高分子充分溶解于水,其配比质量浓度为0.1%。
3.根据权利要求1所述的应用混合絮凝剂进行胶状黄铁矿絮凝沉淀的方法,其特征在于:所述步骤(1)中聚合硫酸铝按照浓度为5~10%进行配制,并搅拌50-100min。
4.根据权利要求1所述的应用混合絮凝剂进行胶状黄铁矿絮凝沉淀的方法,其特征在于:所述步骤(1)中羧甲基纤维素按照浓度为0.5-1%进行配制,并搅拌50-100min。
5.根据权利要求1所述的应用混合絮凝剂进行胶状黄铁矿絮凝沉淀的方法,其特征在于:所述步骤(3)中矿浆为胶状黄铁矿或含泥黄铁矿或两者混合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710357428.5A CN106984443A (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 一种应用混合絮凝剂进行胶状黄铁矿絮凝沉淀的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710357428.5A CN106984443A (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 一种应用混合絮凝剂进行胶状黄铁矿絮凝沉淀的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106984443A true CN106984443A (zh) | 2017-07-28 |
Family
ID=59420622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710357428.5A Pending CN106984443A (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 一种应用混合絮凝剂进行胶状黄铁矿絮凝沉淀的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106984443A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107051753A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-18 | 江西理工大学 | 一种应用混合絮凝剂进行微细粒黄铜矿絮凝沉淀的方法 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4422943A (en) * | 1982-05-21 | 1983-12-27 | Environmental Resources Management, Inc. | Method for precipitation of heavy metal sulfides |
US4552652A (en) * | 1983-10-17 | 1985-11-12 | The Regents Of The University Of California | Method for removing inorganic sulfides from non-sulfide minerals |
CN1308990A (zh) * | 2000-12-14 | 2001-08-22 | 徐新阳 | 一种复合絮凝剂及使用方法 |
CN101327978A (zh) * | 2008-07-15 | 2008-12-24 | 南通立源水处理技术有限公司 | 缓释复合絮凝剂 |
CN102641789A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-08-22 | 长沙有色冶金设计研究院有限公司 | 一种混合絮凝剂及应用其进行钼矿浮选尾矿沉降的方法 |
CN102730885A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-10-17 | 中南大学 | 一种多金属矿选矿废水高效絮凝沉淀净化方法 |
CN104229957A (zh) * | 2013-06-24 | 2014-12-24 | 张家领 | 一种以天然矿物质为主成分的复合型絮凝剂 |
CN104722395A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-06-24 | 湖北鑫鹰环保科技股份有限公司 | 一种能加快超细粒尾矿絮凝沉降的混合絮凝剂及其应用 |
CN104968609A (zh) * | 2012-11-01 | 2015-10-07 | 哈洛资源公司 | 水处理组合物和使用它的方法 |
CN105396684A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-16 | 深圳市瑞成世代实业有限公司 | 一种从煤泥中提取超低灰纯煤的方法 |
-
2017
- 2017-05-19 CN CN201710357428.5A patent/CN106984443A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4422943A (en) * | 1982-05-21 | 1983-12-27 | Environmental Resources Management, Inc. | Method for precipitation of heavy metal sulfides |
US4552652A (en) * | 1983-10-17 | 1985-11-12 | The Regents Of The University Of California | Method for removing inorganic sulfides from non-sulfide minerals |
CN1308990A (zh) * | 2000-12-14 | 2001-08-22 | 徐新阳 | 一种复合絮凝剂及使用方法 |
CN101327978A (zh) * | 2008-07-15 | 2008-12-24 | 南通立源水处理技术有限公司 | 缓释复合絮凝剂 |
CN102641789A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-08-22 | 长沙有色冶金设计研究院有限公司 | 一种混合絮凝剂及应用其进行钼矿浮选尾矿沉降的方法 |
CN102730885A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-10-17 | 中南大学 | 一种多金属矿选矿废水高效絮凝沉淀净化方法 |
CN104968609A (zh) * | 2012-11-01 | 2015-10-07 | 哈洛资源公司 | 水处理组合物和使用它的方法 |
CN104229957A (zh) * | 2013-06-24 | 2014-12-24 | 张家领 | 一种以天然矿物质为主成分的复合型絮凝剂 |
CN104722395A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-06-24 | 湖北鑫鹰环保科技股份有限公司 | 一种能加快超细粒尾矿絮凝沉降的混合絮凝剂及其应用 |
CN105396684A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-16 | 深圳市瑞成世代实业有限公司 | 一种从煤泥中提取超低灰纯煤的方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
尹爱君等: "用聚铝处理酸性矿山废水", 《中国有色金属学报》 * |
张去非: "金岭铁矿选矿厂尾矿絮凝沉降的研究", 《矿冶工程》 * |
张泾生等: "《矿用药剂》", 30 November 2008, 冶金工业出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107051753A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-18 | 江西理工大学 | 一种应用混合絮凝剂进行微细粒黄铜矿絮凝沉淀的方法 |
CN107051753B (zh) * | 2017-05-19 | 2019-02-26 | 江西理工大学 | 一种应用混合絮凝剂进行微细粒黄铜矿絮凝沉淀的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5449464A (en) | Dewatering method and agent | |
US4931190A (en) | Flocculating agent combinations for mineral slime filtration systems | |
US7244361B2 (en) | Metals/minerals recovery and waste treatment process | |
CN101288857B (zh) | 海泡石提纯工艺 | |
CN105289837A (zh) | 一种利用重晶石-萤石共生矿制备重晶石粉的工艺 | |
CN103831163B (zh) | 浮选煤泥预先抛尾工艺 | |
CN102527098A (zh) | 一种自生晶种循环沉淀系统及处理方法 | |
CN201949691U (zh) | 一种自生晶种循环沉淀系统 | |
CN105110439B (zh) | 从煤泥水分选微细高岭石的方法 | |
CN104998763B (zh) | 一种微细粒嵌布赤铁矿矿石絮凝浮选粒度的确定方法 | |
CN106984443A (zh) | 一种应用混合絮凝剂进行胶状黄铁矿絮凝沉淀的方法 | |
CN103977883B (zh) | 一种适用于多雨潮湿地区尾矿的干堆方法 | |
CN107051753B (zh) | 一种应用混合絮凝剂进行微细粒黄铜矿絮凝沉淀的方法 | |
CN106277880A (zh) | 一种全粒级细尾砂充填料的制备方法 | |
Rong et al. | Preliminary study of correlations between fine coal characteristics and properties and their dewatering behaviour | |
Lamont | Characterization studies of Florida phosphate slimes | |
CN107442293B (zh) | 一种超细粒次烟煤选择性絮凝-反浮选降灰方法 | |
CN108543623A (zh) | 一种海泡石的提纯工艺 | |
US3009570A (en) | Process for eliminating clay slimes from mica | |
CN104922943A (zh) | 一种胶磷矿正浮选细粒级尾矿沉降浓缩的方法 | |
JPS6012153A (ja) | 細目砂の採取方法 | |
CN111375485A (zh) | 一种磷酸盐矿石洗矿分级分选方法 | |
Peng et al. | Screening tests of copper mine tailings flocculation with polyacrylamide | |
BR112019016387A2 (pt) | agentes e floculantes a base de polissacarídeo seletivos para beneficiamento de minério | |
CN115780095A (zh) | 一种微细粒氧化矿浮选抑制剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170728 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |