CN106974306A - 气动式甘蔗剥叶削皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种气动式甘蔗剥叶削皮装置，包括机架，所述机架依次水平设有剥叶组件、削皮组件、末端导轨，所述剥叶组件包括剥叶刀具，所述剥叶刀具呈锥形状、且截面小的一端设于前端；所述削皮组件包括设于两组削皮组件和设于两组削皮组件之间的传动组件，两组削皮组件均包括环形刀架，四个环形刀架均包括环形外圈、刀柄、刀头、气管，所述传动组件包括对称滚轮传动件，两滚轮传动件均包括圆形外圈、空心手柄、圆形外圈上、滚轮、气管头；所述末端导轨可前后伸缩设置。本装置采用气动的驱动方式，结构简单、成本低，便于维护，节能环保，且设置两组削皮组件以及传动组件，既保证了削皮稳定，削皮的效果好，适用范围广，值得广泛推广。

Description

气动式甘蔗剥叶削皮装置

技术领域

本发明涉及一种甘蔗加工设备，具体涉及一种气动式甘蔗剥叶削皮装置。

背景技术

甘蔗是广西主要的经济作物，也是广西的支柱产业，是农民的主要经济来源。然而，无论是在一些甘蔗食品加工领域还是农民自己食用甘蔗，甘蔗的剥叶削皮仍然以传统的手工方式为主。而传统的手工方式主要采用镰刀状的刀具，剥叶削皮时，需要来回不断地回剥，这样的方式存在以下不足：一、工作效率低，劳动量大，耗时耗力；二、安全性能低，容易伤到手，因而在一定程度上阻碍了甘蔗相关产业的发展，各种甘蔗剥叶削皮装置也应运而生。

目前，甘蔗剥叶削皮装置不同之处大都体现在刀具结构、剥叶元件、刀具及滚筒布置形式，然而其传动动力均采用电机驱动或者发动机驱动，这样驱动方式导致甘蔗剥叶削皮装置的成本高、控制系统复杂、难以维护且费用高等缺陷。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种气动式甘蔗剥叶削皮装置，本装置的传动采用气动形式，结构简单，成本低，便于维护，且节能环保。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案：

气动式甘蔗剥叶削皮装置，包括机架，所述机架依次水平设有剥叶组件、削皮组件以及末端导轨，所述剥叶组件包括固定于机架上、且横向设置的剥叶刀具，所述剥叶刀具呈锥形状、且截面小的一端设于前端；所述削皮组件包括设于剥叶刀具后方的两组削皮组件和设于两组削皮组件之间的传动组件，两组削皮组件均包括对称设于机架上的上、下环形刀架，四个环形刀架均包括环形外圈，所述环形外圈与若干个刀柄的端部连接，且所述刀柄环形分布于所述环形外圈上，所述刀柄上设有可绕其自身轴线旋转的刀头，所述刀柄内均设有与刀头连接的气动马达、且其端部均与气管连接，所述传动组件包括对称设有机架上的上、下滚轮传动件，两滚轮传动件均包括圆形外圈，所述圆形外圈与若干个空心手柄的端部连接，且所述空心手柄环形分布于所述圆形外圈上，所述空心手柄的端部均铰接有一滚轮，所述空心手柄内均设有与滚轮连接的气动马达、且其端部均与气管头连接；所述末端导轨可前后伸缩设置。

作为优选技术方案，为了使直径不同的甘蔗都可以剥叶，以满足不同的需要，适用范围广，实用性好，所述剥叶刀具是由可伸缩性材料制成、且其横截面上有一开口槽。

作为优选技术方案，为了使削皮组件可作用于不同直径的甘蔗，同时保证刀头、滚轮与甘蔗表面接触紧密，从而提高削皮效果，所述刀柄与环形外圈连接处、所述手柄与圆形外圈连接处均设有一弹簧。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果：

1、设置包含剥叶组件、削皮组件以及末端导轨的甘蔗剥叶削皮装置，采用气动的驱动方式，结构简单、成本低，便于维护，节能环保，且设置两组削皮组件以及传动组件，既保证了削皮稳定，同时提高了削皮的效果。

2、剥叶刀具材料和结构设置科学合理，适用于直径不同的甘蔗剥叶，以满足不同的需要，适用范围广，实用性好。

3、所述刀柄与环形外圈连接处、所述手柄与圆形外圈连接处均设有一弹簧，适用于不同直径的甘蔗，同时保证刀头和滚轮均与甘蔗表面紧密接触，装置工作稳定，削皮效果好。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为环形刀架的结构示意图；

图3为滚轮传动件的结构示意图；

附图标号：1、机架，2、末端导轨，3、剥叶刀具，4、削皮组件，5、传动组件，6、环形刀架，6-1、环形外圈，6-2、刀柄，6-3、刀头，6-4、气管，7、滚轮传动件，7-1、圆形外圈，7-2、空心手柄，7-3、滚轮，7-4、气管头，8、弹簧。

