CN106968589A - 一种利于降噪的连接装置 - Google Patents

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Abstract

一种利于降噪的连接装置,位于电机输出轴和搭载幕布帘布的卷管之间,它包括独立件的或组合体的水平连件、紧套合于水平连件一段外周的轴承、上端抵顶轴承而下端立于墙托件的立板件,本设计中的电机输出轴仅承担转矩的输出,不承担卷管、幕布帘布重量,确保了产品的近静音运行为电机寿命期内的稳定常态,尤其是在卷管超长及外径和壁厚较大时作用突出。

Description

一种利于降噪的连接装置
技术领域
本发明涉及类如银幕、卷帘的电动卷挂装置,即一种利于降噪的连接装置。
背景技术
在电动银幕、电动卷帘中,幕布、帘布搭载于卷管,卷管端部内置有闷头件,微电机输出轴的外端通过闷头件承担卷管及幕布帘布重力(一半),并同时以适当转矩带动卷管正向或反向转动,从而实现幕布、帘布的下放和上卷。
输出轴中段被微电机口面处的束套夹持,为保持输出轴的可转动,束套与输出轴间预留有微间隙。位于微电机内部的输出轴内端固定有齿轮片,该齿轮片有序对接着若干组减速齿轮片,各齿片均保持高度平行,且每两组相邻齿轮片之间的间隙安排微小、精准,既为电机转矩的可准确传递,还兼有保持各组齿片转动产生的撞击声足够微小的作用。
当搭载有幕布帘布的卷管重量较大,其对输出轴的负面影响是:输出轴外端始终承担卷管的较大重力从而产生永恒的下坠倾向,在产品使用后的某时间点上可能实际发生输出轴外端的沉降,运转中的输出轴轴线相对其其预设位置发生偏离,该偏离的绝对量尽管微小,但足以使输出轴内端连接的多组齿片不再保持高精度平行,微电机运转噪音将会突然增大,且此种已增大的噪音不可逆降。
电动银幕、电动卷帘的运行在某些特定场合被要求尽可能地低噪,而降噪是其设计、生产各环节所长期关注的焦点。
发明内容
本发明目的是提供一种预防电动银幕、电动卷帘运行噪音突然增加的连接装置。
本发明设计方案:一种利于降噪的连接装置,位于电机输出轴和搭载幕布帘布的卷管之间,它包括
两端分别供电机输出轴和卷管插接的水平连件,输出轴和水平连件的原始插接状态为不承担卷管重力的非接触插接;
紧套合于水平连件一段外周的轴承;
上端抵顶轴承外周下部、下端立于或间接立于产品两端墙托件或侧面固定于产品罩壳主板的立板。
水平连件上的轴承两侧,分别具有阻止轴承沿轴线方向移动的连体凸环、后定位环。
水平连件为相互插接的轴芯件A和管插件B的组合体,管插件B与卷管一端紧插接,轴芯件A中心孔供输出轴外端非接触插接。
水平连件的近于电机一端,含有支持卷管取出后简便更换幕布帘布的、在分离和嵌合两种状态间可简便转换的构造。
本设计装置的工作原理:
无论水平连件是独立件或分件组合体,当其一端与卷管紧插接、其一段外周被轴承紧套合,由于立板件的上端抵顶轴承外周下部、立板件的下端立于(或间接立于)产品安装的水平托,卷管、幕布或帘布的(一半)重量通过轴承、继而通过立板件传递至产品安装的水平托,而水平托在墙体挂接固定,所以上述的卷管重力最终消融于墙体;而电机输出轴与水平连件非触贴插接,在不承担卷管重力的前提下,电机输出轴(轴端的横销)仍然能够正常带动水平连件正、反向转动,即带动卷管作正、反向转动,使幕布、帘布下放或上卷获得产品的应用。
轴承在水平连件的外周紧套合,轴承(内环)分别被两侧的连体凸环和后定位环紧夹持,或被组合体中的轴芯件A和管插件B共同夹持,所以轴承的位置固定,上述卷管重力的传递始终可靠。
本设计方案的积极效果:电机输出轴仅承担转矩的输出,相应的卷管重力通过水平连件、轴承、立板件等最终传递至墙体后消融,消除了银幕卷帘产品噪音突增的一种深层次原因,确保产品近静音运行为电机寿命期内的稳定常态,尤其是在卷管超长及外径和壁厚较大时作用突出。独立的或组合而成的水平连件侧面所含有的镶嵌结构,支持自产品中取出卷管、更换幕布帘布后再便捷复位。本设计装置位于产品罩壳内部,产品外观依然规范简洁。
附图说明
图1a是依附固定于主板上的电机、卷管示意图,图1b是输出轴携有横销的微电机,图1c是卷管(一端)示意图。
图2a是一种本设计连接装置的爆炸图,图2b是图2a中水平连件的剖视图,图2c是图2a中各部件的组装体直观图。
