CN106974486A - 保健养生被的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抑菌、舒适、保暖、透气的保健养生被的制作方法，包括以下步骤：1)提供被套；2)提供被芯，所述被芯内包含有混合在一起的中空的棉花和中空的罗布麻纤维；3)将被芯套装入被套内，最后封口后绗缝固定得成品。相比现有技术，本发明的制作方法通过采用了主要原料为罗布麻纤维的被芯，利用罗布麻天然保健抗菌永久自然发射远红外光波等功能，实现被子的天然保健抗菌永久自然发射远红外光波等功能。利用罗布麻远红外实现低温保暖增倍(保暖性在8℃以下是全棉的2倍，21℃以上透气性是纯棉的2.5倍)，独具“保暖透气、自动调温调湿”的特性。

Description

保健养生被的制作方法

技术领域

本发明涉及一种保健养生被的制作方法。

背景技术

现有保健被中有中草药保健被，其上具有多种中药成分，有些是复合了中药药包的形式，不仅使用舒适性差，且由于其中药味道明显，适宜的人群仅为年龄偏大的使用者，无法普及。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是：提供一种抑菌、舒适、透气、保暖的保健养生被的制作方法。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案来实现的：

一种保健养生被的制作方法，其中，包括以下步骤：

1)提供被套；

2)提供被芯，所述被芯内包含有混合在一起的中空的棉花和中空的罗布麻纤维；

3)将被芯套装入被套内，最后封口后绗缝固定得成品。

作为优选，所述被芯的制作方法包括以下步骤：

a)所述被芯由罗布麻纤维、成熟的棉花和远红外涤纶纤维构成，精选重量份为70的罗布麻纤维、重量份为20的成熟的棉花、重量份为10的远红外涤纶纤维，经鼻型刀片自由抓取，通过风机吸入并经过带有强磁铁的曲折通道，使大杂质铁器马上分离；

b)分离掉大杂质铁器后的棉、麻、涤混合块利用风机的吹力按切线方向在气流分离机冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，部份短绒和不成熟纤维也随之排除，大的麻、棉、涤混合块被抛向喷口，又被风机高速气流冲击而开松；

c)开松后的小麻、棉、涤混合块进入机械自由开松机，被机械开松后的麻、棉、涤混合束被风机吸走，麻、棉、涤混合束又利用风机的吹力按切线方向在气流分离机冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，棉花中部份短绒和不成熟纤维也随之排除；

d)被机械开松后的麻、棉、涤混合束又进入机械自由开松机，被机械开松后的麻、棉、涤束被风机吸走，麻、棉、涤束又利用风机的吹力按切线方向在在气流分离机冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，棉花中部份短绒和不成熟纤维也随之排除；

e)被机械开松后的麻、棉、涤混合束被送入棉箱，进入棉箱后的麻、棉、涤混合束由机械多筒自由分梳机分梳成中空的单纤维，在分梳过程中杂质、粉尘、短绒、不成熟纤维进一步被分离，分离后由除尘系统吸走；

f)之后经碰撞机进行机械碰撞，使麻、棉、涤混合中空的单纤维弯曲变形成互相构连的鸟巢状的蓬松整体；

g)再经铺叠成型为一定厚度的片状的整体，再预缩后按需要的大小成型。

作为优选，所述被芯的制作方法包括以下步骤：

a)所述被芯由罗布麻纤维、成熟的棉花和远红外涤纶纤维构成，精选重量份为70的罗布麻纤维、重量份为20的成熟的棉花、重量份为10的远红外涤纶纤维，将罗布麻纤维置于蒸锅的笼屉上，锅内放水及香蕉树皮、石榴花，所述香蕉树皮和石榴花的重量份分别为所述罗布麻纤维重量份的0.02倍和0.01倍，盖上蒸锅盖，烧开后继续大火蒸30分钟后取出罗布麻纤维，干燥后与上述成熟的棉花、远红外涤纶纤维混合在一起，经鼻型刀片自由抓取，通过风机吸入并经过带有强磁铁的曲折通道，使大杂质铁器马上分离；

b)分离掉大杂质铁器后的棉、麻、涤混合块利用风机的吹力按切线方向在气流分离机冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，部份短绒和不成熟纤维也随之排除，大的麻、棉、涤混合块被抛向喷口，又被风机高速气流冲击而开松；

c)开松后的小麻、棉、涤混合块进入机械自由开松机，被机械开松后的麻、棉、涤混合束被风机吸走，麻、棉、涤混合束又利用风机的吹力按切线方向在气流分离机冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，棉花中部份短绒和不成熟纤维也随之排除；

