CN106969194A - 一种xfq65‑25闸阀装置的阀板控制锁 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种XFQ65‑25闸阀装置的阀板控制锁，包括弹子锁、钥匙、销钉、平键、锁芯外伸端、传动片1和传动片2，传动片1连接弹子锁的锁芯外伸端，传动片2与传动片1通过销钉连接，传动片2与平键通过销钉连接。当钥匙插入锁芯后，弹子锁内部的各弹珠被钥匙的齿推向上，弹珠之间的缝隙正好全在截点，于是锁芯可以旋转，锁芯带动传动片1转动，传动片1带动传动片2转动，然后传动片2将带动平键在空槽内平移；当钥匙拔出后，各弹珠掉下，拦在截点之上，锁芯便不能旋转，这时平键将不能移动。本发明将平键与锁进行结合，得到可通过控制平键的移动，便可控制手轮、阀杆螺母和阀杆的连接，进而实现对阀板控制的一种锁，它属于工业机械类发明。
Description
技术领域
本发明涉及一种限定控油闸阀出油量的装置，具体涉及一种XFQ65-25闸阀装置的阀板控制锁，属于工业机械技术领域。
背景技术
目前，大部分闸阀装置并没有防护装置，在采油井口、储油罐的出油口、输油管线的闸阀控制点经常存在原油被盗取的现象。由于没有防护装置，野外油田的大量油井井口、储油罐的出油口和输油管线的闸阀控制点，因为长时间无人值守，尤其是在夜间，经常被开阀盗油，使国家财产遭受损失，而且会污染环境，有的甚至引起火灾等恶性事故。目前常见的方法是有链条和锁把闸阀的手柄锁住，但不法分子仍可锯断链条或砸开锁，二是采用普通锁加专用扳手或单独使用专用扳手开闭闸阀，但首先要在闸阀的本体上加工焊接一套相匹配的护罩，普通锁很容易被破坏会砸开，专用扳手采用非标准的三方、五方和异型结构等，而且很容易被仿造，因此防盗效果不理想，成本也高。针对这些问题，因此需要一种闸阀装置的阀板控制锁，一种结构形式不同的闸阀防护装置，可有效防止对原油的盗取以及对闸阀装置的破坏。该防护装置具备以下的功能：首先该装置可以对闸阀的开启和关闭进行控制，其次，该装置还需对闸阀装置具有锁定功能，即该装置可以防止其他人对闸阀的随意操作，也能防止原油的盗取现象出现。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种XFQ65-25闸阀装置的阀板控制锁，它能防止违章或误操作，造成阀门错开、误开，导致阀门关闭不到位，输油压力过高，冲毁阀门垫片等导致阀门内渗、内窜、跑油等。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：提供一种XFQ65-25闸阀装置的阀板控制锁，其特征在于，所述XFQ65-25闸阀装置主要包括：阀杆、锁紧螺母、手轮、轴承压盖、阀盖、阀体、阀板以及阀杆螺母；所述阀体内部为中空结构，在阀体上方柱状壳结构的外侧有螺纹，柱状壳结构内部为孔，孔上设有内螺纹；所述闸盖内部为孔，在闸盖内部设有内螺纹，阀体上方柱状壳结构插入阀盖的孔中；所述轴承压盖外部有螺纹，内部为孔，孔上设有内螺纹，轴承压盖插入于阀体上方柱状壳结构的轴向孔中，且与柱状壳结构以螺纹连接；所述阀杆螺母内部为孔，孔上有内螺纹，在阀杆螺母外侧的上方有螺纹，且下方设有键槽，阀杆螺母插入于轴承压盖轴向的孔中；所述阀杆外侧有螺纹，其插入于阀杆螺母内，其与阀杆螺母的连接方式为螺纹连接；所述阀板与阀杆连接，阀板通过阀杆在阀杆螺母中的转动而实现轴向运动；所述手轮通过平键与阀杆螺母连接；所述锁紧螺母内部有螺纹，锁紧螺母位于手轮上方，与阀杆螺母以螺纹连接。
