CN106969435A - 空气能吸湿机 - Google Patents

Abstract

空气能吸湿机，设有热泵装置、集水装置以及干燥装置，利用蒸发器吸收空气的热量传输到第一散热器、第二散热器以及第三散热器；利用第一散热器将空气加热蒸发到集水槽结露吸湿，实施空气的第一次吸湿；然后利用蒸发器对空气进行进一步结露吸湿，实施空气的第二次吸湿；再利用左吸潮材料）或者右吸潮材料循环吸湿，实施空气的第三次吸湿；利用左干燥室内的第二散热器以及右干燥室内的第三散热器循环干燥左吸潮材料以及右吸潮材料，提高了除湿机的吸湿效率以及节能效果；同时利用集水槽、蒸发器以及左吸潮材料或者右吸潮材料净化空气中的灰尘以及PM2.5。

Description

空气能吸湿机

技术领域

本发明涉及一种除湿装置，特别涉及一种空气能吸湿机。

背景技术

目前，普通除湿装置，主要是通过热泵系统的蒸发器冷凝潮湿的空气进行除湿，除湿方法单一，除湿效果不佳；一种多方法除湿的空气能吸湿机，已成为人们提高除湿机除湿效率的需要。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种空气能吸湿机，用于提高除湿机的除湿效率，以及净化室内的空气。

本发明的所采取的技术方案是：空气能吸湿机包括有热泵装置、集水装置、干燥装置、控制器以及外壳，热泵装置、集水装置以及干燥装置设于外壳内；热泵装置包括有压缩机、蒸发器、第一散热器、第二散热器、第三散热器、膨胀阀以及风机，压缩机的冷媒输出接口通过管道与第一散热器、第二散热器以及第三散热器的输入接头并联连接，第一散热器、第二散热器以及第三散热器的输出接头并联连接后与膨胀阀连接，膨胀阀连接与蒸发器连接，蒸发器与压缩机连接；第二散热器的输入接头串联有第一电磁阀，第三散热器的输入接头串联有第二电磁阀，第一散热器的输出接头串联有第一单向阀，第二散热器的输出接头串联有第二单向阀，第三散热器的输出接头串联有第三单向阀；集水装置包括有集水槽以及接水箱，集水槽与接水箱连通，集水槽设有凹槽以及凸台，凸台设有透气孔；外壳设有进气口，进气口与透气孔连通；蒸发器、第一散热器、第二散热器、第三散热器设于外壳内，第一散热器位于进气口与集水槽之间，集水槽位于蒸发器与第一散热器之间，蒸发器位于集水槽与第二散热器以及第三散热器之间；集水槽设有多层，最下面一层集水槽的凹槽的槽底与接水箱连通；非最下面一层的集水槽的凹槽的槽底设有排水孔，集水槽之间留有空间，每层集水槽设有多个凹槽以及多个凸台，每层的集水槽的凸台的透气孔互相连通，每层非最下面一层集水槽的凹槽的排水孔互相连通；干燥装置包括有左干燥室以及右干燥室；左干燥室设有左进风门口、左除湿门口以及左干燥门口，左进风门口设有左电动进风门，利用左电动进风门将左干燥室与蒸发器隔开；左除湿门口以及左干燥门口设有左电动排气门，用于左干燥室的除湿以及干燥控制；右干燥室设有右进风门口、右除湿门口以及右干燥门口，右进风门口设有右电动进风门，利用右电动进风门将右干燥室与蒸发器隔开；右除湿门口以及右干燥门口设有右电动排气门，用于右干燥室的除湿以及干燥控制；第二散热器设于左干燥室，左干燥室设有左吸潮材料，第三散热器设于右干燥室，右干燥室设有右吸潮材料；控制器通过控制线与热泵装置以及干燥装置连接。