d)被机械开松后的麻、棉、涤混合束又进入机械自由开松机，被机械开松后的麻、棉、涤束被风机吸走，麻、棉、涤束又利用风机的吹力按切线方向在在气流分离机冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，棉花中部份短绒和不成熟纤维也随之排除；

e)被机械开松后的麻、棉、涤混合束被送入棉箱，进入棉箱后的麻、棉、涤混合束由机械多筒自由分梳机分梳成单纤维，在分梳过程中杂质、粉尘、短绒、不成熟纤维进一步被分离，分离后由除尘系统吸走；

f)之后经碰撞机进行机械碰撞，使麻、棉、涤混合纤维弯曲变形成互相构连的鸟巢状的蓬松整体；

g)再经铺叠机成型为一定厚度的片状的整体，再预缩后按需要的大小成型。

作为优选，所述被套是由榴莲皮纤维和棉纱纺织而成。

作为优选，所述被套为采用重量百分比分别为罗布麻纤维量60％和棉花40％混纺而成的被套，先将所述罗布麻置于蒸锅的笼屉上，锅内放水及香蕉树皮、石榴花，所述香蕉树皮和石榴花的重量份分别为所述罗布麻纤维重量份的0.02倍和0.01倍，盖上蒸锅盖，烧开后继续大火蒸60分钟后取出罗布麻纤维，干燥后与上述成熟的棉花混纺制成所述被套。

本发明选用有保健功能的罗布麻作为被的主要原料，其次是成熟的棉花及多孔远红外超细涤纶纤维。罗布麻，又名野麻、泽漆麻、红柳子、夹竹桃麻等，是一种多年生宿根草本植物，属夹竹桃科，因其在新缰罗布平原生长最盛而得名。据有关部门调查，全国野生罗布麻大约有2000多万亩，其中仅新缰就有800多万亩。目前大部分罗布麻资源还未被开发利用处于自生自灭状态，造成了极大的资源浪费。

罗布麻除吸湿、透气、保暖、舒适性好外，还对人体有保健功能，促进血液循环，促进炎症消退，提高红细胞的携氧功能，改善人体免疫功能，改善血脂代谢，消除疲劳，镇静神经系统，调整血压，改善血脂代谢，抗衰老等作用。而且，罗布麻还具有抑菌、防霉、防臭及远红外线发射功能的优点。

医疗保健功能：《中药大辞典》证明，罗布麻内含有黄酮类、强心甙、芸香甙、多种氨基酸(谷氨酸、丙氨酸、颉氨酸)、槲皮素、金丝桃甙等，可用于治疗高血压、寇心病、高血压性心脏病、更年期综合症、神经衰弱等。复旦大学医学院附属华山医院对穿着罗布麻内衣在治疗高血压、寇心病、漫性气管炎、哮喘病的观察中发现，对它们的总有效率分别为86.5％，93.4％，75.9％，83.3％。另外，穿着罗布麻内衣还能够改善高血压引起的眩晕、头痛、心悸、失眠等症状，达到内病外治的效果。

远红外线发射功能及保暖透气性：经国家红外产品质量监督检验测试中心证实，罗布麻是天然的远红外辐射材料，能够发出8-15um的远红外光波，这种远红外光波与人体细胞中水分子的振动波段(4-14um)相近，能够被皮肤吸收转化为热能，作用皮下组织3-5cm，对人体产生物效应，改善人体微循环，活化组织细胞，提高代谢机能，增强免疫力，达到强身祛病的功效。具体来讲就是这种远红外光波与人体老化的大分子团产生共振，使大分子团表面污物得以祛除，水和细胞内钙离子活性增强，增强细胞活性，提高血液新陈代谢速度。罗布麻内衣对于人体从皮下到皮肤表面的保暖性使皮下毛细血管扩张，提高了血液循环速度。另外，远红外线使得罗布麻内衣具有保暖作用，其保暖性在8℃以下是全棉内衣的2倍，21℃以上透气性是纯棉织物的2.5倍，独具“保暖透气、自动调温调湿”的特性。日本筑坡大学的名誉教授，医学博士生藤田化盛先生将纯棉内衣和罗布麻内衣(麻35/棉65)作了试验比较，纯棉内衣维持皮肤表面体温15分钟足够了，但脱掉衣服后，5分钟温度下降到原温度以下，而罗布麻内衣经15-20分钟体表温度仍能得到维持。日本的丹羽勒负医学博士还发现8-15m的远红外辐射可以抑制癌细胞的繁殖，抑制癌症病变和发展。另外，远红外线不断的发射对细菌的生长有较强的抑制作用。

