CN106963294A - 吸尘器的清灰结构和吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种吸尘器的清灰结构，涉及吸尘器配件的技术领域，吸尘器的清灰结构包括基座、集尘部和过滤部；基座上具有第一弧形面，集尘部的一端具有第二弧形面，集尘部的第二弧形面与基座的第一弧形面相配合连接；过滤部连接在集尘部的另一端，过滤部与集尘部之间通过连接轴连接，使集尘部的手柄能够以连接轴为中心带动集尘部旋转。解决了现有技术中，吸尘器集尘桶的结构简单，功能单一，使用时容易造成二次污染的技术问题。本发明的集尘部上端与过滤部之间采用连接轴连接，所述集尘部的下端与基座采用弧形面连接，手握手柄能够使集尘部的下端沿着基座滑动，从而将集尘桶内的灰尘清理出去，清理方式简单，使用便利。

Description

吸尘器的清灰结构和吸尘器

技术领域

本发明涉及吸尘器配件的技术领域，尤其是涉及一种吸尘器的清灰结构和吸尘器。

背景技术

吸尘器主要用于吸附室内的灰尘，按照吸尘器的结构可以分为立式吸尘器、卧式吸尘器和便携式吸尘器，立式吸尘器主要适用于大面积的地毯清洁，卧式吸尘器的外形小巧、存放方便，便携式吸尘器使用起来轻巧灵便，清洁效果好。吸尘器的工作原理是电机高速旋转，从吸入口吸入空气，使尘箱内产生一定的真空，灰尘通过地刷、接管、手柄、软管、主吸管进入尘箱中的滤尘袋，灰尘被留在滤尘袋内，过滤后的空气再经过一层过滤片进入电机，这层过滤片是防止尘袋破裂灰尘进入电机的一道保护屏障，进入电机后的空气经电机流出，由于电机在运行的过程中，碳刷不断的磨损，因此，流出吸尘器前又加了一道过滤。

现有技术中，吸尘器的结构主要包括外部的机壳和内部的动力过滤系统，过滤系统内连接有吸尘器的集尘桶，集尘桶通常呈圆柱状，集尘桶的一侧设有把手，集尘桶通常卡合连接在吸尘器的基座上，使用时，灰尘逐渐落入集尘桶内进行收集，待吸尘器使用完毕后，需要手握把手将集尘桶从基座上取下，然后将集尘桶内的灰尘清理干净，清理完毕后，再将集尘桶安装在基座上，从而完成了集尘桶的清洁工作。

但是，集尘桶与基座之间是卡合连接的，连接的结构不稳定，使集尘桶容易从基座上滑出，集尘桶内的灰尘散落在地上，造成二次污染，并且每次清理时，由于集尘桶的结构简单，功能比较单一，手握集尘桶的把手，将集尘桶底部的底盖打开进行清理，容易将集尘桶打翻，造成二次污染，给人们的使用带来了很多的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸尘器的清灰结构，以解决现有技术中存在的，集尘桶的底端与基座之间的连接结构不稳定，集尘桶容易滑落，在进行清理灰尘时，手握集尘桶手柄，打开底盖才能清理，清理方式不便的技术问题。

本发明还提供一种吸尘器，以解决现有技术中存在的，吸尘器的集尘部分功能单一，使整个吸尘器的使用方式不便的技术问题。

本发明提供的一种吸尘器的清灰结构，包括基座、集尘部和过滤部；

所述基座上具有第一弧形面，所述集尘部的一端具有第二弧形面，所述集尘部的第二弧形面与所述基座的第一弧形面相配合连接；所述过滤部连接在所述集尘部的另一端，所述过滤部与所述集尘部之间通过连接轴连接，使所述集尘部的手柄能够以连接轴为中心带动所述集尘部旋转。

