CN216883252U - 一种用于钢板表面处理的集尘装置 - Google Patents

Abstract

一种用于钢板表面处理的集尘装置，鼓风机外壳的顶端固定安装有电机，电机的输出端安装有飞轮，飞轮转动安装在鼓风机外壳内部，鼓风机外壳的外壁上安装有排风管，排风管的一端固定安装有排尘管，鼓风机外壳的底端固定安装有砂箱外壳，本实用新型具有以下优点：本装置由鼓风机外壳以及电机组成，将鼓风机外壳内设置的飞轮与电机输出端固定连接为一体，再将电机固定装配在鼓风机外壳的顶部，由电机带动飞轮转动，即可将碎屑吸入砂箱外壳内部，再对碎屑进行分离处理，不仅能够将小颗粒碎屑收集至外接集尘袋中，而且可以将较大颗粒的钢砂磨料收集在砂箱外壳内循环使用，本装置结构简单化、小型化，故而方便携带，大大提高了其使用时的便捷性。

Description

一种用于钢板表面处理的集尘装置

技术领域

本实用新型涉及钢材表面处理技术领域，具体涉及一种用于钢板表面处理的集尘装置。

背景技术

传统钢材表面的锈蚀及异物处理，是通过施工人员手持打磨砂轮，进行不少于一次的往复打磨，连接额外的冲吸砂管线，施工现场有特殊的配电要求，工作效率低下。打磨施工过程中产生的粉尘及碎屑，均为无组织排放，对施工人员的健康存在较大隐患。现有的粉尘处理设备，均为大型的工业吸尘器，在实际生产过程中，尤其是在高处作业的环境，使用极其不便。而如何将大型的吸尘设备集成为一种小型化、便携化的集尘装置，行业内一直没有合理的技术方案。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，目前大多数钢板表面处理的集尘装置，通常采用大型的吸尘设备，携带不便，增加了集尘作业的操作难度，为此提供一种用于钢板表面处理的集尘装置，采用小型化吸尘结构，方便携带，即使是在高处作业，使用起来也非常方便，大大提高了其使用时的便捷性。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于钢板表面处理的集尘装置，包括鼓风机外壳，所述鼓风机外壳的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有飞轮，所述飞轮转动安装在鼓风机外壳内部，所述鼓风机外壳的外壁上固定安装有排风管，所述排风管远离鼓风机外壳的一端固定安装有排尘管，所述鼓风机外壳的底端固定安装有砂箱外壳，所述砂箱外壳上开凿有砂箱入料口，所述砂箱外壳内部固定安装有过滤网，所述砂箱外壳的顶端固定安装有砂箱上盖板，所述砂箱上盖板与鼓风机外壳的底端固定连接，所述鼓风机外壳的顶端开凿有内嵌槽，所述电机的底端固定安装有对接板，所述对接板嵌入内嵌槽内并与其卡合连接，通过内嵌槽对对接板进行定位，有效提高电机与鼓风机外壳连接的牢固性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内嵌槽的槽底设有橡胶垫片，所述橡胶垫片夹持于对接板与内嵌槽内底壁之间，通过橡胶垫片对电机与鼓风机外壳对接处进行密封，防止粉尘从对接处外漏，有效提高其密封效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述鼓风机外壳的底端开凿有与内嵌槽连通的鼓风机入料口，所述飞轮位于鼓风机入料口内，所述排风管位于鼓风机入料口的一侧，将飞轮转动安装在鼓风机入料口内，确保吸附鼓风机外壳内的碎屑能够被吹入排风管中，方便对碎屑进行收集。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述砂箱外壳内固定安装有曲面板，所述曲面板位于过滤网的下方，所述砂箱入料口处固定安装有连接板，通过曲面板可以对大颗粒钢砂磨料进行阻挡，确保其可以收集在砂箱外壳内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网的顶端设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的上表面与砂箱上盖板的下表面贴合，通过橡胶垫圈对砂箱上盖板与过滤网的接触面进行密封，有效提高砂箱外壳顶端的密封效果。

