CN106977107A - 一种能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料及制备方法 - Google Patents

一种能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106977107A
CN106977107A CN201710254337.9A CN201710254337A CN106977107A CN 106977107 A CN106977107 A CN 106977107A CN 201710254337 A CN201710254337 A CN 201710254337A CN 106977107 A CN106977107 A CN 106977107A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
ceramic material
glass
glass ceramic
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710254337.9A
Other languages
English (en)
Inventor
付坤
王守仁
王高琦
王砚军
王立虎
王鑫松
张晓东
薛传艺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Jinan
Original Assignee
University of Jinan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Jinan filed Critical University of Jinan
Priority to CN201710254337.9A priority Critical patent/CN106977107A/zh
Publication of CN106977107A publication Critical patent/CN106977107A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
    • C03C10/0009—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing silica as main constituent
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/02—Inorganic materials
    • A61L27/10—Ceramics or glasses
    • A61L27/105—Ceramics or glasses containing Al2O3
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
    • C03C10/16—Halogen containing crystalline phase
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2430/00—Materials or treatment for tissue regeneration
    • A61L2430/12—Materials or treatment for tissue regeneration for dental implants or prostheses

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Transplantation (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)

Abstract

本发明涉及一种能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料及制备方法，属于陶瓷材料技术领域。本发明克服了Ca‑P牙科玻璃陶瓷在烧结温度上的困难，提供了一种能够在较低温度下制备，高化学稳定性、低膨胀系数、力学性能以及生物学性能优良的主晶相为磷灰石的玻璃陶瓷，使材料既有较低的线性膨胀系数，又能提升耐酸腐蚀能力。

