CN106979235A - 一种新型转子轴承座装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型转子轴承座装置，包括底座、轴承框和固定环，所述底座正面轴心位置固接有轴承框，所述底座在轴承框处固接四个螺纹杆，且螺纹杆贯穿轴承框，所述底座四角固接有安装螺纹孔，所述铜圈贯穿底座和轴承框，且铜圈轴心位置开设有轴承安装孔，所述轴承框通过螺纹杆和六角螺母固接有固定环；通过在轴承框一侧通过螺纹杆与六角螺母固接安装环，使得轴承在安装过程中避免了安装麻烦的可能，使得安装速度加快，也间接的加快了工作效率，并且在铜圈一端直径大于另一端直径的改进和轴承框外侧与底座之间固接紧致安装块，使得在斜向安装时，受热膨胀的轴承座不会使轴承滑动，大大降低了轴承滑动而产生的危险。

Description

一种新型转子轴承座装置

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种新型转子轴承座装置。

背景技术

轴承究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。而轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。并且有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此,带来轴承座的品种很多。但是同样的轴承座型号在不同的公司样本里的标记也不完全相同。对于标准轴承座不同的应用场合，可选择不同材料的轴承座如:灰口铸铁铁、球墨铸铁和铸钢、不锈钢、塑料的特殊轴承座。然而轴承在轴承座内的拆卸是定期维修，轴承更换时进行。拆卸后，如果继续使用，或还需要检查轴承之状态时，其拆卸也要与安装时同样仔细进行。注意不损伤轴承各零件，特别是过盈配合轴承的拆卸，操作难度大。

然而面对转子轴承座大多都是直接套接在其内部，如果在一些倾斜的工作环境下，长时间工作由于轴承座受热膨胀可能会入轴承在其内滑动，造成轴承不稳固发生危险，并且现有技术中其轴承的安装较为麻烦，当轴承需要更换时需要专业人士进行操作，造成其安装不便费时费力，这样也间接的影响了生成进度，并且在现有技术中如果轴承强度过低，长时间工作使得轴承内圈磨损过大对轴的转动有着巨大的影响，故而无法满足现有技术所需。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型转子轴承座装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型转子轴承座装置，包括底座、轴承框和固定环，所述底座正面轴心位置固接有轴承框，所述底座在轴承框处固接四个螺纹杆，且螺纹杆贯穿轴承框，所述底座四角固接有安装螺纹孔，且安装螺纹孔贯穿底座，所述轴承框内侧固接有铜圈，所述铜圈贯穿底座和轴承框，且铜圈轴心位置开设有轴承安装孔，所述轴承框通过螺纹杆和六角螺母固接有固定环。

优选的，所述铜圈一端设置有凸起。

优选的，所述固定环内圈直径小于钢圈一端的直径，所述固定环外圈直径小于轴承框的直径。

优选的，所述安装螺纹孔外围固接有四个固定，且固定块高度小于安装螺纹孔的高度。

优选的，所述轴承框外围与底座固接有四个紧致固定块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在轴承框一侧通过螺纹杆与六角螺母固接安装环，使得轴承在安装过程中避免了安装麻烦的可能，使得安装速度加快，也间接的加快了工作效率，并且在铜圈一端直径大于另一端直径的改进和轴承框外侧与底座之间固接紧致安装块，使得在斜向安装时，受热膨胀的轴承座不会使轴承滑动，并且保持轴承框的紧固性，大大降低了轴承滑动而产生的危险。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的后视图。

图中：1-底座；2-六角螺母；3-固定块；4-安装螺纹孔；5-轴承框；6-螺纹杆；7-固定环；8-铜圈；9-轴承安装孔；10-紧致固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新型转子轴承座装置，包括底座1、轴承框5和固定环7，所述底座1正面轴心位置固接有轴承框5，所述底座1在轴承框5处固接四个螺纹杆6，且螺纹杆6贯穿轴承框5，所述底座1四角固接有安装螺纹孔4，且安装螺纹孔4贯穿底座1，所述轴承框5内侧固接有铜圈8，所述铜圈8贯穿底座1和轴承框5，且铜圈8轴心位置开设有轴承安装孔9，所述轴承框5通过螺纹杆6和六角螺母2固接有固定环。

所述铜圈8一端设置有凸起，所述固定环7内圈直径小于钢圈8一端的直径，所述固定环7外圈直径小于轴承框5的直径，避免轴承在其内部滑动，使得工作出现误差，所述安装螺纹孔4外围固接有四个固定块3，且固定块3高度小于安装螺纹孔4的高度，便于安装方便并且使得底座1更加稳固，所述轴承框5外围与底座1固接有四个紧致固定块10，使得轴承框5更加稳定，避免其由于承受压力过大而产生形变。

工作原理：使用时将先通过六角螺母2将固定环7取下，而后再经过六角螺母2将轴承固定在轴承座内部，经过安装螺纹孔4将底座1固定在支撑点上，轴承通过轴承内部穿过，工作时轴承产生大凉热量，使得钢圈8和轴承框5受热热产生一定形变，但是由于轴承框外围的紧致固定块10，避免了其形变量大影响到轴承与轴的正常工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型转子轴承座装置，包括底座（1）、轴承框（5）和固定环（7），其特征在于：所述底座（1）正面轴心位置固接有轴承框（5），所述底座（1）在轴承框（5）处固接四个螺纹杆（6），且螺纹杆（6）贯穿轴承框（5），所述底座（1）四角固接有安装螺纹孔（4），且安装螺纹孔（4）贯穿底座（1），所述轴承框（5）内侧固接有铜圈（8），所述铜圈（8）贯穿底座（1）和轴承框（5），且铜圈（8）轴心位置开设有轴承安装孔（9），所述轴承框（5）通过螺纹杆（6）和六角螺母（2）固接有固定环。

2.根据权利要求1所述的一种新型转子轴承座装置，其特征在于：所述铜圈（8）一端设置有凸起。

3.根据权利要求1所述的一种新型转子轴承座装置，其特征在于：所述固定环（7）内圈直径小于钢圈（8）一端的直径，所述固定环（7）外圈直径小于轴承框（5）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种新型转子轴承座装置，其特征在于：所述安装螺纹孔（4）外围固接有四个固定块（3），且固定块（3）高度小于安装螺纹孔（4）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种新型转子轴承座装置，其特征在于：所述轴承框（5）外围与底座（1）固接有四个紧致固定块（10）。