CN106975976A - 防尘的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机床技术领域,公开了防尘的数控机床,包括工作台、与工作台连接的基座和机床床桥,基座通过两条导轨副和滚珠丝杆副安装在机床床桥上,滚珠丝杆副的一端连接有联轴器和伺服电机,基座上开设有通槽,还包括防尘板和L形防尘面板,防尘板穿过通槽,且通过L形防尘面板固定在机床床桥上,其特征在于:防尘板的厚度小于通槽的高度;防尘板的下表面的两端均设有第一楔块,基座下部的两侧分别设有与第一楔块配合的第二楔块,两块第一楔块上均设有L形的通气道,通气道内安装有通气管形防尘面板。本发明解决了现有技术不锈钢防尘板向下塌陷,与工作台接触产生巨大的噪音的问题。
Description
技术领域
本发明属于机床领域,具体涉及防尘的数控机床。
背景技术
数控机床,是一种自20世纪50年代开始广泛应用的一种新形自动化机床,能够有效的解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种高效能的自动化机床。由于数控机床设计精密,为延长数控机床的使用寿命,需要对精密的零部件进行防尘。传统的防尘装置采用伸缩的多层折叠不锈钢板,将不锈钢板安装在机床上,不锈钢板能够防止铁屑进入数控机床内部,但是折叠的不锈钢板不易清理,并且多层折叠的结构复杂、密封性差。
为解决上述问题,专利公开号为CN104526453B的中国专利,提供了一种机床工作台防尘装置,包括不锈钢防尘罩、风琴防尘罩和L形形防尘面板,不锈钢防尘罩穿过工作台上的通槽,且不锈钢防尘罩的两端通过L形的防尘板将两端封闭,避免碎屑和灰尘进入,两个风琴防尘罩分别固定在工作台的两侧,风琴防尘罩的另一端均固定在L形形防尘面板上;工作条的底部设有除尘刷。本方案通过工作台左右移动,带动除尘刷左右移动,对不锈钢防尘罩上的碎屑和灰尘进行清理,并且通过L形形防尘面板和不锈钢防尘罩封闭,能够提高密封性。
但是,上述方案还存在以下问题:一般的机床的尺寸均很大,因此使用的不锈钢防尘罩的面积也很大,而不锈钢防尘罩仅通过两个L形形防尘面板进行支撑,L形形防尘面板容易受损,形形防尘面板为了减轻受损程度,不锈钢防尘罩就会很薄,但这样又会导致防尘罩容易变形,重力会导致不锈钢防尘罩向下塌陷,与工作台接触,产生巨大的噪音。
发明内容
本发明意在提供防尘的数控机床,以解决现有技术不锈钢防尘罩向下塌陷,与工作台接触产生巨大的噪音的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,防尘的数控机床,包括工作台、与工作台连接的基座和机床床桥,基座通过两条导轨副和滚珠丝杆副安装在机床床桥上,滚珠丝杆副的一端连接有联轴器和伺服电机,基座上开设有通槽,还包括防尘板和L形防尘面板,防尘板穿过通槽,且通过L形防尘面板固定在机床床桥上,防尘板的厚度小于通槽的高度;防尘板的下表面的两端均设有第一楔块,基座下部的两侧分别设有与第一楔块配合的第二楔块,两块第一楔块上均设有L形的通气道,通气道内安装有L形的通气管。
本方案技术特征的技术效果:防尘板的厚度小于通槽的高度,能够避免防尘板与工作台接触,避免在工作台移动的过程中撞击产生噪音;第一楔块和第二楔块的配合使用,能够对防尘板进行支撑,避免防尘板塌陷;工作台移动时,带动基座上的第二楔块移动,当工作台向左移动时,右侧的第二楔块的高端沿着第一楔块的斜面移动,随着第二楔块的移动,第二楔块的高端与第一楔块的高端接触,对防尘板进行支撑,避免防尘板塌陷;第二楔块对第一楔块进行支撑的过程中,从通气管通入冷气,另一侧的第二楔块将通气管堵住,使得冷气在防尘板、L形形防尘面板、机床床桥形成的密闭空间停留的时间长,进行热交换的时间长,使得冷气的冷却效果好,且冷气的利用率高。
