CN105928352A - 一种花卉烘干及花卉精油提取装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种花卉烘干及花卉精油提取装置及工艺,该装置包括烘干机体,烘干机体包括烘干腔室、外部腔室、加热腔室及除湿腔室,在外部腔室内设有第一换热器,在加热腔室内设有第二换热器,在除湿腔室内设有第三换热器,在第三换热器下方设有精油提取装置,烘干腔室与加热腔室之间形成热风循环气流,烘干腔室与除湿腔室之间形成除湿循环气流,加热腔室和除湿腔室均为完全密闭空间,用于花卉烘干的热风循环气流及除湿循环气流均处于密闭空间内进行加热除湿,没有和外界进行空气交换,完全密闭烘干,避免烘干过程中花卉香氛成分外泄;此外,对烘干过程中除湿循环气流冷凝析出蕴含有花卉精油成分的液滴进行收集提取,提高花卉的经济利用价值。
Description
技术领域
本发明涉及花卉干燥处理技术领域,特别涉及一种花卉烘干及花卉精油提取装置及工艺。
背景技术
花卉干燥的过程就是对花材内部脱水的一个过程,传统的花卉干燥方法通常都是采用自然干燥的方法,即将各种花卉采收后置于室内,通过自然空气的流通使水分蒸发以达到干燥的效果;或者将采收后的花卉铺设于屋顶、路面等空旷区域进行晾晒。然而,该种自然干燥方法受天气等自然因素影响大,花卉干燥品质难以保证,干燥效率低。
加温干燥方法也是现有常见的花卉干燥方法,即给花卉适当加温,促使花卉内水分加速蒸发的强制干燥方法,该方法能有效地缩短干燥时间,目前,加温干燥方法通常是采用热风烘干处理,热风烘干中的热源多为电加热器或锅炉,该种形式的热风烘干不仅耗能较大,而且烘干过程中温度、湿度也较难精确控制,花卉干燥品质难以保证。
此外,现有的热风干燥过程中,花卉中含有的有效成分通常随热气向外排出,造成各种香氛香气的损失,极大地降低了花卉的经济价值。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效节能、有效回收成分的花卉烘干及花卉精油提取装置及工艺。
为解决上述其中一技术问题所采用的技术方案:一种花卉烘干及花卉精油提取工艺,包括以下步骤:
(1)、将新鲜花卉放置在烘干腔室内并均匀摊开或者置于网状圆形滚筒内随圆形滚筒缓慢旋转均匀摊开;
(2)、烘干腔室与加热腔室之间形成热风循环气流以逐渐提高烘干腔室内的温度,经过预定时间后,花卉细胞液析出形成蒸汽并随热风循环气流弥漫在烘干腔室内;
(3)、烘干腔室与除湿腔室之间形成除湿循环气流,除湿循环气流携带蕴含有花卉细胞液的蒸汽进入除湿腔室,并在除湿腔室内冷凝形成液滴,经预定时间后,除湿循环气流中蕴含花卉细胞液的蒸汽完全被冷凝析出并收集储存以进行后续花卉精油提取。
为解决上述另外一技术问题所采用的技术方案:一种花卉烘干及花卉精油提取装置,包括烘干机体,所述烘干机体包括用于烘干花卉的烘干腔室、与外界相通的外部腔室、与烘干腔室相通的加热腔室及与烘干腔室相通的除湿腔室,在所述外部腔室内设有第一换热器,在所述加热腔室内设有第二换热器,在所述除湿腔室内设有第三换热器,在所述第三换热器下方设有精油提取装置,所述第一换热器、第二换热器及第三换热器由一热泵系统控制,所述烘干腔室与加热腔室之间通过设置热风进口和热风出口以形成热风循环气流,所述烘干腔室与除湿腔室之间通过设置除湿进口和除湿出口以形成除湿循环气流。
进一步地,所述第一换热器为与外界进行热量交换的蒸发器,在所述外部腔室内还设有外部风机,所述第二换热器为与热风循环气流进行热量交换的冷凝器,在所述加热腔室内还设有高温风机,所述第三换热器为与除湿循环气流进行热量交换的蒸发器,在所述除湿腔室内设有除湿风机。
