CN106981628A - 一种铅酸蓄电池 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铅酸蓄电池，包括正极、负极，其特征在于，正极包括铅粉、浓硫酸、去离子水、短纤维和硫酸钾，负极包括铅粉、短纤维、橡木粉、硫酸钡、乙炔炭黑、木素磺酸钠、浓硫酸和去离子水。本发明可以解决蓄电池极板的机械强度低和电性能差的问题，显著提高使用寿命。

Description

一种铅酸蓄电池
技术领域
本发明涉及蓄电池领域，具体为一种新式配方的铅酸蓄电池。
背景技术
混合电动车用电池是电池行业新增的巨大市场。铅酸蓄电池用于混合电动车以及电动车具有极大的优势，其价格低廉、单体电压稳定、安全性能高，且制造基础良好。
蓄电池的核心部件就是极板，极板由板栅和铅膏构成，因而极板的性能好坏直接决定于板栅和铅膏，而铅膏的质量好坏取决于和膏时所用的铅粉和硫酸以及所采用的添加剂。目前的极板还存在着机械强度低和电性能差问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的铅酸蓄电池寿命低的缺陷，提供一种新式配方的铅酸蓄电池。
本发明的技术方案：一种铅酸蓄电池，包括正极、负极，所述正极包括以下重量份数的各组分：铅粉100份、质量分数为95％～98％的浓硫酸14～15份、去离子水22～25份、短纤维0.1～0.2份、硫酸钾0.1～0.2份；
所述负极包括以下重量份数的各组分：铅粉100份、短纤维0.03～0.05份、橡木粉0.4～0.5份、硫酸钡0.8～1份、乙炔炭黑0.2～0.4份、木素磺酸钠0.3～0.5份、质量分数为95％～98％的浓硫酸5～10份、去离子水10～15份。
前述的一种铅酸蓄电池，该铅酸蓄电池正极用正膏采用以下方法制备：启动合膏主机，加入铅粉、短纤维和硫酸钾，混匀120秒后，加入去离子水，240秒后加入浓硫酸，搅拌至温度低于45℃。
前述的一种铅酸蓄电池，所述正膏的制备过程中控制温度低于50～70℃，制备总时间控制在25～40分钟。
前述的一种铅酸蓄电池，所述正膏的比重为3.6 ～3.8g/cm3。
前述的一种铅酸蓄电池，该铅酸蓄电池负极用负膏采用以下方法制备：启动合膏主机，加入铅粉、短纤维、橡木粉、硫酸钡、乙炔炭黑、木素磺酸钠，混匀450秒，加入去离子水，240秒后加入浓硫酸，搅拌至温度低于45℃。
前述的一种铅酸蓄电池，所述负膏的制备过程中控制温度低于50～70℃，制备总时间控制在25～40分钟。
前述的一种铅酸蓄电池，其特征在于，所述负膏的比重为4.3 ～4.5g/cm3。
与现有技术相比，本发明在铅膏配方中加入了短纤维，短纤维的加入增强了极板的机械强度。加入短纤维后，在涂板过程中铅膏容易成型，同时也防止了固化干燥过程中极板的开裂和减少了装配过程中极板的脱粉。
在正极铅膏的配方中加入了硫酸钾，增加了活性物质的孔隙度，增大了正极板的容量。
负极铅膏配方中加入了硫酸钡，增加了蓄电池放电时硫酸铅的晶核，使得硫酸铅能够快速均匀的凝结在极板的表面，提高了电池的大电流放电能力，尤其是在电池的低温启动性能方面。在加入硫酸钡后，电池的低温启动性能得到了极大地提高。
本发明的铅酸蓄电池，提供了正极和负极的新配方，一方面，使得铅酸蓄电池在工作过程中电化学反应更加充分，电池容量的稳定性提高，并且电池内部反应消耗水较少，减少加水次数；另一方面，区别于国产电池，本公司新配方蓄电池的循环寿命为1200次，使用寿命显著提高。
