CN106966352A - 饮料供给嘴 - Google Patents

Abstract

本发明提供可抑制气容量降低，并且可确保规定排出时间的饮料供给嘴。饮料供给嘴(10)包括中空的管状体(20)和配设于该管状体(20)的内部的多棱柱的阻力体(30)形成，排出碳酸水，其中，阻力体(30)形成为在径向被分割的至少由内侧阻力体(32)和外侧阻力体(31)构成的双重构造，内侧阻力体形成为实心多棱柱，外侧阻力体的中空管状的外壁形成为多边形，将形成于外侧阻力体(31)的外壁平面部与管状体(20)的内壁面之间的间隙、和形成于内侧阻力体(32)的平面部与外侧阻力体(31)的内壁面之间的间隙分别作为压力减压部，减小间隙防止气容量的降低，同时增加间隙来确保每单位时间的碳酸水的通过量。

Description

饮料供给嘴

技术领域

本发明涉及饮料供给嘴，更详细而言涉及例如应用于饮料分配器、杯式自动售货机等的饮料供给装置，输出在该饮料供给装置的内部生成的碳酸水的饮料供给嘴。

背景技术

例如，在将选自不同种类的多种果汁(浓缩液)的一种果汁和碳酸水、冷水等稀释水混合后出售的饮料分配器中，饮料分配器的内部具有混合冷水和二氧化碳气体而生成碳酸水的碳酸化器(carbonator)，构成为将通过该碳酸化器生成的碳酸水从饮料供给嘴注入到饮料容器中。对于这种饮料供给嘴的现有例，使用图12进行说明。

如图12所示，饮料供给嘴200由中空的管状体201、插入该管状体201的内部的阻力体202构成。

在管状体201的上端安装有碳酸水导入部203，另一方面，下端作为排出口204形成。另外，在管状体201的中间区域，冷水导入通路205向径外方向突出地形成，并且在内部配设有作为过滤部件的网206。

阻力体202作为由横截面为多边形(例如12边形)的柱状体构成的实心的多棱柱形成，并且头部以圆锥状突出地形成。该阻力体202以各个角部与管状体202的内壁面相接触的方式插入到管状体201的中空部，由此，在阻力体202的平面部和管状体201的内壁面之间形成有间隙(压力减压部)。

构成为通过碳酸化器207混合冷水和二氧化碳气体而生成的碳酸水经由电磁阀V1供给到碳酸水导入部203，并且构成为将来自城市自来水管的自来水经由冷却水槽冷却后的冷水经由电磁阀V2供给到上述冷水导入通路205。

在该构成中，按压设置于饮料分配器的操作面板的碳酸饮料类的饮料选择按钮时，在规定的定时将电磁阀Vl励磁，将通过碳酸化器207混合冷水和二氧化碳气体而生成的碳酸水加压输送到碳酸水导入部203。

加压输送到碳酸水导入部203的碳酸水沿着阻力体202的圆锥状的头部均匀地被分散后，通过形成于阻力体202的平面部和管状体201的内壁面之间的间隙从排出口204排出。

此外，当按压设置于饮料分配器的操作面板的无碳酸饮料类的饮料选择按钮时，在规定的定时将电磁阀V2励磁，冷水经由冷水导入通路205从管状体201的突出口204排出(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)特开2012－144272号公报

发明所要解决的课题

根据上述专利文献1所公开的饮料供给嘴，在下述方面具有优点：加压输送至碳酸水导入部203的碳酸水在通过形成于阻力体202的平面部和管状体201的内壁面之间的间隙时被减压，因此，可以防止二氧化碳气体的分离造成的气容量降低，此外，通过将阻力体202的头部形成为圆锥状，碳酸水与阻力体202的圆锥状的头部冲击时不会产生涡流而向周围分散流动并导入到间隙(压力减压部)，因此，可以抑制因产生涡流而产生的二氧化碳气体的分离。

但是，形成于阻力体202的平面部和管状体201的内壁面之间的间隙越小，越能够防止碳酸水通过时的二氧化碳气体的分离造成的气容量降低，所以只要增加多棱柱的阻力体202的棱数，就能够减小上述间隙。

