CN105818597A - 一种壁画及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种壁画及其制作方法。本发明壁画包括画框；画框内架设有至少一个立体构件，立体构件通过透明树脂固定于画框内。它的制作方法，包括如下步骤：1)按照预定的形状绘制立体图案；2)根据立体图案制作立体构件；3)在画框底部密封固定一块衬底板，将步骤2)中制作的立体构件放在衬底板上，首先将现场调配的透明树脂浇注在立体构件上，然后将剩余的透明树脂浇注在衬底板上以完全和/或部分包裹立体构件，且与立体构件成为一整体，形成树脂层；4)树脂层干燥后，移除衬底板，即得到壁画。本发明通过铜丝编制出具有立体构型的各种构件，然后通过浇注树脂的方式将构件固定于其中，最终制作出立体感很强的壁画。

Description

一种壁画及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种壁画及其制作方法，属于画加工技术领域。
背景技术
壁画具有独立的价值和再造空间环境的功能，这些功能却在中国的壁画中失效。举国上下趋同单一的平面化模式走向，被壁画对应环境理论笼罩着，都选用固有的、硬质的等材料以求得壁画生命力的持久，充分暴露出自身传统文化向当代文化的转型自信不足。中国现代壁画需要一个多元化学习的阶段，既要保持对传统壁画的尊敬，又要对现代新型材料壁画的拓展。因此，需要提供一种全新形式的壁画及其制作方法，以丰富中国壁画的种类并提高它们的欣赏和收藏水平。
发明内容
本发明的目的是提供一种壁画及其制作方法，本发明通过铜丝编制出具有立体构型的各种构件，然后通过浇注树脂的方式将构件固定于其中，最终制作出立体感很强的壁画。
本发明提供的一种壁画，它包括画框；所述画框内架设有至少一个立体构件，所述立体构件通过透明树脂固定于所述画框内。
上述的壁画中，所述立体构件为3D结构；
所述立体构件的材料采用硬质材料；
所述画框的材料采用实木、纯金属、合金和塑料中的至少一种；
所述透明树脂选自酚醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂、环氧树脂、不饱和树脂、聚氨酯、乙烯-醋酸乙烯酯树脂、聚苯乙烯、AS树脂、压克力树脂、聚乙烯树脂、聚丙烯树脂和赛璐珞中的至少一种。
上述的壁画中，所述硬质材料选自金属和/或塑料。
上述的壁画中，所述金属选自铜、金、银、铁、铝和不锈钢中的至少一种。
本发明中，所述立体构件的材料具体可采用铜丝；
所述立体构件具体可为树叶形状的铜丝造型。
本发明还提供了所述的壁画的制作方法，包括如下步骤：1)按照预定的形状绘制立体图案；
2)根据所述立体图案制作立体构件；
3)在所述画框底部密封固定一块衬底板，将步骤2)中制作的所述立体构件放在所述衬底板上，首先将现场调配的透明树脂浇注在所述立体构件上，然后将剩余的所述透明树脂浇注在衬底板上以完全和/或部分包裹所述立体构件，且与所述立体构件成为一整体，形成透明树脂层；
4)所述树脂层干燥后，移除所述衬底板，即得到所述壁画。
本发明中，步骤2)中采用手工和/或机械化制作立体构件，一般采用手工制作能设计出更多式样。
本发明中，步骤3)中调配的透明树脂浇注在所述立体构件上是以使所述立体构件产生水珠欲滴的感觉为标准；
所述透明树脂的调配是按照现有技术制备，调配量按照所述画框的大小调配，配好后要尽快使用以免影响浇注的效果。
本发明中，所述透明树脂具体可采用环氧树脂AB胶，其调配方法具体包括如下步骤：
1)将A组分具体加温到30～50℃，然后撤去热源放置15min，使其变稀；
2)将A组分与B组分按照体积比3∶1混合均匀。
上述的制作方法中，制作所述立体构件的方法选自编、缠、圈、拧、套和织中的至少一种。
上述的制作方法中，所述衬底板固定在离所述画框底部平面的高度为所述画框框边宽度的0～2/3，且不等于0。
上述的制作方法中，所述衬底板采用木板、塑料板和玻璃板中至少一种。
上述的制作方法中，所述方法还包括如下步骤：对步骤4)中制作的所述壁画进行修整以除去所述画框中多余的所述透明树脂的步骤，以使画面干净清澈。
上述的制作方法中，所述透明树脂干燥的时间可为6～24h，具体可为6h，所述透明树脂在室温条件下进行干燥，室温指的是10～30℃。
本发明具有以下优点：
本发明采用硬质材料制成立体构件用透明树脂包裹，产生不同美感的深浅层次，在视觉上不止是一幅画，而是立体的、多面的，可触、可感的这样一种新型艺术表现形式。采用硬质材料中金属作为原料制成立体形状作为艺术品时，常会在空气中被氧气或磨损，失去美感，与树脂结合，不仅能使材料不被氧化或磨损，以保持原有色彩和完整；还能保持原有的立体构型的流畅的线条感；还能固定其形状，保持其立体性。采用硬质材料制成立体图形在树脂的包裹下，树脂的透明性能在光下让立体图形及自身闪闪发光，也突出了水珠欲滴的效果，整个画面悠然生辉，使本发明具有平面绘画不具有的立体的特色。本发明壁画中画框边框的预留宽度使树脂与铜丝造型上下悬空，造成独特的视觉冲击力。
附图说明
图1为本发明实施例1中壁画含2个树叶状铜丝造型的实物图。
图2为图1的局部放大图。
图3为本发明实施例1中壁画含3个树叶状铜丝造型的实物图。
图4为本发明实施例1中壁画含部分被透明树脂包裹的3个树叶状铜丝造型的实物图。
图5-8分别为本发明实施例1中壁画含2个不同树叶状铜丝造型的实物图。
具体实施方式
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1、制作各种树叶状壁画
1)按照预定的树叶形状绘制立体图案；
2)根据步骤1)中立体图案，选用颜色不同、粗细不等的铜丝编、缠、圈、拧、套、织方法，使铜丝塑造出树叶的形状并产生树叶脉络感，形状起伏有变化，呈现立体构件。准备待用。
3)环氧树脂AB胶的调配：将A组分具体加温到40℃，保温15min，使其变稀；将A组分与B组分按照体积比3∶1混合均匀；调配量按画框的大小，画框越大，调配越多；反之，画框越小，调配越少，调配量以自然干透后的厚度和/或不易变形为准。调配后在量杯中待用。
4)画框采用实木框。测量画框框边厚度的1/2处进行标记连结，固定一块与画框尺寸一样的塑料板(又称衬底板)，粘牢并无缝隙。此时画框形成了上下两面，衬底板悬空在画框高度的中间。
5)将步骤2)中制作的树叶形状的铜丝造型，放置于画框的衬底板上，将步骤3)中现调配的树脂慢慢浇注与铜丝造型之上，浇注铜丝造型时，树叶形状的铜丝造型上面产生水珠欲滴的感觉为标准。然后，把剩余树脂均匀浇注在衬底板上完全包裹或部分包裹上述树叶形状的铜丝造型上，使其均匀附着在衬底板的平面上成平面，形成树脂层。
6)等树脂层凝固，室温(25℃)条件下树脂6h完全自然干透后，把衬底板与凝固的树脂层分离，树脂层呈现出既有固体般的坚硬，同时却还保存了液态的透明，其树脂与铜丝造型的视觉位置均在画框框边宽度的1/2处。
7)修整画框中多余的树脂，使整副画面干净清澈，即得到本发明壁画，如图1-8所示。
图1为本发明壁画含有2个树叶状铜丝造型，且其全部被透明树脂包裹。
图2为图1的局部放大图，图2能着重体现出本发明壁画中铜丝在树脂的包裹下闪闪发亮的效果。
图3为本发明壁画含有3个树叶状铜丝造型，且其全部被透明树脂包裹。
图4为本发明壁画含有3个树叶状铜丝造型，且其部分被透明树脂包裹。
图5-8分别为本发明实施例1中壁画含2个不同树叶状铜丝造型的实物图。图5-8体现了本发明能制作出不同形状的立体构件。
由图1-8可知，本发明壁画中树叶形状的铜丝造型因具有3D立体形状，是立体的、多面的，具有起伏性，又被树脂凝固其中的、也有露出树脂表面的，欲进欲出，层出不穷。而树脂清澈、通透，使树叶形状的铜丝造型及自身在光下闪闪发亮，并保护铜丝树叶不被氧化或磨损，将立体图形/树叶形状的铜丝造型紧固其中。本发明壁画中画框边框的预留宽度使树脂与铜丝造型上下悬空，造成独特的视觉冲击力。

