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Abstract

本发明公开了一种铅酸蓄电池，其正极包括铅粉、红丹、浓硫酸、去离子水；其负极铅粉、短纤维、橡木粉、硫酸钡、导电炭黑、挪威木素、浓硫酸、去离子水。本发明的铅酸蓄电池，提供了正极和负极的新配方，一方面，使得铅酸蓄电池在工作过程中电化学反应更加充分，电池容量的稳定性提高，并且电池内部反应消耗水较少，减少加水次数；另一方面，区别于国产电池，本公司新配方铅酸蓄电池的循环寿命为1500次，而国产电池的寿命一般为800次，使用寿命显著提高。

Description

一种铅酸蓄电池
技术领域
本发明涉及蓄电池领域，具体为一种新式配方的铅酸蓄电池。
背景技术
铅酸蓄电池及其优良的性价比在电池领域中仍然占据统治地位，但是近年来，国内外牵引型铅酸蓄电池存在的缺陷以不断显现出来，已经严重影响到客户的使用效率，主要体现为：
(1)比能量底；铅酸蓄电池的理论比能量值为70w、h/kg，但实际只能达到10～50w、h/kg，主要原因为非活性物质的体积较大，而且活性物质的利用率却很低；
(2)循环寿命低；大电流充放电工作时带来的负极硫化导致极板衰竭，直接影响到电池的使用寿命；同时易出现隔板弹性疲劳，正极板腐蚀等问题；
(3)自放电、过充电是产生大量的气体；在充电末期和过充电时H2和O2的析出成了主导。
(4)充电接受能力差，时间过长，电能消耗大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的铅酸蓄电池寿命低的缺陷，提供一种新式配方的铅酸蓄电池。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种铅酸蓄电池，包括正极、负极；
所述正极包括以下重量份数的各组分：铅粉100份、红丹20～21份、质量分数为95％～98％的浓硫酸12～13份、去离子水20～22份；
所述负极括以下重量份数的各组分：铅粉100份、短纤维0.02～0.04份、橡木粉0.2～0.4份、硫酸钡0.6～0.8份、导电炭黑0.1～0.3份、挪威木素0.1～0.3份、质量分数为95％～98％的浓硫酸4～6份、去离子水10～12份。
该铅酸蓄电池正极用正膏采用以下方法制备：
启动合膏主机，5秒后加入铅粉和红丹，混匀180秒后，加入去离子水，240秒后加入浓硫酸，搅拌至温度低于40℃。制备过程中控制温度低于50～60℃，制备总时间控制在30-45分钟，
进一步的，正膏的比重为3.5～3.7g/cm3，制膏结束后，测定正膏的比重，如果比重超标，加少量水，搅拌2分钟，再检测，直至合格，如果比重小于标准，开机搅拌5分钟后测量比重，直至合格。
该铅酸蓄电池负极用负膏采用以下方法制备：
启动合膏主机，5秒后加入铅粉、短纤维、橡木粉、硫酸钡、导电炭黑、挪威木素，混匀360秒，加入去离子水，240秒后加入浓硫酸，搅拌至温度低于40℃。负膏的制备过程中控制温度低于50～60℃，制备总时间控制在30～45分钟。
进一步的，所述负膏的比重为4.3～4.5g/cm3。制膏结束后，测定负膏的比重，如果比重超标，加少量水，搅拌2分钟，再检测，直至合格，如果比重小于标准，开机搅拌5分钟后测量比重，直至合格。
本发明的铅酸蓄电池，提供了正极和负极的新配方，一方面，使得铅酸蓄电池在工作过程中电化学反应更加充分，电池容量的稳定性提高，并且电池内部反应消耗水较少，减少加水次数；另一方面，区别于国产电池，本公司新配方蓄电池的循环寿命为1500次，而国产电池的寿命一般为800次，使用寿命显著提高。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种铅酸蓄电池，包括正极、负极；正极包括以下重量份数的各组分：铅粉100份、红丹20份、质量分数为95％的浓硫酸13份、去离子水20份；
