CN106964634B - 一种分散式餐厨垃圾处理终端 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾处理领域，具体涉及一种分散式餐厨垃圾处理终端，包括：外壳、破碎搅箱、除臭装置、加热装置和电控箱；所述除臭装置设置在所述外壳顶部，所述外壳上部设置有进料口；所述破碎搅箱设置在所述外壳内部，所述破碎搅箱顶部敞开与所述除臭装置以及进料口连通，所述破碎搅箱包含至少两个搅拌区，所述搅拌区内设置有搅拌轴，每个所述搅拌区下部均设置有排放口，所述搅拌区底部为圆形槽，所述壳体对应所述排放口位置处设置有维护门；所述加热装置设置在所述破碎搅箱的侧面，所述圆形槽内设置有加热立柱，所述加热立柱通过传热管与所述加热装置相连。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理领域，具体涉及一种分散式餐厨垃圾处理终端。
背景技术
目前，常规的餐厨垃圾处理方式为回收后集中去垃圾焚烧厂进行处理，然而这种方式的物流成本高，处理周期长，并且增加了城市交通的压力。如果能采用一种分散式的垃圾处理终端，实时实地的对餐厨垃圾进行处理，将极大的缓解上述问题。
发明内容
本发明的目的，是为了解决背景技术中的问题，提供一种分散式餐厨垃圾处理终端。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种分散式餐厨垃圾处理终端，包括：外壳、破碎搅箱、除臭装置、加热装置和电控箱；
所述除臭装置设置在所述外壳顶部，所述外壳上部设置有进料口；
所述破碎搅箱设置在所述外壳内部，所述破碎搅箱顶部敞开与所述除臭装置以及进料口连通，所述破碎搅箱包含至少两个搅拌区，所述搅拌区内设置有搅拌轴，每个所述搅拌区下部均设置有排放口，所述搅拌区底部为圆形槽，所述外壳对应所述排放口位置处设置有维护门；
所述加热装置设置在所述破碎搅箱的侧面，所述圆形槽内设置有加热立柱，所述加热立柱通过传热管与所述加热装置相连。
作为优选，所述破碎搅箱内设置有复合菌群，复合菌群包括固体粉末状的游离菌群和块状木材上依附的木材附着群。
本申请的方案中，通过从自然界的土壤、朽木、堆肥腐熟料等筛选分离得到有机质降解有益生物，驯化为高效降解复合菌群。复合菌群部分以固体粉状游离，部分附着于木质载体，形成大量缺氧-兼氧-好氧组合的微环境。在电控箱控制下，投入的餐厨垃圾在搅拌区内通过搅拌轴的机械搅拌配合加热装置的控温作用下，与微生物充分接触混匀，有机固形物在各微环境中不断被微生物分泌的胞外酶降解为大分子物质，继而形成小分子物质被微生物吸收利用。餐厨垃圾中各类有机物最终分解为二氧化碳和水蒸气，搅拌区内残留的难降解物质经过3~6 个月的继续发酵分解，产出完全腐熟的有机肥料。
本方案中，加热方式是通过圆形槽内加热立柱来完成，加热立柱在圆形槽均布，使得加热的均匀性好，并且每个加热立柱直接与传热管相连，保证了各个加热立柱温度的统一性，提高了搅拌区内温度的一致性。
作为优选，所述除臭装置包括：臭氧发生装置和气体吸附箱，所述气体吸附箱垂直设置有若干吸附板。除臭装置用以去除垃圾处理过程中缠身的臭气，具体方式为，将产生的臭气通过气体吸附箱聚集后，通入臭氧进行消毒除臭。
作为优选，所述外壳上设置有循环风机，所述循环风机的出风口设置在破碎搅箱内，所述循环风机的抽风口设置在气体吸附箱内。使得设备内产生风道，保证臭气能进入气体吸附箱内，同时使得破碎搅箱内的温度分布更加均匀。
作为优选，所述加热装置包括设置在所述搅拌区内的温度探测器，所述加热装置控制所述搅拌区内温度保持在30～50℃，传统高温发酵工艺，通常将温度控制在60～90℃，利用高温快速使餐厨垃圾脱水减量，但是这种处理方式的整体减量程度低，出料未经过腐熟，受潮后容易腐烂变质。将温度控制在本方案的范围内，采用生物降解法，可以降低出料频次，并且垃圾处理彻底，无二次污染。
作为优选，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片在搅拌轴上交错排列，所述搅拌叶片的截面为三角形，三角形的直角边与所述破碎搅箱的侧壁平行设置，这样设计的叶片根据旋转方向，分别达到搅拌和出料。
