CN106968542A - 隐藏式液压防火闭窗器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隐藏式液压防火闭窗器，包括：壳体；安装板；安装在安装板上的转臂；贯穿壳体内部，并与壳体中心轴平行的空腔一；通过O型圈，密封空腔一两端的端盖；位于壳体内部，并与转臂连接的齿轮轴；设置在空腔一内部，并套接在齿轮轴外部的齿条活塞；分别安装在齿条活塞两侧的单向阀、弹簧；设置在单向阀一端的空腔二；安装在空腔二内部的钢珠；安装在单向阀的另一端，并紧贴单向阀的滤网；与空腔一相贯通的调速阀；填充在弹簧外部的阻燃液压油。本发明不仅结构简单、安装方便，而且体积小、能与国内外窗户的结构用材相匹配，并且能够在0～90°自由旋转，通过单向阀和调速阀共同控制窗户关闭的速度，使得窗户自动平稳的关闭。
Description
技术领域
本发明涉及消防器材技术领域，更具体的说是涉及一种隐藏式液压防火闭窗器。
背景技术
当今的建筑消防防火闭窗器，主要功能是当火灾发生时起到隔离火情和人员逃生的作用。目前市面上所售的闭窗器多为机械弹簧式结构，虽然能够满足保护门框和门体的原则下自动平稳的关闭，但是结构复杂，并且不具备防火功能容易造成安全隐患。
因此，如何提供一种结构简单、不分转向的隐藏式液压防火闭窗器是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种隐藏式液压防火闭窗器，不仅结构简单、安装方便，而且体积小、能与国内外窗户的结构用材相匹配，并且能够在0～90°自由旋转，通过单向阀的开与关结合调速阀共同控制窗户关闭的速度，从而使得窗户自动平稳的关闭。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种隐藏式液压防火闭窗器，包括：壳体；设置在所述壳体一侧的安装板；安装在所述安装板上的转臂；还包括：贯穿所述壳体内部，并与所述壳体中心轴平行的空腔一；通过O型圈，密封所述空腔一两端的端盖；位于所述壳体内部，并与所述转臂连接的齿轮轴；设置在所述空腔一内部，并套接在所述齿轮轴外部的齿条活塞；分别安装在所述齿条活塞两侧的单向阀、弹簧；设置在所述单向阀一端的空腔二；安装在所述空腔二内部的钢珠；安装在所述单向阀的另一端，并紧贴所述单向阀的滤网；设置在所述壳体上，并与所述空腔一相贯通的调速阀；填充在所述弹簧外部的阻燃液压油。
优选的，在上述隐藏式液压防火闭窗器中，对称设置在所述安装板两端的安装螺孔；所述安装螺孔的数目为4个。
优选的，在上述隐藏式液压防火闭窗器中，所述齿轮轴与所述空腔一相互垂直设置，并且所述齿轮轴将所述空腔一分为左腔和右腔。
优选的，在上述隐藏式液压防火闭窗器中，通过O型圈，所述调速阀固定安装在所述壳体上，并且所述调速阀的数目为两个。
优选的，在上述隐藏式液压防火闭窗器中，套接在所述齿轮轴外部，并与所述壳体连接的轴承。
优选的，在上述隐藏式液压防火闭窗器中，设置在所述齿轮轴的顶端，并通过O型圈与所述轴承连接的中盖。
优选的，在上述隐藏式液压防火闭窗器中，所述弹簧一端与所述齿条活塞连接，另一端与所述端盖连接。
优选的，在上述隐藏式液压防火闭窗器中，所述齿轮轴与所述齿条活塞啮合连接，并且所述齿轮轴的最大转动角度为90°。
优选的，在上述隐藏式液压防火闭窗器中，通过螺钉，所述端盖与所述壳体固定连接。
通过安装螺孔将防火闭窗器固定安装在窗扇上，而转臂一端与防火闭窗器连接，另一端与窗框连接，具有连接窗扇和窗框的作用。当打开窗户时，窗扇通过转臂驱动齿轮轴转动，并且能够保证转臂在0～90°的范围内进行转动，齿轮轴转动的同时会推动齿条活塞将安装在齿条活塞一端的弹簧压缩，与此同时填充在右腔内部的阻燃液压油受压而产生一定的油压，安装在齿条活塞另一端的单向阀在油压的作用下开启，单向阀内部的钢珠在空腔二运动，从而使得右腔内的阻燃液压油经单向阀流到左腔中。
