CN206894394U - 一种钢管电机总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管电机总成，该钢管电机总成包括壳体和安装架，所述壳体的轴向端面上设置有定位凸，所述定位凸沿径向延伸形成接耳，所述接耳上设置有带有螺纹的外接孔；壳体的侧面上设置有组装孔；所述安装架包括弧形的托板和多个可拆卸连接在托板凸面的支脚；所述托板的凹面与电机周向面抵接，且托板上设置有用于穿设螺栓的穿孔，具有安装灵活、稳定性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机，特别涉及一种钢管电机总成。
背景技术
微型电机的全称微型特种电机，简称微电机。微型电机是体积、容量较小，输出功率一把在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机。
授权公告号为CN205986413U的实用新型公开了一种多种安装方式的电机机壳，主要包括壳体、后端盖、以及三个形状规格相异的前端盖，所述后端盖固定在壳体的后端，所述第一前端盖固定在壳体前端，第一前端盖上开设有轴孔、衔接环及四个连接螺孔，第二前端盖、第三前端盖上隔开设有一个衔接孔以及连接螺孔，第一前端盖上的衔接环嵌入第二前端盖/第三前端盖的衔接孔时，第一前端盖上的各个连接螺孔与第二前端盖/第三前端盖的各个连接螺孔一一正对。
但是具有上述电机壳体的永磁直流电机在安装过程中，只能以端部固定的方式安装，安装方式单一，且仅仅以端部安装的方式，在安装后电机处于悬空的状态，稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢管电机总成，具有的安装灵活且安装稳定性高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢管电机总成，包括壳体和安装架，所述壳体的轴向端面上设置有定位凸，所述定位凸沿径向延伸形成接耳，所述接耳上设置有带有螺纹的外接孔；壳体的侧面上设置有组装孔；所述安装架包括弧形的托板和多个可拆卸连接在托板凸面的支脚；所述托板的凹面与电机周向面抵接，且托板上设置有用于穿设螺栓的穿孔。
采用上述方案，定位凸可以在安装的时候提供定位，并形成一定的卡接限位，以便于对电机进行轴向固定的外接安装，并且在安装后，电机工作的稳定性也更好；托板可以通过与电机的组装，快速形成承托安装的效果，组装后的电机与安装架的组装体具有很好的稳定性且拆装方便；以此使得电机可以具有多种外接安装的方式，可以是直接以端部的接耳与安装部位通过螺栓连接，可以是用安装架与安装部位固定连接；也可以是两种固定方式选其一，另一种作为辅助安装，以达到加强安装稳定性的效果。
进一步优选为：每个所述凸棱上设置有两个滑槽，所述滑槽贯穿凸棱的沿电机轴向的端面，所述支脚上设置有滑移连接在滑槽上的滑块，滑块和滑槽之间设置有限位组件。
采用上述方案，支脚的拆装更加方便，并且滑移配合一致性较好，即支脚在安装后其高度一致。
进一步优选为：所述滑块为T型，且T型的下端部固定在支脚上。
采用上述方案，T型在具有防脱作用，在支脚滑移嵌入之后无法从滑移方向之外的其他方向脱离。
进一步优选为：所述滑块朝向滑槽的槽底的一端设置有安装孔，所述限位组件包括穿设在安装孔内的弹性销和滑槽的槽底设置的限位孔。
采用上述方案，弹性销与限位孔形成限位，阻止支脚滑移，配合滑槽对支脚形成固定。
进一步优选为：所述弹性销包括销体和复位弹簧，所述复位弹簧固定在销体的端部和安装孔的孔底之间。
采用上述方案，安装孔提供销体滑移导向，保持销体安装稳定，弹簧提供预压力保持销体的销接状态以及赋予销体复位的能力。
进一步优选为：所述销体在安装孔内的端部设置有拉丝，所述拉丝穿过安装孔的孔底并穿过支脚和滑块内设置的过丝通道而后从支脚的侧面穿出。
采用上述方案，拉动拉丝即可将安装弹性销缩回至安装孔内，即通过对拉丝的控制即可控制限位组件的限位状况，从而进行快速的拆装支脚。
进一步优选为：所述拉丝的端部设置有拉环。
采用上述方案，操作方便，并阻止拉丝缩回至其穿设通达内。
进一步优选为：所述支脚包括斜撑和平部，所述滑块固定在斜撑端部，所述平部与斜撑的另一端相连；所述固定孔设置在平部上。
采用上述方案，斜撑将托板和电机抬高一定高度，起到支撑作用；同时将支脚的安装位置向外延伸一定距离，避免安装的时候干涉，也就抢了安装后的稳定性，减少电机晃动。
进一步优选为：所述穿孔沿托板的凹面的轴向分布为两个，沿周向分布为两个。
采用上述方案，轴向的两个穿孔加强克服在运作的过程中电机和安装架在轴向方向上的窜动，周向分布的两个孔加强克服周向窜动；从而保证电机的运作稳定，间接提高了电机的输出性能。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
具有多种外接安装的方式，可以是直接以端部的接耳与安装部位通过螺栓连接，可以是用安装架与安装部位固定连接；也可以是两种固定方式选其一，另一种作为辅助安装，以达到加强安装稳定性的效果，提高电机的运转性能。
附图说明
图1是实施例1的电机与安装架的结构图；
图2是实施例1的电机的整体结构图；
图3是实施例1的安装架的整体结构图；
图4是实施例1的限位组件的结构示意图。
图中，1、托板；2、支脚；3、限位组件；4、壳体；11、穿孔；12、凸棱；13、滑槽；21、滑块；22、斜撑；23、平部；24、固定孔；25、安装孔；31、弹性销；311、销体；312、复位弹簧；32、限位孔；33、拉丝；34、拉环；35、封环；41、定位凸；42、接耳；421、外接孔；43、组装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