但是，如果减小该间隙，则通过阻力体202的碳酸水的通过速度降低。该通过速度与从饮料供给嘴200排出的碳酸水的排出时间成比例，该通过速度越低，从饮料供给嘴200排出出售需要的规定量的碳酸水的排出时间越长。

这意味着饮料分配器的饮料的出售时间(从按压饮料选择按钮的时刻至向饮料容器注入规定量的饮料的时间)增加。饮料分配器的饮料的出售时间是重要的要素，必须确保规定的出售时间。

因此，如果通过增加多棱柱的阻力体202的棱数，减小形成于阻力体202的平面部和管状体201的内壁面之间的间隙来抑制气容量的降低，则出售时间变长，因此，为了确保规定的出售时间，不能增加多棱柱的阻力体202的棱数，对减小上述间隙存在限制。

此外，为了确保出售时间，如果增大阻力体202和管状体201的直径，增大阻力体202的多棱的角部接触的管状体201的内径，则能抑制气容量的降低，同时能确保碳酸水从饮料供给嘴200的排出时间，但这样增大阻力体202和管状体201的直径必须确保饮料供给嘴200的设置空间，所以不是上策。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供能够抑制气容量的降低，同时能够确保规定的排出时间的饮料供给嘴。

用于解决课题的方案

为了实现上述目的，本发明提供一种饮料供给嘴，其通过阻力体将混合冷水和二氧化碳气体而生成的高压的碳酸水减压排出，上述饮料供给嘴的特征在于，包括：将从一端被导入的碳酸水从另一端的排出口排出的中空的管状体；和配置于该管状体的内部的形成为多棱柱的阻力体，上述多棱柱由横截面为多边形的柱状体构成，上述阻力体形成为在径向上被分割的至少由内侧阻力体和外侧阻力体构成的双重构造，上述内侧阻力体形成为实心多棱柱，上述外侧阻力体的中空管状的外壁形成为多边形，将形成于外侧阻力体的外壁平面部与管状体的内壁面之间的间隙、和形成于内侧阻力体的平面部与外侧阻力体的内壁面之间的间隙分别作为压力减压部。

另外，本发明的特征在于，在上述饮料供给嘴中，上述阻力体和用于插入该阻力体的管状体的内壁具有随着从被导入碳酸水的上游侧向排出碳酸水的下游侧去直径逐渐减小的斜度。

本发明提供一种饮料供给嘴，将所供给的碳酸水减压排出，上述饮料供给嘴的特征在于，包括：嘴主体，其包括：相互分隔地并排设置的多个收纳部；与各收纳部对应设置的、导入被供给到对应的收纳部中的碳酸水的多个碳酸水导入通路；以与各收纳部连通的方式设置的、排出通过了各收纳部的碳酸水的共用的排出口；和阻力体，其形成为横截面为多边形的柱状体，并且设置于上述收纳部，通过使碳酸水通过上述阻力体与该收纳部的间隙来使上述碳酸水减压。

另外，本发明的特征在于，在上述的饮料供给嘴中，上述阻力体使碳酸水通过形成于上述阻力体自身的外壁平面部与上述收纳部的内壁面之间的间隙来使碳酸水减压。

发明效果

根据本发明，阻力体形成为在径向上被分割的至少由内侧阻力体和外侧阻力体构成的双重构造，上述内侧阻力体形成为实心多棱柱，上述外侧阻力体的中空管状的外壁形成为多边形，将形成于外侧阻力体的外壁平面部与管状体的内壁面之间的间隙和形成于内侧阻力体的平面部和外侧阻力体的内壁面之间的间隙分别作为压力减压部，由此，可以增加内侧阻力体和外侧阻力体的棱数而减小间隙(压力减压部)。由此，可以抑制碳酸水通过该间隙(压力减压部)时的二氧化碳气体的分离造成的气容量的降低，并且，即使通过间隙的碳酸水的通过速度降低，因间隙的数量增加，因而也可以增加每单位时间的碳酸水的通过量。因此，起到抑制气容量的降低，并且可以在规定的排出时间排出碳酸水的这种效果。