抑菌防臭功能：罗布麻纺织品还具有抑菌、防臭、防腐的优点，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌和铜绿假单胞菌有明显的抑制作用。可防治褥疮、慢性皮炎、湿疹等疾病，尤其是对妇科疾病及习惯性皮肤搔痒有明显疗效。无锡市妇幼保健医院对30例穿用罗布麻内裤的女性实际证明，对治疗外阴搔痒、清火效果明显，有效率达86.67％。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果是：

相比现有技术，本发明的制作方法通过采用了主要原料为罗布麻纤维的被芯，利用罗布麻天然保健抗菌永久自然发射远红外光波等功能，实现被子的天然保健抗菌永久自然发射远红外光波等功能。利用罗布麻远红外实现低温保暖增倍(保暖性在8℃以下是全棉的2倍，21℃以上透气性是纯棉的2.5倍)，独具“保暖透气、自动调温调湿”的特性。提取中空纤维并使中空单纤维弯曲变形成互相构连的鸟巢状的蓬松整体，极大增强了产品的透气性、保暖性、舒适性。

附图说明

图1为本发明的制作流程示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图。

请参阅图1所示，本发明提供了一种保健养生被的制作方法，其中，包括以下步骤：

1)提供被套；

2)提供被芯，所述被芯内包含有混合在一起的中空的棉花和中空的罗布麻纤维；

3)将被芯套装入被套内，最后封口后绗缝固定得成品。

实施例1：

所述被芯的制作方法包括以下步骤：

a)所述被芯由罗布麻纤维、成熟的棉花和远红外涤纶纤维构成，精选重量份为70的罗布麻纤维、重量份为20的成熟的棉花、重量份为10的远红外涤纶纤维1，经采棉机2的鼻型刀片自由抓取，通过风机4吸入并经过带有强磁铁的曲折通道的铁杂分离器3，使大杂质铁器马上分离；

b)分离掉大杂质铁器后的棉、麻、涤混合块利用风机4的吹力按切线方向在气流分离机5冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，部份短绒和不成熟纤维也随之排除，大的麻、棉、涤混合块被抛向喷口，又被风机4高速气流冲击而开松；

c)开松后的小麻、棉、涤混合块进入机械自由开松机6，被机械开松后的麻、棉、涤混合束被风机14吸走，麻、棉、涤混合束又利用风机的吹力按切线方向在气流分离机冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，棉花中部份短绒和不成熟纤维也随之排除；

d)被机械开松后的麻、棉、涤混合束又进入机械自由开松机16，被机械开松后的麻、棉、涤束被风机17吸走，麻、棉、涤束又利用风机17的吹力按切线方向在在气流分离机18冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，棉花中部份短绒和不成熟纤维也随之排除；

e)被机械开松后的麻、棉、涤混合束被送入棉箱7，进入棉箱后的麻、棉、涤混合束由机械多筒自由分梳机8分梳成中空的单纤维，在分梳过程中杂质、粉尘、短绒、不成熟纤维进一步被分离，分离后由除尘系统吸走；

f)之后经碰撞机9进行机械碰撞，使麻、棉、涤混合中空的单纤维弯曲变形成互相构连的鸟巢状的蓬松整体；

g)再经铺叠10成型为一定厚度的片状的整体，再预缩11后按需要的大小在成型机12成型，再经自动套装机13装入被套。

通过选用中空的纤维为原料做被子(罗布麻纤维截面是不规则的腰圆形，有中腔，较小；成熟的棉花是中空的；还有多孔的远红外涤纶纤维)，来增强储能保暖透气，利用天然植物纤维来实现会呼吸的被子。利用气流惯性来除尘除杂、分离成熟的中空棉纤维和不成熟的棉纤维及短绒，并利用气流惯性来松散原料。单纤维通过包有不同齿型齿条的多个辊筒进行机械碰撞，使其弯曲变形成互相构连的鸟巢状的蓬松整体。经铺叠成型为一定厚度的片状的整体，再预缩后按需要的大小成型，蓬松整体经机械自动套装成被子。用罗布麻及这种方法制作出来的保健被，具有罗布麻的特性外，使用更舒适、透气、保暖，自动调温调湿，还牢固的特点。

