CN209165944U - 冷热循环式空气源热泵烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干箱领域，公开了一种冷热循环式空气源热泵烘干箱。包括烘干箱体、第一主机、离心风机；第一主机安装在烘干箱体外；烘干箱体内设置有隔板；通过隔板将烘干箱体分隔成烘干区域和安装区域；隔板的两端与烘干箱体的内壁之间分别成型有进风口和出风口；安装区域内靠近进风口处安装有第二主机；第二主机包括第二压缩机，第二压缩机的进气端通过管路连接有蒸发器；蒸发器位于靠近进风口的一侧；蒸发器的下端安装有积水盘。通过第一主机和第二主机的相互调节，能够对烘干箱体内的物料进行加热或制冷的同时对烘干箱体内进行除湿；通过设置积水盘后将空气中冷凝的水排出，避免了烘干区域内经过热交换的空气排出，避免了能源浪费。

Description

冷热循环式空气源热泵烘干箱

技术领域

本实用新型涉及烘干箱领域，尤其涉及了一种冷热循环式空气源热泵烘干箱。

背景技术

当前大部分肉制品烘干，通过燃煤、燃气、电加热等来对香肠、腊肉等进行烘干；而需要冷干工艺的，大部分都选择在冬季以自然晾干的形式。以燃煤或其他燃料加热的，不仅污染环境还浪费能源，能源利用效率不高；而通过自然晾干的，因时节的限定，导致不能满足全年的生产需求。

文献号为CN207163198U的中国专利公开了一种空气源热泵烘干箱，其包括空气源热泵烘干组、烘干房、风机和除湿机，通过风机将空气源热泵烘干组的空气加热部的高温高压气体吸入烘干房内，对烘干房内的物料进行加热烘干；除湿机可以随时将停留在烘干房内的水蒸气排出，以使烘干房内保持干燥。但当使用除湿机对烘干房内进行干燥时，除湿机会产生向外流动的气流，将烘干房内的热空气同时排出，造成了能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的除湿时将热空气同时排出的缺点，提供了一种冷热循环式空气源热泵烘干箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

包括烘干箱体、第一主机、离心风机；第一主机安装在烘干箱体外；烘干箱体内设置有隔板；通过隔板将烘干箱体分隔成烘干区域和安装区域；其特征在于：隔板的两端与烘干箱体的内壁之间分别成型有进风口和出风口；离心风机安装在出风口处；安装区域内靠近进风口处安装有第二主机；

第二主机包括第二压缩机；第二压缩机的出气端通过管路连接有冷凝器；第二压缩机的进气端通过管路连接有蒸发器；蒸发器位于靠近进风口的一侧；蒸发器的下端安装有积水盘；积水盘通过管路将积水排出至烘干箱体外；第二主机内还安装有膨胀阀、储液器和干燥过滤器；安装区域内还安装有控制器；第二压缩机、离心风机分别与控制器电连接；所述烘干区域内安装有与控制器电连接的温度传感器。所述离心风机和所述第二主机工作时，使烘干区域内的空气经过安装区域后形成回流，穿过所述蒸发器的空气被冷凝，使空气中的水蒸气凝结成水珠并落入积水盘内后被排出。

作为优选，第一主机包括第一压缩机；第一压缩机的出气端通过管路连接有二位四通电磁阀；二位四通电磁阀的另外三个端口分别连接有第一换热器、第二换热器以及第一压缩机的进气端；第一换热器安装在烘干箱体的外侧；第二换热器安装在安装区域内；第一换热器和第二换热器之间通过管路连接；第一换热器处还安装有用于使空气通过第一换热器的第一风机；第一换热器和第二换热器之间的管路上依次安装有膨胀阀、储液器和干燥过滤器；第一压缩机、第一风机以及二位四通电磁阀与控制器电连接。通过第一主机工作调节烘干区域内的温度。

作为优选，积水盘用于排水的管路上面安装有U型管。防止烘干箱体内的空气经过积水盘处的管路排出，使烘干箱体形成密闭的空间。

作为优选，蒸发器、冷凝器以及第二换热器位于进风口处依次沿同一直线平行安装；第二主机还包括安装在靠近第二换热器处的第二风机；第二风机与控制器电连接。通过第二风机使烘干区域内的空气进入进风口后依次经过蒸发器、冷凝器以及第二换热器进行热交换，最后通过所述离心风机进入至烘干区域中。