根据本发明，形成被收纳于收纳部的阻力体的横截面为多边形的柱状体，因此，可以减小形成于该阻力体和收纳部之间的间隙，由此，可以抑制碳酸水通过该间隙时的二氧化碳气体的分离造成的气容量的降低。另外，由于收纳部设有多个并且在各个收纳部分别收纳有阻力体，所以可以增加间隙的数量，由此，可以增大每单位时间的碳酸水的通过量，可以在规定的排出时间排出希望量的碳酸水。因此，起到可以抑制气容量的降低，同时可以确保规定的排出时间这种效果。

附图说明

图1是表示应用了本发明实施方式1的饮料供给嘴的饮料分配器(饮料供给装置)的立体图。

图2表示图1的饮料供给嘴，(a)是表示其整体构成的侧面图，(b)是(a)的A－A线截面图。

图3是图2的饮料供给嘴的管状体的截面图。

图4表示图2的饮料供给嘴的外侧阻力体，(a)是其侧面图，(b)是(a)的C－C线截面图。

图5是图2的饮料供给嘴的内侧阻力体的侧面图。

图6表示图2的饮料供给嘴的截面图，(a)是B－B线截面图，(b)是D部的放大图。

图7是表示应用了本发明实施方式2的饮料供给嘴的饮料分配器(饮料供给装置)的立体图。

图8是表示图7所示的饮料供给嘴的侧面图。

图9是表示图7所示的饮料供给嘴的纵截面图。

图10是图8和图9所示的饮料供给嘴的要部的分解立体图。

图11是放大表示收纳有阻力体的收纳部的一部分的放大横截面图。

图12是表示现有的饮料供给嘴的截面图。

符号说明

10 饮料供给嘴

11 碳酸水导入部

13 碳酸水导入通路

20 管状体

21 排出口

22 冷水导入通路

30 阻力体

31 外侧阻力体

31C 角部

31P 平面部

32 内侧阻力体

32a 圆锥状头部

32C 角部

32P 平面部

40 饮料供给嘴

50 嘴主体

51a 管状体

51b 碳酸水导入部

52 收纳部

53 排出口

54 冷水导入部

55 漏斗状流路

57 碳酸水导入通路

60 阻力体

60a 躯体部

60b 头部

61 角部

62 平面部

GPA 间隙

GPB 间隙

RS 阻力体收纳区域

S 间隙

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的饮料供给嘴的优选的实施方式进行详细说明。

＜实施方式1＞

图1是表示应用了本发明实施方式1的饮料供给嘴的饮料分配器(饮料供给装置)的立体图。

在此例示的饮料分配器1包括：前面(前表面)具有开口2a的作为箱体形成的分配器主体2；和以闭塞分配器主体2的前面的开口2a的方式支承于该分配器主体2的前面的一侧的前门3，在前门3的表面(前表面)配设有具备饮料选择按钮4的操作面板。

在分配器主体2的内部的右侧下方配设有供给饮料的饮料供给嘴10。在该饮料供给嘴10的下方设置有成为饮料容器即杯的放置台的杯座5、和收集飞溅的饮料等的滴盘6。

众所周知，在分配器主体2的内部虽然图中未明示但安装有以规定量压送贮存于在冷藏箱内所收纳的BIB(Bag In Box)中的果汁的管式泵、冷却稀释水(冷水)的冷却水槽、浸渍于该冷却水槽并生成碳酸水(稀释水)的碳酸化器、果汁及稀释水的电磁阀等。

图2表示图1所示的饮料供给嘴10，(a)是表示其整体构成的侧面图，(b)是(a)的A－A线截面图。在此例示的饮料供给嘴10具有中空的管状体20、插入该中空的管状体20的内部的阻力体30。

管状体20为合成树脂的成型品，一端(图中上端)安装有碳酸水导入部11，另一端(图中下端)作为排出口21形成。

另外，在管状体20的中间区域，向径外方向突出地形成有冷水导入通路22。碳酸水导入部11通过经由O型圈12被压入管状体20的上端而与管状体20一体化。在碳酸水导入部11，向上方突出地形成有碳酸水导入通路13并且以碳酸水导入通路13的轴线为中心喇叭状扩开地形成有碳酸水的通路。在碳酸水导入通路13，经由电磁阀连接有省略图示的通过碳酸化器所生成的高压的碳酸水的供给管路。

