CN106984439B - 一种废油回收装置 - Google Patents

一种废油回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106984439B
CN106984439B CN201710251789.1A CN201710251789A CN106984439B CN 106984439 B CN106984439 B CN 106984439B CN 201710251789 A CN201710251789 A CN 201710251789A CN 106984439 B CN106984439 B CN 106984439B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ionisation chamber
oil
heating room
recovery equipment
collecting tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201710251789.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106984439A (zh
Inventor
庞伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changchun Institute Technology
Original Assignee
Changchun Institute Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changchun Institute Technology filed Critical Changchun Institute Technology
Priority to CN201710251789.1A priority Critical patent/CN106984439B/zh
Publication of CN106984439A publication Critical patent/CN106984439A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106984439B publication Critical patent/CN106984439B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C5/00—Separating dispersed particles from liquids by electrostatic effect
    • B03C5/02—Separators

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本发明涉及回收装置，具体涉及一种废油回收装置，包括加热室，加热室上缠绕有电磁加热线圈，加热室内设有雾化喷头，加热室内壁设有气压传感器，加热室底部与渣油收集罐连通，渣油收集罐顶部设有真空泵接口，加热室顶部与电离室连通，电离室内设有负高压圆棒电极，负高压圆棒电极的一端伸出电离室顶部并在端部设有电极接线柱和绝缘子，加热室和电离室外均设有保温层，电离室顶部与支管的一端连通，支管的另一端与油介质冷凝器的一端连通，油介质冷凝器的另一端与水介质冷凝器的一端连通，水介质冷凝器的另一端与三通管垂直端的端口连通；本发明所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的目前还没有一种能够有效回收废油装置的缺陷。