Description

一种能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料及制备方法
技术领域
本发明涉及一种能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料及制备方法，属于陶瓷材料技术领域。
背景技术
玻璃陶瓷是一种将基质玻璃通过控制晶化，制得玻璃相和晶相均匀分布的多晶固体。通过热处理工艺使得晶相析出，陶瓷材料具有一定的强度和韧性，同时含有一定量的玻璃相，使其具有较好的透光性能，能够较好的模拟恢复天然牙的色泽和透光性。氟磷灰石晶体与天然牙釉质中的羟基磷灰石晶体相似，是很好的牙科材料。生物玻璃陶瓷的研究在近些年取得的进展，主要集中在提髙材料的生物活性，改善材料的机械、加工性能等，目前使用的生物玻璃陶瓷性能的稳定性、力学性能以及生物学性能方面仍然有待进一步提高。
与其他生物陶瓷材料相比，生物活性玻璃陶瓷的显著优势在于，对材料不同的强度、加工性能以及生物相容性要求，可通过调整其组成和晶化制度来实现。磷灰石微晶玻璃晶化前的玻璃富含P2O5和CaO，属于磷酸盐玻璃，晶化后生成物是磷灰石类结晶，此类材料除可用于制作牙冠外，还可用于骨的植入材料。然而，目前制备的氟磷灰石生物微晶玻璃烧结温度普遍较高，加工工艺难度较大，对所用设备的要求较高，而且制备的氟磷灰石生物微晶玻璃的化学稳定性、力学性能以及生物学性能方面仍需要改善。
发明内容
本发明目的在于发明一种能够在较低温度下制备，高化学稳定性、低膨胀系数、力学性能以及生物学性能优良的主晶相为磷灰石的玻璃陶瓷。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料，包括以下重量份的组分：SiO2 56～65份、Li2O 1.8～5.3份、K2O 9～17.5份、ZnO 9～16份、CaO 3.5～10.5份、P2O5 2～6份、F0.5～1份、添加剂0～7份，所述添加剂包括Na2O、MgO、SrO、ZrO2、Al2O3、CeO2、Tb4O7中的一种或多种。
作为优选，所述的能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料包括以下重量份的组分：SiO2 58.5份，Li2O 4.3份，K2O 12.2份，ZnO 10.6份，P2O5 3.5份，CaO 6.1份，F 0.5份，Na2O 0.9份，MgO 1.3份，Al2O3 0.3份，ZrO 1.0份，CeO2 0.8份。
作为优选，所述的能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料包括以下重量份的组分：SiO2 56.5份，Li2O 4.1份，K2O 12.9份，ZnO 10.0份，P2O5 3.3份，CaO 5.8份，F 0.4份，Al2O3 3.2份，ZrO 3.8份。
本发明的目的之二是提供一种能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料的制备方法，本发明采用如下技术方案：
能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照配方要求称量原料；
(2)混料；
(3)将原料在1200℃～1650℃条件下熔融；
(4)将熔融的玻璃倒入水中，形成玻璃颗粒；
(5)随后将颗粒过筛，过筛后粉末的尺寸要保持在1～450um之间；
(6)将混合均匀的粉末压制成生坯，压力为100～200Mpa；
(7)将生坯在450℃～800℃下保温30min～6h，得到主晶相为磷灰石的玻璃陶瓷。
作为优选，所述步骤(2)中将原料放入刚玉球磨罐中，球磨1～4小时混合均匀，然后在干燥箱60～80℃的温度下烘干。
作为优选，所述步骤(3)中将原料装入坩埚中，升温速率为10～20K/min，在1400℃～1600℃条件下保温1～3h。
作为优选，所述步骤(4)中将熔融的玻璃倒入室温的水中，形成玻璃粉末。
作为优选，所述步骤(7)中采用阶梯热处理制度，将生坯放入真空烧结炉中，升温速率40～50℃/min，在450℃保持1h，随后升温在750℃保持2h，随炉冷却，即得到所述的玻璃陶瓷。
作为优选，所述步骤(7)中采用等温热处理方法，将生坯放入真空烧结炉中，升温速率40～50℃/min，在740℃保持1h，随炉冷却，即得到所述的玻璃陶瓷。
本发明的有益效果