进一步地,所述精油提取装置包括盛装容器和设于盛装容器底部的引流管道,所述引流管道水平布置,所述引流管道具有一段向上凸出的倒“V”形结构,在所述引流管道上设有截止阀。
进一步地,在所述除湿腔室内设有显热交换器以隔开形成相通的第一除湿腔室、第二除湿腔室,所述显热交换器具有第一换热进口、第一换热出口、第二换热进口及第二换热出口,所述第一换热进口与除湿进口对应相通,所述第二换热出口与除湿出口对应相通,所述第一换热出口、第二换热进口与第二除湿腔室对应相连通,所述第三换热器和除湿风机设置在第二除湿腔室内。
进一步地,所述显热交换器为叉流板式显热交换器。
进一步地,所述热泵系统包括压缩机、电子膨胀阀及四通阀,所述压缩机的出口与四通阀的第一阀口相连,所述压缩机的入口与四通阀的第三阀口相连,所述四通阀的第三阀口与第三换热器相连,所述四通阀的第二阀口与第一换热器相连,所述四通阀的第四阀口与第二换热器相连,所述第一换热器与电子膨胀阀的出口相连并在两者之间设有第一截止阀,所述第二换热器与电子膨胀阀的入口相连,所述第三换热器与电子膨胀阀的出口相连并在两者之间设有第二截止阀,所述第一换热器与第二换热器相连并在两者之间设有第三截止阀,通过控制所述四通阀、第一截止阀、第二截止阀及第三截止阀的工作状态以控制第一换热器、第二换热器及第三换热器运行状态。
有益效果:此花卉烘干及花卉精油提取装置及工艺中,加热腔室和除湿腔室均为完全密闭空间,用于花卉烘干的热风循环气流及除湿循环气流均处于密闭空间内进行加热除湿,没有和外界进行空气交换,完全密闭烘干,避免烘干过程中花卉香氛成分外泄,影响花卉干燥品质;此外,通过设置精油提取装置,可对烘干过程中除湿循环气流中蕴含有的花卉精油成分进行收集提取,有效提高花卉的经济利用价。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明;
图1为本发明实施例的侧视图;
图2为本发明实施例的俯视图;
图3为本发明实施例中精油提取装置的结构示意图;
图4为本发明实施例中热泵系统处于加热循环回路的系统原理图;
图5为本发明实施例中热泵系统处于除湿循环回路的系统原理图;
图6为本发明实施例中热泵系统处于加热除湿循环回路的系统原理图。
具体实施方式
参照图1至图6,本发明一种花卉烘干及花卉精油提取装置,包括烘干机体,烘干机体包括用于烘干花卉的烘干腔室10、与外界相通的外部腔室20、与烘干腔室10相通的加热腔室30及与烘干腔室10相通的除湿腔室40,在外部腔室20内设有第一换热器21,在加热腔室30内设有第二换热器31,在除湿腔室40内设有第三换热器41,在第三换热器41下方设有精油提取装置60,第一换热器21、第二换热器31及第三换热器41由一热泵系统控制,烘干腔室10与加热腔室30之间通过设置热风进口33和热风出口34以形成热风循环气流,烘干腔室10与除湿腔室40之间通过设置除湿进口43和除湿出口44以形成除湿循环气流。
本实施例中,第一换热器21为与外界进行热量交换的蒸发器,在外部腔室20内还设有外部风机22;第二换热器31为与热风循环气流进行热量交换的冷凝器,该第二换热器31作为加热器对循环气流进行加热,在加热腔室30内还设有高温风机32;第三换热器41为与除湿循环气流进行热量交换的蒸发器,第三换热器41作为除湿器,在除湿腔室40内设有除湿风机42,当循环气流流经第三换热器41时,冷凝形成液滴,达到对循环气流除湿的效果,从而对烘干过程中的湿度进行控制;同时冷凝形成的液滴落入下方的精油提取装置60中收集储存。