Claims (10)

1.一种壁画，它包括画框；其特征在于：所述画框内架设有至少一个立体构件，所述立体构件通过透明树脂固定于所述画框内。
2.根据权利要求1所述的壁画，其特征在于：所述立体构件为3D结构；
所述立体构件的材料采用硬质材料；
所述画框的材料采用实木、纯金属、合金和塑料中的至少一种；
所述透明树脂选自酚醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂、环氧树脂、不饱和树脂、聚氨酯、乙烯-醋酸乙烯酯树脂、聚苯乙烯、AS树脂、压克力树脂、聚乙烯树脂、聚丙烯树脂和赛璐珞中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的壁画，其特征在于：所述硬质材料选自金属和/或塑料。
4.根据权利要求3所述的壁画，其特征在于：所述金属选自铜、金、银、铁、铝和不锈钢中的至少一种。
5.权利要求1-4中任一项所述的壁画的制作方法，包括如下步骤：1)按照预定的形状绘制立体图案；
2)根据所述立体图案制作立体构件；
3)在所述画框底部密封固定一块衬底板，将步骤2)中制作的所述立体构件放在所述衬底板上，首先将现场调配的透明树脂浇注在所述立体构件上，然后将剩余的所述透明树脂浇注在衬底板上以完全和/或部分包裹所述立体构件，且与所述立体构件成为一整体，形成树脂层；
4)所述树脂层干燥后，移除所述衬底板，即得到所述壁画。
6.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于：制作所述立体构件的方法选自编、缠、圈、拧、套和织中的至少一种。
7.根据权利要求5或6所述的制作方法，其特征在于：所述衬底板固定在离所述画框底部平面的高度为所述画框框边宽度的0～2/3，且不等于0。
8.根据权利要求5-7中任一项所述的制作方法，其特征在于：所述衬底板采用木板、塑料板和玻璃板中至少一种。
9.根据权利要求5-8中任一项所述的制作方法，其特征在于：所述方法还包括如下步骤：对步骤4)中制作的所述壁画进行修整以除去所述画框中多余的所述透明树脂的步骤。
10.根据权利要求5-9中任一项所述的制作方法，其特征在于：所述树脂层干燥的时间为6～24h。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107512132A (zh) * 2017-01-14 2017-12-26 马洪斌 非铁铁画
CN109868970A (zh) * 2019-03-07 2019-06-11 马鞍山宅体道新材料科技有限公司 一种壁画及艺术地坪用涂层及其制备工艺

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