CN106975612B - 分选排料结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种分选排料结构,其主要是由驱动马达、中心转盘、汽缸、以及滑轨组成,利用设置于中心转盘上的驱动马达,以顺时钟及逆时钟旋转的方式,并透过限位传感器(Seneor)限定所述驱动马达的旋转角度及范围,在由中心转盘两侧设置的分选机构,将检测物料利用排料管精准地分送至分选排料口中。

Description

分选排料结构
技术领域
本发明是关于一种应用于分选排料结构,特别指一种可以快速且精准分料的结构。
背景技术
现有的分料孔设置大多是以集中式的排列,以导致在执行分料作业时,分料机构是用以X-Y轴方式移动,且由于X-Y轴移动方式距离较长,连带影响到作业的速度以及效率。
本案发明人鉴于上述常用方式所衍生的各项缺点,乃亟思加以改良创新,并经多年苦心孤诣潜心研究后,终于成功研发完成本分选排料结构。
发明内容
本发明提出一种分选排料结构,针对分料作业时可以有效改善作业的速度以及效率,将分选排料口以圆形回转方式呈现,大幅缩短移动时间,提高作业效率,并且左右两排的分选排料口可同时分选物料。
一种分选排料结构,主要包括驱动马达、中心转盘、汽缸、以及滑轨组成,其中驱动马达,是设置于一中心转盘上,并以顺时钟及逆时钟旋转驱动,同时通过设置于中心转盘上的限位传感器限定驱动马达的旋转角度及范围,中心转盘相对两侧各设置有一分选机构,且所述分选机构连结一排料管,再用以一真空吸管将物料送至分选排料口,汽缸是通过滑轨驱动中心转盘实现横向移动,滑轨分为第一滑轨及第二滑轨,所述第一滑轨和第二滑轨分别设置于中心转盘的上方处以及下方处,同时所述滑轨也可以维持分选机构与分选排料口的距离高度,其中第二滑轨的中段有一缺口,通过一止推轴承限制其横向移动时的距离。
而驱动马达同时利用气缸配合滑轨移动,以微调分选机构可以精准地对应分选排料口;并当中心转盘检测完待检测物料后,分选机构会给予计算机一判断值,而计算机会利用判断值控制驱动马达及汽缸,进而带动分选机构的移动以及旋转角度及范围,当中心转盘检测完待检测物料后,分选机构将物料送至排料管,并通过排料管的入口处设有一吹气装置,将物料吹至分选机构中进行分选,而分选机构,为一贯通结构,并以一玻璃管的材质作为贯通的通道。
分选机构,还设有一计数器,所述计数器可以记数从排料管至分选机构的物料数量。
附图说明
请参阅有关本发明的详细说明及其附图,将可进一步了解本发明的技术内容及其目的功效;有关附图为:
图1为本发明分选排料结构的结构图;
图2为本发明分选排料结构的分选排料口示意图;
图3为本发明分选排料结构的排料示意图。
附图标记说明:
100-驱动马达;110-中心转盘;120-分选机构;130-排料管;140-真空吸管;150-分选排料口;160-第一滑轨;170-第二滑轨;180-止推轴承。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,但并不用于限定本发明。
以下,结合附图对本发明进一步说明:
请参阅图1、图2及图3所示,为本发明分选排料结构的结构图、分选排料口示意图以及排料示意图,其中主要包括驱动马达100、中心转盘110、汽缸以及滑轨,其中驱动马达100,是设置于一中心转盘110上,并以顺时钟及逆时钟旋转驱动,同时通过设置于中心转盘110上的限位传感器(Seneor)限定驱动马达的旋转角度及范围,中心转盘110左右相对的两侧各设置有分选机构120,2个分选机构120各自连结一排料管130,再用以一真空吸管140将物料送至分选排料口150,汽缸是通过滑轨驱动中心转盘110可以横向移动,滑轨分为第一滑轨160及第二滑轨170,第一滑轨160及第二滑轨170分别设置于中心转盘110的上方处以及下方处,同时滑轨也可以维持分选机构120与分选排料口150的距离高度,其中第二滑轨170的中段有一缺口,通过一止推轴承180限制其横向移动时的距离。
而驱动马达100同时利用气缸配合滑轨的移动,以微调分选机构120可以精准地对应分选排料口150,并当中心转盘110检测完待检测物料后,分选机构120会给予计算机一判断值,而计算机会利用判断值控制驱动马达100及汽缸,进而带动分选机构120的移动以及旋转角度及范围,当中心转盘110检测完待检测物料后,将物料送至排料管130,并通过排料管130的入口处设有一吹气装置,将物料吹至分选机构120中进行分选,而分选机构120也为一贯通结构,并以一玻璃管的材质作为贯通的通道,其通道并利用滑性或软性的材质,如铁氟龙,以防止物料碰撞产生磨损的问题,其分选机构120,还设有一计数器,其计数器可以记数从排料管130至分选机构120的物料数量。
由于分选排料口150以圆形回转方式排列呈现,因此驱动马达100在驱动中心转盘110的时候,会缩短作业时间。
上述详细说明是针对本发明的一个可行实施例进行具体说明,但该实施例并非用以限制本发明的专利范围,凡未脱离本发明技术精神所作的等效实施或变更,均应包含于本发明的保护范围中。
综上所述,本案不仅于技术思想上确属创新,并具备常用的传统方法所不及的上述多项功效,已充分符合新颖性及创造性的法定发明专利要件,于是依法提出申请,恳请贵局核准本件发明专利申请,以励发明,至感德便。

Claims (8)

1.一种分选排料结构,其特征在于,包括:
一驱动马达,是设置于一中心转盘上,并以顺时钟及逆时钟旋转驱动,同时通过设置于所述中心转盘上的限位传感器限定所述驱动马达的旋转角度及范围;
所述中心转盘的相对两侧各设置有一分选机构,且所述分选机构连结一排料管,再用以一真空吸管将物料送至分选排料口;
一汽缸,所述汽缸通过滑轨以驱动所述中心转盘实现横向移动;以及
所述滑轨分为第一滑轨及第二滑轨,所述第一滑轨和第二滑轨分别设置于所述中心转盘的上方处以及下方处。
2.如权利要求1所述的分选排料结构,其特征在于,所述驱动马达利用所述汽缸配合滑轨移动,以微调所述分选机构得以精准地对应所述分选排料口。
3.如权利要求1所述的分选排料结构,其特征在于,所述分选机构在所述中心转盘检测完待检测物料后,会给予计算机一判断值,而所述计算机利用所述判断值控制所述驱动马达及所述汽缸,进而带动所述分选机构的移动以及旋转角度及范围。
4.如权利要求1所述的分选排料结构,其特征在于,所述中心转盘检测完待检测物料后,将物料送至所述排料管,并通过排料管的入口处设有一吹气装置,进而将物料吹至所述分选机构进行分选。
5.如权利要求1所述的分选排料结构,其特征在于,所述分选机构为一贯通结构,并以一玻璃管的材质作为通道。
6.如权利要求1所述的分选排料结构,其特征在于,所述分选机构还设有一计数器,所述计数器用以记数从所述排料管至所述分选机构的物料数量。
7.如权利要求1所述的分选排料结构,其特征在于,所述滑轨用以维持所述分选机构与所述分选排料口的距离高度。
8.如权利要求1所述的分选排料结构,其特征在于,所述第二滑轨的中段有一缺口,通过一止推轴承限制其横向移动的距离。
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