精油提取装置60可以进行初步的油水分离,具体地,精油提取装置60包括盛装容器61和设于盛装容器61底部的引流管道62,于精油的密度小于水的密度,当冷凝形成液滴落入盛装容器61内后,在盛装容器61内,精油浮于上层,水位于下层,底部的引流管道62将水引流排出,其中,引流管道62水平布置,引流管道62具有一段向上凸出的倒“V”形结构,在引流管道62上设有截止阀63,只有当盛装容器61内的水位高于引流管道62的倒“V”形结构时,水才会自动经引流管道62排出,通过在引流管道62上设置倒“V”形结构,可以避免浮于上层的精油直接排出。
其中,在除湿腔室40内设有显热交换器50以隔开形成相通的第一除湿腔室、第二除湿腔室,除湿进口、除湿出口与第一除湿腔室的上部、下部分别相通,第三换热器41和除湿风机42设置在第二除湿腔室内,显热交换器50优选为叉流板式显热交换器,显热交换器50具有第一换热进口51、第一换热出口52、第二换热进口53及第二换热出口54,第一换热进口51与除湿进口43对应相通,第二换热出口54与除湿出口44对应相通,第一换热出口52、第二换热进口53与第二除湿腔室对应相连通,循环气流从烘干腔室10经除湿进口43进入第一除湿腔室内,然后依次经过第一换热进口51、第一换热出口52进入第二除湿腔室内进行除湿,除湿后的循环气流又依次经过第二换热进口53、第二换热出口54回到第一除湿腔室,再从除湿出口44流向烘干腔室10,如此,达到对循环气流进行除湿的作用。
第一换热器21、第二换热器31及第三换热器41由热泵系统进行控制,具体地,热泵系统包括压缩机71、电子膨胀阀72及四通阀73,压缩机71的出口与四通阀73的第一阀口731相连,压缩机71的入口与四通阀73的第三阀口733相连,四通阀73的第三阀口733与第三换热器41相连,四通阀73的第二阀口732与第一换热器21相连,四通阀73的第四阀口734与第二换热器31相连,第一换热器21与电子膨胀阀72的出口相连并在两者之间设有第一截止阀74,第二换热器31与电子膨胀阀72的入口相连,第三换热器41与电子膨胀阀72的出口相连并在两者之间设有第二截止阀75,第一换热器21与第二换热器31相连并在两者之间设有第三截止阀76。
通过控制四通阀73、第一截止阀74、第二截止阀75及第三截止阀76的工作状态,使得压缩机71、第一换热器21、第二换热器31第三换热器41及电子膨胀阀72之间形成不同的连接方式,达到不同的循环回路,即形成加热循环回路、除湿循环回路、及加热除湿循环回路,具体地:
当控制四通阀73的第一阀口731与第四阀口734相连通、四通阀73的第二阀口732与第三阀口733相连通、第一截止阀74打开、第二截止阀75关闭及第三截止阀76关闭时,热泵系统形成加热循环回路,如图4所示。
当控制四通阀73的第一阀口731与第二阀口732相连通、第一截止阀74关闭、第二截止阀75打开及第三截止阀76打开时,热泵系统形成除湿循环回路,具体如图5所示。
当控制四通阀73的第一阀口731与第四阀口734相连通、第一截止阀74关闭、第二截止阀75打开及第三截止阀76关闭时,热泵系统形成加热除湿循环回路,具体如图6所示。
加热腔室30和除湿腔室40均为完全密闭空间,用于花卉烘干的热风循环气流及除湿循环气流均处于密闭空间内进行加热除湿,没有和外界进行空气交换,完全密闭烘干,避免烘干过程中花卉香氛成分外泄,影响花卉干燥品质;通过设置精油提取装置60,可对烘干过程中除湿循环气流中蕴含有的花卉精油成分进行收集提取,有效提高花卉的经济利用价值。
本发明一种花卉烘干及花卉精油提取工艺,主要通过上述装置进行花卉烘干及花卉精油提取,包括以下步骤:
(1)、将新鲜花卉放置在烘干腔室10内并均匀摊开;
(2)、烘干腔室10与加热腔室20之间形成热风循环气流以逐渐提高烘干腔室10内的温度,经过预定时间后,花卉细胞液析出形成蒸汽并随热风循环气流弥漫在烘干腔室10内;
