CN106967512B - 一种香味蜡粉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种香味蜡粉，原料包括蜡、香精和添加剂，所述香精为油溶性的且闪点在69℃以上；所述添加剂为分子量1000～5000的聚合物且熔点低于110℃；所述蜡为石蜡、植物蜡或蜂蜡，或任意两种以上的混合蜡。本发明的技术方案，通过筛选高闪点香精、附加聚合物作为锁香助剂、制备过程中单独加香精至喷嘴处再混合等方式，减少了香精的挥发损耗，相对提高了香味蜡烛中香味留存时间，燃烧过程中香气透发性好，香精添加少损耗少但是香味保持好。蜡粉的产品形式也更加适用于多种蜡烛产品方式的制备，应用广泛。

Description

一种香味蜡粉
技术领域
本发明涉及蜡烛材料研究技术领域，具体涉及一种香味蜡粉，适用于制备香味柱蜡或工艺蜡烛。
背景技术
随着人们生活品质的提高，蜡烛远不止局限于照明被当做传统意义上的生活用品，而更多的是用来点缀气氛，调节生活情趣，因此，多种多样的装饰性蜡烛越来越受到消费者喜爱。
相较于块蜡，颗粒粉状的蜡粉用途更加广泛，例如可以压制成柱蜡，还可以填装在容器中制成杯蜡。特别是制作杯蜡方面，相较于熔化的蜡液灌注，可以有效避免产生气泡、产品表面呈凹槽、需要多次倾注等问题。
香味蜡烛是向制蜡原料中加入香精，其基础要求是在燃烧构成中释放香味，并且在储存过程中香味流失少，不变色，并且与蜡烛的蜡原料融合性好。目前香味蜡烛普遍存在的问题就是存储过程中香味流失比较严重，而且香气透发性不好，容易使人产生闷的感觉。
发明内容
本发明的目的是提供一种香味蜡粉，能够长时间锁住香气，大大延长了香味留存时间。
本发明提供的香味蜡粉，原料包括蜡、香精和添加剂，所述香精为油溶性的且闪点在69℃以上；所述添加剂为分子量1000～5000的聚合物且熔点低于110℃；所述蜡为石蜡、植物蜡或蜂蜡，或任意两种以上的混合蜡。
油溶性香精可以和蜡原料更好地相容，闪点在69℃以上的香精本身挥发性较低，同时以大分子量聚合物作为锁香助剂，将香精包裹在大分子聚合物内部，使香味保存持久，另外聚合物的熔点不能太高，否则无法与液体石蜡和香精相容，蜡粉的产品形式也更加适用于制作多种形态的蜡烛。
优选地，上述香味蜡粉，所述添加剂为聚α烯烃、PE或EVA。这三种聚合物原料容易获得，而且成本较低，同时锁香功能更佳，燃烧过程中不会产生异味，不影响香气散发。虽然EVA本身在燃烧过程中对眼睛有刺激性，但由于其只作为助剂非常少量地加入到蜡烛中，所以也不会对产品安全性造成影响。
优选地，所述香精闪点91℃，呈清新果香，按质量百分比计，由以下成分组成：
Figure BDA0001286856970000021
优选地，所述香精闪点96℃，呈花香，按质量百分比计，由以下成分组成：
Figure BDA0001286856970000022
以上两种香精，常温下均为透明液体，油溶性，制备方法同常规方法，将各原料加入到溶剂(丙二醇、二聚丙二醇)中即可。香精的自身闪点较高且挥发性低，特别适用于制备本发明的香味蜡粉，可以使蜡粉产品颜色透明而且少量即能呈现较为浓郁的清透香气。
优选地，上述香味蜡粉，其特征在于，按质量百分含量计，香精加入量为0.1～5.0％，添加剂加入量为0.2～0.8％，其余为蜡。香精的用量和添加剂用量都很少，对蜡烛本身的其他性质，例如颜色、粘度、成型特性等不会有影响，而且二者都仅需添加少量即可达到留香持久，燃烧后香气浓郁，透发性好的效果。
优选地，上述香味蜡粉，制备方法是冷凝喷雾法，具体先将熔化状态的聚合物与熔化状态的蜡按所需比例充分混合得混合蜡液，泵入喷粉装置；香精由单独的管道泵入喷粉装置；香精与混合蜡液在喷嘴内混合然后再喷制成蜡粉。制备方法上面的改进是增加香精持久性的另一个措施，通过单独输送香精至喷嘴，能有效避免香精在蜡液中造成的挥发。
本发明对于喷粉装置并无特别的要求，可以使用现有技术中的常用设备，只要是基于冷凝喷雾法原理的即可，设备中唯一区别点在于香精需要单独的管道直接送入喷嘴处与蜡液混合。
优选地，上述香味蜡粉，其特征在于，所述喷粉装置设有密封空腔，喷嘴设在密封空腔内部顶端，密封空腔底部连接一收粉罐，使得喷出的蜡液在密封空腔内凝固成蜡粉，并由收粉罐收集。喷至蜡粉在密封空腔中进行，可以防止外溅，方便收集，更重要的在于使溶于混合蜡液中的香精封闭在密闭空间，容易达到饱和蒸气压从而不会进一步挥发，使香精更多地凝固在颗粒状蜡粉中。