饮料供给嘴10的上部的阻力体收纳区域RS(例如，长度尺寸20mm)作为后述的阻力体30的收纳空间形成为较大直径。阻力体收纳区域RS的下游侧的通路形成漏斗状，并以达到排出口21的方式构成。

上述阻力体收纳区域RS以相对于其上端侧(导入碳酸水的上游侧)的直径，阻力体收纳区域RS的下端侧(排出碳酸水的下游侧)的直径减小的方式形成。即，如图3所示，将垂直线段设为VL，将管状体20的阻力体收纳区域RS的内壁线段和外壁线段分别设为AL时，使管状体20的阻力体收纳区域RS的内壁和外壁带有从阻力体收纳区域RS的上游侧向阻力体收纳区域RS的下游侧直径逐渐缩小的斜度(例如，3度的斜度)。此外，冷水导入通路22与漏斗状的通路连通。

阻力体30在径向上分割为多个，在该实施方式1中被分割为外侧阻力体31和内侧阻力体32而形成为双重构造。外侧阻力体31和内侧阻力体32分别为合成树脂的成型品。

如图4所示，外侧阻力体31形成为中空的管状，并且外壁形成为由多个角部31C和平面部31P构成的多边形状(例如，正27边形)。

另外，在外侧阻力体31的外壁和内壁，在将垂直线段设为VL，将外侧阻力体31的内壁线段和外壁线段分别设为AL时，带有从上游侧向下游侧直径逐渐缩小的斜度(例如，3度的斜度)。

而且，连结外侧阻力体31的外壁的上端的角部31C的圆的直径设定为与管状体20的阻力体收纳区域RS的上端的内壁的直径一致的直径。此外，外侧阻力体31的上端部和下端部的外壁作为向内壁变窄的倾斜面形成，上端部的倾斜面以与后述的内侧阻力体32的圆锥状头部32a的倾斜面的倾斜角度一致的方式构成。

内侧阻力体32如图5所示是实心，并且作为由多个角部32C和平面部32P构成的多边形(例如，正21边形)的多棱柱形成，并且在头部设置有圆锥状头部32a。

另外，在内侧阻力体32的外壁，在将垂直线段设为VL，将内侧阻力体32的外壁线段设为AL时，带有从上游侧向下游侧直径逐渐缩小的斜度(例如，3度的斜度)。

而且，连接内侧阻力体32的外壁的上端的角部32C的圆的直径设定为与外侧阻力体31的内壁的上端的直径一致的直径。

阻力体30的组装通过从中空的外侧阻力体31的上端开口插入内侧阻力体32的下端而组装。

该情况下，由于在外侧阻力体31的内壁和内侧阻力体32的外壁带有从上游侧向下游侧直径逐渐缩小的斜度，因此可以简单地进行组装，并且外侧阻力体31的内壁和内侧阻力体32的外壁的尺寸误差被吸收，在内侧阻力体32的全部的角部32C与外侧阻力体31的内壁面相接触的状态下，外侧阻力体31的中心位置和内侧阻力体32的中心位置一致。由此，形成于内侧阻力体32的全部的平面部32P和外侧阻力体31的内壁面之间的作为压力减压部的间隙GPA(参照图6的(b))的面积成为一定。

因此，在外侧阻力体31和内侧阻力体32不具有斜度的情况下，可以消除因各自的尺寸误差而不能将内侧阻力体32插入到外侧阻力体31的内部的不良情况、和外侧阻力体31的中心位置与内侧阻力体32的中心位置错开而不能将上述间隙GPA设定为一定因而气容量降低以及排出速度不匀这种不良情况。

这样组装的阻力体30从中空的管状体20的上端开口插入到管状体20的内部，安装于阻力体收纳区域RS。在该情况下，由于在阻力体30的外壁(外侧阻力体31的外壁)和管状体20的阻力体收纳区域RS的内壁带有从上游侧向下游侧直径逐渐缩小的斜度，所以可以容易地将阻力体30安装在管状体20中。

另外，在阻力体30的全部的角部(外侧阻力体31的全部的角部31C)与管状体20的内壁面相接触的状态下，阻力体30的中心位置和管状体20的内壁的中心位置一致，因此，形成于阻力体30的全部的平面部(外侧阻力体31的全部的平面部31P)与管状体20的内壁面之间的作为压力减压部的间隙GPB(参照图6的(b))的面积一定。即，在该情况下，通过在阻力体30和管状体20所具有的斜度也可以吸收阻力体30和管状体20的尺寸误差。