Description

一种废油回收装置
技术领域
本发明涉及回收装置，具体涉及一种废油回收装置。
背景技术
随着汽车的不断普及，机油的使用量也在逐渐增加。汽车在行驶到一定里程后就需要更换机油，产生的废机油也越来越多，所以每年更换下来的废机油量惊人。机油在使用一段时间后由于物理、化学因素的影响，会导致润滑油的性能逐渐下降，并且会生成各种污染杂质，无法继续使用进而形成废机油。然而目前我国的废机油回收率非常低，其中相当一部分都被倾倒掉，造成严重的环境污染。
除此之外，柴油除了作为发动机燃料外，还广泛作为清洗液应用于各厂矿企业中，在设备检修过程中可以用来清洗零部件。而使用后的废柴油多随工业废水一起被排放掉，不仅浪费资源，同时还会对环境造成污染。如果对废油处理的问题还不重视，那么由此产生的能源问题和环保问题将会越来越严重。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种废油回收装置，能够有效克服现有技术所存在的目前还没有一种能够有效回收废油装置的缺陷。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种废油回收装置，包括加热室，所述加热室上缠绕有电磁加热线圈，所述加热室内设有雾化喷头，所述加热室内壁设有气压传感器，所述加热室底部与渣油收集罐连通，所述渣油收集罐顶部设有真空泵接口，所述加热室顶部与电离室连通，所述电离室内设有负高压圆棒电极，所述负高压圆棒电极的一端伸出电离室顶部并在端部设有电极接线柱和绝缘子，所述加热室和电离室外均设有保温层，所述电离室顶部与支管的一端连通，所述支管的另一端与油介质冷凝器的一端连通，所述油介质冷凝器的另一端与水介质冷凝器的一端连通，所述水介质冷凝器的另一端与三通管垂直端的端口连通，所述三通管平行端的一个端口与净油收集罐连通，所述三通管平行端的另一个端口为真空泵接口，所述渣油收集罐和净油收集罐的底部均设有出油口，所述出油口处设有阀门。
优选地，所述加热室和电离室均采用碳钢制成。
优选地，所述雾化喷头设有两个。
优选地，所述雾化喷头对称设置。
优选地，所述真空泵接口处连接有真空泵。
优选地，所述气压传感器内装有无线通信模块。
优选地，所述加热室接地。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明所提供的一种废油回收装置能够利用负高压圆棒电极在电离室内所产生的负高压非匀强电场吸附雾化油气中的杂质颗粒，从而将废油中的杂质颗粒电离出来，而通过电离室的洁净油气经过油介质冷凝器和水介质冷凝器的冷凝作用后便可得到净油，从而实现对废油的有效回收，提高了资源的利用率，同时也减少了由于乱排放而导致的环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图中：
1、加热室；2、雾化喷头；3、电磁加热线圈；5、气压传感器；6、电离室；7、负高压圆棒电极；8、电极接线柱；9、绝缘子；10、保温层；11、渣油收集罐；12、真空泵接口；13、出油口；14、阀门；15、支管；16、油介质冷凝器；17、水介质冷凝器；18、三通管；19、净油收集罐。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种废油回收装置，如图1所示，包括加热室1，加热室1上缠绕有电磁加热线圈3，加热室1内设有雾化喷头2，加热室1内壁设有气压传感器5，加热室1底部与渣油收集罐11连通，渣油收集罐11顶部设有真空泵接口12，加热室1顶部与电离室6连通，电离室6内设有负高压圆棒电极7，负高压圆棒电极7的一端伸出电离室6顶部并在端部设有电极接线柱8和绝缘子9，加热室1和电离室6外均设有保温层10，电离室6顶部与支管15的一端连通，支管15的另一端与油介质冷凝器16的一端连通，油介质冷凝器16的另一端与水介质冷凝器17的一端连通，水介质冷凝器17的另一端与三通管18垂直端的端口连通，三通管18平行端的一个端口与净油收集罐19连通，三通管18平行端的另一个端口为真空泵接口12，渣油收集罐11和净油收集罐19的底部均设有出油口13，出油口13处设有阀门14。
加热室1和电离室6均采用碳钢制成，雾化喷头2设有两个，雾化喷头2对称设置，真空泵接口12处连接有真空泵，气压传感器5内装有无线通信模块，加热室1接地。
由于整个装置要在-0.07MP的气压环境中运行，因此必须先在渣油收集罐11和三通管18上的真空泵接口12处连接真空泵，利用真空泵将装置内多余的气体抽出。气压传感器5能够测量装置内的气压，并通过无线通信模块将数据发送给控制台，工作人员可根据控制台反馈的气压数据控制真空泵，以维持装置内-0.07MP的气压环境。
在将废油送入雾化喷头2前，需要对废油进行预加热处理，将废油加热至220℃以除去其内部水分，再对预加热后的废油进行过滤，除去内部的大颗粒杂质。电磁加热线圈3和保温层10能够维持加热室1、电离室6内的环境温度。
由于加热室1接地，电极接线柱8接负高压，因此负高压圆棒电极7会在电离室6内形成负高压非匀强电场。经过雾化喷头2形成的雾化油气中含有杂质颗粒、添加剂离子、羧基、胶体等物质，可分为带电粒子和非带电粒子。在进入电离室6前，雾化油气因内部正负电荷相互中和而显中性，并且内部仅有微观热运动；而在雾化油气经过电离室6内的负高压非匀强电场时，雾化油气内部的自由电子、离子和极化后的带电粒子开始在电场的作用下做宏观运动，并且在相互碰撞的过程中得失电子，这一过程不断重复进行，循环的次数越多，碰撞的概率越大。由此可知，各种杂质颗粒因受到电场力的作用而具有运动的趋势，最终被吸附在负高压圆棒电极7上，随着杂质颗粒的不断积累，将沿负高压圆棒电极7向下流入渣油收集罐11中。
通过电离室6的洁净油气从支管15进入油介质冷凝器16中，在油介质冷凝器16和水介质冷凝器17的冷凝作用下重新回到液态，并通过三通管18流入净油收集罐19中。
本发明所提供的一种废油回收装置能够利用负高压圆棒电极在电离室内所产生的负高压非匀强电场吸附雾化油气中的杂质颗粒，从而将废油中的杂质颗粒电离出来，而通过电离室的洁净油气经过油介质冷凝器和水介质冷凝器的冷凝作用后便可得到净油，从而实现对废油的有效回收，提高了资源的利用率，同时也减少了由于乱排放而导致的环境污染。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种废油回收装置，其特征在于：包括加热室(1)，所述加热室(1)上缠绕有电磁加热线圈(3)，所述加热室(1)内设有雾化喷头(2)，所述加热室(1)内壁设有气压传感器(5)，所述加热室(1)底部与渣油收集罐(11)连通，所述渣油收集罐(11)顶部设有真空泵接口(12)，所述加热室(1)顶部与电离室(6)连通，所述电离室(6)内设有负高压圆棒电极(7)，所述负高压圆棒电极(7)的一端伸出电离室(6)顶部并在端部设有电极接线柱(8)和绝缘子(9)，所述加热室(1)和电离室(6)外均设有保温层(10)，所述电离室(6)顶部与支管(15)的一端连通，所述支管(15)的另一端与油介质冷凝器(16)的一端连通，所述油介质冷凝器(16)的另一端与水介质冷凝器(17)的一端连通，所述水介质冷凝器(17)的另一端与三通管(18)垂直端的端口连通，所述三通管(18)平行端的一个端口与净油收集罐(19)连通，所述三通管(18)平行端的另一个端口为真空泵接口(12)，所述渣油收集罐(11)和净油收集罐(19)的底部均设有出油口(13)，所述出油口(13)处设有阀门(14)。
2.根据权利要求1所述的废油回收装置，其特征在于：所述加热室(1)和电离室(6)均采用碳钢制成。
3.根据权利要求1所述的废油回收装置，其特征在于：所述雾化喷头(2)设有两个。
4.根据权利要求3所述的废油回收装置，其特征在于：所述雾化喷头(2)对称设置。
5.根据权利要求1所述的废油回收装置，其特征在于：所述真空泵接口(12)处连接有真空泵。
6.根据权利要求1所述的废油回收装置，其特征在于：所述气压传感器(5)内装有无线通信模块。
7.根据权利要求1所述的废油回收装置，其特征在于：所述加热室(1)接地。
CN201710251789.1A 2017-04-18 2017-04-18 一种废油回收装置 Expired - Fee Related CN106984439B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710251789.1A CN106984439B (zh) 2017-04-18 2017-04-18 一种废油回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710251789.1A CN106984439B (zh) 2017-04-18 2017-04-18 一种废油回收装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106984439A CN106984439A (zh) 2017-07-28
CN106984439B true CN106984439B (zh) 2019-04-05

