CN106983350A - 一种食品加工设备与方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品加工设备，包括设备容器单元和食品内加工单元；所述设备容器单元设置在食品内加工单元外侧，食品内加工单元的出料端与设备容器单元出料端对应设置。本发明的当个设备能独立完成食物的清洗和加热两个工序；水成分不参与加热过程，降低了能源消耗；采用微波和热气流组合加工保持食物表面快速干燥，使食物不粘连。

Description

一种食品加工设备与方法
技术领域
本发明涉及食品机械领域，尤其涉及一种食品加工设备与方法。
背景技术
食品加工就是把可以吃的东西通过某些程序，造成更好吃或更有益等变化。将原粮或其他原料经过人为的处理过程，形成一种新形式的可直接食用的产品。
在现有技术中，食品加工设备往往工序繁多，并且需要各类加工设备同时配合工作才能完成。
在现有食品加工技术中，尤其是在做液体加热过程中需要对食品中大量的水与食物共同加热，这样会大量浪费能源，同时加热的产品还需要足够的冷却时间，降低了食品出货效率。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种食品加工设备与方法
技术方案：为实现上述目的，本发明的一种食品加工设备包括设备容器单元和食品内加工单元；所述设备容器单元设置在食品内加工单元外侧，食品内加工单元的出料端与设备容器单元出料端对应设置。
进一步的，所述设备容器单元包括微波反应容器和挡水板；所述微波反应容器底部设有出料口，微波反应容器内壁设有微波发生装置；所述挡水板为筒状薄壁结构，挡水板设置在微波反应容器和食品内加工单元之间。
进一步的，所述食品内加工单元包括转子单元和定子单元；所述定子单元在转子单元内部并同轴心设置，所述转子单元在电机驱动下可绕定子单元旋转。
进一步的，所述转子单元包括脱水容器和螺旋导流坡；所述脱水容器顶部设置入料口，底部设置带密封盖的出料口，侧壁设置若干均匀阵列的脱水孔；所述螺旋导流坡设置在脱水容器内腔；所述螺旋导流坡的坡面为螺旋带状，其螺旋带的外螺旋与脱水容器内壁固定密封连接；
进一步的，所述转子单元还包括脱水容器密封罩，所述脱水容器密封罩由若干个相同圆环柱体同轴心等间距排列并通过加强筋互相连接构成；所述脱水容器密封罩包覆在脱水容器侧外壁上；所述脱水容器上的脱水容器密封罩在驱动装置的作用下可上下滑动，脱水容器密封罩在位置一时脱水容器上的所有脱水孔密封，脱水容器密封罩在位置二时脱水容器上的所有脱水孔与外界联通。
进一步的，所述定子单元包括热风管轴；所述热风管轴在脱水容器内腔同轴心设置；所述螺旋导流坡的螺旋带内螺旋与热风管轴外壁相对滑移连接；所述热风管轴在脱水容器内腔的底部处均匀设置若干个出风孔。
进一步的，所述一种食品加工设备还包括四通管，所述四通管的管一联通热风管轴、管二联通注水管、管三联通热风管、管四联通排水管；所述管二、管三、管四内部分别设置截流阀。
进一步的，一种食品加工设备的方法，其特征在于：
步骤1，入料：关闭脱水容器底部出料口密封盖同时关闭四通管所有截流阀，滑动脱水容器密封罩到位置一处，将代加工食物下料到脱水容器内腔；
步骤2，注水：打开四通管上注水管截流阀，注水管的水经热风管轴上的出风孔进入脱水容器，当液面到达水位传感器处时关闭注水管节流阀，停止注水；
步骤2，清洗：启动转子电机，转子低速间歇正反转，转子持续一定时间待加工食品清洗完成；
步骤3，自然排水：关闭转子电机使转子停止运动，打开排水管截流阀，脱水容器内的水通过热风管轴上的出风孔自然排出，排水过程结束后关闭排水管截流阀；
步骤4，离心脱水：电机持续带动脱水容器加速旋转使食物沿着螺旋导流坡向上运动，待加热食物均匀分布在螺旋导流坡上，然后脱水容器保持高速匀速旋转，在离心力的作用下食物上的大部分水分通过脱水容器上的脱水孔排出；
步骤5，双重加热：转子电机使脱水容器保持低速匀速旋转，让食物在低速离心力的作用下在螺旋导流坡上不下滑，滑动脱水容器密封罩到位置二处，使全部脱水孔与外界密封，打开热风管截流阀，热风管轴上的出风口在脱水容器内腔底部连续吹出热风，热风沿着螺旋导流坡与脱水容器内壁所构成的螺旋风道连续向上做螺旋热气流运动，热风持续均匀加热螺旋导流坡上的食物残余水分并且最终从脱水容器顶部入料口排出；与此同时打开微波发生装置对内部食物进行充分加热使食物熟透；