具体实施方式
下面实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1。
一种铅酸蓄电池，包括正极、负极，所述正极包括以下重量份数的各组分：铅粉100份、质量分数为95％的浓硫酸15份、去离子水25份、短纤维0.2份、硫酸钾0.2份；
所述负极包括以下重量份数的各组分：铅粉100份、短纤维0.03份、橡木粉0.5份、硫酸钡1份、乙炔炭黑0.2份、木素磺酸钠0.3份、质量分数为95％的浓硫酸10份、去离子水15份。
该铅酸蓄电池正极用正膏采用以下方法制备：启动合膏主机，加入铅粉、短纤维和硫酸钾，混匀120秒后，加入去离子水，240秒后加入浓硫酸，搅拌至温度低于45℃；制备过程中控制温度低于70℃，制备总时间控制在25分钟。
该铅酸蓄电池负极用负膏采用以下方法制备：启动合膏主机，加入铅粉、短纤维、橡木粉、硫酸钡、乙炔炭黑、木素磺酸钠，混匀450秒，加入去离子水，240秒后加入浓硫酸，搅拌至温度低于45℃；制备过程中控制温度低于70℃，制备总时间控制在25分钟。
实施例2。
一种铅酸蓄电池，包括正极、负极，所述正极包括以下重量份数的各组分：铅粉100份、质量分数为98％的浓硫酸14份、去离子水22份、短纤维0.1份、硫酸钾0.2份；
所述负极包括以下重量份数的各组分：铅粉100份、短纤维0.05份、橡木粉0.5份、硫酸钡0.8份、乙炔炭黑0.2份、木素磺酸钠0.5份、质量分数为98％的浓硫酸5份、去离子水10份。
该铅酸蓄电池正极用正膏采用以下方法制备：启动合膏主机，加入铅粉、短纤维和硫酸钾，混匀120秒后，加入去离子水，240秒后加入浓硫酸，搅拌至温度低于45℃；制备过程中控制温度低于50℃，制备总时间控制在40分钟。
该铅酸蓄电池负极用负膏采用以下方法制备：启动合膏主机，加入铅粉、短纤维、橡木粉、硫酸钡、乙炔炭黑、木素磺酸钠，混匀450秒，加入去离子水，240秒后加入浓硫酸，搅拌至温度低于45℃；制备过程中控制温度低于50℃，制备总时间控制在40分钟。
实施例3。
一种铅酸蓄电池，包括正极、负极，所述正极包括以下重量份数的各组分：铅粉100份、质量分数为95％的浓硫酸14份、去离子水25份、短纤维0.2份、硫酸钾0.1份；
所述负极包括以下重量份数的各组分：铅粉100份、短纤维0.03份、橡木粉0.4份、硫酸钡0.8份、乙炔炭黑0.4份、木素磺酸钠0.3份、质量分数为98％的浓硫酸5份、去离子水15份。
该铅酸蓄电池正极用正膏采用以下方法制备：启动合膏主机，加入铅粉、短纤维和硫酸钾，混匀120秒后，加入去离子水，240秒后加入浓硫酸，搅拌至温度低于45℃；制备过程中控制温度低于70℃，制备总时间控制在40分钟。
该铅酸蓄电池负极用负膏采用以下方法制备：启动合膏主机，加入铅粉、短纤维、橡木粉、硫酸钡、乙炔炭黑、木素磺酸钠，混匀450秒，加入去离子水，240秒后加入浓硫酸，搅拌至温度低于45℃；制备过程中控制温度低于70℃，制备总时间控制在40分钟。
实施例4。
一种铅酸蓄电池，包括正极、负极，所述正极包括以下重量份数的各组分：铅粉100份、质量分数为98％的浓硫酸15份、去离子水25份、短纤维0.1份、硫酸钾0.1份；
所述负极包括以下重量份数的各组分：铅粉100份、短纤维0.03份、橡木粉0.4份、硫酸钡1份、乙炔炭黑0.4份、木素磺酸钠0.5份、质量分数为98％的浓硫酸10份、去离子水15份。