空气能吸湿机的使用方法是：工作时，将空气能吸湿机置于需要除湿的室内，利用控制器控制热泵装置以及干燥装置工作，风机运行；潮湿的空气由外壳的进气口抽入，利用第一散热器将潮湿的空气加热，被加热的潮湿空气与集水槽有温差，加热的潮湿空气与集水槽接触，使被加热的潮湿空气于集水槽的表面结露成水珠，水珠由集水槽流入接水箱，实施潮湿空气的第一次吸湿；经第一次吸湿后的空气由集水槽进入蒸发器，由于第一次吸湿后的空气与蒸发器有温差，该空气与蒸发器接触，并于蒸发器结露成为水珠，利用蒸发器进行第二次除湿，蒸发器结露的水珠流入集水槽，再由集水槽流入接水箱；经过蒸发器吸湿后的空气由右进风门口进入右干燥室，利用右干燥室的右吸潮材料再吸收进入右干燥室空气的水分，利用右吸潮材料对由蒸发器进入的空气进行第三次吸湿，经过三次吸湿的空气由右干燥室的右除湿门口排出到室内；同时，第二散热器将左干燥室的左吸潮材料加热干燥，加热蒸发的水汽由左干燥门口排到室外；右吸潮材料吸湿经过一段时间后，控制器控制右电动进风门关闭，控制左电动进风门打开，以及控制左电动排气门打开左除湿门口，关闭左干燥门口；经蒸发器吸湿后的空气由左进风门口进入左干燥室，利用左干燥室内的左吸潮材料对由蒸发器进入的空气进行循环吸湿，经过左干燥室吸湿后的空气由左干燥室的左除湿门口排出到室内；同时，控制器控制右电动排气门关闭右干燥室的右除湿门口，以及打开右干燥室的右干燥门口；利用第三散热器加热干燥右干燥室内的右吸潮材料，右吸潮材料的蒸发的水汽由右干燥门口排到室外；如此不断循环，提高吸湿的效率。

本发明的有益效果是：空气能吸湿机，设有热泵装置、集水装置以及干燥装置，利用蒸发器吸收空气的热量传输到第一散热器、第二散热器以及第三散热器；利用第一散热器将空气加热蒸发到集水槽结露吸湿，实施空气的第一次吸湿；然后利用蒸发器对空气进行进一步结露吸湿，实施空气的第二次吸湿；再利用左吸潮材料或者右吸潮材料循环吸湿，实施空气的第三次吸湿；利用左干燥室内的第二散热器以及右干燥室内的第三散热器循环干燥左吸潮材料以及右吸潮材料，提高了除湿机的吸湿效率以及节能效果；同时利用集水槽、蒸发器以及左吸潮材料或者右吸潮材料净化空气中的灰尘以及PM2.5。

附图说明

图1是空气能吸湿机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明进行进一步的说明：

图1所示的空气能吸湿机的结构示意图，空气能吸湿机包括有热泵装置1、集水装置2、干燥装置3、控制器4以及外壳5，热泵装置1、集水装置2以及干燥装置3设于外壳5内；热泵装置1包括有压缩机6、蒸发器7、第一散热器8、第二散热器9、第三散热器10、膨胀阀11以及风机12，压缩机5的冷媒输出接口13通过管道与第一散热器8、第二散热器9以及第三散热器10的输入接头并联连接，第一散热器8、第二散热器9以及第三散热器10的输出接头并联连接后与膨胀阀11连接，膨胀阀11连接与蒸发器7连接，蒸发器7与压缩机6连接；第二散热器9的输入接头串联有第一电磁阀14，第三散热器10的输入接头串联有第二电磁阀15，第一散热器8的输出接头串联有第一单向阀16，第二散热器9的输出接头串联有第二单向阀17，第三散热器10的输出接头串联有第三单向阀18；集水装置2包括有集水槽19以及接水箱20，集水槽19与接水箱20连通，集水槽19设有凹槽21以及凸台22，凸台22设有透气孔23；外壳5设有进气口25，进气口25与透气孔23连通；蒸发器7、第一散热器8、第二散热器9、第三散热器10设于外壳5内，第一散热器8位于进气口25与集水槽19之间，集水槽19位于蒸发器7与第一散热器8之间，蒸发器7位于集水槽19与第二散热器9以及第三散热器10之间；集水槽19设有多层，最下面一层集水槽19的凹槽21的槽底与接水箱20连通；非最下面一层的集水槽19的凹槽21的槽底设有排水孔26，集水槽19之间留有空间，每层集水槽19设有多个凹槽21以及多个凸台22，每层的集水槽19的凸台22的透气孔23互相连通，每层非最下面一层集水槽19的凹槽21的排水孔26互相连通；干燥装置3包括有左干燥室27以及右干燥室28；左干燥室27设有左进风门口29、左除湿门口30以及左干燥门口31，左进风门口29设有左电动进风门32，利用左电动进风门32将左干燥室27与蒸发器7隔开；左除湿门口30以及左干燥门口31设有左电动排气门33，用于左干燥室27的除湿以及干燥控制；右干燥室28设有右进风门口34、右除湿门口35以及右干燥门口36，右进风门口34设有右电动进风门37，利用右电动进风门37将右干燥室28与蒸发器7隔开；右除湿门口35以及右干燥门口36设有右电动排气门38，用于右干燥室28的除湿以及干燥控制；第二散热器9设于左干燥室27，左干燥室27设有左吸潮材料39，第三散热器10设于右干燥室28，右干燥室28设有右吸潮材料40；控制器3通过控制线与热泵装置1以及干燥装置3连接。

