CN206091850U - 联动机构及电动窗帘 - Google Patents

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李国华
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Abstract

本实用新型涉及智能家居技术领域,提供了一种电动窗帘及其联动机构。所述联动机构包括:装配在首端并用于支撑且驱动转管转动的驱动组件、设于相邻两个转管之间并实现两个转管同步转动的中托组件及连接在尾端并用于支撑所述转管的尾托组件。所提供的电动窗帘包括联动机构的所有结构,其转管上缠绕有卷帘。本实用新型的具有产品组装一致性好、拆卸方便、智能程度高的特点,同时达到了环保节能的效果。

Description

联动机构及电动窗帘
技术领域
本实用新型涉及智能家居技术领域,具体而言,本实用新型涉及一种联动机构及采用该联动机构的电动窗帘。
背景技术
随着窗饰遮阳产品电动化越来越普遍,卷帘式电动窗饰遮阳产品越发普及。一般地,现有的电动窗帘都是由单个电机控制单个窗帘,例如,一种电动窗帘包括电动窗帘杆,电动窗帘杆内安装有滑轨,滑轨及电动窗帘杆一端安装有电机壳,电机壳内置电机,电机带动电动窗帘杆工作,滑轨下表面设有滑道,滑道顶部与滑轨连接,其底部穿过电动窗帘杆与一窗帘本体连接,窗帘本体两侧设有连接带,窗帘本体底部设有护板,护板与窗帘本体之间采用可拆卸方式连接。与上述电动窗帘的设计类似,传统电动窗帘的设计均是一个电机控制一个帘布,安装过程繁琐、走线杂乱不美观,且使用过程噪音大,影响用户的体验。
实用新型内容
本实用新型的首要目的旨在提供一种能够实现一个电机带动多个转管工作的联动机构。
本实用新型的另一目的旨在提供一种采用上述联动机构的电动窗帘。
为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种联动机构,用于驱动多个转管同步转动,包括装配在第一根转管首端并用于支撑且驱动转管转动的驱动组件、设于相邻两个转管之间并实现两个转管同步转动的中托组件及连接在最后一根转管尾端并用于支撑所述转管的尾托组件。
进一步地,所述驱动组件包括电机、用于固定电机的电机支撑座以及与电机连接的转管塞,所述转管塞置于所述转管内且能带动转管相对转动。
进一步的,所述电机支撑座包括用于固定电机的电机固定板、用于将所述电机支撑座与外部结构连接的电机安装码,以及将电机固定板和电机安装码收纳在内的装饰盒。
进一步地,所述转管内形成条状凸台,所述转管塞外周设有与所述条状凸台相匹配的卡槽,所述条状凸台卡接于所述卡槽内。
进一步地,所述中托组件通过中间管插与所述转管连接;所述中间管插面向中托组件的一端横设有第一转动芯轴,所述第一转动芯轴设成非圆柱状;所述中托组件包括开设有容置孔的中托安装码、置于中托安装码的容置孔内的轴承,以及套在轴承内并且两端开设有与所述第一转动芯轴相匹配的插槽的转轴;所述第一转动芯轴插置在所述转轴的插槽内。
进一步地,所述中托组件还包括从两侧与中托安装码连接的第一保护壳,其上对应所述插槽开设有让位孔;所述轴承、转轴被收纳于所述第一保护壳内,所述第一转动芯轴穿过所述让位孔插在所述插槽内。
进一步地,所述尾托组件通过尾部管插与最后一根所述转管连接;所述尾托组件包括开设有容置孔的尾托安装码及置于尾托安装码的容置孔内的轴承;所述尾部管插面对尾托组件的一端横设有第二转动芯轴,所述第二转动芯轴插置在轴承的通孔内并与轴承紧配合。
进一步地,所述电机安装码、中托安装码及尾托安装码均为L型角码,其与外部结构连接的一端横向开设有纵长状的滑槽,以供连接件穿过滑槽将所述L型角码安装到外部结构上。
另外,本实用新型还提供了一种电动窗帘,其包括上述的联动机构及缠绕在所述转管上的卷帘。
进一步地,所述电动窗帘还包括设于转管上方并且其投影覆盖卷帘的防尘壳罩。
相比现有技术,本实用新型的方案具有以下优点:
本实用新型所提供的联动机构及电动窗帘,由于采用一个电机带动多个转管同步转动,能够带来安装方便、简洁美观、产品组装一致性好、拆卸方便、智能程度高的有益效果,同时也环保节能、可靠耐用。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型的联动机构的立体图。
图2为图1所示的联动机构的分解图。
图3为本实用新型的驱动组件的分解图。
图4为本实用新型的中托组件的分解图。
图5为本实用新型一个实施例的中托组件与相邻两根转管的组装示意图。
图6为本实用新型一个实施例的中托组件与中间管插连接结构的剖视图。
图7为本实用新型的中间管插的立体图。
图8为图7所示中间管插的分解图。
图9为本实用新型的尾托组件的分解图。
图10为本实用新型的尾托组件与转管的组装示意图。