1、本发明克服了Ca-P牙科玻璃陶瓷在烧结温度上的困难，提供了一种能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料，本发明由于其配方特殊的组成，使制得的玻璃陶瓷材料烧结温度低于800℃，大大降低了烧结温度，减小了加工工艺难度和对设备的要求，制备工艺简单，易于操作，而且大大降低了加工成本。
2、本发明制备的玻璃陶瓷，其抗弯折强度、弹性模量得到了较大提高，具有良好的力学性能，而且具有良好的生物活性、生物相容性和化学稳定性，有较低的线性膨胀系数，能与人体骨组织直接产生较强的化学键合，且对人体组织无任何毒害作用，是一种理想的齿科替代新型生物材料。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
按照以下重量配比计算原料的用量，58.5％SiO2，4.3％Li2O，12.2％K2O，10.6％ZnO，3.5％P2O5，6.1％CaO，0.5％F，0.9％Na2O，1.3％MgO，0.3％Al2O3，1.0％ZrO，0.8％CeO2。
原料按配方称量，放入刚玉球磨罐中，球磨2小时混合均匀，然后在干燥箱80℃的温度下烘干；将原料装入坩埚中，升温速率为15K/min，在1550℃下保温1.5h小时；保温时间到达后，用坩埚钳夹出坩埚，将熔融的玻璃倒入室温的水中，形成玻璃粉末；过筛粉末，使颗粒的尺寸小于90um，然后将混合均匀的粉末压制，压力为100～200Mpa。采用等温热处理制度，将生坯放入真空烧结炉中，升温速率50℃/min，在740℃保持1h，随炉冷却，得到热膨胀系数为9.96×10-6K-1的玻璃陶瓷。
通过扫描电镜和XRD研究显示羟基磷灰石或氟磷灰石为本陶瓷的主晶相，磷灰石的形状为截面六边形的杆状晶体，并且尺寸维持在10um以下。玻璃陶瓷的光学性能受磷灰石晶体所控制。本陶瓷次晶相为钠、钙磷酸盐，它们以NaCaPO4的形式存在。玻璃液滴相的尺寸维持在20到400nm之内，本配方由于其特殊的组成，它不仅有高化学稳定性还有较低的烧结温度。
将制得的玻璃陶瓷样品加工成所需尺寸，烧结坯的相对密度利用阿基米德原理进行测量，抗弯强度和弹性模量在万能试验机上测量，材料的断裂韧性的测量在HD9-45型硬度计上测量材料的硬度，载荷为100N，加载时间为15s，采用以下公式计算材料的维氏硬度：H＝1.8544P/d2，其中H为维氏硬度(HV)，P为压头载荷(N)，d为压痕对角线的平均值(um)；采用压痕法测量材料的断裂韧性，在500倍的XJP-200型金相显微镜下测量压痕的对角线长度和压痕裂纹的长度，采用下式计算材料的断裂韧性：KIC＝0.16Ha1/2(c/a)-3/2式中KIC为断裂韧性(MPa·m1/2),H为维氏硬度(GPa),a为压痕对角线的一半(um)，c为裂纹的平均长度(um)，以上维氏硬度和断裂韧性至均测量多次取平均值。测得抗弯强度为190MPa，弹性模量为31GPa，断裂韧性7.9MPa·m1/2，硬度10.2GPa，密度7.02g/cm3。
将样品浸泡在37℃、pH值为7.4的模拟体液中，36h后取出，表面喷金后在JSM-5600LV型扫描电镜上进行微观形貌观察，发现在样品表面有大量生成物；然后，对样品表面的生成物在D/max-2500型高功率X射线衍射仪进行X射线分析，并结合EDAX微区成分分析结果，发现在样品表面的生成物为氟磷灰石，表明所得玻璃陶瓷具有较高的生物活性。
采用在钻床上钻孔的方法来衡量玻璃陶瓷的切削性能，钻孔加工条件为：恒定轴向力为390N，采用高速钢钻头，钻头直径为3mm，转速为400r/min，钻孔时间为10s，每钻一个孔更换一个钻头，结果表明，玻璃陶瓷钻孔的平均深度为2.3mm，且孔的周边无可视裂纹、无变形，显示了所得玻璃陶瓷具有良好的切削性能。
实施例2
按照以下重量配比计算原料的用量，56.5％SiO2，4.1％Li2O，12.9％K2O，10.0％ZnO，3.3％P2O5，5.8％CaO，0.4％F，3.2％Al2O3，3.8％ZrO。
原料按配方称量，放入刚玉球磨罐中，球磨2小时混合均匀，然后在干燥箱80℃的温度下烘干；将原料装入坩埚中，升温速率为15K/min，在1400℃下保温1.5h；保温时间到达后，用坩埚钳夹出坩埚，将熔融的玻璃倒入室温的水中，形成玻璃粉末；过筛粉末，使颗粒的尺寸小于90um，然后将混合均匀的粉末压制，压力为100～200Mpa。采用阶梯热处理制度，将生坯放入真空烧结炉中，升温速率40℃/min，在450℃保持1h，随后升温在750℃保持2h，随后再随炉冷却，得到热膨胀系数为10.96×10-6K-1的玻璃陶瓷。