本方案的技术原理是:伺服电机通过联轴器驱动滚珠丝杆副旋转,并将旋转运动转化为直线运动,从而带动工作台和基座沿导轨副往复移动;工作台向一侧移动时,同侧的第二楔块沿着第一楔块的斜面移动,逐渐的第一楔块与第二楔块便配合重叠,另一侧第二楔块也沿着第一楔块的斜面移动,逐渐的第二楔块的高端与第一楔块的低端接触,将防尘板向上支撑,避免防尘板塌陷;伺服电机、滚珠丝杆在运动时会产生热量,而滚珠丝杆和伺服电机被防尘板、L形形防尘面板和机床床桥形成的封闭空间围住,封闭空间内的热气不易排除,通过通气管向密闭空间内通入冷气,冷气在密闭空间内进行热交换后再流出,随着基座移动带动第二楔块移动,第二楔块将第一楔块上的通气管的端口阻挡,使得冷气在密闭空间内停留,既提高了热交换的效果,也提高了冷气的利用率;热交换完后,随着基座反方向移动,第二楔块不再对通气管阻挡,气体便从通气管流出。
本方案能产生的技术效果是:
1、本方案通过第一楔块和第二楔块的配合对防尘板进行支撑,避免防尘板塌陷与工作台接触产生巨大的噪音;
2、通过第一楔块和第二楔块的运动规律,将出风口挡住,增加冷气在密闭空间的停留时间,与直接设置相通的换气口相比,既能够提高冷却的效果,也能够提高冷气的利用率。
以下是基于上述方案的优选方案:
优选方案一:所述第二楔块的下方均设有风琴防尘罩,风琴防尘罩的一端与基座连接,另一端与L形防尘面板连接。风琴防尘罩能够使滚珠丝杆副、导轨副等精密零部件保持干净,保证机床精度、延长零部件使用寿命。
优选方案二:基于优选方案一,所述防尘板为不锈钢防尘板。不锈钢的防水性好,且耐腐蚀、易清理,使得防尘板的防尘效果更好。
优选方案三:基于优选方案二,所述通气管的横管的端口连接有导气管道,导气管道为梯形的柱状,且导气管道的小径端的直径与通气管的直径一致。根据伯努利原理,冷气进入防尘板、L形形防尘面板与机床床桥形成的封闭空间的风速会变大,使得空气的流动性变大,从而使得热交换更快。
优选方案四:基于优选方案二,所述一根通气管的长管的端口连接有导气管道,导气管道为梯形的柱状,且导气管道的小径端的直径与通气管的直径一致;另一根通气管的端口连接有出气管道,出气管道为梯形的柱状,且出气管道的大径端的直径与通气管的直径一致。能够使得冷气从一根通气管快速的进入,进行热交换后,根据伯努利原理,气体更快的流出。
优选方案五:基于优选方案四或优选方案五,所述工作台的下表面设有除尘刷。工作台移动时,除尘刷能够对防尘板的上表面进行清理。
优选方案六:基于优选方案五,所述L形防尘面板与机床床桥、防尘板、风琴防尘罩均可拆卸连接。当防尘板上的油渍堆积太多时,能够将防尘板拆卸进行清理。
附图说明
图1为本发明防尘的数控机床实施例1的结构示意图;
图2为本发明防尘的数控机床实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机床床桥1、工作台2、基座3、通槽31、防尘板4、L形防尘面板5、第一楔块6、通气道61、第二楔块7、通气管8、导气管道81、出气管道82、风琴防尘罩9、除尘刷10、伺服电机11、联轴器12、滚珠丝杆副13、导轨副14。
实施例1:
如图1所示,防尘的数控机床,包括工作台2、基座3和机床床桥1,工作台2安装在基座3的上表面,机床床桥1上设有伺服电机11,伺服电机11连接有联轴器12,联轴器12上连接有滚珠丝杆副13,基座3通过滚珠丝杆副13和导轨副14安装在机床床桥1上。
工作台2基座沿横向设有通槽31,通槽31的高度为1.5cm,通槽31内设有防尘板4,防尘板4为不锈钢防尘板,防尘板4的厚度为0.3mm,防尘板4的左右两端均设有L形防尘面板5,且L形防尘面板5的短边与防尘板4连接,L形防尘面板5的长边与机床床桥1连接。
防尘板4下表面的左右两端均设有第一楔块6,第一楔块6上均设有L的通气道61,通气道61内设有L形的通气管8,通气管8的长边垂直贯穿L形防尘面板5,基座3下部的左右两侧分别设有第一楔块6配合的第二楔块7,基座3上第二楔块7的下方的左右两侧均设有风琴防尘罩94,风琴防尘罩94的一端与基座3连接,另一端与L形防尘面板5连接。L形防尘面板5与机床床桥1、风琴防尘罩94、防尘板4均可拆卸连接;工作台2的下方设有除尘刷10。