为了实施利用左干燥室27以及右干燥室28对空气进行循环吸湿，以及利用左干燥室27以及右干燥室28对左吸潮材料39和右吸潮材料40进行循环干燥；左干燥室27的左电动进风门32与右干燥室28的右电动进风门37互锁，左电动进风门32打开时，右电动进风门37关闭；左电动进风门32关闭时，右电动进风门37打开；左干燥室27的左除湿门口30与左干燥门口31互锁，左除湿门口30关闭时，左干燥门口31打开；右干燥室28的右除湿门口35与右干燥门口36互锁，右除湿门口35打开时，右干燥门口36关闭。

左电动进风门32的初始状态是：左电动进风门32关闭，经蒸发器7出来的空气不能由左进风门口29进入左干燥室27；右电动进风门37的初始状态是：右电动进风门37关闭，经蒸发器7出来的空气由右进风门口34进入右干燥室28；左除湿门口30以及左干燥门口31的初始状态是：左电动排气门33控制左除湿门口30关闭，左电动排气门33控制左干燥门口31打开；右除湿门口35以及右干燥门口36的初始状态是：右电动排气门38控制右除湿门口35打开，右电动排气门38控制右干燥门口36关闭。

为了减少第一散热器8、第二散热器9以及第三散热器10制冷剂的相互干扰，第一单向阀16的导通方向是由第一散热器8指向膨胀阀11，反方向不导通；第二单向阀17的导通方向是由第二散热器9指向膨胀阀11，反方向不导通；第三单向阀18的导通方向是由第三散热器10指向膨胀阀11，反方向不导通。

空气能吸湿机的使用方法是：工作时，将空气能吸湿机置于需要除湿的室内，利用控制器3控制热泵装置1以及干燥装置3工作，风机12运行；潮湿的空气由外壳5的进气口25抽入，利用第一散热器8将潮湿的空气加热，被加热的潮湿空气与集水槽19有温差，加热的潮湿空气与集水槽19接触，使被加热的潮湿空气于集水槽19的表面结露成水珠，水珠由集水槽19流入接水箱20，实施潮湿空气的第一次吸湿；经第一次吸湿后的空气由集水槽19进入蒸发器7，由于第一次吸湿后的空气与蒸发器7有温差，该空气与蒸发器7接触，并于蒸发器7结露成为水珠，利用蒸发器7进行第二次除湿，蒸发器7结露的水珠流入集水槽19，再由集水槽19流入接水箱20；经过蒸发器7吸湿后的空气由右进风门口34进入右干燥室28，利用右干燥室28的右吸潮材料40再吸收进入右干燥室28空气的水分，利用右吸潮材料40对由蒸发器7进入的空气进行第三次吸湿，经过三次吸湿的空气由右干燥室28的右除湿门口35排出到室内；同时，第二散热器9将左干燥室27的左吸潮材料39加热干燥，加热蒸发的水汽由左干燥门口31排到室外；右吸潮材料40吸湿经过一段时间后，控制器5控制右电动进风门37关闭，控制左电动进风门32打开，以及控制左电动排气门33打开左除湿门口30，关闭左干燥门口31；经蒸发器7吸湿后的空气由左进风门口29进入左干燥室27，利用左干燥室27内的左吸潮材料39对由蒸发器7进入的空气进行循环吸湿，经过左干燥室27吸湿后的空气由左干燥室27的左除湿门口30排出到室内；同时，控制器5控制右电动排气门38关闭右干燥室28的右除湿门口35，以及打开右干燥室28的右干燥门口36；利用第三散热器10加热干燥右干燥室28内的右吸潮材料40，右吸潮材料40的蒸发的水汽由右干燥门口36排到室外；如此不断循环，提高吸湿的效率。