图3a-b分别是一种轴芯件A的直观图和剖视图,图3c-d分别是一种管插件B的直观图和剖视图,图3e是一种视角下的管插件B的直观图,图3f是用于锁定轴芯件A和管插件B之间插接状态的钢质长销直观图,图3g-h分别是不同视角下的轴芯件A和管插件B插接组合而成的又一种水平连件的直观图。
图4a-b分别是轴芯件A一端侧面的相互嵌合件,图4c是图4a-b结构体的镶嵌状态示意图。
图5a是图4a-b件、管插件B、轴承、立板件、卷管件(局部)的组装体直观图,图5b是图5a的爆炸图,图5c是可靠保持图4c中嵌合状态的魔术贴带。
图6a是输出轴和水平连件的原始插接状态示意图,图6b-c分别是电机不同方向运转状态下的输出轴和水平连件的相对位置关系示意图。
图7a-c分别是组成产品罩壳的主板(局部)、面板(局部)、底封(一端)的直观图,图7d是完整罩壳的一端平面图,图7e是承托本设计装置的水平托之一(左件)示意图。
图8是本设计装置间接立于水平托的结构示意图。
图9a是区别于图8的本设计结构示意图,图9b是对应于图9a的又一种立板的直观图。
具体实施方式
实施例1。参见图1a-c及图7a-e:在电动银幕、电动卷帘产品中,外罩壳的主体可以是主板(11)、面板(12)两者的合成,电机(3)和卷管(21)间接依附固定于主板(11),电机(3)通过输出轴(31)带动卷管(21)正向、反向转动,使得贴伏于卷管(21)上的幕布、帘布放下或上卷。外罩壳主体下方后侧预留有适当宽度的开口,为分布在罩壳内的产品两端部件的隐藏,外罩壳主体下方开口的两端由左右对称的底封(13)遮蔽,占绝大部分长度的中段开口部分作为幕布、帘布的上下通道。左右对称的墙托(22)(一般为金属冲压件)等高固定在墙立面,将罩壳的左、右两端分别置于左、右墙托(22)上即已完成产品的固定安装。
参见图2a-c:水平连件(41)是一个独立件,其一端紧插接着卷管(21),轴承(7)内周紧套合着水平连件(41)的一段外径,轴承(7)外周下部被立板(8)的上端弧形槽(81)所托举,立板(8)下端立于罩壳面板(12)的下底及底封(13)上,所以卷管(21)的重量被传递到墙托(22)的水平板(221)、转移到墙体后消融。继续参见图6a:当电机输出轴(31)及其端部横销(32)插入水平连件(41)另一端中心预留的异形槽孔(411),异形槽孔(411)内径适当偏大,输出轴(31)及其端部横销(32)在异形槽孔(411)内的原始插接状态是不承担卷管(21)重力的非触贴插接。当电机(3)输出转矩时,横销(32)与异形槽孔(411)的位置关系参见图6b或图6c,此时横销(32)将触贴异形槽孔(411),继续对照图2c和图8可见:由于卷管(21)重力已被轴承(7)、立板(8)、墙托(22)承担,所以横销(32)实际依然不承担卷管(21)重力,它只是输出电机(3)转矩,带动卷管(21)作正向或反向转动,使幕布、帘布下放或上卷。
产品运行中的卷管(21)无轴线方向的受力,所以轴承(7)一般不会左右向滑移。为确保轴承(7)相对于产品罩壳主板(11)、面板(12)不产生左右滑动,参见图2a:当水平连件(41)的一段外径被轴承(7)内圈紧套合,轴承(7)两侧分别有水平连件(41)的连体凸环(412)和后定位环(42)紧夹持,后定位环(42)也被固定套合在水平连件(41)的一段上,所以轴承(7)在水平连件(41)上的位置完全固定,轴承(7)、立板(8)、墙托(22)对卷管(21)重力的传递充分可靠。
为强化上述的卷管(21)重力传递路径的稳定性,产品安装时还可在立板(8)与底封(13)的接触面敷胶固定,需要说明的是,此处的胶粘剂固定,并不影响罩壳面板(12)从主板(11)上的拆离,即不影响产品在客户现场的快速维修维护及更换幕布帘布等。
实施例2。参见图3a-b:轴芯件A(51)的一端中心含有供电机输出轴(31)及横销(32)插入的异形槽孔(411),据此电机(3)能够带动轴芯件A(51)正向或反向转动;继续参见图c-d:轴芯件A(51)另一端的多边形管(图中具体为方管)自管插件B(52)一端的圆管(图中的左端)插入、并紧配合插接于另一端中心的多边形管(相应地也为方管),上述插接状态在长销(53)依次穿过缺口(521)(至少1只)、2只尾孔(511)、缺口(521)(至少1只)后被锁定(参见图3e-g),此时轴承(7)恰被轴芯件A(51)上的连体凸环(512)和管插件B(52)上的连体凸环(522)所夹紧(参见图3h),即轴承(7)紧套合管插件B(52)后的位置得到进一步固定。
