CN106984104A - 一种布袋除尘器的清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种布袋除尘器的清灰装置，包括空压机和喷气头，所述空压机两端连接有通气管，所述一端通气管连接有干燥管，所述干燥管另一端连接有进气风扇。所述进气风扇后部安装有过滤网，所述另一端通气管连接有气流分压箱，所述通气管上设有气压阀，所述气流分压箱内设有气流隔板，所述气流分压箱下部连接有输气套管，所述输气套管另一端连接喷气头，所述喷气头上设置有三组喷嘴，本新型设置多组喷嘴，对于一个布袋清理效果良好，并且经过干燥加热空气，有效防止布袋表面灰尘因遇空气中的水分而凝结阻塞布袋。
Description
技术领域
本发明属于除尘技术领域，涉及一种清灰装置，具体涉及一种布袋除尘器的清灰装置。
背景技术
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。但是随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降，因此需要使用一种清除装置来清除布袋上的积灰。
目前所广泛使用的清灰装置主要通过反向吹气使布袋灰尘脱离布袋，常见的通过使用压缩机，将空气压缩进清灰装置，并由高压喷嘴对布袋进行喷气，使其瞬间膨胀，并抖动将灰尘清除，但是由于喷嘴大小有限，相对于一些较大较长的布袋来说，传统装置设立单一喷嘴，加上高压气流喷出，容易使布袋局部受力不均，导致膨胀不均，容易对布袋滤网造成损伤，影响过滤效果；其次，由于喷嘴设置方向单一，导致气流方向单一，由气流带动的布袋运动强度有限，使清灰效果受到限制；最后，由于布袋除尘器属于干式过滤，所以在布袋上富集了大量灰尘，遇到潮湿的空气，会使水汽与灰尘混合，粘结在布袋表面，不仅难以清灰，而且会阻塞布袋过滤，因此，清灰装置控制外界空气中的水分。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种布袋除尘器的清灰装置，通过喷嘴，避免了单向喷气导致布袋局部受力不均，增加布袋的膨胀效果，使布袋内部形成气流，有利于清灰，防止出现潮湿现象，对气流进行分压，使从空压机出来的气流均匀进入输气管，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种布袋除尘器的清灰装置，包括空压机和喷气头，所述空压机两端连接有通气管，所述一端通气管连接有干燥管，所述干燥管另一端连接有进气风扇。所述进气风扇后部安装有过滤网，所述另一端通气管连接有气流分压箱，所述通气管上设有气压阀，所述气流分压箱内设有气流隔板，所述气流分压箱下部连接有输气套管，所述输气套管另一端连接喷气头，所述喷气头上设置有三组喷嘴。
上述方法中，所述每个喷嘴后部连接有输气管，所述多组输气管外均套有输气套管(；所述气流隔板下部设有锥形气道，且所述锥形气道与输气管相连；所述锥形气道两侧安装有电加热管；所述喷气头与输气套管连接口处设有旋转机；所述三组喷嘴中一组安装于喷气头的正下部，其余两组对向安装于喷气头两侧；所述过滤网采用100目规格，且过滤网粒径分布范围不偏离±0.2mm。。
本发明有益效果是:该新型清灰装置，通过设置三组喷嘴，使在喷气头上实现多方位的喷气效果，有效避免了单向喷气导致布袋局部受力不均，防止对布袋产生损坏，并且三组喷嘴同时喷射气流，增加布袋的膨胀效果，使抖动灰尘更加有力；其次，通过设置旋转机，使喷气头可以旋转，使布袋内部形成气流，增加布袋的抖动效果，有利于清灰；其次，通过在进气风扇后部设有干燥管，并配合气压分流箱内的电加热管，对喷射气流进行加热与干燥，防止在布袋滤网表面形成露水，防止出现潮湿现象，导致布袋灰尘遇水凝结，阻塞布袋；其次，通过设置气流分压箱，对气流进行分压，使从空压机出来的气流均匀进入输气管，并由喷嘴喷出。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明锤柄结构示意图。