空气能吸湿机的工作状态包括有吸湿供冷工作状态以及吸湿供暖工作状态；吸湿供冷工作状态时，室内潮湿空气由进气口25进入集水槽19，经集水槽19、蒸发器7以及右干燥室28或者左干燥室27吸湿后，由右干燥室28的右除湿门口35或者左干燥室27的左除湿门口30排出干燥的冷空气；吸湿供暖工作状态时，室内潮湿空气由进气口25进入集水槽19，经集水槽19、蒸发器7以及右干燥室28或者左干燥室27吸湿后，由右干燥室28的右除湿门口35或者左干燥室27的左除湿门口30排出干燥的暖空气。

空气能吸湿机吸湿供冷工作时，控制器5控制第二电磁阀15关闭，切断第三散热器10的制冷剂进入的通道，使第三散热器10停止散热；控制器5控制右电动进风门37打开右进风门口34，以及控制右电动排气门38打开右干燥室28的右除湿门口35，以及关闭右干燥室28的右干燥门口36；室内的潮湿空气由进气口25进入集水槽19，经集水槽19以及蒸发器7吸湿，由集水槽19进入蒸发器7吸湿后的空气变成冷空气，该冷空气进入右干燥室28被右吸潮材料40吸湿后，由右干燥室28的右除湿门口35排出干燥的冷空气；同时，控制器5控制第一电磁阀14导通，使制冷剂进入第二散热器9，第二散热器9散热；控制器5控制左电动排气门33关闭左除湿门口30，以及打开左干燥门口31，利用第二散热器9加热干燥左干燥室27内的左吸潮材料39，左吸潮材料39的蒸发的水汽由左干燥门口31排到室外；

右干燥室28吸湿达到设定的时间后，控制器5控制第一单向阀16关闭，切断第二散热器9制冷剂进入的通道，使第二散热器9停止散热；控制器5控制左电动进风门32打开左进风门口29，控制器5控制左电动排气门33打开左除湿门口30，以及关闭左干燥门口31；室内的潮湿空气由进气口25进入集水槽19，经集水槽19以及蒸发器7吸湿，由集水槽19进入蒸发器7吸湿后的空气变成冷空气，该冷空气进入左干燥室27被左吸潮材料39吸湿后，由左干燥室27的左除湿门口30排出干燥的冷空气；同时，控制器5控制第二电磁阀15导通，使第三散热器10散热；以及控制器5控制右电动排气门38关闭右干燥室28的右除湿门口35，以及打开右干燥室28的右干燥门口36；利用第三散热器10加热干燥右干燥室28内的右吸潮材料40，右吸潮材料40的蒸发的水汽由右干燥门口36排到室外；如此不断循环。