本实用新型具有以下优点：本装置由鼓风机外壳以及电机组成，将鼓风机外壳内设置的飞轮与电机输出端固定连接为一体，将鼓风机外壳底端的鼓风机入料口贴近钢板，由电机带动飞轮转动，即可将碎屑吸入鼓风机外壳内，再将碎屑从排风管处排入排尘管内，便于将碎屑收集至外接集尘袋中，装置结构简单化、小型化，故而方便携带，大大提高了其使用时的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的电机与鼓风机外壳组装示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的砂箱外壳组装示意图。

附图标记说明：1、鼓风机外壳；11、鼓风机入料口；12、内嵌槽；2、排风管；3、排尘管；4、电机；41、对接板；5、飞轮；6、橡胶垫片；7、砂箱外壳；71、砂箱入料口；72、连接板；73、曲面板；74、过滤网；75、橡胶垫圈；76、砂箱上盖板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，本实用新型一种用于钢板表面处理的集尘装置，包括鼓风机外壳1，鼓风机外壳1的顶端通过螺丝固定装配有电机4，电机4的输出端且位于鼓风机外壳1内部采用攻丝结构固定有飞轮5，采用攻丝结构能够提高飞轮5与电机4连接的牢固性，确保电机4能够带动飞轮5高速稳定转动，鼓风机外壳1的外壁上焊接有与其内部连通的排风管2，排风管2远离鼓风机外壳1的一端采用法兰连接结构装配有排尘管3，排尘管3的端口处连接有集尘布袋，便于对碎屑进行收集，防止碎屑无组织排放至空气中，鼓风机外壳1的底端通过螺丝固定有砂箱外壳7，砂箱外壳7与鼓风机外壳1内部连通，砂箱外壳7内部设置有过滤网74，通过过滤网74可以对进入砂箱外壳7内的钢砂碎屑进行过滤处理，继而可以将大颗粒钢砂碎屑拦截在砂箱外壳7内部，便于对其进行收集利用，砂箱外壳7顶端由螺丝固定有砂箱上盖板76，通过砂箱上盖板76可以对过滤网74进行定位，确保过滤网74能够牢固安装在砂箱外壳7内，砂箱上盖板76上开凿有圆形开口，确保小颗粒钢砂碎屑能够进入鼓风机外壳1内部，方便对其进行收集，本装置结构简单、体型小，故而方便携带，即使是在高空作业，也不会阻碍施工人员操作，大大提高了其使用时的便捷性，鼓风机外壳1的顶部开凿有内嵌槽12，内嵌槽12的槽底粘接有环形结构的橡胶垫片6，电机4的下端面固定有圆形结构的对接板41，对接板41插入内嵌槽12中并与其紧密卡接，通过内嵌槽12对对接板41进行限位，再由螺丝将对接板41固定在内嵌槽12处，即可保证电机4与鼓风机外壳1牢固连接为一体，橡胶垫片6的上表面与对接板41的下表面紧密贴合，通过橡胶垫片6可以对对接板41与内嵌槽12连接处的缝隙进行密封，防止碎屑从缝隙处外漏，有效提高了鼓风机外壳1的密封效果。

其中，鼓风机外壳1的底部开凿有鼓风机入料口11，鼓风机入料口11与内嵌槽12相互连通，飞轮5设置在鼓风机入料口11内部，在飞轮5高速转动并产生气流时，即可将碎屑吸入鼓风机入料口11中，排风管2位于鼓风机入料口11的一侧并与其内部连通，确保鼓风机入料口11内的碎屑能够排入排风管2中，便于将碎屑引导至排尘管3中，方便由集尘布袋对碎屑进行集中收集，有效防止碎屑无组织排放，且鼓风机入料口11为一圆筒状，该结构与沙箱上盖板76为一体，并且作为一单独结构固定在砂箱顶部，还与鼓风机外壳底部固定连接。