此外，如上所述组装的饮料供给嘴10如图6所示，不仅形成于阻力体30的全部的平面部(外侧阻力体31的全部的平面部31P)与管状体20的内壁面之间的27个间隙(压力减压部)GPB，还在内侧阻力体32的全部的平面部32P与外侧阻力体31的内壁面之间形成有24个间隙(压力减压部)GPA。

因此，通过增加阻力体30的棱数并减小间隙GPA、GPB，能够抑制碳酸水在该间隙GPA、GPB通过时的二氧化碳气体的分离造成的气容量的降低，另一方面，由于缩小间隙GPA、GPB造成的通过该间隙GPA、GPB的碳酸水的通过速度的降低也因间隙GPA、GPB的数量增加而能够增加每单位时间的碳酸水的通过量，因此，可以在规定的排出时间排出希望的量的碳酸水。

虽然省略了图示，通过碳酸化器混合冷水和二氧化碳气体而生成的碳酸水经由电磁阀供给到上述结构的饮料供给嘴10的碳酸水导入通路13。另外，将来自城市自来水管的自来水经由冷却水槽冷却了的冷水经由电磁阀V2被供给到冷水导入通路22。

而且，当按压设置于饮料分配器1的操作面板的碳酸饮料类的饮料选择按钮4时，在规定的定时将碳酸水用的电磁阀励磁，将通过碳酸化器混合冷水和二氧化碳气体而生成的碳酸水加压输送至碳酸水导入通路13。

加压输送至碳酸水导入通路13的碳酸水沿着阻力体30(内侧阻力体32)的圆锥状头部32a均等地被分散后，通过形成于内侧阻力体32的全部的平面部32P和外侧阻力体31的内壁面之间的间隙GPA及形成于阻力体30的全部的平面部(外侧阻力体31的外壁的全部的平面部31P)和管状体20的内壁面之间的间隙GPB从排出口21排出。

此外，当按压设置于饮料分配器1的操作面板的无碳酸饮料类的饮料选择按钮4时，在规定的定时将冷水用的电磁阀励磁，将冷水经由冷水导入通路22从排出口21排出。

如以上所说明，本实施方式1的饮料供给嘴中，通过阻力体30将混合冷水和二氧化碳气体而生成的高压的碳酸水减压后排出。并且，包括：将从一端导入的碳酸水从另一端的排出口21排出的中空的管状体20；和配设于该管状体20的内部且由横截面为多边形的柱状体构成的作为多棱柱形成的阻力体30，阻力体30形成为在径向上被分割的至少包括作为实心多棱柱形成的内侧阻力体32和将中空管状的外壁形成为多边形状的外侧阻力体31的双重构造，将形成于外侧阻力体31的外壁的平面部31P和管状体20的内壁面之间的间隙GPB以及形成于内侧阻力体32的平面部32P和外侧阻力体31的内壁面之间的间隙GPA分别作为压力减压部。由此，通过增加内侧阻力体32和外侧阻力体31的棱数，减小间隙GPA、GPB，可以抑制碳酸水在该间隙GPA、GPB通过时的二氧化碳气体的分离造成的气容量的降低，并且即使通过间隙GPA、GPB的碳酸水的通过速度降低，由于间隙GPA、GPB的数量增加，所以也能够增大每单位时间的碳酸水的通过量。因此，能够在规定的排出时间排出希望的量的碳酸水。

＜实施方式2＞

图7是表示应用了本发明实施方式2的饮料供给嘴的饮料分配器(饮料供给装置)的立体图。

在此例示的饮料分配器1’包括：在前面(前表面)具有开口2a的作为箱体形成的分配器主体2；以开闭分配器主体2的前面的开口2a的方式支承于该分配器主体2的前面的一侧的前门3，在前门3的表面(前面)配设有多个饮料选择按钮4。