空气能吸湿机吸湿供暖工作时，控制器5控制第二电磁阀15打开，接通第三散热器10的制冷剂进入的通道，使第三散热器10散热；控制器5控制右电动进风门37打开右进风门口34，控制右电动排气门38打开右干燥室28的右除湿门口35，以及关闭右干燥室28的右干燥门口36；室内的潮湿空气由进气口25进入集水槽19，经集水槽19以及蒸发器7吸湿，由集水槽19进入蒸发器7吸湿后的空气变成冷空气，该冷空气进入右干燥室28被右吸潮材料40吸湿以及被第三散热器10加热，加热后的干燥空气由右干燥室28的右除湿门口35排出；同时，控制器5控制第一电磁阀14导通，使制冷剂进入第二散热器9，第二散热器9散热；控制器5控制左电动排气门33关闭左除湿门口30，以及打开左干燥门口31，利用第二散热器9加热干燥左干燥室27内的左吸潮材料39，左吸潮材料39的蒸发的水汽由左干燥门口31排到室外；

右干燥室28吸湿达到设定的时间后，控制器5控制左电动进风门32打开左进风门口29，控制器5控制左电动排气门33打开左除湿门口30，以及关闭左干燥门口31；室内的潮湿空气由进气口25进入集水槽19，经集水槽19以及蒸发器7吸湿，由集水槽19进入蒸发器7吸湿后的空气变成冷空气，该冷空气进入左干燥室27被左吸潮材料39吸湿以及被第三散热器10加热，加热后的干燥空气由左干燥室27的左除湿门口30排出；同时，控制器5控制第二电磁阀15导通，使第三散热器10散热；控制器5控制右电动排气门38关闭右干燥室28的右除湿门口35，以及打开右干燥室28的右干燥门口36；利用第三散热器10加热干燥右干燥室28内的右吸潮材料40，右吸潮材料40的蒸发的水汽由右干燥门口36排到室外；如此不断循环。

为了降低集水槽19温度，维持集水槽19与室内空气的温差，蒸发器7滴下到非最下面一层集水槽19的冷凝水，由非最下面一层集水槽19的凹槽21的排水孔20以及透气孔23流入最下面一层集水槽19，利用冷凝水将各层的集水槽19降温，增加集水槽19与被第一散热器8升温的潮湿空气的温差，利用被冷凝水降温的各层集水槽19与升温的潮湿空气接触，使升温的水蒸汽冷凝成水珠，提高除湿的效率。

为了实施空气能吸湿机的智能控制，控制器4设有自动控制开关41以及湿度传感器42，湿度传感器42设于外壳5的进气口25内，湿度传感器42通过湿度控制线与控制器4连接，用于检测进入进气口25内空气的湿度。

空气能吸湿机工作时，按下自动控制开关41，控制器3进入自动控制工作状态，当室内的空气湿度达到设定的湿度上限值时，湿度传感器42将其湿度信号传输给控制器4，控制器4控制热泵装置1以及干燥装置3工作；利用第一散热器8、第二散热器9、第三散热器10、集水槽19以及蒸发器8对潮湿空气吸湿；随着室内的空气湿度不断降低，当室内空气的湿度降低设定的湿度下限值时，湿度传感器42将其湿度信号传输给控制器4，控制器4控制热泵装置1以及干燥装置3停止吸湿；如此不断循环。

为了实施左干燥室27以及右干燥室28的智能干燥控制，控制器4设有第一干燥传感器43以及第二干燥传感器44，第一干燥传感器43设于左干燥室27内，第二干燥传感器44设于右干燥室28内，第一干燥传感器43以及第二干燥传感器44通过干燥控制线与控制器4连接，用于左干燥室27的左吸潮材料39以及右干燥室28的右吸潮材料40的干燥控制。

空气能吸湿机吸湿供冷工作时，以及左干燥室27加热干燥左吸潮材料39时，当左干燥室27内的湿度达到设定的湿度下限值时，第一干燥传感器43将其信号传输给控制器4，控制器4控制第一电磁阀14关闭，使制冷剂不能进入第二散热器9，第二散热器9停止散热，停止干燥左吸潮材料39；当空气能吸湿机吸湿供冷工作时，以及右干燥室28加热干燥右吸潮材料40时，当右干燥室28内的湿度达到设定的湿度下限值时，第二干燥传感器44将其信号传输给控制器4，控制器4控制第二电磁阀15关闭，使制冷剂不能进入第三散热器10，第三散热器10停止散热，停止干燥右吸潮材料40。