进一步的，所述过滤部具有第一连接凸起，所述集尘部的另一端具有第一连接槽，所述第一连接凸起与所述第一连接槽相配合连接。

进一步的，所述第一连接凸起为环形凸起，所述第一连接槽为环形连接槽，所述环形凸起与所述环形连接槽连接。

进一步的，所述第一连接凸起具有第二连接槽，所述第一连接槽具有第二连接凸起，所述第二连接凸起与所述第二连接槽相配合连接。

进一步的，所述基座的第一弧形面具有第三连接槽，所述集尘部一端的第二弧形面具有第三连接凸起，所述第三连接凸起与所述第三连接槽相配合连接。

进一步的，所述第三连接凸起上连接有滑轮，所述滑轮在所述第三连接槽内滑动。

进一步的，所述第三连接槽内设有限位块，所述限位块对所述滑轮的滑动位置进行限定。

进一步的，所述基座与所述集尘部之间通过连接件连接。

进一步的，所述连接件包括卡环和卡扣，所述卡环连接在所述集尘部上，所述卡扣连接在所述基座上，所述卡扣与所述卡环扣合连接。

本发明还提供一种吸尘器，包括吸尘器机体和所述的吸尘器的清灰结构；

所述吸尘器机体内设有安装位，所述吸尘器的清灰结构连接在所述安装位内。

本发明提供的吸尘器的清灰结构，所述基座连接在吸尘器上，在所述基座的上端面形成倾斜向下的第一弧形面，所述集尘部用于收集吸尘器内的灰尘，在所述集尘部的下端面形成倾斜向下的第二弧形面，所述第二弧形面与所述第一弧形面相配合连接，使所述集尘部的下端面与所述基座的上端面连接；所述过滤部的下端与所述集尘部的上端之间采用连接轴连接，对所述过滤部的位置进行固定，所述集尘部具有手柄，手握手柄以连接轴为中心逆时针旋转或者顺时针旋转，能够将所述集尘部从基座内脱离或者将所述集尘部放回所述基座内；所述集尘部和所述基座之间采用两个弧形面连接，连接的结构稳定，需要清理集尘部内的灰尘时，只需要手握手柄将集尘部逆时针旋转，使集尘部的底端面与所述基座的顶面相脱离，以对所述集尘部内的灰尘进行清理。

本发明还提供一种吸尘器，所述吸尘器的机体内设有安装座，将所述吸尘器的清灰结构安装在安装座内，使整个吸尘器的使用效果好，清洁效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的结构示意图；

图2为图1中A部剖开示意图；

图3为图1中B部放大图；

图4为图1中B部剖开示意图；

图5为本发明实施例二提供的集尘部打开状态示意图；

图6为图5中C部剖开示意图。

图标：11－基座；12－集尘部；13－过滤部；111－第三连接槽；112－限位块；113－卡扣；121－第一连接槽；122－第二连接凸起；123－第三连接凸起；124－滑轮；125－卡环；131－第一连接凸起；132－第二连接槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例一提供的结构示意图；图2为图1中A部剖开示意图；图3为图1中B部放大图；图4为图1中B部剖开示意图；图5为本发明实施例二提供的集尘部打开状态示意图；图6为图5中C部剖开示意图。

如图1～6所示，本发明提供的一种吸尘器的清灰结构，包括基座11、集尘部12和过滤部13；

所述基座11上具有第一弧形面，所述集尘部12的一端具有第二弧形面，所述集尘部12的第二弧形面与所述基座11的第一弧形面相配合连接；所述过滤部13连接在所述集尘部12的另一端，所述过滤部13与所述集尘部12之间通过连接轴连接，使所述集尘部12的手柄能够以连接轴为中心带动所述集尘部12旋转。