当开窗过程完成后，由于弹簧在开启窗户过程中受到压缩，所积蓄的弹性势能推动齿条活塞带动齿轮轴转动，以使防火闭窗器的转臂复位，将窗户关闭。
在弹簧释放弹性势能过程中，由于填充在闭窗器左腔内部的阻燃液压油受压而产生一定的油压，使得单向阀关闭，此时阻燃液压油只能通过壳体与齿条活塞之间的缝隙以及装有调速阀芯的通道回流到右腔中。由此可见阻燃液压油对弹簧恢复构成了阻力，即通过调速阀的节流达到缓冲的效果，减缓了窗户关闭的速度，能够自动平稳的关闭窗户。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种隐藏式液压防火闭窗器，一方面由于齿轮轴的最大角度为90°，并且转臂与齿轮轴通过铆钉连接，不仅保证了转臂在0～90°的范围内进行转动，安装前无需确认安装方向，而且安装简单，并且齿轮轴和转臂连接紧固，能够有效的避免由于长期使用导致转臂松动现象的发生；另一方面密封空腔一两端的端盖、设置在齿轮轴顶端的中盖以及安装在各个接口处并起到密封作用的O型圈均能够有效减少防火闭窗器工作过程中的阻燃液压油泄露问题，又能延长防火闭窗器的使用寿命。
本发明集结构紧凑、设计合理、安装方便为一体，能够在0～90°自由旋转，而且通过单向阀的开与关结合调速阀的共同控制防火门关闭的速度，从而使得窗户自动平稳的关闭。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明的纵向剖视示意图。
图2附图为本发明单向阀的侧面剖视示意图。
图3附图为本发明齿轮轴的侧面剖视示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种隐藏式液压防火闭窗器，通过齿轮轴和齿条活塞的啮合连接，可以使转臂不分转向，能够在0～90°自由旋转，并且结构设计合理，安装方便。
请参见附图1，本发明提供的一种隐藏式液压防火闭窗器，具体包括：
壳体1；设置在壳体1一侧的安装板11；安装在安装板11上的转臂111；还包括：贯穿壳体1内部，并与壳体1中心轴平行的空腔一2；通过O型圈，密封空腔一2两端的端盖3；位于壳体1内部，并与转臂111连接的齿轮轴4；设置在空腔一2内部，并套接在齿轮轴4外部的齿条活塞5；分别安装在齿条活塞5两侧的单向阀6、弹簧7；设置在单向阀6一端的空腔二；安装在空腔二内部的钢珠61；安装在单向阀6的另一端，并紧贴单向阀6的滤网62；设置在壳体1上，并与空腔一2相贯通的调速阀8；填充在弹簧7外部的阻燃液压油9。
需要说明的是，转臂111一端与防火闭窗器连接，另一端与窗框连接，具有连接窗扇和窗框的作用。
当打开窗户时，窗扇通过转臂111驱动齿轮轴4转动，并且能够保证转臂111在0～90°的范围内进行转动，齿轮轴4转动的同时会推动齿条活塞5将安装在齿条活塞5一端的弹簧7压缩，与此同时填充在右腔内部的阻燃液压油9受压而产生一定的油压，安装在齿条活塞5另一端的单向阀6在油压的作用下开启，其内部的钢珠61在空腔二运动，从而使得右腔内的阻燃液压油9经单向阀6流到左腔中。
当开窗过程完成后，由于弹簧7在开启窗户过程中受到压缩，所积蓄的弹性势能推动齿条活塞5带动齿轮轴4转动，以使防火闭窗器的转臂111复位，将窗户关闭。
另外在右腔内的阻燃液压油9经单向阀6流到左腔中的过程中，阻燃液压油9会通过滤网62过滤其中的杂质，以防杂质阻塞单向阀6。
为了进一步优化上述技术方案，对称设置在安装板11两端的安装螺孔112；安装螺孔112的数目为4个。
通过安装螺孔112可以将防火闭窗器固定安装在窗扇上，操作简单、安装方便。
请参见附图1，为了进一步优化上述技术方案，齿轮轴4与空腔一2相互垂直设置，并且齿轮轴4将空腔一2分为左腔和右腔。
为了进一步优化上述技术方案，通过O型圈，调速阀8固定安装在壳体1上，并且调速阀8的数目为两个。
O型圈起到密封作用，能够有效减少防火闭窗器工作过程中的阻燃液压油泄露问题，防止弄脏使用者手部的同时，又能延长防火闭窗器的使用寿命。
另外，在弹簧7释放弹性势能过程中，由于填充在闭窗器左腔内部的阻燃液压油9受压而产生一定的油压，使得单向阀6关闭，此时阻燃液压油9只能通过壳体1与齿条活塞5之间的缝隙以及装有调速阀芯的通道回流到右腔中。
由此可知，单向阀6内部钢珠61在空腔二中的来回运动对应着单向阀6的开与关，以及结合调速阀8的共同控制窗户关闭的速度，从而使得窗户自动平稳的关闭。
请参见附图3，为了进一步优化上述技术方案，套接在齿轮轴4外部，并与壳体1连接的轴承10。
参见附图1，为了进一步优化上述技术方案，设置在齿轮轴4的顶端，并通过O型圈与轴承10连接的中盖41。
中盖41和O型圈的设计能够有效减少防火闭窗器工作过程中的阻燃液压油9泄露问题，防止弄脏使用者手部的同时，又能延长防火闭窗器的使用寿命。
参见附图1，为了进一步优化上述技术方案，弹簧7一端与齿条活塞5连接，另一端与端盖3连接。
为了进一步优化上述技术方案，齿轮轴4与齿条活塞5啮合连接，并且齿轮轴4的最大转动角度为90°。
齿轮轴4与齿条活塞5的啮合连接，以及齿轮轴4的角度范围，不仅能够保证二者之间的相对运动，而且使得转臂111能够在0～90°的范围内进行转动，安装防火闭窗器前不需要确认安装方向。
为了进一步优化上述技术方案，通过螺钉12，端盖3与壳体1固定连接。
端盖3的设计目的是为了防止防火闭窗器在工作过程中的阻燃液压油9泄露，能够有效延长防火闭窗器的使用寿命。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种隐藏式液压防火闭窗器，包括：壳体(1)；设置在所述壳体(1)一侧的安装板(11)；安装在所述安装板(11)上的转臂(111)；其特征在于，还包括：贯穿所述壳体(1)内部，并与所述壳体(1)中心轴平行的空腔一(2)；通过O型圈，密封所述空腔一(2)两端的端盖(3)；位于所述壳体(1)内部，并与所述转臂(111)连接的齿轮轴(4)；设置在所述空腔一(2)内部，并套接在所述齿轮轴(4)外部的齿条活塞(5)；分别安装在所述齿条活塞(5)两侧的单向阀(6)、弹簧(7)；设置在所述单向阀(6)一端的空腔二；安装在所述空腔二内部的钢珠(61)；安装在所述单向阀(6)的另一端，并紧贴所述单向阀(6)的滤网(62)；设置在所述壳体(1)上，并与所述空腔一(2)相贯通的调速阀(8)；填充在所述弹簧(7)外部的阻燃液压油(9)。
2.根据权利要求1所述的隐藏式液压防火闭窗器，其特征在于，对称设置在所述安装板(11)两端的安装螺孔(112)；所述安装螺孔(112)的数目为4个。
3.根据权利要求1所述的隐藏式液压防火闭窗器，其特征在于，所述齿轮轴(4)与所述空腔一(2)相互垂直设置，并且所述齿轮轴(4)将所述空腔一(2)分为左腔和右腔。
4.根据权利要求1所述的隐藏式液压防火闭窗器，其特征在于，通过O型圈，所述调速阀(8)固定安装在所述壳体(1)上，并且所述调速阀(8)的数目为两个。
5.根据权利要求1所述的隐藏式液压防火闭窗器，其特征在于，套接在所述齿轮轴(4)外部，并与所述壳体(1)连接的轴承(10)。
6.根据权利要求1所述的隐藏式液压防火闭窗器，其特征在于，设置在所述齿轮轴(4)的顶端，并通过O型圈与所述轴承(10)连接的中盖(41)。
7.根据权利要求1所述的隐藏式液压防火闭窗器，其特征在于，所述弹簧(7)一端与所述齿条活塞(5)连接，另一端与所述端盖(3)连接。
8.根据权利要求1所述的隐藏式液压防火闭窗器，其特征在于，所述齿轮轴(4)与所述齿条活塞(5)啮合连接，并且所述齿轮轴(4)的最大转动角度为90°。
9.根据权利要求1所述的隐藏式液压防火闭窗器，其特征在于，通过螺钉(12)，所述端盖(3)与所述壳体(1)固定连接。
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