图11为图10所示组装结构的剖视图。
图12为本实用新型的尾部管插的立体图。
图13为图12所示的尾部管插的分解图。
图14为本实用新型的电动窗帘的立体图。
图15为图14所示的电动窗帘的分解图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
如图1所示,在本实用新型提供了一种联动机构1000,用于驱动多个转管100同步转动,包括装配在首端并用于支撑且驱动转管100转动的驱动组件110、设于相邻两个转管100之间并实现两个转管100同步转动的中托组件120及连接在尾端并用于支撑所述转管100的尾托组件130。在本实施例中,驱动组件110、中托组件120、尾托组件130的安装位置位于同一直线上,使得安装好的转管100呈现出一条直线,也即同一水平高度的位置处。
请结合图2,图2为联动机构1000的分解图。在本实施例中,所述驱动组件110和尾托组件130均只有一个,分别位于前一转管100的首端和后一转管100的尾端,驱动组件110包括电机111(请结合图2,图3),能够为多个转管100的同步转动提供动力,尾托组件130则主要对转管100起支撑和支持转动作用。中托组件120设设于两根转管100之间,用于向后一转管100传递转动力矩并支撑两根转管100。
在其他实施方式中,所述转管100设有至少三根,所述驱动组件110和尾托组件130各设有一个,所述中托组件120设有多个。所述驱动组件110与第一根转管100的首端连接,尾托组件130与最后一根转管100的末端连接,所述中托组件120设于相邻两根转管100之间。
本实用新型的联动机构1000,通过设置驱动组件110为转管100提供转动力矩,借助中托组件120从前一转管100向后一转管100传递转动力矩,从而实现了多个转管100的同步转动。本实用新型的联动机构1000结构简单,驱动机构的转动力矩传递效率高,并且中托组件120的使用缩小水平方向上的断差。
如图3所示,图3为的驱动组件110的分解示意图。具体地,所述驱动组件110包括管状电机111、用于固定电机111的电机支撑座112,以及实现电机111与转管100连接的转管塞113。
电机支撑座112包括电机固定板114及用于将该驱动组件110安装到外部结构,比如墙体上的电机安装码116(参照图3)。所述电机安装码116的一端与电机固定板114连接,其另一端连接到墙体上。
所述电机111的一端安装到所述电机固定板114上,其电源及通信线缆收纳于与电机固定板114连接的装饰盒115内。所述电机111的另一端插置于第一根所述转管100内,其转轴125与所述转管塞113连接,并且所述转管塞113设于转管100内且不可相对转管100转动,以使电机111转轴125转动时带动所述转管100转动。在其他实施方式中,所述电机可以为其他形状的电机,于转管的一端在转管外侧与转管连接。
如图3所示,优选地,所述转管100内形成一条状凸台101,所述转管塞113外周内凹形成与条状凸台101相配合的卡槽102(参考图2),所述转管塞113卡于所述转管100内,并且卡槽102中卡入所述条状凸台101。
如图4所示的中托组件120的分解示意图,结合图5,所述中托组件120通过中间管插127与所述转管100连接,从而实现从前一转管100到后一转管100的转矩传递。具体地,所述中间管插127面对中托组件120的一端朝所述中托组件120横设有非圆柱状的第一转动芯轴123。图6为所述中托组件120整体连接机构的剖视图,所述中托组件120包括开设有容置孔的中托安装码121、穿设于容置孔中的轴承124、套接在轴承124中的转轴125,所述转轴125两端开设有与所述第一转动芯轴123相匹配的插槽126。所述第一转动芯轴123插置在所述插槽126中,从而实现了中托组件120与转管100的连接,进而实现电机转矩在相邻两转管100间的传递。
为了对上述中托组件120进行防护及美化处理,还包括分别从两侧与所述中托安装码121连接并将所述轴承124、转轴125包覆在内的第一保护壳122,参见图4至图6。所述第一保护壳122对应所述插槽126的位置处设有让位孔128,以供第一转动芯轴123伸入让位孔128插置在所述插槽126中。
请结合图9-11,其中,图9为所述尾托组件130的分解图,图10为尾托组件与转管相对位置关系图,图11为所述尾托组件130与转管相组装后的剖视图。
所述尾托组件130通过尾部管插131与最后一根转管100的末端连接。
具体地,所述尾托组件130包括开设有容置孔的尾托安装码132及置于尾托安装码132的容置孔内的轴承133。
请结合图12和图13,所述尾部管插131面对尾托组件130的一端设有与轴承133通孔相配合连接的第二转动芯轴134。所述第二转动芯轴134与轴承133的配合优选为紧配合,与避免二者之间的相对转动。