通过扫描电镜和XRD研究显示羟基磷灰石或氟磷灰石为本陶瓷的主晶相，磷灰石的形状为截面六边形的杆状晶体，并且尺寸维持在10um以下。玻璃陶瓷的光学性能受磷灰石晶体所控制。本陶瓷次晶相为钠、钙磷酸盐，它们以NaCaPO4的形式存在。玻璃液滴相的尺寸维持在20到400nm之内，本配方由于其特殊的组成，它不仅有高化学稳定性还有较低的烧结温度。
将制得的玻璃陶瓷样品加工成所需尺寸，烧结坯的相对密度利用阿基米德原理进行测量，抗弯强度和弹性模量在万能试验机上测量，材料的断裂韧性的测量在HD9-45型硬度计上测量材料的硬度，载荷为100N，加载时间为15s，采用以下公式计算材料的维氏硬度：H＝1.8544P/d2，其中H为维氏硬度(HV)，P为压头载荷(N)，d为压痕对角线的平均值(um)；采用压痕法测量材料的断裂韧性，在500倍的XJP-200型金相显微镜下测量压痕的对角线长度和压痕裂纹的长度，采用下式计算材料的断裂韧性：KIC＝0.16Ha1/2(c/a)-3/2式中KIC为断裂韧性(MPa·m1/2),H为维氏硬度(GPa),a为压痕对角线的一半(um)，c为裂纹的平均长度(um)，以上维氏硬度和断裂韧性至均测量多次取平均值。测得抗弯强度为195MPa，弹性模量为29GPa，断裂韧性7.5MPa·m1/2，硬度10.2GPa，密度6.32g/cm3。
将样品浸泡在37℃、pH值为7.4的模拟体液中，36h后取出，表面喷金后在JSM-5600LV型扫描电镜上进行微观形貌观察，发现在样品表面有大量生成物；然后，对样品表面的生成物在D/max-2500型高功率X射线衍射仪进行X射线分析，并结合EDAX微区成分分析结果，发现在样品表面的生成物为氟磷灰石，表明本发明所得玻璃陶瓷具有较高的生物活性。
采用在钻床上钻孔的方法来衡量玻璃陶瓷的切削性能，钻孔加工条件为：恒定轴向力为390N，采用高速钢钻头，钻头直径为3mm，转速为400r/min，钻孔时间为10s，每钻一个孔更换一个钻头，结果表明，玻璃陶瓷钻孔的平均深度为2.6mm，且孔的周边无可视裂纹、无变形，显示了本发明所得玻璃陶瓷具有良好的切削性能，在配方中提高ZrO的含量可更好地改善切削加工性。
实施例3
能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照配方要求称量原料；
(2)将原料放入刚玉球磨罐中，球磨1小时混合均匀，然后在干燥箱60℃的温度下烘干；
(3)将原料装入坩埚中，升温速率为10K/min，在1400℃条件下保温3h；
(4)将熔融的玻璃倒入室温的水中，形成玻璃颗粒；
(5)随后将颗粒过筛，过筛后粉末的尺寸要保持在1～450um之间；
(6)将混合均匀的粉末压制成生坯，压力为100～200Mpa；
(7)采用等温热处理方法，将生坯放入真空烧结炉中，升温速率40℃/min，在740℃保持1h，随炉冷却，即得到所述的玻璃陶瓷。
实施例4
能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照配方要求称量原料；
(2)将原料放入刚玉球磨罐中，球磨4小时混合均匀，然后在干燥箱80℃的温度下烘干；
(3)将原料装入坩埚中，升温速率为20K/min，在1600℃条件下保温1h；
(4)将熔融的玻璃倒入室温的水中，形成玻璃颗粒；
(5)随后将颗粒过筛，过筛后粉末的尺寸要保持在1～450um之间；
(6)将混合均匀的粉末压制成生坯，压力为100～200Mpa；
(7)采用阶梯热处理制度，将生坯放入真空烧结炉中，升温速率40～50℃/min，在450℃保持1h，随后升温在750℃保持2h，随炉冷却，即得到所述的玻璃陶瓷。
实施例5不同配方的磷灰石玻璃陶瓷的物理性能
下表给出了8种不同的磷灰石玻璃陶瓷化学配方组成：
表1.磷灰石玻璃陶瓷配方组成
将以上配方混料后，在1500—1550℃下在坩埚内熔融1h，随后水淬，将形成的玻璃粉末粉碎使尺寸不大于90um，随后单向压制成生坯，在500—900℃下热处理30min到6h，形成玻璃陶瓷。
然后对每个试件测定线性热膨胀系数：在真空烧结炉下升温速率为60℃/min，在100—400℃下测定线膨胀系数。
测定耐酸性：试件尺寸为直径为60mm，厚度为5mm的小圆块陶瓷，将不同配方的陶瓷放入体积分数为4％的醋酸溶液中浸泡时间为16h环境温度为80℃，随后用实验前后的重量差来体现耐酸性。表二给出了以上配方的磷灰石玻璃陶瓷的具体性能。
表2.不同配方的磷灰石玻璃陶瓷的物理性能
由表中数据可以看出，采用本发明的配方和制备方法制得的玻璃陶瓷具有优良的耐酸腐蚀能力，而且有较低的线性膨胀系数。