图中：1-空压机；2-喷气头；3-通气管；4-干燥管；5-进气风扇；6-过滤网；7-气流分压箱；8-气压阀；9-气流隔板；10-输气套管；11-喷嘴；12-输气管；13-锥形气道；14-电加热管；15-旋转机。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种布袋除尘器的清灰装置，包括空压机1和喷气头2，所述空压机1两端连接有通气管3，所述一端通气管3连接有干燥管4，所述干燥管4另一端连接有进气风扇5。所述进气风扇5后部安装有过滤网6，所述另一端通气管3连接有气流分压箱7，所述通气管3上设有气压阀8，所述气流分压箱7内设有气流隔板9，所述气流分压箱7下部连接有输气套管10，所述输气套管10另一端连接喷气头2，所述喷气头2上设置有三组喷嘴11。
优选的是，所述每个喷嘴11后部连接有输气管12，所述多组输气管12外均套有输气套管10，用于包裹内部输气管12；所述气流隔板9下部设有锥形气道13，且所述锥形气道13与输气管12相连，使气流均匀分向输气管12；所述锥形气道13两侧安装有电加热管14，用于对压缩后的空气进行加热；所述喷气头2与输气套管10连接口处设有旋转机15，使喷气头可以旋转喷气，增加布袋振动效果；所述三组喷嘴中一组安装于喷气头的正下部，其余两组对向安装于喷气头两侧，形成多向喷气；所述过滤网6采用100目规格，且过滤网6粒径分布范围不偏离±0.2mm。。
另外的，本发明输气管与喷嘴、锥形气道与输气管、气流隔板与锥形气道间均为无缝衔接，防止局部出现空隙，导致分流不均。
该新型清灰装置，通过设置三组喷嘴，使在喷气头上实现多方位的喷气效果，有效避免了单向喷气导致布袋局部受力不均，防止对布袋产生损坏，并且三组喷嘴同时喷射气流，增加布袋的膨胀效果，使抖动灰尘更加有力；其次，通过设置旋转机，使喷气头可以旋转，使布袋内部形成气流，增加布袋的抖动效果，有利于清灰；其次，通过在进气风扇后部设有干燥管，并配合气压分流箱内的电加热管，对喷射气流进行加热与干燥，防止在布袋滤网表面形成露水，防止出现潮湿现象，导致布袋灰尘遇水凝结，阻塞布袋；其次，通过设置气流分压箱，对气流进行分压，使从空压机出来的气流均匀进入输气管，并由喷嘴喷出。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种布袋除尘器的清灰装置，包括空压机(1)和喷气头(2)，其特征在于：所述空压机(1)两端连接有通气管(3)，所述一端通气管(3)连接有干燥管(4)，所述干燥管(4)另一端连接有进气风扇(5)，所述进气风扇(5)后部安装有过滤网(6)，所述另一端通气管(3)连接有气流分压箱(7)，所述通气管(3)上设有气压阀(8)，所述气流分压箱(7)内设有气流隔板(9)，所述气流分压箱(7)下部连接有输气套管(10)，所述输气套管(10)另一端连接喷气头(2)，所述喷气头(2)上设置有三组喷嘴(11)。
2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器的清灰装置，其特征在于：所述每个喷嘴(11)后部连接有输气管(12)，所述多组输气管(12)外均套有输气套管((10)。
3.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器的清灰装置，其特征在于：所述气流隔板(9)下部设有锥形气道(13)，且所述锥形气道(13)与输气管(12)相连。
4.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器的清灰装置，其特征在于：所述锥形气道(13)两侧安装有电加热管(14)。
5.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器的清灰装置，其特征在于：所述喷气头(2)与输气套管(10)连接口处设有旋转机(15)。
6.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器的清灰装置，其特征在于：所述三组喷嘴(11)中一组安装于喷气头(2)的正下部，其余两组对向安装于喷气头(2)两侧。
7.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器的清灰装置，其特征在于：所述过滤网(6)采用100目规格，且过滤网(6)粒径分布范围不偏离±0.2mm。
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