空气能吸湿机吸湿供暖工作时，以及左干燥室27加热干燥左吸潮材料39时，当左干燥室27内的湿度达到设定的湿度下限值时，第一干燥传感器43将其信号传输给控制器4，控制器4控制第一电磁阀14关闭，使制冷剂不能进入第二散热器9，第二散热器9停止散热，停止干燥左吸潮材料39；当右干燥室28内的湿度达到设定的湿度下限值时，第二干燥传感器44将其信号传输给控制器4，控制器4控制第二电磁阀15关闭，使制冷剂不能进入第三散热器10，第三散热器10停止散热，停止干燥右吸潮材料40。

为了将左吸潮材料39或者右吸潮材料40的水汽排到室外，干燥装置3的左干燥门口31以及右干燥门口36设有排气管24，左干燥门口31以及右干燥门口36通过排气管24与室外大气连接，用于将左吸潮材料39或者右吸潮材料40的水汽排到室外。

为了实施空气能吸湿机的节能吸湿，空气能吸湿机工作时,利用蒸发器7吸收空气的热量转化到第一散热器8、第二散热器9以及第三散热器10；利用第一散热器7蒸发潮湿空气，利用第二散热器9的热量干燥左吸潮材料39，利用第三散热器10的热量干燥右吸潮材料40；节省吸湿能源。

空气能吸湿机工作时，室内潮湿空气由外壳5的进气口25进入，经集水槽19的排水孔26以及透气孔23，以及经过左干燥室27的左进风门口29或者右干燥室28的右进风门口34，再经过左干燥室27的左除湿门口30或者右干燥室28的右除湿门口35回到室内；如此不断循环。

为了实施利用左干燥室27的第二散热器9以及右干燥室28的第三散热器10对左吸潮材料39以及右吸潮材料40的循环干燥，左吸潮材料39以及右吸潮材料40包括有颗粒活性炭或者活性炭纤维，颗粒活性炭或者活性炭纤维具有吸潮以及净化空气的功能；左吸潮材料39均布于第二散热器9的左散热栅格45上，右吸潮材料40均布于第三散热器10的右散热栅格46上。

为了去除室内空气的灰尘以及PM2.5，外壳5内设有空气过滤棉47，空气过滤棉47位于进气口25的上方；空气过滤棉47位于第一散热器8、集水槽19、蒸发器7、第二散热器9以及第三散热器10的下方；室内空气由外壳5的进气口25进入，经空气过滤棉47过滤，然后进入第一散热器8被加热，加热后的空气进入集水槽19结露成为水珠，吸收了灰尘以及PM2.5的水珠由集水槽19流到接水箱20，利用水珠第一次去除空气中的灰尘以及PM2.5；经过第一次过滤后的空气进入蒸发器7被进一步降温，降温的空气于蒸发器7结露成为水珠，利用水珠第二次吸收空气中的灰尘以及PM2.5，吸收了灰尘以及PM2.5的水珠流入集水槽19以及接水箱20，同时不断降低集水槽19的温度；经过第二次吸收空气中的灰尘以及PM2.5的空气进入到右干燥室28，利用右干燥室28的右吸潮材料40对空气进行第三次净化，净化后的空气由右干燥室28的右除湿门口35回到室内；或者，经过第二次吸收空气中的灰尘以及PM2.5的空气进入到左干燥室27，利用左干燥室27的左吸潮材料39对空气进行第三次净化，净化后的空气由左干燥室27的左除湿门口30回到室内；如此不断循环。