在分配器主体2的内部的右侧下方配设有供给饮料的饮料供给嘴40。在该饮料供给嘴40的下方设置有成为饮料容器即杯的放置台的杯座5、和收集飞溅的饮料等的滴盘6。

众所周知，在分配器主体2的内部虽然图中未明示但安装有以规定量压送贮存于在冷藏箱内所收纳的BIB(Bag In Box)中的果汁的管式泵、冷却稀释水(冷水)的冷却水槽、浸渍于该冷却水槽并生成碳酸水(稀释水)的碳酸化器、果汁及稀释水的电磁阀等。

图8和图9分别是表示图7所示的饮料供给嘴40的图，图8是侧面图，图9是纵截面图。如这些图8和图9所示，饮料供给嘴40具有嘴主体50和阻力体60而构成。

嘴主体50具有管状体51a和碳酸水导入部51b。管状体51a例如是合成树脂的成型品，形成上下方向为长度方向的筒状的形态。该管状体51a具有收纳部52、排出口53和冷水导入部54而构成。

收纳部52设置有多个(图示的例中有2个)，以相互分隔的方式左右排列地形成。这些收纳部52如图10所示，上端部分形成圆形开口52a，以横截面积随着从上方向下方逐渐减小的方式形成。即，收纳部52以直径的长度随着从上方向下方逐渐减小的方式形成。

排出口53是形成于管状体51a的下端部分的开口。该排出口53通过形成于管状体51a的内部的漏斗状流路55与各收纳部52连通。

冷水导入部54是形成于管状体51a的中间部分的筒状部分。该冷水导入部54以随着从管状体51a远离而逐渐向上方倾斜的方式形成于管状体51a的中间部分，内部具有冷水导入通路54a。冷水导入通路54a与漏斗状流路55连通。

在这种冷水导入部54上，图中未明示，以与冷水导入通路54a连通的方式连接有供给通过冷却水槽冷却而生成的冷水的冷水供给装置。

碳酸水导入部51b经由O型圈56安装在管状体51a的上端，闭塞各收纳部52的圆形开口52a。在该碳酸水导入部51b具有与收纳部52对应地设置的多个碳酸水导入通路57。这些碳酸水导入通路57分别沿着上下方向延伸，并与对应的收纳部52连通。

在这种碳酸水导入部51b，虽图中未明示，以与各碳酸水导入通路57连通的方式连接有供给通过碳酸化器生成的高压的碳酸水的碳酸水供给装置。

阻力体60设置有多个(图示的例中2个)，如后述，被逐个收纳于上述收纳部52。这种阻力体60是实心的柱状体，具有躯体部60a和头部60b。

躯体部60a作为在其外壁沿周向交互地形成有角部61和平面部62的多边形的柱状体构成。该躯体部60a以横截面积随着从下方向上方而逐渐增大的方式形成。这种躯体部60a的外壁的从下方向上方的斜度与收纳部52的内壁的从下方向上方的斜度大致一致。另外，躯体部60a的上端部的连结外壁的角部61的圆的直径与收纳部52的上端部分的内壁的直径一致。

头部60b一体地设置于躯体部60a的上端部，以横截面积随着与该躯体部60a远离而逐渐缩小的方式形成为圆锥状。

如图10所示，这些阻力体60相对于安装碳酸水导入部51b之前的管状体51a以头部60b为上方的方式穿过圆形开口52a插入到收纳部52中，由此被逐个收纳在收纳部52中。在该情况下，阻力体60的中心轴以与收纳部52的中心轴大致一致的方式被收纳在该收纳部52。

这样，在各收纳部52收纳一个阻力体60时，如上所述，躯体部60a的外壁的从下方向上方的斜度与收纳部52的内壁的从下方向上方的斜度大致一致，并且躯体部60a的上端部的连结外壁的角部61的圆的直径与收纳部52的上端部分的内壁的直径一致，因此，如图11所示，阻力体60的外壁的全部的角部61与收纳部52的内壁面相接触，在阻力体60的外壁的全部的平面部62和收纳部52的内壁面之间形成有作为压力减压部的间隙S。

在具有以上所说明的构成的饮料供给嘴40中，在按压操作碳酸饮料类的饮料选择按钮4时，可以如下所述排出碳酸水。

通过按压操作碳酸饮料类的饮料选择按钮4，在规定的定时，使碳酸水用的电磁阀励磁，通过碳酸水供给装置供给由碳酸化器混合冷水和二氧化碳气体而生成的高压的碳酸水。

通过碳酸水供给装置供给碳酸水的饮料供给嘴40通过各碳酸水导入通路57向各收纳部52导入碳酸水。在此，被导入到各收纳部52的碳酸水沿着阻力体60的头部60b均等地分散后，通过间隙S被减压。