实施例2：

所述被芯的制作方法包括以下步骤：

a)所述被芯由罗布麻纤维、成熟的棉花和远红外涤纶纤维构成，精选重量份为70的罗布麻纤维、重量份为20的成熟的棉花、重量份为10的远红外涤纶纤维，将罗布麻纤维置于蒸锅的笼屉上，锅内放水及香蕉树皮、石榴花，所述香蕉树皮和石榴花的重量份分别为所述罗布麻纤维重量份的0.02倍和0.01倍，盖上蒸锅盖，烧开后继续大火蒸30分钟后取出罗布麻纤维，干燥后进行混合，将混合在一起的罗布麻纤维、成熟的棉花、远红外涤纶纤维，经鼻型刀片自由抓取，通过风机吸入并经过带有强磁铁的曲折通道，使大杂质铁器马上分离；

b)分离掉大杂质铁器后的棉、麻、涤混合块利用风机的吹力按切线方向在气流分离机冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，部份短绒和不成熟纤维也随之排除，大的麻、棉、涤混合块被抛向喷口，又被风机高速气流冲击而开松；

c)开松后的小麻、棉、涤混合块进入机械自由开松机，被机械开松后的麻、棉、涤混合束被风机吸走，麻、棉、涤混合束又利用风机的吹力按切线方向在气流分离机冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，棉花中部份短绒和不成熟纤维也随之排除；

d)被机械开松后的麻、棉、涤混合束又进入机械自由开松机，被机械开松后的麻、棉、涤束被风机吸走，麻、棉、涤束又利用风机的吹力按切线方向在在气流分离机冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，棉花中部份短绒和不成熟纤维也随之排除；

e)被机械开松后的麻、棉、涤混合束被送入棉箱，进入棉箱后的麻、棉、涤混合束由机械多筒自由分梳机分梳成单纤维，在分梳过程中杂质、粉尘、短绒、不成熟纤维进一步被分离，分离后由除尘系统吸走；

f)之后经碰撞机进行机械碰撞，使麻、棉、涤混合纤维弯曲变形成互相构连的鸟巢状的蓬松整体；

g)再经铺叠机成型为一定厚度的片状的整体，再预缩后按需要的大小成型。再经自动套装机套装，最后装入被套。

本实施例除具有实施例1的优点外，罗布麻纤维通过本发明方法中蒸和干燥后，经实验测得，韧性是之前的1.3倍，柔软度是之前的1.7倍。大大提高了罗布麻纤维在被芯中使用的机械性能，使被芯更加柔软，且弹性更好，克服了麻制品质地不柔软且易破的缺陷。并且本发明通过采用上述工艺，克服了罗布麻纤维和棉花混合后不能水洗、易板结的缺陷，将本实施例制成的被芯放入水中水洗，完全不会板结，可反复水洗，凉干后太阳晒自动恢复蓬松。被套采用榴莲皮纤维和棉纱纺织而成，将50件采用榴莲皮纤维和棉纱纺织而成的新被套和另50件崭新的普通棉被套做对比实验，给同样的50个人在室温和市内湿度恒定不变的环境中分别使用1个月后立即检测被套上的螨虫量，普通棉被套上每件平均约500万个，而采用榴莲皮纤维的则每件平均仅有约30万个，更进一步的，两组被套在不使用后分别立即放置在室内，分别在搁置一个月后，再次检测被套上的螨虫量，普通棉被套个平均每件增加了约20％，而采用榴莲皮纤维的则每件平均仅增加了5％。

上述被子中的所述被套可以采用棉质、化纤等现有材料，但优选采用由榴莲皮纤维和棉纱纺织而成的被套。

更进一步的，本发明中所述被套可以采用重量百分比分别为罗布麻纤维量60％和棉花40％混纺而成的被套，先将所述罗布麻置于蒸锅的笼屉上，锅内放水及香蕉树皮、石榴花，所述香蕉树皮和石榴花的重量份分别为所述罗布麻纤维重量份的0.02倍和0.01倍，盖上蒸锅盖，烧开后继续大火蒸60分钟后取出罗布麻纤维，干燥后与上述成熟的棉花混纺制成所述被套。经此方法制成的被套，布料更加柔软，使用更加舒适，经实验测得，罗布麻纤维的韧性是之前的1.3倍，柔软度是之前的1.7倍。大大提高了罗布麻纤维在被套中使用的机械性能，使被套更加柔软，富有弹性，克服了麻制品质地不柔软且易破的缺陷，同时有效的提高了被套面料中罗布麻纤维的含量，现有技术中普通方法，罗布麻纤维布料中最多只能含35％的罗布麻纤维，否则无法进行纺织，且质感非常粗糙，采用本发明中的方法后，罗布麻纤维可以达到60％，可以工业上正常纺织且制得的布料质感好，非常柔软，透气，柔韧性好。