作为优选，蒸发器、冷凝器、第一换热器以及第二换热器均呈板状。

作为优选，烘干区域原理离心风机的拐角处安装有导风板。

常温状态下除湿时，第二主机工作，所述安装区域内的空气经过蒸发器的空气遇冷凝结为水珠后落入积水盘中，随后干燥的空气经冷凝器后使温度回升；低温状态下除湿时，在第二主机工作的同时，通过控制器控制第一主机工作，并同时控制二位四通电磁阀工作切换第一压缩机的连接回路，使空气经过所述第二换热器时重新降温，即此时所述第二换热器作为蒸发器使用，使进入烘干区域内的空气呈低温干燥状态；当需要进行烘干时，控制器控制第一主机工作，并控制二位四通电磁阀工作切换第一压缩机的连接回路，使空气经过所述第二换热器时得到加热，此时所述第二换热器作为冷凝器使用，从而使加热的空气进入烘干区域内对烘干箱体内的物品进行烘干。过程中所述离心风机始终工作，并通过温度传感器对控制器的反馈调节第一主机的功率大小或者控制二位四通电磁阀切换回路。

本实用新型能够避免了燃料和时节的限制，能够在任何季节对物料进行烘干；通过第一主机和第二主机的相互调节，能够对烘干箱体内的物料进行加热或制冷的同时对烘干箱体内进行除湿；通过第二风机的作用能够将烘干箱体内的空气经过进风口后强制穿过蒸发器、冷凝器和第二换热器进行除湿；通过设置积水盘后将空气中冷凝的水排出，并且避免了烘干区域内经过热交换的空气排出，避免了能源浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的原理示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—第一主机、11—第一压缩机、12—第一风机、13—第一换热器、14—第二换热器、15—二位四通电磁阀、2—烘干箱体、21—烘干区域、22—安装区域、3—第二主机、31—第二压缩机、32—第二风机、33—蒸发器、34—冷凝器、35—积水盘、4—离心风机、6—隔板、7—导风板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

冷热循环式空气源热泵烘干箱，如图1-2所示，包括烘干箱体2，安装在所述烘干箱体2外的第一主机1以及安装在所述烘干箱体2内的第二主机3。

所述烘干箱体2内设置有隔板6；通过所述隔板6将所述烘干箱体2分隔成烘干区域21和安装区域22；所述隔板6的两端与所述烘干箱体2的内壁之间分别成型有进风口23和出风口24；所述第二主机3安装在所述安装区域22内靠近所述进风口23处。安装区域22内的空气通过第二主机3的作用进行热交换。

所述第一主机1包括第一压缩机11；所述第一压缩机11的出气端通过管路连接有二位四通电磁阀15；所述二位四通电磁阀15的另外三个端口分别连接有第一换热器13、第二换热器14以及所述第一压缩机11的进气端；所述第一压缩机11的进气端与所述二位四通电磁阀15连接的管路上还连接有气液分离器；所述第一换热器13安装在所述烘干箱体2的外侧；所述第二换热器14安装在所述安装区域22内；所述第一换热器13和所述第二换热器14之间通过管路连接；所述第一换热器13处还安装有用于使空气通过所述第一换热器13的第一风机12；所述第一换热器13和所述第二换热器14之间的管路上依次安装有膨胀阀、储液器和干燥过滤器；所述安装区域22内还安装有控制器。通过控制器控制所述二位四通电磁阀15切换所述第一主机1内的回路从而改变所述第一换热器13和所述第二换热器14之间的用途。

所述第二主机3包括第二压缩机31；所述第二压缩机31的出气端通过管路连接有冷凝器34；所述第二压缩机31的进气端通过管路连接有蒸发器33；所述蒸发器33的下端安装有积水盘35；所述积水盘35通过管路将积水排出至所述烘干箱体2外；所述积水盘35的水通过重力或者虹吸作用排出；所述蒸发器33位于靠近所述进风口23的一侧；所述第二主机3内还安装有膨胀阀、储液器和干燥过滤器。所述离心风机和所述第二主机3工作时，使烘干区域21内的空气经过安装区域22后形成回流，穿过所述蒸发器33的空气被冷凝，使空气中的水蒸气凝结成水珠并落入积水盘35内后被排出。

进一步的，所述积水盘35用于排水的管路上面安装有U型管，通过设置U型管防止烘干箱体内的空气经过积水盘处的管路排出，使烘干箱体形成密闭的空间。

所述蒸发器33、所述冷凝器34以及所述第二换热器14位于进风口23处依次沿同一直线平行安装；所述蒸发器33、所述冷凝器34、所述第一换热器13以及所述第二换热器14均呈板状；所述第二主机3还包括安装在靠近所述第二换热器14处的第二风机32；所述安装区域22位于所述出风口24处安装有离心风机4。通过第二风机32使烘干区域21内的空气进入进风口23后依次经过蒸发器33、冷凝器34以及第二换热器14进行热交换，最后通过所述离心风机4进入至烘干区域21中。

所述烘干区域21原理所述离心风机4的拐角处安装有导风板7。通过导风板7对烘干区域21和安装区域22内的空气回流时产生引导作用。

所述第一主机1和所述第二主机3内的膨胀阀、储液器和干燥过滤器的安装与普通空调相同或相似，本实用新型中不做展开。

所述烘干区域21内还安装有与所述控制器电连接的温度传感器；所述第一压缩机11、所述第二压缩机31、所述二位四通电磁阀15、所述第一风机12、所述第二风机32和所述离心风机4分别与所述控制器电连接。