为了实现美化及防护处理,还包括从尾托安装码132两侧与尾托安装码132连接并将所述轴承133包裹在内的第二保护壳135。
优选地,如图3,图4,图9所示,所述电机安装码116、中托安装码121及尾托安装码132均为L型角码106,并且其与墙体连接的一端横向开设有纵长状的滑槽,以供与墙体连接的螺丝在其内滑动,以调节上述安装码的安装位置。
请继续参阅图7、8、12及图13,所述中间管插和尾端管插均包括插座及插置在插座上的转动芯轴(对应为第一转动芯轴和第二转动芯轴),所述转动芯轴与插座连接的一端设成非圆柱状,插座上设有与之相配合的插孔,从而防止电机转动过程中,转动芯轴相对插座转动。在其他实施方式中,所述转动芯轴也可一体成型于所述插座上。总而言之,转动芯轴与插座被设置成转动芯轴不能相对插座转动。
请继续结合图3,进一步地,所述驱动组件110还包括与所述电机111电连接的电路板117。所述电路板117上集成有控制电路,该控制电路主要用于控制电机111的启停和转动速度,其核心芯片例如为单片机、DSP、FPGA。更进一步地,所述控制电路包括信号接收单元,比如水晶头连接型APP智能控制接收器。
所述电路板117及线缆收纳于所述装饰盒115内。所述装饰盒115上开设有水晶头让位孔118,用于让水晶头穿出而供APP智能控制接收器安装。
由于采用装饰盒115,电机111及其供电和控制模块的安装较为整齐、简洁,进而使得联动机构1000外观较为美观。
如图14和图15所示,本实用新型还提供了一种电动窗帘2000,包括上述联动机构1000,所述转管100上缠绕有卷帘105,使得在转管100转动时,能够带动卷帘105的收放。
进一步地,还包括设于所述转管100上方的防尘壳104罩,并且防尘壳104罩的水平投影覆盖所述卷帘105,以防止粉尘从上方掉落在所述卷帘105上,污染所述卷帘105。
进一步地,还包括连接在卷帘105下端的下杆103,以向卷帘105施加向下的拉力,防止卷帘105下端自动翻卷或在风的作用下飘荡,保证窗帘的正常使用。
需要说明的是,本实用新型通过电动窗帘来描述联动机构的应用场合,并不能视为对联动机构的应用场合的限定,比如该联动机构还可以用于带动多幅投影幕的同步运动。
以上所述仅是本实用新型的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种联动机构,用于驱动多个转管同步转动,其特征在于,包括:
装配在第一根转管首端并用于支撑且驱动转管转动的驱动组件、设于相邻两个转管之间并实现两个转管同步转动的中托组件及连接在最后一根转管尾端并用于支撑所述转管的尾托组件。
2.根据权利要求1所述的联动机构,其特征在于:
所述驱动组件包括电机、用于固定电机的电机支撑座以及与电机连接的转管塞,所述转管塞置于所述转管内且能带动转管相对转动。
3.根据权利要求2所述的联动机构,其特征在于:
所述电机支撑座包括用于固定电机的电机固定板、用于将所述电机支撑座与外部结构连接的电机安装码,以及将电机固定板和电机安装码收纳在内的装饰盒。
4.根据权利要求3所述的联动机构,其特征在于:
所述转管内形成条状凸台,所述转管塞外周设有与所述条状凸台相匹配的卡槽,所述条状凸台卡接于所述卡槽内。
5.根据权利要求3所述的联动机构,其特征在于:
所述中托组件通过中间管插与所述转管连接;
所述中间管插面向中托组件的一端横设有第一转动芯轴,所述第一转动芯轴设成非圆柱状;
所述中托组件包括开设有容置孔的中托安装码、置于中托安装码的容置孔内的轴承,以及套在轴承内并且两端开设有与所述第一转动芯轴相匹配的插槽的转轴;
所述第一转动芯轴插置在所述转轴的插槽内。
6.根据权利要求5所述的联动机构,其特征在于:
所述中托组件还包括从两侧与中托安装码连接的第一保护壳,其上对应所述插槽开设有让位孔;
所述轴承、转轴被收纳于所述第一保护壳内,所述第一转动芯轴穿过所述让位孔插在所述插槽内。
7.根据权利要求6所述的联动机构,其特征在于:
所述尾托组件通过尾部管插与最后一根所述转管连接;
所述尾托组件包括开设有容置孔的尾托安装码及置于尾托安装码的容置孔内的轴承;
所述尾部管插面对尾托组件的一端横设有第二转动芯轴,所述第二转动芯轴插置在轴承的通孔内并与轴承紧配合。
8.根据权利要求7所述的联动机构,其特征在于:
所述电机安装码、中托安装码及尾托安装码均为L型角码,其与外部结构连接的一端横向开设有纵长状的滑槽,以供连接件穿过滑槽将所述L型角码安装到外部结构上。
9.一种电动窗帘,其特征在于:包括权利要求1至8任意一项所述的联动机构及缠绕在所述转管上的卷帘。
10.根据权利要求9所述的电动窗帘,其特征在于:还包括设于转管上方并且其投影覆盖卷帘的防尘壳罩。
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