作为优选，所述外壳与所述破碎搅箱顶部之间设置有筛分网，所述进料口朝向所述破碎搅箱处设置有切割刀片，所述筛分网上方的外壳侧壁设置有垃圾袋出口。
作为优选，所述搅拌叶片包括，粉碎部和出料部，所述粉碎部为等腰三角柱形，其三角形底边所对尖角的朝向与搅拌轴搅拌工作状态时旋转的方向一致，所述出料部为片状螺旋形，所述出料部螺旋的凹面朝向所述排放口方向设置；所述搅拌叶片螺旋交错排列且所有所述搅拌叶片的出料部的凹面设置在同一个螺旋面上；在搅拌轴轴向相邻的两个所述搅拌叶片之间均设置有若干所述的所述加热立柱。
作为优选，所述外壳内设置有远程监控系统，接入互联网，无间断监控设备运行状态。后台工作人员通过安装定制APP 软件或访问服务器，查询终端设备的各项信息，根据现场情况远程调控设备运行参数，保证稳定运行。
作为优选，所述破碎搅箱内还设置有活性炭，活性炭每1~3个月更换一次。
作为优选，所述搅拌区底部设置有滤网，所述滤网下方设置有渗滤液收集槽，当垃圾过于潮湿时，可以将水分滤除。
综上所述，本发明的有益效果：
① 本发明所述的一种分散式餐厨垃圾处理终端，在垃圾产生地域直接设立垃圾处理终端，降低了垃圾分类收集处理过程中的运输费用，实时实地的进行垃圾处理。
② 本发明所述的一种分散式餐厨垃圾处理终端，垃圾处理后的减少量大，处理彻底，出料为完全腐熟的有机废料，利用率高。
③ 本发明所述的一种分散式餐厨垃圾处理终端，运行安全，无臭无污染，能耗少，运行成本低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中破碎搅箱的结构示意图；
图3是本发明中除臭装置的结构示意图；
图4是本发明中实施例2的结构示意图；
图5是本发明中搅拌轴的结构示意图；
图6是本发明中搅拌叶片的结构示意图。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。
实施例1：
根据图1～图3所示，一种分散式餐厨垃圾处理终端，包括：外壳1、破碎搅箱2、除臭装置3、加热装置4和电控箱；
除臭装置3设置在外壳1顶部，外壳1上部设置有进料口11，除臭装置3包括：臭氧发生装置31和气体吸附箱32，气体吸附箱垂直设置有若干吸附板321
破碎搅箱2设置在外壳1内部，破碎搅箱2顶部敞开与除臭装置3以及进料口11连通，破碎搅箱2包含至少两个搅拌区21，搅拌区21内设置有搅拌轴22，每个搅拌区21下部均设置有排放口23，搅拌区21底部为圆形槽211，外壳1对应排放口23位置处设置有维护门12，搅拌轴22上设置有搅拌叶片221，搅拌叶片221在搅拌轴22上交错排列，搅拌叶片221的截面为三角形，三角形的直角边与破碎搅箱2的侧壁平行设置。破碎搅箱2内设置有复合菌群，复合菌群包括固体粉末状的游离菌群和块状木材上依附的木材附着群。
加热装置4设置在破碎搅箱2的侧面，圆形槽211内设置有加热立柱42，加热立柱42通过传热管41与加热装置4相连，加热装置4包括设置在搅拌区21内的温度探测器，加热装置4控制搅拌区21内温度保持在30～50℃。
根据图4所示，外壳1上设置有循环风机6，循环风机6的出风口设置在破碎搅箱2内，循环风机6的抽风口设置在气体吸附箱32内。
外壳1内设置有远程监控系统，接入互联网，无间断监控设备运行状态。后台工作人员通过安装定制APP 软件或访问服务器，查询终端设备的各项信息，根据现场情况远程调控设备运行参数，保证稳定运行。
破碎搅箱2内还设置有活性炭，活性炭每1~3个月更换一次。
本实施例垃圾处理方式与传统高温发酵处理对比：
实施例2：
与上述实施例1不同之处在于，根据图4所示，外壳1与破碎搅箱2顶部之间设置有筛分网7，进料口11朝向破碎搅箱2处设置有切割刀片8，筛分网7上方的外壳1侧壁设置有垃圾袋出口13。
实施例3：
与上述实施例1不同之处在于，搅拌区21底部设置有滤网，滤网下方设置有渗滤液收集槽。
实施例4：