常温状态下除湿时，第二主机3工作，所述安装区域22内的空气经过蒸发器33的空气遇冷凝结为水珠后落入积水盘35中，随后干燥的空气经冷凝器34后使温度回升；低温状态下除湿时，在第二主机3工作的同时，通过控制器控制第一主机1工作，并同时控制二位四通电磁阀15工作切换第一压缩机11的连接回路，使空气经过所述第二换热器14时重新降温，即此时所述第二换热器14作为蒸发器使用，使进入烘干区域21内的空气呈低温干燥状态；当需要进行高温烘干时，控制器控制第一主机1工作，并控制二位四通电磁阀15工作切换第一压缩机11的连接回路，使空气经过所述第二换热器14时得到加热，此时所述第二换热器14作为冷凝器使用，从而使加热的空气进入烘干区域21内对烘干箱体2内的物品进行烘干。过程中所述离心风机4始终工作，并通过温度传感器对控制器的反馈调节第一主机1的功率大小或者控制二位四通电磁阀切换回路；通过温度传感器反馈控制器控制烘干区域内的温度在低温状态下为5-10℃；常温状态下的温度范围为30-65℃；高温烘干状态为75-80℃。

本实用新型能够避免了燃料和时节的限制，能够在任何季节对物料进行烘干；通过所述第一主机1和所述第二主机3的相互调节，能够对烘干箱体2内的物料进行加热或制冷的同时对烘干箱体2内进行除湿；通过所述第二风机32的作用能够将烘干箱体2内的空气经过进风口23后强制穿过蒸发器33、冷凝器34和第二换热器14进行除湿；通过设置积水盘35后将空气中冷凝的水排出，并且避免了烘干区域21内经过热交换的空气排出，避免了能源浪费。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.冷热循环式空气源热泵烘干箱，包括烘干箱体(2)、第一主机(1)、离心风机(4)；第一主机(1)安装在烘干箱体(2)外；烘干箱体(2)内设置有隔板(6)；通过隔板(6)将烘干箱体(2)分隔成烘干区域(21)和安装区域(22)；其特征在于：隔板(6)的两端与烘干箱体(2)的内壁之间分别成型有进风口(23)和出风口(24)；离心风机(4)安装在出风口(24)处；安装区域(22)内靠近进风口(23)处安装有第二主机(3)；

第二主机(3)包括第二压缩机(31)；第二压缩机(31)的出气端通过管路连接有冷凝器(34)；第二压缩机(31)的进气端通过管路连接有蒸发器(33)；蒸发器(33)位于靠近进风口(23)的一侧；蒸发器(33)的下端安装有积水盘(35)；积水盘(35)通过管路将积水排出至烘干箱体(2)外；第二主机(3)内还安装有膨胀阀、储液器和干燥过滤器；安装区域(22)内还安装有控制器；第二压缩机(31)、离心风机(4)分别与控制器电连接；所述烘干区域(21)内安装有与控制器电连接的温度传感器。

2.根据权利要求1所述的一种冷热循环式空气源热泵烘干箱，其特征在于：第一主机(1)包括第一压缩机(11)；第一压缩机(11)的出气端通过管路连接有二位四通电磁阀(15)；二位四通电磁阀(15)的另外三个端口分别连接有第一换热器(13)、第二换热器(14)以及第一压缩机(11)的进气端；第一换热器(13)安装在烘干箱体(2)的外侧；第二换热器(14)安装在安装区域(22)内；第一换热器(13)和第二换热器(14)之间通过管路连接；第一换热器(13)处还安装有用于使空气通过第一换热器(13)的第一风机(12)；第一换热器(13)和第二换热器(14)之间的管路上依次安装有膨胀阀、储液器和干燥过滤器；第一压缩机(11)、第一风机(12)以及二位四通电磁阀(15)与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷热循环式空气源热泵烘干箱，其特征在于：积水盘(35)用于排水的管路上面安装有U型管。

4.根据权利要求2所述的一种冷热循环式空气源热泵烘干箱，其特征在于：蒸发器(33)、冷凝器(34)以及第二换热器(14)位于进风口(23)处依次沿同一直线平行安装；第二主机(3)还包括安装在靠近第二换热器(14)处的第二风机(32)；第二风机(32)与控制器电连接。

5.根据权利要求2所述的一种冷热循环式空气源热泵烘干箱，其特征在于：蒸发器(33)、冷凝器(34)、第一换热器(13)以及第二换热器(14)均呈板状。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种冷热循环式空气源热泵烘干箱，其特征在于：烘干区域(21)原理离心风机(4)的拐角处安装有导风板(7)。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种冷热循环式空气源热泵烘干箱，其特征在于：工作时，通过温度传感器反馈控制器控制烘干区域内的温度在低温状态下为5-10℃；常温状态下的温度范围为30-65℃；高温烘干状态为75-80℃。