CN106975680A - 电厂热工小管定量滑轮弯管器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电厂热工小管定量滑轮弯管器，包括支架、手柄、滑轮、刻度盘和限位板，支架包括固定槽和可替轮，固定槽和可替轮焊接为一体结构，固定槽一侧设置有多个螺栓孔，螺栓孔内设置有蝶形螺栓；可替轮上设置有限位板；手柄包括上部的“U”型夹板和下部的握持手柄，“U”型夹板卡夹在可替轮上，可替轮、刻度盘和“U”型夹板之间通过可替轮刻度孔、刻度盘固定孔、第一螺栓孔以及销子螺栓、螺母固定在一起；在“U”型夹板的下端内部设置有滑轮，滑轮和“U”型夹板之间通过滑轮中心孔、第二螺栓孔以及销子螺栓、螺母连接在一起。弯制时，根据刻度盘调整限位板，根据限位板限位弯曲角度，人人都可以操作使用，角度弯制精确度高，具有更好的实用性和经济价值。

Description

电厂热工小管定量滑轮弯管器

技术领域：

本发明涉及一种弯管装置，具体涉及一种电厂热工小管定量滑轮弯管器，可以根据刻度盘调整限位板，根据限位板限位弯曲角度。

背景技术：

所有电厂安装都提倡施工工艺美观化，尤其是电厂的小管工艺，热工管子最为突出，热工用管子一般为ø10-ø20的不锈钢管，大量手动弯管如果想弯成相同角度的钢管，操作比较困难，这严重影响到小管施工工艺的美观，每次弯管都需要熟练工进行操作，一根管子反复校正多次，极其费时费力，现场施工迫切需要一种人人都可以操作、通用性和实用性都非常强，且弯管精度比较高的热工管子弯制工具。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种电厂热工小管定量滑轮弯管器，可根据刻度盘调整限位板，根据限位板限位弯曲角度，人人都可以操作使用，角度弯制精确度高。

本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种电厂热工小管定量滑轮弯管器，包括支架，所述小管定量滑轮弯管器还包括手柄、滑轮、刻度盘和限位板，所述支架包括固定槽和可替轮，所述固定槽和可替轮焊接为一体结构，所述固定槽一侧设置有多个螺栓孔，螺栓孔内设置有蝶形螺栓；所述可替轮的中心设置有可替轮中心孔，所述可替轮的外圆上设置有若干个可替轮限位孔，所述可替轮的中间圆环上设置有多个可替轮刻度孔；所述的刻度盘中心位置设置有刻度盘中心孔，所述刻度盘的外圆环上设置有弯曲刻度，所述刻度盘的中间位置设置有多个刻度盘固定孔；所述可替轮的中间位置设置有所述的刻度盘，所述的可替轮中心孔和所述的刻度盘中心孔位置相对应，所述的刻度盘固定孔和所述的可替轮刻度孔位置相对应；所述可替轮的外圆上设置有所述的限位板；所述手柄包括上部的“U”型夹板和下部的握持手柄，所述“U”型夹板上设置有第一螺栓孔和第二螺栓孔，所述“U”型夹板卡夹在所述的可替轮上，所述的可替轮中心孔、刻度盘中心孔与所述的第一螺栓孔位置相对应，所述可替轮、刻度盘和“U”型夹板之间通过可替轮刻度孔、刻度盘固定孔、第一螺栓孔以及销子螺栓、螺母固定在一起；所述“U”型夹板可绕所述的可替轮、刻度盘来回转动；所述“U”型夹板的下端内部设置有滑轮，所述滑轮中心位置设置有滑轮中心孔，所述滑轮和所述“U”型夹板之间通过滑轮中心孔、第二螺栓孔以及销子螺栓、螺母连接在一起。

所述“U”型夹板前端设置有指针；所述限位板为圆环结构，内测中空，可绕可替轮圆心转动，所述限位板的两端通过平垫圈、弹簧垫、蝶形螺栓、可替轮限位孔与可替轮紧固在一起。

本发明的积极有益效果如下：

1、本发明用于各种热工小管的弯制上，主要适用于不大于ø20的钢管，根据需要弯制的角度，按照“弯曲角度对照表”调整好限位板，就可以直接弯制成成品，无需反复校正热工小管的弯曲角度，使用非常方便，适用性更强，结构简单，安全小巧，方便安装携带，具有很好的实用价值。

2、本发明在弯制过程中，弯管时手柄碰到限位板即可，人人都可以方便快捷精确的操作，不需要专业技术人员，也不需要熟练工，快捷迅速，可明显节约弯制成本，具有很好的经济价值。

3、本发明的固定槽一侧设置有多个蝶形螺栓，用于固定需要弯曲的管子。弯制时，只需调节好限位板的位置即可，不需要反复校正，通用性较强。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2为图1中各零部件的分体结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的解释和说明：