与上述实施例1不同之处在于，根据图5、图6所示，搅拌叶片221包括，粉碎部2211和出料部2212，粉碎部2211为等腰三角柱形，其三角形底边所对尖角2211a的朝向与搅拌轴22搅拌工作状态时旋转的方向一致，出料部2212为片状螺旋形，出料部2212螺旋的凹面2212a朝向排放口23方向设置；搅拌叶片221螺旋交错排列且所有搅拌叶片221的出料部2212的凹面2212a设置在同一个螺旋面上；在搅拌轴22轴向相邻的两个搅拌叶片221之间均设置有若干的加热立柱42。该结构，在搅拌时，通过粉碎部2211的尖角2211a，起到对垃圾充分搅拌粉碎的作用，同时相邻的两个搅拌叶片221之间的加热立柱42能保证混合物的在搅拌过程中的加热；当出料的时候，搅拌轴22反转，出料部2212的螺旋面能将物料朝向排放口23推动，方便了物料的排出。
Claims (7)
1.一种分散式餐厨垃圾处理终端，其特征在于，包括：外壳（1）、破碎搅箱（2）、除臭装置（3）、加热装置（4）和电控箱；
所述除臭装置（3）设置在所述外壳（1）顶部，所述外壳（1）上部设置有进料口（11）；
所述破碎搅箱（2）设置在所述外壳（1）内部，所述破碎搅箱（2）顶部敞开与所述除臭装置（3）以及进料口（11）连通，所述破碎搅箱（2）包含至少两个搅拌区（21），所述搅拌区（21）内设置有搅拌轴（22），每个所述搅拌区（21）下部均设置有排放口（23），所述搅拌区（21）底部为圆形槽（211），所述外壳（1）对应所述排放口（23）位置处设置有维护门（12）；
所述加热装置（4）设置在所述破碎搅箱（2）的侧面，所述圆形槽（211）内设置有加热立柱（42），所述加热立柱（42）通过传热管（41）与所述加热装置（4）相连；
所述搅拌轴（22）上设置有搅拌叶片（221），所述搅拌叶片（221）在搅拌轴（22）上交错排列，所述搅拌叶片（221）的截面为三角形；
所述搅拌叶片（221）包括，粉碎部（2211）和出料部（2212），所述粉碎部（2211）为等腰三角柱形，其三角形底边所对尖角（2211a）的朝向与搅拌轴（22）搅拌工作状态时旋转的方向一致，所述出料部（2212）为片状螺旋形，所述出料部（2212）螺旋的凹面（2212a）朝向所述排放口（23）方向设置；所述搅拌叶片（221）螺旋交错排列且所有所述搅拌叶片（221）的出料部（2212）的凹面（2212a）设置在同一个螺旋面上；在搅拌轴（22）轴向相邻的两个所述搅拌叶片（221）之间均设置有若干所述的所述加热立柱（42）；
所述除臭装置（3）包括：臭氧发生装置（31）和气体吸附箱（32），所述气体吸附箱垂直设置有若干吸附板（321）。
2.根据权利要求1所述的一种分散式餐厨垃圾处理终端，其特征在于，所述外壳（1）上设置有循环风机（6），所述循环风机（6）的出风口设置在破碎搅箱（2）内，所述循环风机（6）的抽风口设置在气体吸附箱（32）内。
3.根据权利要求1所述的一种分散式餐厨垃圾处理终端，其特征在于，所述破碎搅箱（2）内设置有复合菌群，复合菌群包括固体粉末状的游离菌群和块状木材上依附的木材附着群。
4.根据权利要求1所述的一种分散式餐厨垃圾处理终端，其特征在于，所述加热装置（4）包括设置在所述搅拌区（21）内的温度探测器，所述加热装置（4）控制所述搅拌区（21）内温度保持在30～50℃。
5.根据权利要求1所述的一种分散式餐厨垃圾处理终端，其特征在于，所述外壳（1）与所述破碎搅箱（2）顶部之间设置有筛分网（7），所述进料口（11）朝向所述破碎搅箱（2）处设置有切割刀片（8），所述筛分网（7）上方的外壳（1）侧壁设置有垃圾袋出口（13）。
6.根据权利要求1所述的一种分散式餐厨垃圾处理终端，其特征在于，所述破碎搅箱（2）内还设置有活性炭。
7.根据权利要求1所述的一种分散式餐厨垃圾处理终端，其特征在于，所述搅拌区（21）底部设置有滤网，所述滤网下方设置有渗滤液收集槽。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Hu Lijiang Inventor after: Jiang Hong Inventor after: Cui Xingxing Inventor after: Jiang Ze Inventor before: Hu Lijiang Inventor before: Jiang Hong Inventor before: Cui Xingxing Inventor before: Jiang Ze |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |