CN106966122A - 一种智能旋转给料阀 - Google Patents

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何兴生
柴永强
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Abstract

本发明公开了一种智能旋转给料阀，包括控制系统和阀体，及设置在阀体内部的转子，所述转子的左端端部设置有链轮，所述链轮通过链条连接动力装置，所述链轮的齿槽内设置有压力传感器，所述转子与阀体之间设置有密封机构，所述密封机构通过密封气源接头连接有气源装置，所述密封机构内设置有压强传感器一，所述控制系统包括控制器和报警器。本发明可以通过压力传感器检测链条对链轮的压力情况，从而判断出链条的松紧状况，并且通过控制器控制报警器报警，提醒工作人员及时处理，保证阀门的正常运行，降低链条的损坏率。

Description

一种智能旋转给料阀
技术领域
本发明涉及一种智能旋转给料阀，适用于阀门领域。
背景技术
旋转给料阀主要用于中小型燃煤火力发电厂的炉前石灰石粉给料系统。对从石灰石斗下来的石灰石粉进行均匀给料，同时它还具有计量、变频功能，以调整石灰石的给料量。该产品采用气密封进行轴封密封，使得密封性能好，操作维修方便，运行可靠。旋转给料阀通过链条由电机带动转动，链条不能太松也不能太紧，太松会使阀运行不平稳，容易产生跳链；太紧会增加减速机的负荷，加重链条的磨损。旋转给料阀在工作的过程中，必须要保证气封腔内的压强大于阀腔内的压强，差值在0.5Mpa为宜，如果气封腔与阀腔内的压强差减小，则会影响阀门的密封效果，产生物料的泄漏，影响输送系统的运行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种智能旋转给料阀，它可以通过压力传感器检测链条对链轮的压力情况，从而判断出链条的松紧状况，并且通过控制器控制报警器报警，提醒工作人员及时处理，保证阀门的正常运行，降低链条的损坏率。
本发明解决上述技术问题采取的技术方案是：一种智能旋转给料阀，包括控制系统和阀体，包括控制系统和阀体，及设置在阀体内部的转子，所述转子的左端端部设置有链轮，所述链轮通过链条连接动力装置，所述链轮的齿槽内设置有压力传感器，所述转子与阀体之间设置有密封机构，所述密封机构通过密封气源接头连接有气源装置，所述密封机构内设置有压强传感器一，所述控制系统包括控制器和报警器，所述压力传感器的输出端和压强传感器一的输出端分别与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别于动力装置的输入端、气源装置的输入端和报警器的输入端相连。
进一步，为了便于输送和搅拌物料，所述阀体内设置有阀腔，所述阀体的上端设置有进料口，所述阀体的下端设置有出料口，所述转子上均匀设置有叶片，所述叶片设置在阀腔内。
进一步，为了实现转子在阀体内转动，所述动力装置包括电机和减速器，所述电机与减速器相连，所述转子的左端穿过阀体通过链条与减速器相连，所述转子通过轴承与阀体相连，所述控制器的输出端与电机的输入端相连。
进一步，为了实现转子与阀体之间的密封，所述密封装置包括气封圈，所述气封圈的外侧开设有气封腔，所述气封腔通过空气通道与密封气源接头连接，所述压强传感器一设置在气封腔内，所述气源装置为空气压缩机，所述控制器的输出端与空气压缩机相连。
进一步，为了便于检测阀腔内的压力，所述阀腔内设置有压强传感器二，所述压强传感器二的输出端与控制器的输入端相连。
进一步，为了便于判断链条的松紧，所述报警器包括报警器一和报警器二。
进一步，为了实现旋转给料阀的自动控制，所述控制器为PLC。
采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果：本发明由于设置有压力传感器，可以实时检测出链条的松紧情况，并且通过控制器控制报警器进行报警，提醒工作人员及时进行处理，保证阀门的正常运行，降低链条的损坏率，提高阀门的工作效率；由于设置有压强传感器一和压强传感器二，可以分别检测气封腔和阀腔内的压强情况，并且通过控制器控制气源装置，使气封腔内的压强高于阀腔内的压强，并且差值保持在0.5Mpa左右，提高阀门的密封性，从而保证输送系统的正常运行。
附图说明
图1为本发明的一种智能旋转给料阀的剖面图；
图2为本发明的一种智能旋转给料阀的；
图3为图1中A部分的放大图；
图4为本发明的一种智能旋转给料阀的控制原理图；
图中：1.阀体，2.转子，3.链轮，4.链条，5.密封气源接头，6.压强传感器一，7.阀腔，8.进料口，9.出料口，10.叶片，11.电机，12.减速器，13.轴承，14.气封圈，15.气封腔，16.空气通道。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