当管插件B(52)与卷管(21)紧插接后,显然电机(3)能够带动管插件B(52)、即带动卷管(21)作正向或反向转动。
本实施例中的轴芯件A(51)和管插件B(52)的插接体,其连接于输出轴(31)和卷管(21)的作用完全相当于实施例1中的水平连件,即其在本技术方案中也是一种组合式的水平连件。
余同实施例1。本例为较佳实施例之一。
实施例3。参见图4a-c:与实施例2中的轴芯件A(51)相比,本例中轴芯件A(61)的侧面开具有侧长口(611),当轴承(7)紧套合管插件B(52)、轴芯件A(61)紧插接管插件B(52)并被长销(53)锁定(同于实施例2中的锁定)、分块(62)嵌入侧长口(611)后,分块(62)的端部插头(621)恰浅插入在轴承(7)的内环中,借助魔术贴带(63)自外围将分块(62)对轴芯件A(61)的嵌入状态紧围扎并自保持。
当需要更换幕布或帘布时,手动拆开魔术贴带(63),取出分块(62),轴芯件A(61)可侧向离开电机输出轴(31)及横销(32)(也可以说是输出轴(31)自轴芯件A(61)的侧长口(611)脱出),即卷管(21)可自产品中简便取出,此时可轻松更换幕布帘布,后按照上述拆离过程的逆,搭载新幕布或新帘布的卷管(21)再复装于产品中。
显然,轴芯件A(61)的连体凸环(612)是有缺口的——在侧面的分块(62)的经过处,但该缺口不会影响其对轴承(7)的限位。
魔术贴带(63)不是预防分块(62)脱落的唯一选择,如也可以是钢性短套等其它结构方式。
本实施例中的轴芯件A(61)和管插件B(52)的插接体,其连接于输出轴(31)和卷管(21)的作用完全相当于实施例1中的水平连件,即其在本技术方案中也是一种组合式的水平连件。
余同实施例2。本例为最佳实施例。
实施例4。参见图9a-b:立板(8)上端的弧形槽(81)抵托着轴承外周下部,立板(8)侧面含有竖板(82),竖板(82)上设有数个小孔(83),借助螺钉穿过小孔(83)将立板(8)固定于主板(11)。显然,卷管(21)和幕布帘布的重量将通过立板(8)传至主板(11)、传至罩壳的底封(13)、传至墙托(22)的水平板(221)。余同实施例3。
下面继续说明本设计:
①本技术方案中的水平连件,既包括实施例1中的独立件,也包括实施例2中的轴芯件A(51)和管插件B(52)的插接组合体、实施例3中的轴芯件A(61)和管插件B(52)的插接组合体。
②轴芯件A(51)、轴芯件A(61)与管插件B(52)的插接组合及固定方式不限于上述实施例中所示,即使采用其它连接组合方式者,仍然落入在本设计技术构思方案中。
③在上述的各实施例中,如果将水平连件(41)、管插件B(52)改变为对卷管(21)的外部套合,显然不影响对本设计技术构思的理解。
④轴承可以为内径适当较大而外径无需过大的超轻系列轴承。
⑤本设计技术方案在双层上卷窗帘产品中当然地完全适用。

Claims (4)

1.一种利于降噪的连接装置,位于电机输出轴和搭载幕布帘布的卷管之间,其特征在于:它包括
两端分别供电机输出轴和卷管插接的水平连件,输出轴和水平连件的原始插接状态为不承担卷管重力的非接触插接;
紧套合于水平连件一段外周的轴承;
上端抵顶轴承外周下部、下端立于或间接立于产品两端墙托件或侧面固定于产品罩壳主板的立板。
2.根据权利要求1所述的一种利于降噪的连接装置,其特征是:水平连件上的轴承两侧,分别具有阻止轴承沿轴线方向移动的连体凸环、后定位环。
3.根据权利要求1所述的一种利于降噪的连接装置,其特征是:水平连件为相互插接的轴芯件A和管插件B的组合体,管插件B与卷管一端紧插接,轴芯件A中心孔供输出轴外端非接触插接。
4.根据权利要求1或3所述的一种利于降噪的连接装置,其特征是:水平连件的近于电机一端,含有支持卷管取出后简便更换幕布帘布的、在分离和嵌合两种状态间可简便转换的构造。
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