本发明通过气流开松-气流分拣杂质-气流分拣短绒-气流分拣成熟纤维与不成熟纤维。现有技术中的开松通常都是握持打击开松，容易造成纤维损伤，打断或打破纤维。而且现有技术中没有提取中空纤维、没有预缩步骤，通过直接拉伸压缩使被芯成型，虽然生产方便效率高但影响了被芯的质量。

本工艺气流的利用率最高，风机的吸和吹都利用了，利用风机的吸力输送棉花，又利用风机的吹力，按切线方向在冲有网孔的弧内回转，除尘、除杂、除不成熟纤维及高速的惯性大的棉块被抛向喷口，又被高速气流冲击而开松。多筒自由分梳机具有包有不同齿型齿条的多个辊筒这个是现有技术上的一个改进，利用多个包有不同齿型齿条，在梳理过程中进行除杂、除尘、除不成熟纤维，又被除尘系统吸走是现有技术中没有的。

由于新的加工工艺，及自制研发的整条流水线，最终的成品性能得到了极大的提高，产品特别保暖、轻柔簿爽、绵软贴身，高温消毒。经国家权威机构检测，本发明实施例1的压缩回复率达到百分之九十六点二，实施例2的压缩回复率达到百分之九十七点三，而国家标准仅为百分之六十，因此成品的压缩回复率较现有技术有相当大的提高。这种被芯透气保暖二者兼优，因在生产过程中纤维没有损伤、断裂，又分离了杂质、粉尘、短绒、不成熟纤维；每根单纤维相当于热水瓶，所以储能性能特别好，所以保暖性特别好，同时又是一个非常蓬松的互相构连的鸟巢状的整体，所以透气性能也非常好。因为透气保温二者兼优，即使少盖了也不冷，因为它柔软特别贴身，正象女同志冬天穿丝袜一样不冷。多盖了也不热，因为它非常蓬松，透气性也非常好，不会出汗，多余的热量在人体体温缓缓的作用下，被芯积逐渐膨胀，纤维本身及纤维之间的空隙增大，纤维的表面也变得更加光滑，空气流动阻力减小，透气性增强，排出多余的湿气和热量，这时就处于自动调温调湿状态，最大限度地让人体感受到舒适，达到改善睡眠质量和增强人体机能的作用。所以该产品的特有功能是其他产品无法取代的。小孩子盖了，不踢被子，可以避免感冒的发生。成人盖了，肩不受冻，睡眠更香甜，用过的人都说这种被子晚上起来后再去睡被窝不会冷。用上这种棉被子基本不用开空调即可保暖。这种被芯反复机洗仍能保持其篷松、保暖、不变形的优点；还能高温消毒，能有效抵御螨虫和病菌，始终保持清洁。罗布麻能永久自然发射出8-15微米远红外光波，这种光波能对人体内老化的大分子团产生共振，使分子团裂化重组及细胞内钙离子活性增强，从而增强了细胞的活性，使血液新陈代谢能力提高。改善微血液循环，促进新陈代谢，增加人体免疫力，有关方面测试对高血压、肩周炎、关节痛及疲劳均有一定的抑制、稳定和消除作用。对高血压、冠心病、心力衰竭、心脏病、慢性支气管炎、哮喘、头晕目眩、高血脂、心脑血管症、神经衰弱、失眠、胸闷、更年期综合症、颈椎病、感冒等十多种常见病、多发病，经上海中医药研究所、上海高血压病研究所、上海华山医院、解放军八五医院等医疗单位临床测试验证，均有良好的辅助效果，真正实现了绿色环保、低碳的理念。

但以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，并非用以局限本发明的专利范围，故凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本发明的范围内。

Claims (5)