如图1所示，所述基座11位于所述吸尘器的机体上，在所述基座11的上端面形成由上至下逐渐向右倾斜的左高右低的第一弧形面，所述集尘部12的下端面形成由上至下逐渐向右倾斜的与所述第一弧形面相配合连接的左高右低的第二弧形面，所述集尘部12的第二弧形面与所述基座11的第一弧形面相配合连接，以使所述集尘部12的下端面沿着所述基座11的上端面向右滑出脱离，或者所述集尘部12的下端面沿着所述基座11的上端面向左滑入连接，所述集尘部12的下端面从所述基座11的上端面向右脱离后，即可对所述集尘部12内的灰尘进行清理，所述集尘部12采用底部端面开口的结构，并且底部端面为弧形面的结构，清理灰尘的方式简单，清理方便；所述过滤部13的下端面右端与所述集尘部12的上端面右端通过连接轴连接，使所述集尘部12的上端能够以连接轴为中心轴旋转，所述集尘部12的右侧连接有手柄，手握手柄带动所述集尘部12逆时针旋转时，能够将所述集尘部12从所述基座11上向右侧脱离，向上抬起后，即可对所述集尘部12的底端面内的灰尘进行清理，清理完毕后，手握手柄顺时针旋转，将所述集尘部12与所述基座11相扣合连接。

进一步的，所述过滤部13具有第一连接凸起131，所述集尘部12的另一端具有第一连接槽121，所述第一连接凸起131与所述第一连接槽121相配合连接。

如图2所示，所述过滤部13的下端面具有第一连接凸起131，所述第一连接凸起131为密封环，所述密封环可以采用硅胶密封圈，所述集尘部12的上端面具有第一连接槽121，所述第一连接槽121为密封槽，所述密封环与所述密封槽相配合连接，以使所述集尘部12处于非打开状态时，所述密封环和所述密封槽对所述集尘部12的上端进行密封。

进一步的，所述第一连接凸起131为环形凸起，所述第一连接槽121为环形连接槽，所述环形凸起与所述环形连接槽连接。

为了使所述过滤部13的下端面与所述集尘部12的上端面配合的更加牢固，将所述第一连接凸起131设置为环形凸起，将所述第一连接槽121设置为环形连接槽，所述环形凸起与所述环形连接槽相配合连接后，使所述过滤部13的整个下端面均采用环形凸起密封，使所述集尘部12的整个上端面均采用环形连接槽密封，整个集尘部12的上端面密封的更加牢固，防止灰尘泄露出去。

进一步的，所述第一连接凸起131具有第二连接槽132，所述第一连接槽121具有第二连接凸起122，所述第二连接凸起122与所述第二连接槽132相配合连接。

如图6所示，为了对所述第一连接凸起131和所述第一连接槽121之间的连接位置进行准确的定位，在所述第一连接凸起131上设置向内凹陷的第二连接槽132，在所述第一连接槽121内设置向上凸起的第二连接凸起122，所述第一连接凸起131与所述第一连接槽121相配合连接后，使所述第二连接凸起122与所述第二连接槽132相配合连接，所述第二连接凸起122和所述第二连接槽132的设置，不但对所述第一连接凸起131与所述第一连接槽121的位置进行固定，更对所述第一连接凸起131与所述第一连接槽121进行准确定位。

进一步的，所述基座11的第一弧形面具有第三连接槽111，所述集尘部12一端的第二弧形面具有第三连接凸起123，所述第三连接凸起123与所述第三连接槽111相配合连接。

如图4所示，在所述基座11上端面的第一弧形面上形成凹陷的第三连接槽111，所述集尘部12下端面的第二弧形面上形成凸起的第三连接凸起123，所述第三连接凸起123在所述第三连接槽111内滑动连接，以使所述集尘部12下端面的第三连接凸起123能够沿着所述基座11上的第三连接槽111脱离所述基座11，或者所述集尘部12下端面的第三连接凸起123滑入所述基座11上的第三连接槽111。