为了控制左干燥室27以及右干燥室28的温度，控制器4设有第一温度传感器48以及第二温度传感器49，第一温度传感器48设于左干燥室27，第二温度传感器49设于右干燥室28，第一温度传感器48以及第二温度传感器49通过温度传感线与控制器4连接；左干燥室27的温度达到第一温度传感器48设定的温度上限时，第一温度传感器48将其信号传输给控制器4，控制器4控制第一电磁阀14关闭，第二散热器9停止散热，当左干燥室27的温度下降到第一温度传感器48设定的温度下限时，控制器4控制第一电磁阀14打开，第二散热器9散热，如此不断循环；右干燥室28的温度达到第二温度传感器49设定的温度上限时，第二温度传感器49将其信号传输给控制器4，控制器4控制第二电磁阀15关闭，第三散热器10停止散热，当左干燥室27的温度下降到第二温度传感器49设定的温度下限时，控制器4控制第二电磁阀15打开，第三散热器10散热，如此不断循环。

Claims (10)

1.空气能吸湿机，其特征在于：所述的空气能吸湿机包括有热泵装置（1）、集水装置（2）、干燥装置（3）、控制器（4）以及外壳（5），热泵装置（1）、集水装置（2）以及干燥装置（3）设于外壳（5）内；热泵装置（1）包括有压缩机（6）、蒸发器（7）、第一散热器（8）、第二散热器（9）、第三散热器（10）、膨胀阀（11）以及风机（12），压缩机（5）的冷媒输出接口（13）通过管道与第一散热器（8）、第二散热器（9）以及第三散热器（10）的输入接头并联连接，第一散热器（8）、第二散热器（9）以及第三散热器（10）的输出接头并联连接后与膨胀阀（11）连接，膨胀阀（11）连接与蒸发器（7）连接，蒸发器（7）与压缩机（6）连接；第二散热器（9）的输入接头串联有第一电磁阀（14），第三散热器（10）的输入接头串联有第二电磁阀（15），第一散热器（8）的输出接头串联有第一单向阀（16），第二散热器（9）的输出接头串联有第二单向阀（17），第三散热器（10）的输出接头串联有第三单向阀（18）；集水装置（2）包括有集水槽（19）以及接水箱（20），集水槽（19）与接水箱（20）连通，集水槽（19）设有凹槽（21）以及凸台（22），凸台（22）设有透气孔（23）；外壳（5）设有进气口（25），进气口（25）与透气孔（23）连通；蒸发器（7）、第一散热器（8）、第二散热器（9）、第三散热器（10）设于外壳（5）内，第一散热器（8）位于进气口（25）与集水槽（19）之间，集水槽（19）位于蒸发器（7）与第一散热器（8）之间，蒸发器（7）位于集水槽（19）与第二散热器（9）以及第三散热器（10）之间；集水槽（19）设有多层，最下面一层集水槽（19）的凹槽（21）的槽底与接水箱（20）连通；非最下面一层的集水槽（19）的凹槽（21）的槽底设有排水孔（26），集水槽（19）之间留有空间，每层集水槽（19）设有多个凹槽（21）以及多个凸台（22），每层的集水槽（19）的凸台（22）的透气孔（23）互相连通，每层非最下面一层集水槽（19）的凹槽（21）的排水孔（26）互相连通；干燥装置（3）包括有左干燥室（27）以及右干燥室（28）；左干燥室（27）设有左进风门口（29）、左除湿门口（30）以及左干燥门口（31），左进风门口（29）设有左电动进风门（32），利用左电动进风门（32）将左干燥室（27）与蒸发器（7）隔开；左除湿门口（30）以及左干燥门口（31）设有左电动排气门（33），用于左干燥室（27）的除湿以及干燥控制；右干燥室（28）设有右进风门口（34）、右除湿门口（35）以及右干燥门口（36），右进风门口（34）设有右电动进风门（37），利用右电动进风门（37）将右干燥室（28）与蒸发器（7）隔开；右除湿门口（35）以及右干燥门口（36）设有右电动排气门（38），用于右干燥室（28）的除湿以及干燥控制；第二散热器（9）设于左干燥室（27），左干燥室（27）设有左吸潮材料（39），第三散热器（10）设于右干燥室（28），右干燥室（28）设有右吸潮材料（40）；控制器（3）通过控制线与热泵装置（1）以及干燥装置（3）连接。