负极括以下重量份数的各组分：铅粉100份、短纤维0.02份、橡木粉0.2份、硫酸钡0.6份、导电炭黑0.1份、挪威木素0.1份、质量分数为95％的浓硫酸6份、去离子水10份。
该铅酸蓄电池正极用正膏采用以下方法制备：
启动合膏主机，5秒后加入铅粉和红丹，混匀180秒后，加入去离子水，240秒后加入浓硫酸，搅拌至温度低于40℃。制备过程中控制温度低于50～60℃，制备总时间控制在30～45分钟。
该铅酸蓄电池负极用负膏采用以下方法制备：
启动合膏主机，5秒后加入铅粉、短纤维、橡木粉、硫酸钡、导电炭黑、挪威木素，混匀360秒，加入去离子水，240秒后加入浓硫酸，搅拌至温度低于40℃。负膏的制备过程中控制温度低于50～60℃，制备总时间控制在30～45分钟。
实施例2
一种铅酸蓄电池，包括正极、负极；
所述正极包括以下重量份数的各组分：铅粉100份、红丹21份、质量分数为98％的浓硫酸12份、去离子水22份；
所述负极括以下重量份数的各组分：铅粉100份、短纤维0.04份、橡木粉0.4份、硫酸钡0.8份、导电炭黑0.3份、挪威木素0.3份、质量分数为98％的浓硫酸4份、去离子水12份。
该铅酸蓄电池正极的正膏和负极的负膏放入制备方法如实施例1。
实施例3
一种铅酸蓄电池，包括正极、负极；
所述正极包括以下重量份数的各组分：铅粉100份、红丹20份、质量分数为96％的浓硫酸13份、去离子水21份；
所述负极括以下重量份数的各组分：铅粉100份、短纤维0.03份、橡木粉0.3份、硫酸钡0.7份、导电炭黑0.2份、挪威木素0.2份、质量分数为97％的浓硫酸5份、去离子水11份。
该铅酸蓄电池正极的正膏和负极的负膏放入制备方法如实施例1。
实施例3中铅酸蓄电池经过1500次充放电后仍旧能够保持电池容量的80％以上，见表1所示：
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铅酸蓄电池，包括正极、负极；其特征在于：
所述正极包括以下重量份数的各组分：铅粉100份、红丹20～21份、质量分数为95％～98％的浓硫酸12～13份、去离子水20～22份；
所述负极包括以下重量份数的各组分：铅粉100份、短纤维0.02～0.04份、橡木粉0.2～0.4份、硫酸钡0.6～0.8份、导电炭黑0.1～0.3份、挪威木素0.1～0.3份、质量分数为95％～98％的浓硫酸4～6份、去离子水10～12份。
2.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池，其特征在于，该铅酸蓄电池正极用正膏采用以下方法制备：
启动合膏主机，5秒后加入铅粉和红丹，混匀180秒后，加入去离子水，240秒后加入浓硫酸，搅拌至温度低于40℃。
3.如权利要求2所述的一种铅酸蓄电池，其特征在于，所述正膏的制备过程中控制温度低于50～60℃，制备总时间控制在30-45分钟。
4.如权利要求2或3所述的一种铅酸蓄电池，其特征在于，所述正膏的比重为3.5～3.7g/cm3。
5.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池，其特征在于，该铅酸蓄电池负极用负膏采用以下方法制备：
启动合膏主机，5秒后加入铅粉、短纤维、橡木粉、硫酸钡、导电炭黑、挪威木素，混匀360秒，加入去离子水，240秒后加入浓硫酸，搅拌至温度低于40℃。
6.如权利要求5所述的一种铅酸蓄电池，其特征在于，所述负膏的制备过程中控制温度低于50～60℃，制备总时间控制在30～45分钟。
7.如权利要求5或6所述的一种铅酸蓄电池，其特征在于，所述负膏的比重为4.3～4.5g/cm3。
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