(3)、烘干腔室10与除湿腔室30之间形成除湿循环气流,除湿循环气流携带蕴含有花卉细胞液的蒸汽进入除湿腔室30,并在除湿腔室30内冷凝形成液滴,经预定时间后,除湿循环气流中蕴含花卉细胞液的蒸汽完全被冷凝析出并收集储存以进行后续花卉精油提取。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种花卉烘干及花卉精油提取工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将新鲜花卉放置在烘干腔室内并均匀摊开或者置于网状圆形滚筒内随圆形滚筒缓慢旋转均匀摊开;
(2)、烘干腔室与加热腔室之间形成热风循环气流以逐渐提高烘干腔室内的温度,经过预定时间后,花卉细胞液析出形成蒸汽并随热风循环气流弥漫在烘干腔室内;
(3)、烘干腔室与除湿腔室之间形成除湿循环气流,除湿循环气流携带蕴含有花卉细胞液的蒸汽进入除湿腔室,并在除湿腔室内冷凝形成液滴,经预定时间后,除湿循环气流中蕴含花卉细胞液的蒸汽完全被冷凝析出并收集储存以进行后续花卉精油提取。
2.一种花卉烘干及花卉精油提取装置,其特征在于:包括烘干机体,所述烘干机体包括用于烘干花卉的烘干腔室、与外界相通的外部腔室、与烘干腔室相通的加热腔室及与烘干腔室相通的除湿腔室,在所述外部腔室内设有第一换热器,在所述加热腔室内设有第二换热器,在所述除湿腔室内设有第三换热器,在所述第三换热器下方设有精油提取装置,所述第一换热器、第二换热器及第三换热器由一热泵系统控制,所述烘干腔室与加热腔室之间通过设置热风进口和热风出口以形成热风循环气流,所述烘干腔室与除湿腔室之间通过设置除湿进口和除湿出口以形成除湿循环气流。
3.根据权利要求2所述的花卉烘干及花卉精油提取装置,其特征在于:所述第一换热器为与外界进行热量交换的蒸发器,在所述外部腔室内还设有外部风机,所述第二换热器为与热风循环气流进行热量交换的冷凝器,在所述加热腔室内还设有高温风机,所述第三换热器为与除湿循环气流进行热量交换的蒸发器,在所述除湿腔室内设有除湿风机。
4.根据权利要求3所述的花卉烘干及花卉精油提取装置,其特征在于:所述精油提取装置包括盛装容器和设于盛装容器底部的引流管道,所述引流管道水平布置,所述引流管道具有一段向上凸出的倒“V”形结构,在所述引流管道上设有截止阀。
5.根据权利要求2所述的花卉烘干及花卉精油提取装置,其特征在于:在所述除湿腔室内设有显热交换器以隔开形成相通的第一除湿腔室、第二除湿腔室,所述显热交换器具有第一换热进口、第一换热出口、第二换热进口及第二换热出口,所述第一换热进口与除湿进口对应相通,所述第二换热出口与除湿出口对应相通,所述第一换热出口、第二换热进口与第二除湿腔室对应相连通,所述第三换热器和除湿风机设置在第二除湿腔室内。
6.根据权利要求5所述的花卉烘干及花卉精油提取装置,其特征在于:所述显热交换器为叉流板式显热交换器。
7.根据权利要求2所述的花卉烘干及花卉精油提取装置,其特征在于:所述热泵系统包括压缩机、电子膨胀阀及四通阀,所述压缩机的出口与四通阀的第一阀口相连,所述压缩机的入口与四通阀的第三阀口相连,所述四通阀的第三阀口与第三换热器相连,所述四通阀的第二阀口与第一换热器相连,所述四通阀的第四阀口与第二换热器相连,所述第一换热器与电子膨胀阀的出口相连并在两者之间设有第一截止阀,所述第二换热器与电子膨胀阀的入口相连,所述第三换热器与电子膨胀阀的出口相连并在两者之间设有第二截止阀,所述第一换热器与第二换热器相连并在两者之间设有第三截止阀,通过控制所述四通阀、第一截止阀、第二截止阀及第三截止阀的工作状态以控制第一换热器、第二换热器及第三换热器运行状态。
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