Family

ID=59415748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710251789.1A Expired - Fee Related CN106984439B (zh) 2017-04-18 2017-04-18 一种废油回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106984439B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108854391A (zh) * 2018-07-19 2018-11-23 苏州固锝电子股份有限公司 用于半导体器件制造的焊接废气处理装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4159931A (en) * 1977-05-07 1979-07-03 International Standard Electric Corporation Color-television screen-coating room
FR2719796A1 (fr) * 1994-05-11 1995-11-17 Ecaa Procédé de production d'aciers en poudre à partir de boues d'usinage mécanique, et dispositif pour la mise en Óoeuvre dudit procédé.
CN1177624A (zh) * 1996-08-28 1998-04-01 李性来 从废油再生燃料油的装置和方法
CN1214720A (zh) * 1996-01-26 1999-04-21 余河水 废油处理的方法和装置
CN101831348A (zh) * 2010-05-20 2010-09-15 佛山汉维机电科技有限公司 从废润滑油中分离回收成品油的方法及其装置
CN103008111A (zh) * 2012-11-23 2013-04-03 史梳酥 静电净油机用穿流吸附式净电筒组件
CN103977901A (zh) * 2014-05-23 2014-08-13 周建伟 新型润滑油静电滤油装置
CN106140482A (zh) * 2016-07-11 2016-11-23 佛山杰致信息科技有限公司 一种静电净油机

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3928158A (en) * 1973-05-22 1975-12-23 Gulf Research Development Co Electrofilter
US4009089A (en) * 1975-09-15 1977-02-22 Gulf Research & Development Company Filtering process

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4159931A (en) * 1977-05-07 1979-07-03 International Standard Electric Corporation Color-television screen-coating room
FR2719796A1 (fr) * 1994-05-11 1995-11-17 Ecaa Procédé de production d'aciers en poudre à partir de boues d'usinage mécanique, et dispositif pour la mise en Óoeuvre dudit procédé.
CN1214720A (zh) * 1996-01-26 1999-04-21 余河水 废油处理的方法和装置
CN1177624A (zh) * 1996-08-28 1998-04-01 李性来 从废油再生燃料油的装置和方法
CN101831348A (zh) * 2010-05-20 2010-09-15 佛山汉维机电科技有限公司 从废润滑油中分离回收成品油的方法及其装置
CN103008111A (zh) * 2012-11-23 2013-04-03 史梳酥 静电净油机用穿流吸附式净电筒组件
CN103977901A (zh) * 2014-05-23 2014-08-13 周建伟 新型润滑油静电滤油装置
CN106140482A (zh) * 2016-07-11 2016-11-23 佛山杰致信息科技有限公司 一种静电净油机

Also Published As

Publication number Publication date
CN106984439A (zh) 2017-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202401267U (zh) 定型机烟气余热利用及湿式烟气静电处理系统
CN205495305U (zh) 一种低温等离子废气处理装置
CN104324805A (zh) 一种电除尘水雾荷电凝并捕集pm2.5微细粒子的方法
CN101433801B (zh) 一种脉冲电场活化干式喷钙烟气脱硫方法和装置
KR100817303B1 (ko) 혼산 배기 가스 처리 장치 및 방법
CN106984439B (zh) 一种废油回收装置
CN103495503A (zh) 一种电凝法喷淋除尘系统
CN103263824A (zh) 一种汞的氧化装置
KR101110343B1 (ko) 배출가스 처리장치
CN107485949A (zh) 间接热脱附修复有机污染土壤的尾气处理方法及装置
CN105833697A (zh) 一种锦纶浸胶帘子布生产中的烟气处理装置
CN203610006U (zh) 空气净化装置
CN105970517B (zh) 一种精细喷涂滤料的整理方法及应用
CN203389490U (zh) 一种沥青烟气治理系统
KR101129590B1 (ko) 마이크로 웨이브를 적용한 폐유 정화분리장치
CN104787854B (zh) 一种改良型气液两相放电等离子体处理污染水体装置
CN206404543U (zh) 一种定型机废气处理装置
CN103845985A (zh) 一种强渗透多孔吸附过滤式燃油车辆废气净化装置
CN201337881Y (zh) 一种脉冲电场活化干式喷钙烟气脱硫装置
CN105327778A (zh) 一种废气离子除尘净化器
CN105605510A (zh) 一种除霾路灯
CN105156178A (zh) 一种汽车尾气净化处理的方法及其装置
CN202741245U (zh) 一种静电除雾装置
CN106647182A (zh) 一种处理基板表面碳化光阻的方法及装置
CN205908339U (zh) 一种利用车身静电除尘的湿式尾气净化器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190405

Termination date: 20190418