所述的手轮的内部手柄中设有空槽，阀板控制锁和平键均位于空槽内部，所述阀板控制锁包括弹子锁、钥匙、销钉、平键、锁芯外伸端、传动片1和传动片2，传动片1连接弹子锁的锁芯外伸端，传动片2与传动片1通过销钉连接，传动片2与平键通过销钉连接；当钥匙插入锁芯后，弹子锁内部的各弹珠被钥匙的齿推向上，弹珠之间的缝隙正好全在截点，于是锁芯可以旋转，锁芯带动传动片1转动，传动片1带动传动片2转动，然后传动片2将带动平键在空槽内平移，当钥匙拔出后，各弹珠掉下，拦在截点之上，锁芯便不能旋转，这时平键将不能移动。
所述的传动片1连接弹子锁的锁芯外伸端，当锁芯旋转时，传动片1将以锁芯为轴线做定轴转动，所述传动片2与传动片1通过销钉连接，当传动片1转动时，传动片2相对于传动片1的运动为绕传动片1与传动片2连接的销钉的定轴转动，所述传动片2与平键通过销钉连接，当传动片2转动时，由于平键被约束在手轮手柄的空槽中，平键在空槽内只能做平动。
所述的弹子锁插入于手轮手柄侧面中，手轮手柄中的空槽形状配合平键的移动，阀板控制锁中的传动片1和传动片2运动范围在空槽内；当钥匙插入锁芯，使阀板控制锁开启后，锁芯将带动传动片1转动，传动片1将带动传动片2转动，传动片2再带动平键移动，使得平键插入到阀杆螺母的键槽中，进而实现手轮与阀杆螺母的连接，闸阀装置的手轮可以调节阀板的高度实现对流量的控制；当钥匙使得阀板控制锁关闭后，平键将被传动片2拉回到手轮内部手柄的空槽中，使得手轮与阀杆螺母无法连接，闸阀装置的手轮因无法与阀杆螺母连接，而在转动时形成空转，不能实现对阀板高度的调节，闸阀装置的流量将不会改变。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在闸阀装置的手轮手柄侧面上安放一个闸板控制锁，在手轮手柄内部挖一个空槽，空槽的形状配合平键的形状，闸板控制锁可以控制平键的移动，从而控制手轮与闸阀装置的阀杆螺母的连接；本发明的阀板控制锁采用弹子锁的结构，当钥匙插入锁芯后，弹子锁内部的各弹珠被钥匙的齿推向上，弹珠之间的缝隙正好全在截点，于是锁芯可以旋转，锁芯带动传动片1转动，传动片1带动传动片2转动，然后传动片2将带动平键在空槽内平移，当钥匙拔出后，各弹珠掉下，拦在截点之上，锁芯便不能旋转，这时平键将不能移动；在手轮内部的手柄上设有钥匙插孔，当钥匙使阀板控制锁开启后，阀板控制锁将推动平键移动，使得平键插入到阀杆螺母的键槽中，进而实现手轮与阀杆螺母的连接，闸阀装置的手轮可以调节阀板的高度实现对出油量的控制；当钥匙使得阀板控制锁关闭后，阀板控制锁将平键拉回到手轮内部手柄的空槽中，使得手轮与阀杆螺母无法连接，闸阀装置的手轮因无法与阀杆螺母连接而在转动时形成空转，不能实现对阀板高度的调节。
附图说明
图1是本发明的闸阀装置的整体结构示意图。
图2是本发明的闸阀装置的阀杆螺母结构示意图。
图3是本发明的阀板控制锁示意图。
图4是本发明的闸阀装置的阀板示意图。
图中：11-阀杆、21-锁紧螺母、31-手轮、41-轴承压盖、51-阀板控制锁、61-阀盖、71-阀体、22-阀杆螺母、23-键槽、52-平键、53-转轴、55-销钉、54-传动片2、56-传动片1、57-锁芯外伸端、58-弹子锁、59-钥匙、62-阀板。
具体实施方式
为了详细说明本发明的技术内容、构造特征、达成目的及功效，以下结合具体实施方式并配合附图作进一步阐述本发明。