然后，饮料供给嘴40将在收纳部52减压了的碳酸水送至漏斗状流路55，之后从排出口53排出。

另一方面，在上述饮料供给嘴40，在按压操作无碳酸饮料类的饮料选择按钮4时，可以如下所述排出冷水。

通过按压操作无碳酸饮料类的饮料选择按钮4，在规定的定时，使冷水用的电磁阀励磁，通过冷水供给装置供给冷水。

通过冷水供给装置供给冷水的饮料供给嘴40将冷水通过冷水导入通路54a导入到漏斗状流路55，之后从排出口53排出。

如以上所说明，根据本发明实施方式2的饮料供给嘴40，形成收纳于收纳部52的阻力体60(躯体部60a)的横截面为多边形的柱状体，因此，可以减小形成于该阻力体60与收纳部52之间的间隙S，由此，能够抑制碳酸水在该间隙S通过时的二氧化碳气体的分离造成的气容量的降低。另外，收纳部52设置有多个，各个收纳部52中收纳有阻力体60，因此，可以增加间隙S的数量，由此，可以增大每单位时间的碳酸水的通过量，能够在规定的排出时间排出希望的量的碳酸水。因此，能够抑制气容量的降低，同时确保规定的排出时间。

以上，对本发明的优选的实施方式1和2进行了说明，但本发明不限定于这些，可以进行各种变更。

在上述的实施方式1中，对将阻力体30沿径向分割成两部分的双重构造的结构进行了说明，但也可以是在径向上分割成多部分的结构。另外，作为饮料供给嘴10，对在管状体20具有冷水导入通路22的结构进行了说明，但还可以适用于不具有冷水导入通路22的结构。

在上述的实施方式2中，例示了设置有两个收纳部52的嘴主体50，但在本发明中也可以增加设置于嘴主体的收纳部的数量。

在上述的实施方式2中，对在嘴主体50(管状体51a)形成有冷水导入部54的结构进行了说明，但在本发明中也可以不在嘴主体中形成冷水导入部。

Claims (4)

1.一种饮料供给嘴，其通过阻力体将混合冷水和二氧化碳气体而生成的高压的碳酸水减压排出，所述饮料供给嘴的特征在于，包括：

将从一端被导入的碳酸水从另一端的排出口排出的中空的管状体；和

配置于所述管状体的内部的形成为多棱柱的阻力体，所述多棱柱由横截面为多边形的柱状体构成，

所述阻力体形成为在径向上被分割的至少由内侧阻力体和外侧阻力体构成的双重构造，所述内侧阻力体形成为实心多棱柱，所述外侧阻力体的中空管状的外壁形成为多边形，

将形成于外侧阻力体的外壁平面部与管状体的内壁面之间的间隙、和形成于内侧阻力体的平面部与外侧阻力体的内壁面之间的间隙分别作为压力减压部。

2.根据权利要求1所述的饮料供给嘴，其特征在于，

所述阻力体和用于插入该阻力体的管状体的内壁具有随着从被导入碳酸水的上游侧向排出碳酸水的下游侧去直径逐渐减小的斜度。

3.一种饮料供给嘴，将所供给的碳酸水减压排出，所述饮料供给嘴的特征在于，包括：

嘴主体，其包括：相互分隔地并排设置的多个收纳部；与各收纳部对应设置的、导入被供给到对应的收纳部中的碳酸水的多个碳酸水导入通路；以与各收纳部连通的方式设置的、排出通过了各收纳部的碳酸水的共用的排出口；和

阻力体，其形成为横截面为多边形的柱状体，并且设置于所述收纳部，通过使碳酸水通过所述阻力体与该收纳部的间隙来使所述碳酸水减压。

4.根据权利要求3所述的饮料供给嘴，其特征在于：

所述阻力体使碳酸水通过形成于所述阻力体自身的外壁平面部与所述收纳部的内壁面之间的间隙来使碳酸水减压。