具体实施方式

如图1所示提出本发明一种具体实施例，气动式甘蔗剥叶削皮装置，包括机架1，所述机架1依次水平设有剥叶组件、削皮组件以及末端导轨2，所述剥叶组件包括固定于机架1上、且横向设置的剥叶刀具3，所述剥叶刀具3呈锥形状、且截面小的一端设于前端，则所述剥叶刀具3的前端为圆形剥叶端、后端为圆形出口端，便于剥叶后的甘蔗传动；所述削皮组件包括设于剥叶刀具3后方的两组削皮组件4和设于两组削皮组件4之间的传动组件5，两组削皮组件4均包括对称设于机架1上的上、下环形刀架6，四个环形刀架6均包括环形外圈6-1，所述环形外圈6-1与若干个空心刀柄6-2的端部连接，且所述刀柄6-2环形分布于所述环形外圈6-1上，本实施例设置4个刀柄6-2，则4个刀柄6-2位于所述环形外圈6-1相互垂直两条直径的两端，所述刀柄6-1上设有可绕其自身轴线旋转的刀头6-3，所述刀柄6-2内均设有与刀头6-3连接的气动马达、且其端部均与气管6-4连接，如图2所示，且所述气管6-4为压力大于10MPa的高压气管，所述传动组件5包括对称设有机架1上的上、下滚轮传动件7，两滚轮传动件7均包括圆形外圈7-1，所述圆形外圈7-1与若干个空心手柄7-2的端部连接，且所述空心手柄7-2环形分布于所述圆形外圈7-1上，本实施例设置4个圆心手柄7-2，则4个空心手柄7-2位于所述圆形外圈7-1相互垂直两条直径的两端，所述空心手柄7-2的端部均铰接有一滚轮7-3，且所述滚轮7-3可沿其铰接端旋转，所述空心手柄7-2内均设有与滚轮7-3连接的气动马达、且其端部均与气管头7-4连接，如图3所示，且所述气管头7-4为压力大于10MPa的高压气管头；所述末端导轨3可前后伸缩设置，则所述末端导轨3的长度可伸长或缩短。

所述剥叶刀具3是由可伸缩性材料制成、且其横截面上有一开口槽，如弹簧钢材料，实现直径不同的甘蔗都可以剥叶，以满足不同的需要，适用范围广，实用性好，。

所述刀柄6-2与环形外圈6-1连接处、所述手柄7-2与圆形外圈7-1连接处均设有一弹簧8，若是直径较大的甘蔗，弹簧8被压缩，反之亦然，使削皮组件可作用于不同直径的甘蔗，同时保证刀头6-3、滚轮7-3均可与甘蔗表面接触紧密，装置工作稳定，且削皮效果好。

本发明使用时：启动装置，通入高压气，刀柄6-2和空心手柄7-2在高压气流的冲击作用下，分别带动所有刀头6-3和滚轮7-3饶其自身轴线旋转，将甘蔗尾端慢慢平行穿入剥叶刀具3直至进入第一组削皮组件4内，甘蔗叶与剥叶刀具3直径较小的端面接触摩擦而脱离甘蔗表面，甘蔗在刀头6-3回转切应力作用下，一边削皮一遍先后运动，再经滚轮7-3传送至第二组削皮组件4内，刀头6-3对甘蔗表面继续削皮向后传送至末端导轨上，完成了甘蔗剥叶和削皮工作，装置工作稳定，且剥叶和削皮干净。本装置不仅适用于甘蔗的剥叶削皮，也适应于如甘蔗类似结构的农作物，如高粱杆等。

当然，上面只是结合附图对本发明优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本发明的实施范围，凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.气动式甘蔗剥叶削皮装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)依次水平设有剥叶组件、削皮组件以及末端导轨(2)，所述剥叶组件包括固定于机架(1)上、且横向设置的剥叶刀具(3)，所述剥叶刀具(3)呈锥形状、且截面小的一端设于前端；所述削皮组件包括设于剥叶刀具(3)后方的两组削皮组件(4)和设于两组削皮组件(4)之间的传动组件(5)，两组削皮组件(4)均包括对称设于机架(1)上的上、下环形刀架(6)，四个环形刀架(6)均包括环形外圈(6-1)，所述环形外圈(6-1)与若干个刀柄(6-2)的端部连接，且所述刀柄(6-2)环形分布于所述环形外圈(6-1)上，所述刀柄(6-2)上设有可绕其自身轴线旋转的刀头(6-3)，所述刀柄(6-2)内均设有与所述刀头(6-3)连接的气动马达、且其端部均与气管(6-4)连接，所述传动组件包括对称设有机架(1)上的上、下滚轮传动件(7)，两滚轮传动件(7)均包括圆形外圈(7-1)，所述圆形外圈(7-1)与若干个空心手柄(7-2)的端部连接，且所述空心手柄(7-2)环形分布于所述圆形外圈(7-1)上，所述空心手柄(7-2)的端部均铰接有一滚轮(7-3)，所述空心手柄(7-2)内均设有与滚轮(7-3)连接的气动马达、且其端部均与气管头(7-4)连接；所述末端导轨(2)可前后伸缩设置。

2.根据权利要求1所述的气动式甘蔗剥叶削皮装置，其特征在于：所述剥叶刀具(3)是由可伸缩性材料制成、且其横截面上有一开口槽。

3.根据权利要求1或2所述的气动式甘蔗剥叶削皮装置，其特征在于：所述刀柄(6-2)与环形外圈(6-1)连接处、所述空心手柄(7-2)与圆形外圈(7-1)连接处均设有一弹簧(8)。