进一步的，所述第三连接凸起123上连接有滑轮124，所述滑轮124在所述第三连接槽111内滑动。

如图3、图4所示，在所述第三连接凸起123上连接有滑轮124，所述滑轮124的数量可以为一个，也可以为均布的多个，所述滑轮124能够在所述第三连接槽111内滑动，从而使所述集尘部12在所述滑轮124的带动下脱离所述基座11，或者所述集尘部12滑入所述基座11内。

进一步的，所述第三连接槽111内设有限位块112，所述限位块112对所述滑轮124的滑动位置进行限定。

如图3所示，在所述第三连接槽111内设置限位块112，所述限位块112设置在所述第一弧形面内的第三连接槽111内，以使所述滑轮124在所述第一弧形面内的第三连接槽111滑动时，对所述滑轮124向右端的滑动位置进行限定；为了使所述滑轮124的滑动位置更加稳定，所述限位块112的数量可以设置多个，所述限位块112的形状可以根据使用的需要设置为方形，或者为圆形，还可以为其他的不规则形状。

进一步的，所述基座11与所述集尘部12之间通过连接件连接。

如图1、图2所示，所述基座11的右端与所述集尘部12的右下端之间采用连接件连接，如图1中所示，为所述基座11与所述集尘部12通过连接件连接的状态，如图2中所示，为连接件打开后，所述基座11与所述集尘部12相脱离的状态。

进一步的，所述连接件包括卡环125和卡扣113，所述卡环125连接在所述集尘部12上，所述卡扣113连接在所述基座11上，所述卡扣113与所述卡环125扣合连接。

如图1所示，所述集尘部12上设置卡环125，所述基座11上设置卡扣113，吸尘器使用时，将所述卡扣113扣合连接在卡环125上，防止所述集尘部12从所述基座11上脱离；如图5所示，吸尘器使用完毕后，需要对集尘桶内的灰尘进行清理，打开卡扣113，使卡扣113从卡环125上相脱离，手握手柄逆时针旋转，此时，集尘部12从基座11上脱离，即可对所述集尘部12的底端对灰尘进行清理。

实施例一

如图1－4所示，本发明的一个实施例中，所述基座11的上端面形成第一弧形面，在所述第一弧形面上形成第三连接槽111，所述集尘部12的下端面形成第二弧形面，在所述第二弧形面上形成第三连接凸起123，并且在所述第三连接凸起123上连接滑轮124，以使所述滑轮124在所述第三连接槽111内滑动连接，在所述第三连接槽111内还设置有限位块112，使所述滑轮124在所述第三连接槽111内滑动时，所述限位块112对所述滑轮124所滑动的位置进行限定；所述集尘部12的上端面形成第一连接槽121，所述过滤部13的下端面形成第一连接凸起131，所述第一连接凸起131与所述第一连接槽121连接，所述集尘部12的上端与所述过滤部13的下端采用连接轴连接，所述集尘部12的一侧设有把手。

吸尘器使用完毕后，需要对所述集尘部12内的灰尘进行清理时，按照如下步骤进行：

步骤一、将所述基座11上的卡扣113与所述集尘部12上的卡环125分离，这时，所述集尘部12与所述基座11处于打开状态；

步骤二、以过滤部13与集尘部12之间的连接轴为中心轴，手握集尘部12一侧的手柄，带动集尘部12沿着逆时针方向旋转，并向上拉动所述集尘部12，使集尘部12的底部端面与所述基座11的顶部端面相分离，并将所述集尘部12向上抬起，灰尘沿着集尘部12的底部端面被导出，从而实现对灰尘的清理。

实施例二

如图5－6所示，本发明的一个实施例中，与实施例一所不同的是，为了对所述过滤部13上的第一连接凸起131与所述集尘部12上的第一连接槽121的位置进行限定，在所述第一连接凸起131上设置第二连接槽132，在所述第一连接槽121内设置第二连接凸起122，以使所述集尘部12的上端面与所述过滤部13的下端面能够牢固的结合，防止灰尘泄露。本实施例的其他结构和使用方式与实施例一均相同。