优选地，上述香味蜡粉，所述密封空腔内设定压力为所用香精的饱和蒸气压值。设定空腔内压力为饱和蒸气压，同样是为了减少香精在气体环境中的挥发，降低损耗。
以上任一所述的香味蜡粉制备的工艺蜡烛也在本发明的保护范围之内。
本发明提供的香味蜡粉，具有如下有益效果：
通过筛选高闪点香精、附加聚合物作为锁香助剂、制备过程中单独加香精至喷嘴处再混合等方式，提高了香味蜡烛中香味留存时间，燃烧过程中香气透发性好，并且减少了香精用量，降低了香精中有害成分燃烧给使用者带来的可能的危害，产品更加健康安全。蜡粉的产品形式也更加适用于多种蜡烛产品方式的制备，应用广泛。本发明提供的两种香精配方，闪点高且挥发性低、透发性好，非常适合香味蜡粉的制作。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
按照以下表1所列配方制备不同的蜡粉。
表1
香精 聚合物 蜡
实施例1 香精10.7份 EVA0.3份 石蜡99.0份
对比例1 香精10.7份 无 石蜡99.30份
实施例2 香精20.7份 PE0.3份 植物蜡99.0份
对比例2 香精20.7份 无 植物蜡99.3份
对比例3 香精20.7份 无 植物蜡99.3份
注：香精1为本发明果香香精，香精2为本发明花香香精。
具体制备方法为：
各实施例和对比例(除对比例3)的聚合物熔化至液态，与液态蜡混合均匀，然后通过管道泵入喷粉装置的喷嘴处，香精通过单独的管道也泵入喷粉装置在喷嘴处，与混合蜡液混合，通过喷嘴在气流作用下喷至密封空腔，形成颗粒粉状，然后通过底部的收粉罐收集。
对比例3中，将香精和植物蜡，在泵入喷粉装置前混合好，然后通过管道泵入喷粉装置，通过喷嘴在气流作用下喷至密封空腔，形成颗粒粉状，然后通过底部的收粉罐收集。
所得各产品压制成柱蜡，按照欧盟标准(包括EN15493、EN15426等)进行储存和燃烧测试，检测结果均符合标准要求。
对实施例和对比例的香味蜡烛进行感官评估，方法如下：
品香人数以7人最佳(蜡烛香味闻香标准)，最少3人，且每种待评蜡烛至少提供3个样品和3个评价次数，则7个品香员共有21个评价次数，临界值为12。根据标准规定，21个评价次数中“评价一致”次数不得低于12。根据KING-PG006-R1《蜡烛香味评判表》可将极香、较香、正常、较淡、极淡评价结果分别判定5、4、3、2、1分，即香味越浓分数越高。因此可使用如下表格(品香员人数也可减少至3人、5人或6人，临界值分别对应7、9、10)。
表2.各实施例香味打分评价
Figure BDA0001286856970000051
Figure BDA0001286856970000061
实施例1和2的香味蜡烛未燃烧时香味不是特别浓，燃烧后香味才透发出来，表明两种香精，燃烧后香味透发性都比较好。实施例1和2的香味蜡烛在存储两个月后，未燃和燃烧后香味都没有大的减弱，而未添加聚合物成分的蜡烛(对比例1、2、3)，新制样与实施例无显著差别香味较浓，但两个月后香味减弱较大，香味损失明显，表明其不耐储存，特别是对比例3，香味损失最为严重。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种香味蜡粉，原料包括蜡、香精和添加剂，其特征在于，所述香精为油溶性的且闪点在69℃以上；所述添加剂为分子量1000～5000的聚合物且熔点低于110℃；所述蜡为石蜡、植物蜡或蜂蜡，或任意两种以上的混合蜡；香精加入量为0.1～5.0％，添加剂加入量为0.2～0.8％，其余为蜡；
所述添加剂为聚α烯烃、PE或EVA；
制备方法是冷凝喷雾法，具体先将熔化状态的聚合物与熔化状态的蜡按所需比例充分混合得混合蜡液，泵入喷粉装置；香精由单独的管道泵入喷粉装置；香精与混合蜡液在喷嘴内混合然后再喷制成蜡粉；
所述喷粉装置设有密封空腔，喷嘴设在密封空腔内部顶端，密封空腔底部连接一收粉罐，使得喷出的蜡液在密封空腔内凝固成蜡粉，并由收粉罐收集。
2.根据权利要求1所述的香味蜡粉，其特征在于，所述香精闪点91℃，呈清新果香，按质量百分比计，由以下成分组成：
Figure FDA0002575079850000011
3.根据权利要求1所述的香味蜡粉，其特征在于，所述香精闪点96℃，呈花香，按质量百分比计，由以下成分组成：
Figure FDA0002575079850000012
Figure FDA0002575079850000021
4.由权利要求1～3任一所述的香味蜡粉制备的工艺蜡烛。
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