CN215085378U - 一种陶瓷过滤机卸料区的吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷过滤机卸料区的吸尘装置,包括机体,所述机体上设置过滤板,所述机体的框架两侧设置支撑座,所述过滤板的卸料区一侧设置有吸尘管,所述吸尘管的两头固定在蜗轮风机的抽风口端面,所述蜗轮风机固定在支撑座表面,所述吸尘管的外端设置有吸尘凸口,所述吸尘凸口设置在过滤板与过滤板之间,所述蜗轮风机的出风口外固定有除尘布袋,通过在卸料其设置吸尘管,通过蜗轮风机抽风吸尘,进过除尘布袋过滤颗粒,其吸尘凸口位于过滤板之间,便于吸走灰尘颗粒,提高效率,便于清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷过滤机领域,更具体地说,涉及一种陶瓷过滤机卸料区的吸尘装置。
背景技术
矿浆管道输送矿浆到终端脱水站后,需要进入陶瓷过滤机中进行固液分离;
其在陶瓷过滤机卸料区处,由于过滤时过滤板上吸附堆积颗粒灰尘,在卸料时灰尘容易飘浮,其影响工作环境,并且影响工人健康,其现有技术中卸料区灰尘漂浮不便于清理,并且清理效率不佳。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种陶瓷过滤机卸料区的吸尘装置,通过在卸料其设置吸尘管,通过蜗轮风机抽风吸尘,进过除尘布袋过滤颗粒,其吸尘凸口位于过滤板之间,便于吸走灰尘颗粒,提高效率,便于清理。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种陶瓷过滤机卸料区的吸尘装置,包括机体,所述机体上设置过滤板,所述机体的框架两侧设置支撑座,所述过滤板的卸料区一侧设置有吸尘管,所述吸尘管的两头固定在蜗轮风机的抽风口端面,所述蜗轮风机固定在支撑座表面,所述吸尘管的外端设置有吸尘凸口,所述吸尘凸口设置在过滤板与过滤板之间,所述蜗轮风机的出风口外固定有除尘布袋,通过在卸料其设置吸尘管,通过蜗轮风机抽风吸尘,进过除尘布袋过滤颗粒,其吸尘凸口位于过滤板之间,便于吸走灰尘颗粒,提高效率,便于清理。
进一步的,所述吸尘管的吸尘凸口均匀设置,且吸尘凸口为变径凸口结构,便于引导灰尘进入吸尘管内,增大负压,便于吸入灰尘。
进一步的,所述吸尘管的中心处内侧表面固定有隔板,可对吸尘管进行隔绝,其两头吸尘不相互阻碍。
进一步的,所述除尘布袋套在蜗轮风机的出风口外通过抱箍固定,便于除尘布袋安装。
进一步的,所述蜗轮风机的出风口外设置环凸台,在除尘布袋套在出风口处时可通过环凸台进行定位,安装后不会向外滑动。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)通过在卸料其设置吸尘管,通过蜗轮风机抽风吸尘,进过除尘布袋过滤颗粒,其吸尘凸口位于过滤板之间,便于吸走灰尘颗粒,提高效率,便于清理。
(2)吸尘管的吸尘凸口均匀设置,且吸尘凸口为变径凸口结构,便于引导灰尘进入吸尘管内,增大负压,便于吸入灰尘。
(3)吸尘管的中心处内侧表面固定有隔板,可对吸尘管进行隔绝,其两头吸尘不相互阻碍。
(4)除尘布袋套在蜗轮风机的出风口外通过抱箍固定,便于除尘布袋安装。
(5)蜗轮风机的出风口外设置环凸台,在除尘布袋套在出风口处时可通过环凸台进行定位,安装后不会向外滑动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的蜗轮风机与吸尘管连接关系侧视图;
图3为本实用新型的A处放大图。
图中标号说明:
1机体、2过滤板、3支撑座、4吸尘管、40吸尘凸口、5蜗轮风机、6除尘布袋、41隔板、60抱箍、50环凸台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种陶瓷过滤机卸料区的吸尘装置,包括机体1,机体1上设置过滤板2,机体1的框架两侧设置支撑座3,过滤板2的卸料区一侧设置有吸尘管4,吸尘管4的两头固定在蜗轮风机5的抽风口端面,蜗轮风机5固定在支撑座3表面,吸尘管4的外端设置有吸尘凸口40,吸尘凸口40设置在过滤板2与过滤板2之间,蜗轮风机5的出风口外固定有除尘布袋6。
请参阅图1-3,吸尘管4的吸尘凸口40均匀设置,且吸尘凸口40为变径凸口结构,便于引导灰尘进入吸尘管4内,增大负压,便于吸入灰尘,吸尘管4的中心处内侧表面固定有隔板41,其两头吸尘不相互阻碍,除尘布袋6套在蜗轮风机5的出风口外通过抱箍60固定,便于除尘布袋6安装,蜗轮风机5的出风口外设置环凸台50,在除尘布袋6套在出风口处时可通过环凸台50进行定位,安装后不会向外滑动。
在使用时,通过过滤板2的卸料区一侧设置有吸尘管4,吸尘管4的两头固定在蜗轮风机5的抽风口端面,蜗轮风机5固定在支撑座3表面,吸尘管4的外端设置有吸尘凸口40,吸尘凸口40设置在过滤板2与过滤板2之间,蜗轮风机5的出风口外固定有除尘布袋6,通过蜗轮风机5抽风,可将灰尘颗粒通过吸尘凸口40处吸入吸尘管4内,通过出风口出风,其通过出风口外设置的除尘布袋6可对灰尘进行过滤,其可有效的进行吸尘处理,不会使其飘浮扬尘,提高吸尘效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种陶瓷过滤机卸料区的吸尘装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上设置过滤板(2),所述机体(1)的框架两侧设置支撑座(3),所述过滤板(2)的卸料区一侧设置有吸尘管(4),所述吸尘管(4)的两头固定在蜗轮风机(5)的抽风口端面,所述蜗轮风机(5)固定在支撑座(3)表面,所述吸尘管(4)的外端设置有吸尘凸口(40),所述吸尘凸口(40)设置在过滤板(2)与过滤板(2)之间,所述蜗轮风机(5)的出风口外固定有除尘布袋(6)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机卸料区的吸尘装置,其特征在于:所述吸尘管(4)的吸尘凸口(40)均匀设置,且吸尘凸口(40)为变径凸口结构。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机卸料区的吸尘装置,其特征在于:所述吸尘管(4)的中心处内侧表面固定有隔板(41)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机卸料区的吸尘装置,其特征在于:所述除尘布袋(6)套在蜗轮风机(5)的出风口外通过抱箍(60)固定。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机卸料区的吸尘装置,其特征在于:所述蜗轮风机(5)的出风口外设置环凸台(50)。
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- 2020-12-11 CN CN202022972070.7U patent/CN215085378U/zh active Active
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