CN106975236B - 一种松脂减压蒸馏装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种松脂减压蒸馏装置,属于松脂加工领域。所述松脂减压蒸馏装置包括蒸馏锅主体、冷凝器和抽真空设备;所述蒸馏锅主体顶部设置混合蒸汽出口,底部设置有松香出口、蒸汽进口和惰性气体进口,内部设置脂液通道、搅拌器和松香收集槽;所述混合蒸汽出口与冷凝器相连;所述抽真空设备包括缓冲缸和真空泵,缓冲缸与蒸馏锅主体相连;所述蒸馏锅主体内壁还设置加热层。本发明的脂液通道,能够将松脂更充分的分散加入到主体当中,搅拌器能增大松脂的换热面积,提高蒸馏效率。与传统的蒸馏锅相比,本发明减压蒸馏装置不仅蒸馏速度更快,同时制得的松节油和松香品质更高。

Description

一种松脂减压蒸馏装置
技术领域
本发明涉及松脂加工领域,特别涉及一种松脂减压蒸馏装置。
背景技术
松脂蒸馏是整个松香松节油生产过程中的关键工序,它决定了松脂加工能耗的高低以及松香产品质量的重要指标—色泽、软化点和结晶现象的优劣。松脂蒸馏的方法有滴水法、水蒸汽法、导热油法和CO2或N2循环活气法等,其中滴水法是最古老的方法,仅有一些小松脂厂还在应用;水蒸汽法是松脂蒸馏最传统的方法,现在大多数松脂企业都是应用水蒸汽法;导热油法是在水蒸汽法的基础上改进的一种松脂蒸馏节能、省投资的方法,目前仅有几个松脂企业采用该蒸馏方法;CO2或N2循环活气法是一种节能减排的松脂蒸馏方法,目前该法正在进行松脂蒸馏过程的传热、传质和热力学特性的研究。
松脂水蒸汽蒸馏的方式可以是连续蒸馏或间歇蒸馏,连续蒸馏由于采用连续送料,减少了开锅环节,热量损失小、产品质量稳定,是目前主流的蒸馏方式。而减压蒸馏是通过降低锅体内的压力,达到降低沸点的目的,从而能大大的提高蒸馏的速度。但是现有的蒸馏锅在进料时,由于物料过于聚集,导致热利用率低,松节油和水蒸发慢,分离效果不好。同时蒸发产生的水汽和松节油混合物中含有较多的松香杂质,如果直接进入后续冷凝环节和油水分离环节,将导致松节油的品质大大降低,影响企业的经济效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效连续减压蒸馏装置,以解决目前松脂蒸馏过程中物料聚集、热利用率低、松节油和水蒸发慢等问题。
为解决以上问题,本发明采用的技术方案是:
一种松脂减压蒸馏装置,包括蒸馏锅主体、冷凝器和抽真空设备,其特征在于,所述蒸馏锅主体顶部设置混合蒸汽出口,底部设置有松香出口、蒸汽进口和惰性气体进口,内部设置脂液通道、搅拌器和松香收集槽;所述混合蒸汽出口与冷凝器相连;所述抽真空设备包括缓冲缸和真空泵,缓冲缸与蒸馏锅主体相连;所述蒸馏锅主体内壁还设置有1号加热层。
优选地,所述混合蒸汽出口设置有蒸汽收集器。
优选地,所述脂液通道包括管道、滤液球、漏液槽。
优选地,所述滤液球内部设置有小孔;所述漏液槽底部设置有细缝和小孔;所述滤液球可在漏液槽内来回滚动。
优选地,所述搅拌器位于漏液槽正下方,由固定板和扇叶组成;所述搅拌器的一端与蒸馏锅主体相连。
优选地,所述扇叶上分布有凹槽;
优选地,所述松香收集槽上部设置有2号加热层,下部为松香出口。
优选地,所述松香出口与松香缸相连。
优选地,所述蒸汽进口和惰性气体进口分别位于蒸馏锅主体两侧;
为了防止松香氧化,在减压蒸馏完成后开启惰性气体进口。
优选地,所述蒸馏锅主体上还装有温度计和真空度表。
本发明具有以下益效果:
(1)本发明的脂液通道,能够将松脂更充分的分散加入到主体当中,搅拌器能增大松脂的换热面积,提高蒸馏效率。
(2)本发明通过蒸汽进口向蒸馏锅主体内通入蒸汽,蒸馏锅主体内壁加热层与通入的蒸汽共同加热,增大了加热面积,提高了锅体升温速度。
(3)通过抽真空装置对蒸馏锅主体内部进行减压处理,可达到降低沸点的目的。
(4)在松香收集槽上部设置有加热层,能够将未蒸发完全的松节油和水进一步蒸馏,提高松香的纯度和降低含水量。
(5)与传统的蒸馏锅相比,本发明减压蒸馏装置不仅蒸馏速度更快,同时制得的松节油和松香品质更高。
附图说明
图1为本发明的松脂减压蒸馏装置图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的松脂加工设备作进一步说明:
如图1所示,一种松脂减压蒸馏装置,包括蒸馏锅主体、冷凝器和抽真空设备;所述蒸馏锅主体顶部设置有混合蒸汽出口2,底部设置有松香出口18、蒸汽进口15和惰性气体进口20,内部设置有脂液通道1、搅拌器24和松香收集槽16;所述混合蒸汽出口2与冷凝器3相连;所述混合蒸汽出口2还设置了蒸汽收集器4,可快速收集锅体内的蒸汽;所述抽真空设备包括缓冲缸21和真空泵22,所述缓冲缸21与蒸馏锅主体相连;所述蒸馏锅主体内壁还设置由1号加热层14;所述脂液通道1包括管道7、滤液球8、漏液槽9,所述漏液槽9底部设置有细缝10和小孔11,滤液球8可在漏液槽9内来回滚动,此项设计能够将松脂更充分的分散加入到主体当中。所述搅拌器24位于漏液槽9正下方,由固定板12和扇叶13组成,搅拌器24一端与蒸馏锅主体相连;所述扇叶13上分布有凹槽23,可增大松脂的换热面积,提高蒸馏效率。所述松香收集槽16上部设置有2号加热层17,能够将未蒸发完全的松节油和水进一步蒸馏,提高松香的纯度和降低含水量,下部为松香出口18,松香出口18与松香缸相连19;所述蒸汽进口15和惰性气体进口16分别位于蒸馏锅主体两侧,为了防止松香氧化,在减压蒸馏完成后开启惰性气体进口20;所述蒸馏锅主体上还装有温度计6和真空度表5。