1.一种保健养生被的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)提供被套；

2)提供被芯，所述被芯内包含有混合在一起的中空的棉花和中空的罗布麻纤维；

3)将被芯套装入被套内，最后封口后绗缝固定得成品。

2.如权利要求1所述的保健养生被的制作方法，其特征在于，所述被芯的制作方法包括以下步骤：

a)所述被芯由罗布麻纤维、成熟的棉花和远红外涤纶纤维构成，精选重量份为70的罗布麻纤维、重量份为20的成熟的棉花、重量份为10的远红外涤纶纤维，经鼻型刀片自由抓取，通过风机吸入并经过带有强磁铁的曲折通道，使大杂质铁器马上分离；

b)分离掉大杂质铁器后的棉、麻、涤混合块利用风机的吹力按切线方向在气流分离机冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，部份短绒和不成熟纤维也随之排除，大的麻、棉、涤混合块被抛向喷口，又被风机高速气流冲击而开松；

c)开松后的小麻、棉、涤混合块进入机械自由开松机，被机械开松后的麻、棉、涤混合束被风机吸走，麻、棉、涤混合束又利用风机的吹力按切线方向在气流分离机冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，棉花中部份短绒和不成熟纤维也随之排除；

d)被机械开松后的麻、棉、涤混合束又进入机械自由开松机，被机械开松后的麻、棉、涤束被风机吸走，麻、棉、涤束又利用风机的吹力按切线方向在在气流分离机冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，棉花中部份短绒和不成熟纤维也随之排除；

e)被机械开松后的麻、棉、涤混合束被送入棉箱，进入棉箱后的麻、棉、涤混合束由机械多筒自由分梳机分梳成中空的单纤维，在分梳过程中杂质、粉尘、短绒、不成熟纤维进一步被分离，分离后由除尘系统吸走；

f)之后经碰撞机进行机械碰撞，使麻、棉、涤混合中空的单纤维弯曲变形成互相构连的鸟巢状的蓬松整体；

g)再经铺叠成型为一定厚度的片状的整体，再预缩后按需要的大小成型。

3.如权利要求1所述的保健养生被的制作方法，其特征在于，所述被芯的制作方法包括以下步骤：

a)所述被芯由罗布麻纤维、成熟的棉花和远红外涤纶纤维构成，精选重量份为70的罗布麻纤维、重量份为20的成熟的棉花、重量份为10的远红外涤纶纤维，将罗布麻纤维置于蒸锅的笼屉上，锅内放水及香蕉树皮、石榴花，所述香蕉树皮和石榴花的重量份分别为所述罗布麻纤维重量份的0.02倍和0.01倍，盖上蒸锅盖，烧开后继续大火蒸30分钟后取出罗布麻纤维，干燥后与上述成熟的棉花、远红外涤纶纤维混合在一起，经鼻型刀片自由抓取，通过风机吸入并经过带有强磁铁的曲折通道，使大杂质铁器马上分离；

b)分离掉大杂质铁器后的棉、麻、涤混合块利用风机的吹力按切线方向在气流分离机冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，部份短绒和不成熟纤维也随之排除，大的麻、棉、涤混合块被抛向喷口，又被风机高速气流冲击而开松；

c)开松后的小麻、棉、涤混合块进入机械自由开松机，被机械开松后的麻、棉、涤混合束被风机吸走，麻、棉、涤混合束又利用风机的吹力按切线方向在气流分离机冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，棉花中部份短绒和不成熟纤维也随之排除；

d)被机械开松后的麻、棉、涤混合束又进入机械自由开松机，被机械开松后的麻、棉、涤束被风机吸走，麻、棉、涤束又利用风机的吹力按切线方向在在气流分离机冲有网孔的弧内回转，随着高速的惯性，粉尘杂质从网孔中飞出，棉花中部份短绒和不成熟纤维也随之排除；

e)被机械开松后的麻、棉、涤混合束被送入棉箱，进入棉箱后的麻、棉、涤混合束由机械多筒自由分梳机分梳成单纤维，在分梳过程中杂质、粉尘、短绒、不成熟纤维进一步被分离，分离后由除尘系统吸走；

f)之后经碰撞机进行机械碰撞，使麻、棉、涤混合中空的单纤维弯曲变形成互相构连的鸟巢状的蓬松整体；

g)再经铺叠成型为一定厚度的片状的整体，再预缩后按需要的大小成型。

4.如权利要求1至3中任一项所述的保健养生被的制作方法，其特征在于，所述被套是由榴莲皮纤维和棉纱纺织而成。

5.如权利要求1-3中任一项所述的保健养生被的制作方法，其特征在于，所述被套为采用重量百分比分别为罗布麻纤维量60％和棉花40％混纺而成的被套，先将所述罗布麻置于蒸锅的笼屉上，锅内放水及香蕉树皮、石榴花，所述香蕉树皮和石榴花的重量份分别为所述罗布麻纤维重量份的0.02倍和0.01倍，盖上蒸锅盖，烧开后继续大火蒸60分钟后取出罗布麻纤维，干燥后与上述成熟的棉花混纺制成所述被套。