其中，砂箱外壳7内部且位于过滤网74的下方焊接有曲面板73，通过曲面板73可以对滑落的大颗粒钢砂磨料进行阻挡，确保大颗粒钢砂磨料能够集中落在砂箱外壳7内，便于对其进行回收利用，砂箱入料口71处通过螺丝装配有连接板72，连接板72的倾斜部分可以对砂箱入料口71进行封堵，有效防止大颗粒钢砂碎料从砂箱入料口71处向外排出，过滤网74的顶部铺垫有橡胶垫圈75，橡胶垫圈75紧密夹持在砂箱上盖板76与橡胶垫圈75之间，通过橡胶垫圈75可以对砂箱上盖板76与过滤网74接触面的缝隙进行密封，避免小颗粒钢砂碎屑从该缝隙外排，有效提高了其密封效果。

具体的，本实用新型使用时，首先通过平面结构的对接板41与内嵌槽12之间的卡合连接，确保电机4能够精准对接安装在鼓风机外壳1上，由电机4输出轴外侧的攻丝结构可以将飞轮5牢固安装在电机4的输出端，飞轮5转动安装在鼓风机外壳1内开凿的鼓风机入料口11内并与其内壁无接触，确保电机4能够带动飞轮5在鼓风机入料口11处稳定高速转动，此过程中，由高速旋转的飞轮5形成的气流可以将碎屑从将砂箱入料口71吸入砂箱外壳7中，此时由过滤网74对钢砂碎屑进行过滤处理，其中小颗粒钢砂碎屑穿过过滤网74并从鼓风机入料口11进入鼓风机外壳1内部，再由排风管2将碎屑导入排尘管3中，通过对接在排尘管3端口处的外接布袋即可对碎屑进行收集，避免碎屑无组织排放对施工人员的健康造成隐患，而大颗粒钢砂碎屑被过滤网74拦截，继而滑落至曲面板73上，方便将大颗粒钢砂碎屑收集在砂箱外壳7内部，能够对其进行集中收集，便于对大颗粒钢砂碎屑进行二次利用，采用过滤分离集尘结构，能够对不同颗粒的钢砂进行分离回收处理，不仅解决了碎屑无组织外排的问题，而且还能够提高资源利用率，由于本装置结构简单、体型小，故而方便携带，即使是在高空作业，也不会阻碍施工人员操作，大大提高了其使用时的便捷性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种用于钢板表面处理的集尘装置，包括鼓风机外壳(1)，其特征在于：所述鼓风机外壳(1)的顶端固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有飞轮(5)，所述飞轮(5)转动安装在鼓风机外壳(1)内部，所述鼓风机外壳(1)的外壁上固定安装有排风管(2)，所述排风管(2)远离鼓风机外壳(1)的一端固定安装有排尘管(3)，所述鼓风机外壳(1)的底端固定安装有砂箱外壳(7)，所述砂箱外壳(7)上开凿有砂箱入料口(71)，所述砂箱外壳(7)内部固定安装有过滤网(74)，所述砂箱外壳(7)的顶端固定安装有砂箱上盖板(76)，所述砂箱上盖板(76)与鼓风机外壳(1)的底端固定连接，所述鼓风机外壳(1)的顶端开凿有内嵌槽(12)，所述电机(4)的底端固定安装有对接板(41)，所述对接板(41)嵌入内嵌槽(12)内并与其卡合连接。

2.如权利要求1所述的一种用于钢板表面处理的集尘装置，其特征在于，所述内嵌槽(12)的槽底设有橡胶垫片(6)，所述橡胶垫片(6)夹持于对接板(41)与内嵌槽(12)内底壁之间。

3.如权利要求1所述的一种用于钢板表面处理的集尘装置，其特征在于，所述鼓风机外壳(1)的底端开凿有与内嵌槽(12)连通的鼓风机入料口(11)，所述飞轮(5)位于鼓风机入料口(11)内，所述排风管(2)位于鼓风机入料口(11)的一侧。

4.如权利要求1所述的一种用于钢板表面处理的集尘装置，其特征在于，所述砂箱外壳(7)内固定安装有曲面板(73)，所述曲面板(73)位于过滤网(74)的下方，所述砂箱入料口(71)处固定安装有连接板(72)。

5.如权利要求1所述的一种用于钢板表面处理的集尘装置，其特征在于，所述过滤网(74)的顶端设置有橡胶垫圈(75)，所述橡胶垫圈(75)的上表面与砂箱上盖板(76)的下表面贴合。

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