2.根据权利要求1所述的空气能吸湿机，其特征在于：所述的左干燥室（27）的左电动进风门（32）与右干燥室（28）的右电动进风门（37）互锁，左电动进风门（32）打开时，右电动进风门（37）关闭；左电动进风门（32）关闭时，右电动进风门（37）打开；左干燥室（27）的左除湿门口（30）与左干燥门口（31）互锁，左除湿门口（30）关闭时，左干燥门口（31）打开；右干燥室（28）的右除湿门口（35）与右干燥门口（36）互锁，右除湿门口（35）打开时，右干燥门口（36）关闭。

3.根据权利要求1所述的空气能吸湿机，其特征在于：所述的左电动进风门（32）的初始状态是：左电动进风门（32）关闭，经蒸发器（7）出来的空气不能由左进风门口（29）进入左干燥室（27）；右电动进风门（37）的初始状态是：右电动进风门（37）关闭，经蒸发器（7）出来的空气由右进风门口（34）进入右干燥室（28）；左除湿门口（30）以及左干燥门口（31）的初始状态是：左电动排气门（33）控制左除湿门口（30）关闭，左电动排气门（33）控制左干燥门口（31）打开；右除湿门口（35）以及右干燥门口（36）的初始状态是：右电动排气门（38）控制右除湿门口（35）打开，右电动排气门（38）控制右干燥门口（36）关闭。

4.根据权利要求1所述的空气能吸湿机，其特征在于：所述的第一单向阀（16）的导通方向是由第一散热器（8）指向膨胀阀（11），反方向不导通；第二单向阀（17）的导通方向是由第二散热器（9）指向膨胀阀（11），反方向不导通；第三单向阀（18）的导通方向是由第三散热器（10）指向膨胀阀（11），反方向不导通。

5.根据权利要求1所述的空气能吸湿机，其特征在于：所述的控制器（4）设有自动控制开关（41）以及湿度传感器（42），湿度传感器（42）设于外壳（5）的进气口（25）内，湿度传感器（42）通过湿度控制线与控制器（4）连接，用于检测进入进气口（25）内空气的湿度。

6.根据权利要求1所述的空气能吸湿机，其特征在于：所述的控制器（4）设有第一干燥传感器（43）以及第二干燥传感器（44），第一干燥传感器（43）设于左干燥室（27）内，第二干燥传感器（44）设于右干燥室（28）内，第一干燥传感器（43）以及第二干燥传感器（44）通过干燥控制线与控制器（4）连接，用于左干燥室（27）的左吸潮材料（39）以及右干燥室（28）的右吸潮材料（40）的干燥控制。

7.根据权利要求1所述的空气能吸湿机，其特征在于：所述的干燥装置（3）的左干燥门口（31）以及右干燥门口（36）设有排气管（24），左干燥门口（31）以及右干燥门口（36）通过排气管（24）与室外大气连接，用于将左吸潮材料（39）或者右吸潮材料（40）的水汽排到室外。

8.根据权利要求7所述的空气能吸湿机，其特征在于：所述的空气能吸湿机工作时，室内潮湿空气由外壳（5）的进气口（25）进入，经集水槽（19）的排水孔（26）以及透气孔（23），以及经过左干燥室（27）的左进风门口（29）或者右干燥室（28）的右进风门口（34），再经过左干燥室（27）的左除湿门口（30）或者右干燥室（28）的右除湿门口（35）回到室内；如此不断循环。

9.根据权利要求1所述的空气能吸湿机，其特征在于：所述的左吸潮材料（39）以及右吸潮材料（40）包括有颗粒活性炭或者活性炭纤维；左吸潮材料（39）均布于第二散热器（9）的左散热栅格（45）上，右吸潮材料（40）均布于第三散热器（10）的右散热栅格（46）上。

10.根据权利要求1所述的空气能吸湿机，其特征在于：所述的外壳（5）内设有空气过滤棉（47），空气过滤棉（47）位于进气口（25）的上方；空气过滤棉（47）位于第一散热器（8）、集水槽（19）、蒸发器（7）、第二散热器（9）以及第三散热器（10）的下方。