本发明提供的一种吸尘器的清灰结构，所述集尘部的底端面与所述基座的顶端面均采用弧度相同的弧面结构连接，使得所述集尘部的底端面在所述基座的顶端面内滑动连接，所述基座上的卡扣与所述集尘部上的卡环分离后，手握手柄逆时针向上拉动所述集尘部，能够使所述集尘部的底部端面与所述基座的顶部端面相分离，并使所述集尘部向上抬起，所述集尘部内的灰尘能够从所述集尘部的底部端面向外导出，从而实现了对灰尘的清理。本发明采用这样的结构，便于对集尘部内的灰尘进行清理。

本发明还提供一种吸尘器，包括吸尘器机体和所述的吸尘器的清灰结构；

所述吸尘器机体内设有安装位，所述吸尘器的清灰结构连接在所述安装位内。

本发明提供的一种吸尘器，所述吸尘器的机体内设有安装位，将所述吸尘器的清灰结构采用螺栓固定连接在所述安装位内，对所述清灰结构的位置进行固定，使用吸尘器的过程中，能够方便随时对集尘部内的灰尘进行清理，提高了整个吸尘器的使用效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种吸尘器的清灰结构，其特征在于，包括基座(11)、集尘部(12)和过滤部(13)；

所述基座(11)上具有第一弧形面，所述集尘部(12)的一端具有第二弧形面，所述集尘部(12)的第二弧形面与所述基座(11)的第一弧形面相配合连接；所述过滤部(13)连接在所述集尘部(12)的另一端，所述过滤部(13)与所述集尘部(12)之间通过连接轴连接，使所述集尘部(12)的手柄能够以连接轴为中心带动所述集尘部(12)旋转。

2.根据权利要求1所述的吸尘器的清灰结构，其特征在于，所述过滤部(13)具有第一连接凸起(131)，所述集尘部(12)的另一端具有第一连接槽(121)，所述第一连接凸起(131)与所述第一连接槽(121)相配合连接。

3.根据权利要求2所述的吸尘器的清灰结构，其特征在于，所述第一连接凸起(131)为环形凸起，所述第一连接槽(121)为环形连接槽，所述环形凸起与所述环形连接槽连接。

4.根据权利要求2所述的吸尘器的清灰结构，其特征在于，所述第一连接凸起(131)具有第二连接槽(132)，所述第一连接槽(121)具有第二连接凸起(122)，所述第二连接凸起(122)与所述第二连接槽(132)相配合连接。

5.根据权利要求1所述的吸尘器的清灰结构，其特征在于，所述基座(11)的第一弧形面具有第三连接槽(111)，所述集尘部(12)一端的第二弧形面具有第三连接凸起(123)，所述第三连接凸起(123)与所述第三连接槽(111)相配合连接。

6.根据权利要求5所述的吸尘器的清灰结构，其特征在于，所述所述第三连接凸起(123)上连接有滑轮(124)，所述滑轮(124)在所述第三连接槽(111)内滑动。

7.根据权利要求6所述的吸尘器的清灰结构，其特征在于，所述第三连接槽(111)内设有限位块(112)，所述限位块(112)对所述滑轮(124)的滑动位置进行限定。

8.根据权利要求1所述的吸尘器的清灰结构，其特征在于，所述基座(11)与所述集尘部(12)之间通过连接件连接。

9.根据权利要求8所述的吸尘器的清灰结构，其特征在于，所述连接件包括卡环(125)和卡扣(113)，所述卡环(125)连接在所述集尘部(12)上，所述卡扣(113)连接在所述基座(11)上，所述卡扣(113)与所述卡环(125)扣合连接。

10.一种吸尘器，其特征在于，包括吸尘器机体和如权利要求1至9中任一项所述的吸尘器的清灰结构；

所述吸尘器机体内设有安装位，所述吸尘器的清灰结构连接在所述安装位内。