步骤6，注水下料：关闭热风管截流阀，关闭微波发生装置电源，打开注水节流阀，同时启动转子电机，使其低速间歇正反转，使食物充分混在水中，然后关闭注水节流阀，停止电机，打开脱水容器出料口完成下料。
有益效果：本发明的有益效果如下：
(1)当个设备能独立完成食物的清洗和加热两个工序；
(2)水成分不参与加热过程，降低了能源消耗；
(3)采用微波和热气流组合加工保持食物表面快速干燥，使食物不粘连。
附图说明
附图1为一种食品加工设备的结构示意图；
附图2为脱水容器密封罩的密封过程示意图；
附图3为螺旋导流坡结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明：
如附图1所示，一种食品加工设备包括设备容器单元和食品内加工单元；所述设备容器单元设置在食品内加工单元外侧，食品内加工单元的出料端与设备容器单元出料端对应设置；设备容器单元包括微波反应容器1和挡水板；所述微波反应容器1底部设有出料口13，微波反应容器1内壁设有微波发生装置；所述挡水板为筒状薄壁结构，挡水板14设置在微波反应容器1和食品内加工单元之间。
如附图1所示，所述食品内加工单元包括转子单元和定子单元；所述定子单元在转子单元内部并同轴心设置，所述转子单元在电机驱动下可绕定子单元旋转。
如附图1或附图2所述转子单元包括脱水容器6和螺旋导流坡2；所述脱水容器6顶部设置入料口3，底部设置带密封盖的出料口，侧壁设置若干均匀阵列的脱水孔12；所述螺旋导流坡2设置在脱水容器6内腔；所述螺旋导流坡2的坡面为螺旋带状，其螺旋带的外螺旋与脱水容器6内壁固定密封连接；
如附图1或附图2所述所述转子单元还包括脱水容器密封罩4，所述脱水容器密封罩4由若干个相同圆环柱体同轴心等间距排列并通过加强筋互相连接构成；所述脱水容器密封罩4包覆在脱水容器6侧外壁上；所述脱水容器6上的脱水容器密封罩4在驱动装置的作用下可上下滑动，脱水容器密封罩4在位置一时脱水容器6上的所有脱水孔密封，脱水容器密封罩4在位置二时脱水容器6上的所有脱水孔12与外界联通。
如附图1或附图3所述定子单元包括热风管轴5；所述热风管轴5在脱水容器6内腔同轴心设置；所述螺旋导流坡2的螺旋带内螺旋与热风管轴5外壁相对滑移连接；所述热风管轴5在脱水容器6内腔的底部处均匀设置若干个出风孔11。
如附图1所述一种食品加工设备还包括四通管10，所述四通管10的管一联通热风管轴5、管二联通注水管、管三联通热风管、管四联通排水管；所述管二、管三、管四内部分别设置截流阀。
如附图1或附图2的一种食品加工设备的方法，其特征在于：
步骤1，入料：关闭脱水容器底部出料口密封盖同时关闭四通管10所有截流阀，滑动脱水容器密封罩4到位置一处，将代加工食物下料到脱水容器6内腔；
步骤2，注水：打开四通管10上注水管截流阀，注水管的水经热风管轴5上的出风孔11进入脱水容器，当液面到达水位传感器处时关闭注水管节流阀，停止注水；
步骤2，清洗：启动转子电机，转子低速间歇正反转，转子持续一定时间待加工食品清洗完成；
步骤3，自然排水：关闭转子电机使转子停止运动，打开排水管截流阀，脱水容器6内的水通过热风管轴5上的出风孔11自然排出，排水过程结束后关闭排水管截流阀；
步骤4，离心脱水：电机持续带动脱水容器6加速旋转使食物沿着螺旋导流坡2向上运动，待加热食物均匀分布在螺旋导流坡2上，然后脱水容器6保持高速匀速旋转，在离心力的作用下食物上的大部分水分通过脱水容器6上的脱水孔排出；
步骤5，双重加热：转子电机使脱水容器6保持低速匀速旋转，让食物在低速离心力的作用下在螺旋导流坡2上不下滑，滑动脱水容器密封罩4到位置二处，使全部脱水孔12与外界密封，打开热风管截流阀，热风管轴5上的出风口在脱水容器6内腔底部连续吹出热风，热风沿着螺旋导流坡2与脱水容器6内壁所构成的螺旋风道连续向上做螺旋热气流运动，热风持续均匀加热螺旋导流坡2上的食物残余水分并且最终从脱水容器顶部入料口排出；与此同时打开微波发生装置对内部食物进行充分加热使食物熟透；