综上所述，本发明克服了Ca-P牙科玻璃陶瓷在烧结温度上的困难，使材料既有较低的线性膨胀系数，又能提升耐酸腐蚀能力，而且材料的化学稳定性、力学性能以及生物学性能也得到了改善，如果在配方中提高ZrO的含量可更好地改善切削加工性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料，其特征在于包括以下重量份的组分：SiO2 56~65份、Li2O 1.8~5.3份、K2O 9~17.5份、ZnO 9～16份、CaO 3.5~10.5份、P2O5 2~6份、F 0.5~1份、添加剂 0~7份，所述添加剂包括Na2O、MgO、SrO、ZrO2、Al2O3、CeO2、Tb4O7中的一种或多种。
2.如权利要求1所述的能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料，其特征在于包括以下重量份的组分：SiO2 58.5份，Li2O 4.3份，K2O 12.2份，ZnO 10.6份，P2O5 3.5份，CaO 6.1份，F 0.5份，Na2O 0.9份，MgO 1.3份，Al2O3 0.3份，ZrO 1.0份，CeO2 0.8份。
3.如权利要求1所述的能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料，其特征在于包括以下重量份的组分：SiO2 56.5份，Li2O 4.1份，K2O 12.9份，ZnO 10.0份，P2O5 3.3份，CaO 5.8份，F 0.4份，Al2O3 3.2份，ZrO 3.8份。
4.如权利要求1～3任一所述的能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按照配方要求称量原料；
（2）混料；
（3）将原料在1200℃～1650℃条件下熔融；
（4）将熔融的玻璃倒入水中，形成玻璃颗粒；
（5）随后将颗粒过筛，过筛后粉末的尺寸要保持在1～450um之间；
（6）将混合均匀的粉末压制成生坯，压力为100~200Mpa；
（7）将生坯在450℃～800℃下保温30min～6h，得到主晶相为磷灰石的玻璃陶瓷。
5.如权利要求4所述生物玻璃陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中将原料放入刚玉球磨罐中，球磨1～4小时混合均匀，然后在干燥箱60～80℃的温度下烘干。
6.如权利要求4所述生物玻璃陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中将原料装入坩埚中，升温速率为10～20K/min，在1400℃～1600℃条件下保温1～3h。
7.如权利要求4所述生物玻璃陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中将熔融的玻璃倒入室温的水中，形成玻璃粉末。
8.如权利要求4所述生物玻璃陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（7）中采用阶梯热处理制度，将生坯放入真空烧结炉中，升温速率40～50℃/min，在450℃保持1h，随后升温在750℃保持2h，随炉冷却，即得到所述的玻璃陶瓷。
9.如权利要求4所述生物玻璃陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（7）中采用等温热处理方法，将生坯放入真空烧结炉中，升温速率40～50℃/min，在740℃保持1h，随炉冷却，即得到所述的玻璃陶瓷。
CN201710254337.9A 2017-04-18 2017-04-18 一种能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料及制备方法 Pending CN106977107A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710254337.9A CN106977107A (zh) 2017-04-18 2017-04-18 一种能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710254337.9A CN106977107A (zh) 2017-04-18 2017-04-18 一种能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106977107A true CN106977107A (zh) 2017-07-25