参见图1和图2，一种电厂热工小管定量滑轮弯管器，包括支架，还包括手柄、滑轮5、刻度盘7和限位板8，所述支架包括固定槽12和可替轮1，固定槽12和可替轮1焊接为一体结构，在固定槽12一侧设置有多个螺栓孔，螺栓孔内设置有蝶形螺栓2；在可替轮1的中心设置有可替轮中心孔13，在可替轮1的外圆上设置有若干个可替轮限位孔20，在可替轮1的中间圆环上设置有多个可替轮刻度孔21；在刻度盘4中心位置设置有刻度盘中心孔19，在刻度盘7的外圆环上设置有弯曲刻度，在刻度盘7的中间位置设置有多个刻度盘固定孔22；在可替轮1的中间位置设置有刻度盘7，可替轮中心孔13和刻度盘中心孔19位置相对应，刻度盘固定孔22和可替轮刻度孔21位置相对应；在可替轮1的外圆上设置有限位板8；手柄包括上部的“U”型夹板4和下部的握持手柄18，在“U”型夹板4上设置有第一螺栓孔14和第二螺栓孔16，“U”型夹板4卡夹在可替轮1上，可替轮中心孔13、刻度盘中心孔19与第一螺栓孔14位置相对应，所述可替轮1、刻度盘7和“U”型夹板4之间通过可替轮刻度孔21、刻度盘固定孔22、第一螺栓孔14以及销子螺栓6、螺母3固定在一起； “U”型夹板4可绕可替轮1、刻度盘7来回转动；在“U”型夹板（4）的下端内部设置有滑轮5，在滑轮5中心位置设置有滑轮中心孔15，滑轮5和“U”型夹板4之间通过滑轮中心孔15、第二螺栓孔16以及销子螺栓、螺母连接在一起。

在“U”型夹板4前端设置有指针17。

所述限位板8为圆环结构，内测中空，可绕可替轮1圆心转动，限位板8的两端通过平垫圈9、弹簧垫10、蝶形螺栓11、可替轮限位孔20与可替轮1紧固在一起。

使用时，因为管子冷弯后有一定的回弹性，因此要先查询“弯曲角度对照表”（该对照表为现有技术），比如ø14的管子需要获得30°的弯曲角度，查表得需要冷弯到38°。先空转手柄，使“U”型夹板4前端的指针17指向的位置为查表后的角度，调节限位板8，紧固限位板的蝶形螺栓11，将待弯曲的热工管子放置在支架的固定槽12内，蝶形螺栓2固定热工小管，扳动握持手柄18至限位板8的位置即可。

当限位板8位置调整合适后，就可以手动批量的冷弯相同角度的热工小管，快速安全高效。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种电厂热工小管定量滑轮弯管器，包括支架，其特征在于：所述小管定量滑轮弯管器还包括手柄、滑轮（5）、刻度盘（7）和限位板（8），所述支架包括固定槽（12）和可替轮（1），所述固定槽（12）和可替轮（1）焊接为一体结构，所述固定槽（12）一侧设置有多个螺栓孔，螺栓孔内设置有蝶形螺栓（2）；所述可替轮（1）的中心设置有可替轮中心孔（13），所述可替轮（1）的外圆上设置有若干个可替轮限位孔（20），所述可替轮（1）的中间圆环上设置有多个可替轮刻度孔（21）；所述的刻度盘（7）中心位置设置有刻度盘中心孔（19），所述刻度盘（7）的外圆环上设置有弯曲刻度，所述刻度盘（7）的中间位置设置有多个刻度盘固定孔（22）；所述可替轮（1）的中间位置设置有所述的刻度盘（7），所述的可替轮中心孔（13）和所述的刻度盘中心孔（19）位置相对应，所述的刻度盘固定孔（22）和所述的可替轮刻度孔（21）位置相对应；所述可替轮（1）的外圆上设置有所述的限位板（8）；所述手柄包括上部的“U”型夹板（4）和下部的握持手柄（18），所述“U”型夹板（4）上设置有第一螺栓孔（14）和第二螺栓孔（16），所述“U”型夹板（4）卡夹在所述的可替轮（1）上，所述的可替轮中心孔（13）、刻度盘中心孔（19）与所述的第一螺栓孔（14）位置相对应，所述可替轮（1）、刻度盘（7）和“U”型夹板（4）之间通过可替轮刻度孔（21）、刻度盘固定孔（22）、第一螺栓孔（14）以及销子螺栓（6）、螺母（3）固定在一起；所述“U”型夹板（4）可绕所述的可替轮（1）、刻度盘（7）来回转动；所述“U”型夹板（4）的下端内部设置有滑轮（5），所述滑轮（5）中心位置设置有滑轮中心孔（15），所述滑轮（5）和所述“U”型夹板（4）之间通过滑轮中心孔（15）、第二螺栓孔（16）以及销子螺栓、螺母连接在一起。

2.根据权利要求1所述的电厂热工小管定量滑轮弯管器，其特征在于：所述“U”型夹板（4）前端设置有指针（17）；所述限位板（8）为圆环结构，内测中空，可绕可替轮（1）圆心转动，所述限位板（8）的两端通过平垫圈（9）、弹簧垫（10）、蝶形螺栓（11）、可替轮限位孔（20）与可替轮（1）紧固在一起。