如图1-4所示，一种智能旋转给料阀，包括控制系统和阀体1，及设置在阀体1内部的转子2，所述转子2的左端端部设置有链轮3，所述链轮3通过链条4连接动力装置，所述链轮3的齿槽内设置有压力传感器，所述转子2与阀体1之间设置有密封机构，所述密封机构通过密封气源接头5连接有气源装置，所述密封机构内设置有压强传感器一6，所述控制系统包括控制器和报警器，所述压力传感器的输出端和压强传感器一6的输出端分别与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别于动力装置的输入端、气源装置的输入端和报警器的输入端相连。
进一步，为了便于输送和搅拌物料，所述阀体1内设置有阀腔7，所述阀体1的上端设置有进料口8，所述阀体1的下端设置有出料口9，所述转子2上均匀设置有叶片10，所述叶片10设置在阀腔7内。
进一步，为了实现转子2在阀体1内转动，所述动力装置包括电机11和减速器12，所述电机11与减速器12相连，所述转子2的左端穿过阀体1通过链条4与减速器12相连，所述转子2通过轴承13与阀体1相连，所述控制器的输出端与电机11的输入端相连。
为了实现转子2与阀体1之间的密封，所述密封装置包括气封圈14，所述气封圈14的外侧开设有气封腔15，所述气封腔15通过空气通道16与密封气源接头连接5，所述压强传感器一6设置在气封腔15内，所述气源装置为空气压缩机，所述控制器的输出端与空气压缩机相连。
为了便于检测阀腔7内的压力，所述阀腔7内设置有压强传感器二，所述压强传感器二的输出端与控制器的输入端相连。
为了便于判断链条4的松紧，所述报警器包括报警器一和报警器二。
为了实现旋转给料阀的自动控制，所述控制器为PLC。
旋转给料阀在工作的时候，电机11转动带动减速器12转动，减速器12通过链条4带动转子2转动，转子2的转动带动叶片10的旋转，将物料从进料口8进入阀腔7内，经过叶片10的搅拌，然后利用出料口9进行卸料，在阀门工作的过程中，压力传感器实时检测链条4对链轮3的压力，从而判断链条4的松紧情况，当链条4过松时，控制器控制报警器一进行报警，并且控制电机11停止转动，当链条4过紧时，控制器控制报警器二进行报警，同样停止电机11转动，这样可以提醒工作人员及时进行针对性的维修，从而保证阀门的正常工作。同样在阀门输送物料的过程中，压强传感器一6和压强传感器二实时检测气封腔15和阀腔7内压强变化，并且通过控制器控制气源装置往气封腔15内进行充气，使气封腔15内的压强高于阀腔7内的压强，差值保持在0.5Mpa左右，从而保证阀门的密封性。
与现有技术相比，本发明由于设置有压力传感器，可以实时检测出链条的松紧情况，并且通过控制器控制报警器进行报警，提醒工作人员及时进行处理，保证阀门的正常运行，降低链条的损坏率，提高阀门的工作效率；由于设置有压强传感器一和压强传感器二，可以分别检测气封腔和阀腔内的压强情况，并且通过控制器控制气源装置，使气封腔内的压强高于阀腔内的压强，并且差值保持在0.5Mpa左右，提高阀门的密封性，从而保证输送系统的正常运行。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能旋转给料阀，其特征在于：包括控制系统和阀体，及设置在阀体内部的转子，所述转子的左端端部设置有链轮，所述链轮通过链条连接动力装置，所述链轮的齿槽内设置有压力传感器，所述转子与阀体之间设置有密封机构，所述密封机构通过密封气源接头连接有气源装置，所述密封机构内设置有压强传感器一，所述控制系统包括控制器和报警器，所述压力传感器的输出端和压强传感器一的输出端分别与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别于动力装置的输入端、气源装置的输入端和报警器的输入端相连。
2.根据权利要求1所述的一种智能旋转给料阀，其特征在于：所述阀体内设置有阀腔，所述阀体的上端设置有进料口，所述阀体的下端设置有出料口，所述转子上均匀设置有叶片，所述叶片设置在阀腔内。
3.根据权利要求1所述的一种智能旋转给料阀，其特征在于：所述动力装置包括电机和减速器，所述电机与减速器相连，所述转子的左端穿过阀体通过链条与减速器相连，所述转子通过轴承与阀体相连，所述控制器的输出端与电机的输入端相连。
4.根据权利要求1所述的一种智能旋转给料阀，其特征在于：所述密封装置包括气封圈，所述气封圈的外侧开设有气封腔，所述气封腔通过空气通道与密封气源接头连接，所述压强传感器一设置在气封腔内，所述气源装置为空气压缩机，所述控制器的输出端与空气压缩机相连。
5.根据权利要求2所述的一种智能旋转给料阀，其特征在于：所述阀腔内设置有压强传感器二，所述压强传感器二的输出端与控制器的输入端相连。
6.根据权利要求1所述的一种智能旋转给料阀，其特征在于：所述报警器包括报警器一和报警器二。
7.根据权利要求1所述的一种智能旋转给料阀，其特征在于：所述控制器为PLC。
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