CN106965613A - 一种树脂剪纸工艺品的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种树脂剪纸工艺品的制造方法,属于剪纸塑封工艺品领域。首先,在模具中倒入树脂,等树脂凝固形成底模;然后把剪纸放入液态树脂中浸泡15‑20秒,让剪纸完全被树脂浸湿;接着将浸湿的剪纸确认好位置后,放到底模上,注意排查剪纸与底模之间的气泡,然后再向模具内倒入一层树脂;最后等到树脂完全凝固后,将模具内的树脂块取出,并对其表面进行打磨及表面处理,本发明将剪纸塑封在树脂中,不仅实现了对剪纸立体展现的效果,而且凝固的树脂还可以使剪纸作品的可以放置在水中及潮湿环境、大风环境等,携带方便,根据需求组合成不同的图案,同时根据不同的艺术效果需求,可以将不同的剪纸塑封在一起,增加剪纸的立体效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种剪纸塑封工艺品,尤其是一种树脂剪纸工艺品的制造方法。
背景技术
剪纸作为中国传统的一种艺术,由于剪纸本身采用的是纸作为原材料加工而成,所以剪纸本身就比较柔软,易碎,大多以平面的单层的形式进行创作及展示。很难呈现立体多层的艺术效果,无法呈现立体多层呈现。也可以把他们放置在水中,结合灯光展示。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足,而提供一种树脂剪纸工艺品的制造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:树脂剪纸工艺品的制造方法,其中包括以下步骤;
步骤一,在模具中倒入树脂,等树脂凝固形成底模(底模的厚度根据自己需求而定);
步骤二,把剪纸放入液态树脂中浸泡15-20秒,根据不同的纸张时间不同,其目的是让剪纸完全被树脂浸湿,让剪纸更好的与树脂融合;
步骤三,将浸湿的剪纸确认好位置后,放到底模上,注意排查剪纸与底模之间的气泡,然后再向模具内倒入第一层树脂,倒入树脂的厚度根据自己需求而定;
步骤四,等到步骤三中倒入的第一层树脂完全凝固后,将模具内的树脂块取出,并对其表面进行打磨及表面处理(抛光或者磨砂),此时形成的是单张剪纸的立体展示。
进一步优化:为了让剪纸在树脂中能够以不同的形状展现,因此在步骤一中,在把树脂倒入模具中后,再向模具内放入一个压模,其中压模的底面呈曲面、波浪形或锯齿形,等待树脂凝固后将压模取出,此时底模的顶面与压模的底面相吻合,此时再把浸湿的剪纸放入到底模上,剪纸将与底模的顶面贴合,这样最后剪纸在树脂中就可以以不同的状态展出。
进一步优化:为了让不同的剪纸能够以不同的角度综合的展现出来,因此等步骤三中的第一层树脂完全凝固后,将模具转换一下角度,然后再向模具内倒入第二层树脂,使得第二层树脂与一层树脂不在同一水平面,然后将步骤二和步骤三重复若干次,从而增加剪纸立体空间的展现效果,提高了剪纸艺术的观赏性。
进一步优化:等步骤三中的第一层树脂完全凝固后,在第一层树脂的上方再放入第二张浸湿的剪纸,然后第二张剪纸上倒入第二层树脂,依次类推完成若干层剪纸的重叠塑封。
本发明的优点:将剪纸塑封在树脂中,不仅实现了对剪纸立体及多层次的展现效果,而且凝固的树脂还可以方便整个剪纸作品具有厚度、防水性、不易损坏,还可以像积木一样可以进行垒高、组合。同时根据不同的艺术效果需求,可以将各种剪纸塑封在一起,增加剪纸的立体艺术效果。
附图说明
图1是本发明单层剪纸塑封的结构示意图。
图2是本发明底模的顶面呈异型的结构示意图。
图3是本发明多层剪纸塑封的结构示意图。
图4是本发明多层剪纸重叠塑封的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,下面结合说明书附图对本发明做以下详细说明。
实施例一:单层剪纸立体塑封的展示(图1所示);
首先,在模具1中倒入树脂,等树脂凝固形成底模2;然后把剪纸3放入液态树脂中浸泡15-20秒,其目的是让剪纸3完全被树脂浸湿,让剪纸3更好的与树脂融合;接着将浸湿的剪纸3放到底模2上,接着将浸湿的剪纸确认好位置后,放到底模上,注意排查剪纸与底模之间的气泡,3,消除剪纸3与底模2之间的气泡,然后再向模具1内倒入第一层树脂4;最后等到第一层树脂4完全凝固后,将模具1内的树脂块取出,并对其表面进行打磨,此时形成的是单张剪纸的立体展示。
实施例二:单层剪纸曲面立体塑封的展示(图2所示);
首先,在模具1中倒入树脂,然后再向模具1内放入一个压模5,其中压模5的底面呈曲面、波浪形或锯齿形等各种异型的面,等待树脂凝固后将压模5取出,此时底模2的顶面与压模5的底面相吻合;接着把浸泡好的剪纸3放入底模2上,此时剪纸3与底模2的顶面贴合,然后再向模具1倒入第一层树脂;最后等到第一层树脂完全凝固后,将模具1中的树脂块取出,并对其表面进行打磨,此时形成的是单层剪纸的曲面展示。
实施例三:多层剪纸的立体空间展示(图3、4所示);
在实施例一的基础上,当第一层剪纸3完成塑封后,再将第二层剪纸3放入第一层树脂4上,依次这样重复下去,从而完成多层剪纸的重叠塑封,在此过程中还可以变换模具1的角度,从而改变底模2的空间角度,使得每一层剪纸3的底模2都处于不同的水平面,从而提高剪纸空间展示的效果。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种树脂剪纸工艺品的制造方法,其特征在于:包括以下步骤;
步骤一,在模具中倒入树脂,等树脂凝固形成底模;
步骤二,把剪纸放入液态树脂中浸泡15-20秒;
步骤三,将浸湿的剪纸放入步骤一中的底模上,确认好位置后,注意排查剪纸与底模之间的气泡,然后再向模具内倒入一层树脂,然后再向模具内倒入第一层树脂;
步骤四,等到步骤三中倒入的第一层树脂完全凝固后,将模具内的树脂块取出,并对其表面进行打磨。
2.根据权利要求1所述的树脂剪纸工艺品的制造方法,其特征在于:
在步骤一中,在把树脂倒入模具中后,再向模具内放入一个压模,其中压模的底面呈曲面、波浪形或锯齿形,等待树脂凝固后将压模取出,此时底模的顶面与压模的底面相吻合。
3.根据权利要求1所述的树脂剪纸工艺品的制造方法,其特征在于:等步骤三中的第一层树脂完全凝固后,将模具转换一下角度,然后再向模具内倒入第二层树脂,使得第二层树脂与一层树脂不在同一水平面,然后将步骤二和步骤三重复若干次。
4.根据权利要求1所述的树脂剪纸工艺品的制造方法,其特征在于:等步骤三中的第一层树脂完全凝固后,在第一层树脂的上方再放入第二张浸湿的剪纸,然后第二张剪纸上倒入第二层树脂,依次类推完成若干层剪纸的重叠塑封。
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CN111251768A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-06-09 | 西安西正印制有限公司 | 一种嵌入金箔镂空图案的工艺品制造方法 |
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- 2017-04-05 CN CN201710216426.4A patent/CN106965613A/zh active Pending
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