步骤6，注水下料：关闭热风管截流阀，关闭微波发生装置电源，打开注水节流阀，同时启动转子电机，使其低速间歇正反转，使食物充分混在水中，然后关闭注水节流阀，停止电机，打开脱水容器出料口完成下料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种食品加工设备，其特征在于：所述食品加工设备包括设备容器单元和食品内加工单元；所述设备容器单元设置在食品内加工单元外侧，食品内加工单元的出料端与设备容器单元出料端对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工设备，其特征在于：所述设备容器单元包括微波反应容器(1)和挡水板；所述微波反应容器(1)底部设有出料口(13)，微波反应容器(1)内壁设有微波发生装置；所述挡水板为筒状薄壁结构，挡水板(14)设置在微波反应容器(1)和食品内加工单元之间。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工设备，其特征在于：所述食品内加工单元包括转子单元和定子单元；所述定子单元在转子单元内部并同轴心设置，所述转子单元在电机驱动下可绕定子单元旋转。
4.根据权利要求3所述的一种食品加工设备，其特征在于：所述转子单元包括脱水容器(6)和螺旋导流坡(2)；所述脱水容器(6)顶部设置入料口(3)，底部设置带密封盖的出料口，侧壁设置若干均匀阵列的脱水孔(12)；所述螺旋导流坡(2)设置在脱水容器(6)内腔；所述螺旋导流坡(2)的坡面为螺旋带状，其螺旋带的外螺旋与脱水容器(6)内壁固定密封连接。
5.根据权利要求4所述的一种食品加工设备，其特征在于：所述转子单元还包括脱水容器密封罩(4)，所述脱水容器密封罩(4)由若干个相同圆环柱体同轴心等间距排列并通过加强筋互相连接构成；所述脱水容器密封罩(4)包覆在脱水容器(6)侧外壁上；所述脱水容器(6)上的脱水容器密封罩(4)在驱动装置的作用下可上下滑动，脱水容器密封罩(4)在位置一时脱水容器(6)上的所有脱水孔密封，脱水容器密封罩(4)在位置二时脱水容器(6)上的所有脱水孔(12)与外界联通。
6.根据权利要求3或4所述的一种食品加工设备，其特征在于：所述定子单元包括热风管轴(5)；所述热风管轴(5)在脱水容器(6)内腔同轴心设置；所述螺旋导流坡(2)的螺旋带内螺旋与热风管轴(5)外壁相对滑移连接；所述热风管轴(5)在脱水容器(6)内腔的底部处均匀设置若干个出风孔(11)。
7.根据权利要求1或6所述的一种食品加工设备，其特征在于：所述一种食品加工设备还包括四通管(10)，所述四通管(10)的管一联通热风管轴(5)、管二联通注水管、管三联通热风管、管四联通排水管；所述管二、管三、管四内部分别设置截流阀。
8.根据权利要求1、2、3或5所述的一种食品加工设备的方法，其特征在于：
步骤1，入料：关闭脱水容器底部出料口密封盖同时关闭四通管(10)所有截流阀，滑动脱水容器密封罩(4)到位置一处，将代加工食物下料到脱水容器(6)内腔；
步骤2，注水：打开四通管(10)上注水管截流阀，注水管的水经热风管轴(5)上的出风孔(11)进入脱水容器，当液面到达水位传感器处时关闭注水管节流阀，停止注水；
步骤2，清洗：启动转子电机，转子低速间歇正反转，转子持续一定时间待加工食品清洗完成；
步骤3，自然排水：关闭转子电机使转子停止运动，打开排水管截流阀，脱水容器6内的水通过热风管轴(5)上的出风孔(11)自然排出，排水过程结束后关闭排水管截流阀；
步骤4，离心脱水：电机持续带动脱水容器(6)加速旋转使食物沿着螺旋导流坡(2)向上运动，待加热食物均匀分布在螺旋导流坡(2)上，然后脱水容器(6)保持高速匀速旋转，在离心力的作用下食物上的大部分水分通过脱水容器(6)上的脱水孔排出；
步骤5，双重加热：转子电机使脱水容器(6)保持低速匀速旋转，让食物在低速离心力的作用下在螺旋导流坡(2)上不下滑，滑动脱水容器密封罩(4)到位置二处，使全部脱水孔(12)与外界密封，打开热风管截流阀，热风管轴(5)上的出风口在脱水容器(6)内腔底部连续吹出热风，热风沿着螺旋导流坡(2)与脱水容器(6)内壁所构成的螺旋风道连续向上做螺旋热气流运动，热风持续均匀加热螺旋导流坡(2)上的食物残余水分并且最终从脱水容器顶部入料口排出；与此同时打开微波发生装置对内部食物进行充分加热使食物熟透；
步骤6，注水下料：关闭热风管截流阀，关闭微波发生装置电源，打开注水节流阀，同时启动转子电机，使其低速间歇正反转，使食物充分混在水中，然后关闭注水节流阀，停止电机，打开脱水容器出料口完成下料。
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