如图1、图2、图3、图4所示，本发明的一种XFQ65-25闸阀装置的阀板控制锁位于手轮手柄内部，其特征在于，所述XFQ65-25闸阀装置主要包括：阀杆11、锁紧螺母21、手轮31、轴承压盖41、阀盖61、阀体71、阀板62以及阀杆螺母22；所述阀体71内部为中空结构，在阀体71上方柱状壳结构的外侧有螺纹，柱状壳结构内部为孔，孔上设有内螺纹；所述闸盖内部为孔，在闸盖内部设有内螺纹，阀体71上方柱状壳结构插入阀盖61的孔中；所述轴承压盖41外部有螺纹，内部为孔，孔上设有内螺纹，轴承压盖41插入于阀体71上方柱状壳结构的轴向孔中，且与柱状壳结构以螺纹连接；所述阀杆螺母22内部为孔，孔上有内螺纹，在阀杆螺母22外侧的上方有螺纹，且下方设有键槽23，阀杆螺母22插入于轴承压盖41轴向的孔中；所述阀杆11外侧有螺纹，其插入于阀杆螺母22内，其与阀杆螺母22的连接方式为螺纹连接；所述阀板62与阀杆11连接，阀板62通过阀杆11在阀杆螺母22中的转动而实现轴向运动；所述手轮31通过平键52与阀杆螺母22连接；所述锁紧螺母21内部有螺纹，锁紧螺母21位于手轮31上方，与阀杆螺母22以螺纹连接。
所述的手轮31的内部手柄中设有空槽，阀板控制锁51和平键52均位于空槽内部，所述阀板控制锁51包括弹子锁58、钥匙59、销钉55、平键52、锁芯外伸端57、传动片1（56）和传动片2（54），传动片1（56）连接弹子锁58的锁芯外伸端57，传动片2（54）与传动片1（56）通过销钉55连接，传动片2（54）与平键52通过销钉55连接；当钥匙59插入锁芯后，弹子锁58内部的各弹珠被钥匙59的齿推向上，弹珠之间的缝隙正好全在截点，于是锁芯可以旋转，锁芯带动传动片1（56）转动，传动片1（56）带动传动片2（54）转动，然后传动片2（54）将带动平键52在空槽内平移，当钥匙59拔出后，各弹珠掉下，拦在截点之上，锁芯便不能旋转，这时平键52将不能移动。
所述的传动片1（56）连接弹子锁58的锁芯外伸端57，当锁芯旋转时，传动片1（56）将以锁芯为轴线做定轴转动，所述传动片2（54）与传动片1（56）通过销钉55连接，当传动片1（56）转动时，传动片2（54）相对于传动片1（56）的运动为绕传动片1（56）与传动片2（54）连接的销钉55的定轴转动，所述传动片2（54）与平键52通过销钉55连接，当传动片2（54）转动时，由于平键52被约束在手轮31手柄的空槽中，平键52在空槽内只能做平动。
所述的弹子锁58插入于手轮31手柄侧面中，手轮31手柄中的空槽形状配合平键52的移动，阀板控制锁51中的传动片1（56）和传动片2（54）运动范围在空槽内；当钥匙59插入锁芯，使阀板控制锁51开启后，锁芯将带动传动片1（56）转动，传动片1（56）将带动传动片2（54）转动，传动片2（54）再带动平键52移动，使得平键52插入到阀杆螺母22的键槽23中，进而实现手轮31与阀杆螺母22的连接，闸阀装置的手轮31可以调节阀板62的高度实现对流量的控制；当钥匙59使得阀板控制锁51关闭后，平键52将被传动片2（54）拉回到手轮31内部手柄的空槽中，使得手轮31与阀杆螺母22无法连接，闸阀装置的手轮因无法与阀杆螺母22连接，而在转动时形成空转，不能实现对阀板62高度的调节，闸阀装置的流量将不会改变。
见图 1、图 2、图 3及图 4，本发明一种XFQ65-25闸阀装置的阀板控制锁工作时，弹子锁58插入于手轮31手柄侧面中，手轮31手柄中的空槽形状配合平键52的移动，阀板控制锁51中的传动片1（56）和传动片2（54）运动范围也在空槽内。所述传动片1（56）连接弹子锁58的锁芯外伸端57，当锁芯旋转时，传动片1（56）将以锁芯为轴线做定轴转动，所述传动片2（54）与传动片1（56）通过销钉55连接，当传动片1（56）转动时，传动片2（54）相对于传动片1（56）的运动为绕传动片1（56）与传动片2（54）连接的销钉55的定轴转动，所述传动片2（54）与平键52通过销钉55连接，当传动片2（54）转动时，由于平键52被约束在手轮31手柄的空槽中，其运动形式为在空槽内的平动。