实施例1：一种钢管电机总成，如图1和2所示，包括壳体4和安装架，壳体4的轴向端面上设置有定位凸41，定位凸41沿径向延伸形成接耳42，接耳42上设置有带有螺纹的外接孔421；在以接耳42进行安装的时候定位凸41作为定位和承托；壳体4的侧面上设置有组装孔43；安装架包括用于承托在电机周向面上的弧形的托板1和连接至托板1凸面的支脚2。托板1上设置有两个穿孔11，穿孔11沿托板1的凹面的轴向分布为两个，沿周向分布为两个。在与电机组装时，电机放置在托板1的凹面上，而后螺栓穿过穿孔11与电机螺纹连接。
托板1的凸面上凸出设置有两条沿轴向分布的凸棱12，每个凸棱12上设置有两个截面呈T型的滑槽13，滑槽13贯穿凸棱12的沿电机轴向的端面。滑槽13内设置有一个支脚2，支脚2包括一体设置的滑块21、斜撑22和平部23，滑块21和平部23分别设置在斜撑22的两端部。平部23上设置有用于外接的固定孔24。滑块21与滑槽13滑移连接，且在滑块21和滑槽13之间设置有限位组件3。
参照图3和图4，限位组件3包括滑块21上的弹性销31和滑槽13的槽底设置的多个限位孔32；滑块21朝向滑槽13的槽底的一端设置有用于容纳弹性销31的安装孔25。弹性销31包括销体311和复位弹簧312，复位弹簧312固定在销体311的端部和安装孔25的孔底之间。销体311在安装孔25内的端部设置有拉丝33，拉丝33穿过安装孔25的孔底并穿过支脚2和滑块21内设置的过丝通道而后从支脚2的侧面穿出；拉丝33的端部设置有拉环34。为了便于安装，安装孔25的孔口设置有与安装孔25螺纹连接的封环35，封环35阻止销体311脱落。
拉动拉丝33即可将安装弹性销31缩回至安装孔25内，即通过对拉丝33的控制即可控制限位组件3的限位状况，从而进行快速的拆装支脚2。
工作方式：
电机与辅助支架的组装：电机放置在托板1的弧形面上，并通过穿孔11穿设螺钉等紧固件进行固定将两者固定为一体；此时电机和安装架的整体可以通过支脚2支撑固定或通过凸棱12支撑。
电机的安装：
1、直接以端部的接耳与安装部位通过螺栓连接；
2、用安装架与安装部位固定连接；
3、两种固定方式选其一，另一种作为辅助安装，以达到加强安装稳定性的效果，提高电机的运转性能。
安装架的固定方式：根据应用条件可以对支脚2的数量进行调节；如，在安装控件受限或只有两个对角安装孔25的时候可以将其他的支脚2拆卸；并且在这个过程中可以通过对支脚2位置调整以适应安装。
Claims (9)
1.一种钢管电机总成，其特征是：包括壳体(4)和安装架，所述壳体(4)的轴向端面上设置有定位凸(41)，所述定位凸(41)沿径向延伸形成接耳(42)，所述接耳(42)上设置有带有螺纹的外接孔(421)；壳体(4)的侧面上设置有组装孔(43)；所述安装架包括弧形的托板(1)和多个可拆卸连接在托板(1)凸面的支脚(2)；所述托板(1)的凹面与电机周向面抵接，且托板(1)上设置有用于穿设螺栓的穿孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管电机总成，其特征是：所述托板(1)的凸面上凸出设置有两条沿轴向分布的凸棱(12)，每个所述凸棱(12)上设置有两个滑槽(13)，所述滑槽(13)贯穿凸棱(12)的沿电机轴向的端面，所述支脚(2)上设置有滑移连接在滑槽(13)上的滑块(21) ，滑块(21)和滑槽(13)之间设置有限位组件(3)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管电机总成，其特征是：所述滑块(21)为T型，且T型的下端部固定在支脚(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种钢管电机总成，其特征是：所述滑块(21)朝向滑槽(13)的槽底的一端设置有多个安装孔(25)，所述限位组件(3)包括穿设在安装孔(25)内的弹性销(31)和滑槽(13)的槽底设置的限位孔(32)。
5.根据权利要求4所述的一种钢管电机总成，其特征是：所述弹性销(31)包括销体(311)和复位弹簧(312)，所述复位弹簧(312)固定在销体(311)的端部和安装孔(25)的孔底之间。
6.根据权利要求5所述的一种钢管电机总成，其特征是：所述销体(311)在安装孔(25)内的端部设置有拉丝(33)，所述拉丝(33)穿过安装孔(25)的孔底并穿过支脚(2)和滑块(21)内设置的过丝通道而后从支脚(2)的侧面穿出。
7.根据权利要求6所述的一种钢管电机总成，其特征是：所述拉丝(33)的端部设置有拉环(34)。
8.根据权利要求2所述的一种钢管电机总成，其特征是：所述支脚(2)包括斜撑(22)和平部(23)，所述滑块(21)固定在斜撑(22)端部，所述平部(23)与斜撑(22)的另一端相连；所述固定孔(24)设置在平部(23)上。
9.根据权利要求2所述的一种钢管电机总成，其特征是：所述穿孔(11)沿托板(1)的凹面的轴向分布为两个，沿周向分布为两个。
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|---|---|---|---|---|
| CN110571987A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-13 | 中车株洲电机有限公司 | 装配角向位置调整装置及电机装配方法 |
| CN111987617A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-24 | 广州集佳科技有限公司 | 一种汽车新能源电源箱体 |
| CN112531946A (zh) * | 2019-09-17 | 2021-03-19 | 佛山市威灵洗涤电机制造有限公司 | 电机及洗衣机 |
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