Claims (6)

1.一种松脂减压蒸馏装置,包括蒸馏锅主体、冷凝器和抽真空设备,其特征在于,所述蒸馏锅主体顶部设置混合蒸汽出口,底部设置有松香出口、蒸汽进口和惰性气体进口,内部设置脂液通道、搅拌器和松香收集槽;所述混合蒸汽出口与冷凝器相连;所述抽真空设备包括缓冲缸和真空泵,缓冲缸与蒸馏锅主体相连;所述蒸馏锅主体内壁还设置有1号加热层;所述脂液通道包括管道、滤液球、漏液槽;所述滤液球内部设置有小孔;所述漏液槽底部设置有细缝和小孔;所述滤液球可在漏液槽内来回滚动;所述搅拌器位于漏液槽正下方,由固定板和扇叶组成;所述搅拌器的一端与蒸馏锅主体相连;所述松香收集槽上部设置有2号加热层,下部为松香出口。
2.根据权利要求1所述的松脂减压蒸馏装置,其特征在于,所述混合蒸汽出口设置有蒸汽收集器。
3.根据权利要求1所述的松脂减压蒸馏装置,其特征在于,所述扇叶上分布有凹槽。
4.根据权利要求1所述的松脂减压蒸馏装置,其特征在于,所述松香出口与松香缸相连。
5.根据权利要求1所述的松脂减压蒸馏装置,其特征在于,所述蒸汽进口和惰性气体进口分别位于蒸馏锅主体两侧。
6.根据权利要求1所述的松脂减压蒸馏装置,其特征在于,所述蒸馏锅主体上还装有温度计和真空度表。
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