L形的通气管8长边的端口连接有导气管道81,导气管道81为梯形的柱状,导气管道81的小径端与通气管8长边的端口连接。
使用本实施例时,启动伺服电机11,联轴器12驱动滚珠丝杆副13旋转,滚珠丝杆副13把旋转运动转化为直线运动,带动基座3和工作台2沿着导轨副14左右往复运动;当工作台2往右移动时,带动第二楔块7向右移动,右侧的第二楔块7沿着第一楔块6的斜面移动,逐渐与第一楔块6配合,此时,左侧的第二楔块7沿着左侧的第一楔块6的斜面移动,随着基座3移动,左侧的第二楔块7的高端逐渐与左侧的第一楔块6的高端接触,通过左侧的第二楔块7对左侧的防尘板4进行支撑,避免防尘板4塌陷;当工作台2和基座3向左移动时,右侧的第二楔块7的高端逐渐与右侧的第一楔块6的高端接触,通过右侧第二楔块7对防尘板4进行支撑;工作台2在移动的过程中,工作台2底面的除尘刷10会对防尘板4表面的碎屑、灰尘等进行清理。
工作台2和基座3向右移动时,冷气从导气管道81进入,随着基座3向右,第二楔块7将第一楔块6上的通气管8堵住,冷气便在防尘板4、L形防尘面板5、机床床桥1形成的密闭空间内进行热交换,对密闭空间内由于伺服电机11运转产生的热量进行降温;由于第二楔块7移动能够将通气管8堵住,因此能够增加冷气在密闭空间内停留的时间,增加热交换的时间,并且与直接开设通气孔相比,能够提高冷气的利用率。通气管8的长边的端口连接有导气管道81,能够对冷气进行引导,由于导气管道81的小径端与通气管8的端口连接,根据伯努利原理,冷气进入密闭空间的速度快,使得冷气的流动速度快,进行热交换的效果更好。
实施例2:
与实施例1的区别仅在于,如图2所示,左侧的L形的通气管8的横管的左端口连接有导气管道81,导气管道81为梯形的柱状,导气管道81的小径端与通气管8长边的端口连接;右侧的L形的通气管8的横管的右端口连接有出气管道82,出气管道82呈梯形的柱状,且出气管道82的大径端与L形的通气管8长边的二端口连接。
使用本实施例时,冷气通过左侧的导气管道81进入密闭空间内,进行热交换后,通过出气管道82就出,根据伯努利原理,出气管道82的出气口的直径小,使得气体流出的速度快,提高进行热交换的效率。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.防尘的数控机床,包括工作台、与工作台连接的基座和机床床桥,基座通过两条导轨副和滚珠丝杆副安装在机床床桥上,滚珠丝杆副的一端连接有联轴器和伺服电机,基座上开设有通槽,还包括防尘板和L形防尘面板,防尘板穿过通槽,且通过L形防尘面板固定在机床床桥上,其特征在于:防尘板的厚度小于通槽的高度;防尘板的下表面的两端均设有第一楔块,基座下部的两侧分别设有与第一楔块配合的第二楔块,两块第一楔块上均设有L形的通气道,通气道内安装有L形的通气管。
2.根据权利要求1所述的防尘的数控机床,其特征在于:所述第二楔块的下方均设有风琴防尘罩,风琴防尘罩的一端与基座连接,风琴防尘罩另一端与L形防尘面板连接。
3.根据权利要求2所述的防尘的数控机床,其特征在于:所述防尘板为不锈钢防尘板。
4.根据权利要求3所述的防尘的数控机床,其特征在于:所述通气管的横管的端口连接有导气管道,导气管道为梯形的柱状,且导气管道的小径端的直径与通气管的直径一致。
5.根据权利要求3所述的防尘的数控机床,其特征在于:所述一根通气管的长管的端口连接有导气管道,导气管道为梯形的柱状,且导气管道的小径端的直径与通气管的直径一致;另一根通气管的端口连接有出气管道,出气管道为梯形的柱状,且出气管道的大径端的直径与通气管的直径一致。
6.根据权利要求4或5所述的防尘的数控机床,其特征在于:所述工作台的下表面设有除尘刷。
7.根据权利要求6所述的防尘的数控机床,其特征在于:所述L形防尘面板与机床床桥、防尘板、风琴防尘罩均可拆卸连接。
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