该铅酸蓄电池正极用正膏采用以下方法制备：启动合膏主机，加入铅粉、短纤维和硫酸钾，混匀120秒后，加入去离子水，240秒后加入浓硫酸，搅拌至温度低于45℃；制备过程中控制温度低于70℃，制备总时间控制在30分钟。
该铅酸蓄电池负极用负膏采用以下方法制备：启动合膏主机，加入铅粉、短纤维、橡木粉、硫酸钡、乙炔炭黑、木素磺酸钠，混匀450秒，加入去离子水，240秒后加入浓硫酸，搅拌至温度低于45℃；制备过程中控制温度低于70℃，制备总时间控制在30分钟。
实施例5。
一种铅酸蓄电池，包括正极、负极，所述正极包括以下重量份数的各组分：铅粉100份、质量分数为97％的浓硫酸15份、去离子水24份、短纤维0.2份、硫酸钾0.1份；
所述负极包括以下重量份数的各组分：铅粉100份、短纤维0.05份、橡木粉0.5份、硫酸钡1份、乙炔炭黑0.4份、木素磺酸钠0.3份、质量分数为96％的浓硫酸10份、去离子水15份。
该铅酸蓄电池正极用正膏采用以下方法制备：启动合膏主机，加入铅粉、短纤维和硫酸钾，混匀120秒后，加入去离子水，240秒后加入浓硫酸，搅拌至温度低于45℃；制备过程中控制温度低于70℃，制备总时间控制在35分钟。
该铅酸蓄电池负极用负膏采用以下方法制备：启动合膏主机，加入铅粉、短纤维、橡木粉、硫酸钡、乙炔炭黑、木素磺酸钠，混匀450秒，加入去离子水，240秒后加入浓硫酸，搅拌至温度低于45℃；制备过程中控制温度低于70℃，制备总时间控制在35分钟。

Claims (7)

1.一种铅酸蓄电池，包括正极、负极，其特征在于，所述正极包括以下重量份数的各组分：铅粉100份、质量分数为95％～98％的浓硫酸14～15份、去离子水22～25份、短纤维0.1～0.2份、硫酸钾0.1～0.2份；
所述负极包括以下重量份数的各组分：铅粉100份、短纤维0.03～0.05份、橡木粉0.4～0.5份、硫酸钡0.8～1份、乙炔炭黑0.2～0.4份、木素磺酸钠0.3～0.5份、质量分数为95％～98％的浓硫酸5～10份、去离子水10～15份。
2.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池，其特征在于，该铅酸蓄电池正极用正膏采用以下方法制备：启动合膏主机，加入铅粉、短纤维和硫酸钾，混匀120秒后，加入去离子水，240秒后加入浓硫酸，搅拌至温度低于45℃。
3.如权利要求2所述的一种铅酸蓄电池，其特征在于，所述正膏的制备过程中控制温度低于50～70℃，制备总时间控制在25～40分钟。
4.如权利要求2或3所述的一种铅酸蓄电池，其特征在于，所述正膏的比重为3.6 ～3.8g/cm3。
5.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池，其特征在于，该铅酸蓄电池负极用负膏采用以下方法制备：启动合膏主机，加入铅粉、短纤维、橡木粉、硫酸钡、乙炔炭黑、木素磺酸钠，混匀450秒，加入去离子水，240秒后加入浓硫酸，搅拌至温度低于45℃。
6.如权利要求5所述的一种铅酸蓄电池，其特征在于，所述负膏的制备过程中控制温度低于50～70℃，制备总时间控制在25～40分钟。
7.如权利要求5或6所述的一种铅酸蓄电池，其特征在于，所述负膏的比重为4.3～4.5g/cm3。
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