当钥匙59插入锁芯，使阀板控制锁51开启后，锁芯将带动传动片1（56）转动，传动片1（56）将带动传动片2（54）转动，传动片2（54）再带动平键52移动，使得平键52插入到阀杆螺母22的键槽23中，进而实现手轮31与阀杆螺母22的连接，此时，闸阀装置的手轮31可以调节阀板62的高度实现对流量的控制；当钥匙59使得阀板控制锁51关闭后，平键52将被传动片2（54）拉回到手轮31内部手柄的空槽中，使得手轮31与阀杆螺母22无法连接，此时，闸阀装置的手轮31因无法与阀杆螺母22连接，手轮31而在转动时形成空转，不能实现对阀板62高度的调节，闸阀装置的流量将不会改变。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种XFQ65-25闸阀装置的阀板控制锁，其特征在于，所述XFQ65-25闸阀装置主要包括：阀杆、锁紧螺母、手轮、轴承压盖、阀盖、阀体、阀板以及阀杆螺母；所述阀体内部为中空结构，在阀体上方柱状壳结构的外侧有螺纹，柱状壳结构内部为孔，孔上设有内螺纹；所述闸盖内部为孔，在闸盖内部设有内螺纹，阀体上方柱状壳结构插入阀盖的孔中；所述轴承压盖外部有螺纹，内部为孔，孔上设有内螺纹，轴承压盖插入于阀体上方柱状壳结构的轴向孔中，且与柱状壳结构以螺纹连接；所述阀杆螺母内部为孔，孔上有内螺纹，在阀杆螺母外侧的上方有螺纹，且下方设有键槽，阀杆螺母插入于轴承压盖轴向的孔中；所述阀杆外侧有螺纹，其插入于阀杆螺母内，其与阀杆螺母的连接方式为螺纹连接；所述阀板与阀杆连接，阀板通过阀杆在阀杆螺母中的转动而实现轴向运动；所述手轮通过平键与阀杆螺母连接；所述锁紧螺母内部有螺纹，锁紧螺母位于手轮上方，与阀杆螺母以螺纹连接。
2.如权利要求1所述的一种XFQ65-25闸阀装置的阀板控制锁，其特征在于，所述的手轮的内部手柄中设有空槽，阀板控制锁和平键均位于空槽内部，所述阀板控制锁包括弹子锁、钥匙、销钉、平键、锁芯外伸端、传动片1和传动片2，传动片1连接弹子锁的锁芯外伸端，传动片2与传动片1通过销钉连接，传动片2与平键通过销钉连接；当钥匙插入锁芯后，弹子锁内部的各弹珠被钥匙的齿推向上，弹珠之间的缝隙正好全在截点，于是锁芯可以旋转，锁芯带动传动片1转动，传动片1带动传动片2转动，然后传动片2将带动平键在空槽内平移，当钥匙拔出后，各弹珠掉下，拦在截点之上，锁芯便不能旋转，这时平键将不能移动。
3.如权利要求2所述的XFQ65-25闸阀装置的阀板控制锁，其特征在于，所述的传动片1连接弹子锁的锁芯外伸端，当锁芯旋转时，传动片1将以锁芯为轴线做定轴转动，所述传动片2与传动片1通过销钉连接，当传动片1转动时，传动片2相对于传动片1的运动为绕传动片1与传动片2连接的销钉的定轴转动，所述传动片2与平键通过销钉连接，当传动片2转动时，由于平键被约束在手轮手柄的空槽中，平键在空槽内只能做平动。
4.如权利要求2所述的XFQ65-25闸阀装置的阀板控制锁，其特征在于，所述的弹子锁插入于手轮手柄侧面中，手轮手柄中的空槽形状配合平键的移动，阀板控制锁中的传动片1和传动片2运动范围在空槽内；当钥匙插入锁芯，使阀板控制锁开启后，锁芯将带动传动片1转动，传动片1将带动传动片2转动，传动片2再带动平键移动，使得平键插入到阀杆螺母的键槽中，进而实现手轮与阀杆螺母的连接，闸阀装置的手轮可以调节阀板的高度实现对流量的控制；当钥匙使得阀板控制锁关闭后，平键将被传动片2拉回到手轮内部手柄的空槽中，使得手轮与阀杆螺母无法连接，闸阀装置的手轮因无法与阀杆螺母连接，而在转动时形成空转，不能实现对阀板高度的调节，闸阀装置的流量将不会改变。
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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