Family

ID=59345768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710254337.9A Pending CN106977107A (zh) 2017-04-18 2017-04-18 一种能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106977107A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112299722A (zh) * 2020-10-23 2021-02-02 紫水晶(海南)再生医学科技有限公司 一种用于牙科手术填料的生物活性玻璃及其制备方法
CN113144287A (zh) * 2021-04-22 2021-07-23 南开大学 用于骨缺损修复的氧化铈基纳米材料及其制备方法以及氧化铈基复合骨支架

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020022563A1 (en) * 2000-06-28 2002-02-21 Ivoclar Vivadent Ag Low temperature-sintering apatite glass ceramic

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020022563A1 (en) * 2000-06-28 2002-02-21 Ivoclar Vivadent Ag Low temperature-sintering apatite glass ceramic

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112299722A (zh) * 2020-10-23 2021-02-02 紫水晶(海南)再生医学科技有限公司 一种用于牙科手术填料的生物活性玻璃及其制备方法
CN113144287A (zh) * 2021-04-22 2021-07-23 南开大学 用于骨缺损修复的氧化铈基纳米材料及其制备方法以及氧化铈基复合骨支架

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20240026296A1 (en) Lithium disilicate glass-ceramic compositions and methods thereof
Bellucci et al. Role of magnesium oxide and strontium oxide as modifiers in silicate-based bioactive glasses: Effects on thermal behaviour, mechanical properties and in-vitro bioactivity
CN104108883A (zh) 一种高强度二硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法
CN102050581A (zh) MgO-Al2O3-SiO2系结晶性玻璃及结晶化玻璃及其制造方法
CN106365456A (zh) 二硅酸锂微晶玻璃、其制备方法及用于牙科材料的应用
JPH07232931A (ja) ガラスセラミック生体材料およびその製造方法
WO2019202333A1 (en) Glass powder composition, method for forming a glass-ceramic material and glass-ceramic material obtained therefrom
CN106966600B (zh) 一种牙科纳米级微晶玻璃及其生产方法
Xie et al. Preparation and characterization of low temperature heat-treated 45S5 bioactive glass-ceramic analogues
Kapoor et al. Alkali-free bioactive diopside–tricalcium phosphate glass-ceramics for scaffold fabrication: Sintering and crystallization behaviours
Harabi et al. Preparation and characterization of new dental porcelains, using K-feldspar and quartz raw materials. Effect of B2O3 additions on sintering and mechanical properties
EP3057912A1 (en) A powder, methods for manufacturing and compacting a powder, and bodies produced therefrom
TW202038888A (zh) 基於二矽酸鋰、鋯石、及磷灰石的玻璃陶瓷
CN106977107A (zh) 一种能够低温烧结的牙科生物玻璃陶瓷材料及制备方法
Li et al. Effect of ZrO2 addition on in-vitro bioactivity and mechanical properties of SiO2–Na2O–CaO–P2O5 bioactive glass-ceramic
Myat-Htun et al. Tailoring mechanical and in vitro biological properties of calcium‒silicate based bioceramic through iron doping in developing future material
Abo-Mosallam et al. Crystallization behavior and properties of fluorcanasite–lithium disilicate glasses for potential use in dental application
CN107365083B (zh) 高强度抑菌骨传导二硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法
Khater et al. Preparation and characterization of enstatite-leucite glass-ceramics for dental restoration
Mirsaneh et al. Characterization of High‐Fracture Toughness K‐Fluorrichterite‐Fluorapatite Glass Ceramics
CN100348525C (zh) 一种可切削的生物活性玻璃陶瓷及其制备方法
KR20230152056A (ko) 석영 고용체 상을 갖는 유리 세라믹
JPS62231668A (ja) 無機生体材料及びその製造方法
Prasad et al. Preparation, in-vitro bioactivity and mechanical properties of reinforced 45S5 bioglass composite with HA-ZrO2 powders
JP2934090B2 (ja) 生体インプラント材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170725