CN106962961B - 葵花籽加工方法 - Google Patents

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Abstract

本专利涉及食品加工领域,具体公开了一种葵花籽加工方法,本方法中使用了一种葵花籽加工装置,该装置能对葵花籽进行烘干加工,且在加工过程中向葵花籽上喷洒酱油和调味料,让葵花籽在烘烤过程中被调味,呈深色的酱油包裹在葵花籽上,使葵花籽能高效的吸收高温烘烤灯发出的光能,能有效的提高葵花籽的烘干效率。本方案能对葵花盘上的葵花籽进行烘干脱粒。

Description

葵花籽加工方法
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体涉及一种葵花籽加工方法。
背景技术
葵花亦称向日葵,生产成熟的葵花盘上有葵花籽,葵花籽是一种日常食用的休闲食品,在将新鲜的葵花盘进行采收后,需要先将葵花盘进行晒干,使葵花籽在葵花盘有所松动,然后通过人工进行脱粒;然后收集脱粒后的葵花籽,然后对葵花籽进行炒制,使葵花籽具有独特的风味。使用以上的方式对葵花盘进行脱粒时,晾晒的时间花费较长,当天气不好时,容易造成葵花盘晾晒不完全,葵花籽就容易发霉变质,且采用人工进行脱粒,脱粒过程费时费力,当有大量的葵花盘时,人工脱粒尤为困难,所以需要借助脱粒机对葵花盘进行脱粒。
目前市场上的葵花脱粒机在对葵花盘进行脱粒前,还是需要先将葵花盘进行晒干,整个脱粒过程耗时还是非常长。
发明内容
本发明意在提供一种葵花籽加工方法,以对葵花盘上的葵花籽进行烘干脱粒。
为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:一种葵花籽加工方法,包括以下步骤:
步骤1:准备一种葵花籽加工装置,包括烘烤机构、动力机构和容纳葵花盘的敞口的承接盘;所述动力机构包括传动齿轮和竖直设置的转动轴,所述转动轴的下端穿过承接盘的中心与传动齿轮连接,且转动轴的上端设有容纳酱油和其他调味料的第一容纳腔;
所述烘烤机构包括装有酱油和其他调味料的料斗、出料杆、若干高温烘烤灯和若干烘烤杆,所述料斗呈漏斗状,所述料斗的出料口与转动轴的第一容纳腔连通,且出料口处固定安装有安装环,所述出料杆内设有第二容纳腔,且出料杆上设有若干与第二容纳腔连通的出料孔;所述烘烤杆均固定安装在转动轴的侧面上,所述出料杆和转动轴上设有连通第一容纳腔和第二容纳腔的通孔;所述烘烤杆和出料杆均与承接盘平行,所述高温烘烤灯均固定安装在烘烤杆侧面上;还包括扇叶和扇叶转轴,所述扇叶转轴安装在安装环的中心处,且扇叶转轴与安装环之间安装有扭簧;所述扇叶固定安装在扇叶转轴上端,扇叶转轴的下端设有螺纹;
所述出料杆的第二容纳腔内设有对出料孔进行封堵的封堵片,且封堵片滑动安装在出料杆的第二容纳腔内,且封堵片上设有能与出料孔重合的重合孔,所述封堵片靠近转动轴的一端上固定连接有张紧的连接线,连接线远离封堵片的一端与扇叶转轴的下端固定连接,且连接线与扇叶转轴螺纹的上侧连接;所述封堵片远离连接线的一端上固定安装有拉簧,拉簧的远离封堵片的一端与出料杆的内壁固定连接;
所述转动轴上端设有水平设置的分隔槽,且分隔槽位于安装环下侧;所述转动轴的分隔槽内滑动安装有将第一容纳腔进行隔断的分隔板,所述分隔板远离转动轴的一侧上设有卷边;
步骤2:沿葵花盘的直径,将葵花盘分为两瓣,然后将两瓣葵花盘分别放置在承接盘内,且葵花盘上的葵花籽朝上;
步骤3:将分隔板放置到转动轴的分隔槽内,然后向料斗中加入酱油和其他调味料;
步骤4:启动传动齿轮和高温烘烤灯,传动齿轮带动转动轴以20-30r/min的转速转动,此时转动轴上的烘烤杆和出料杆与转动轴同步转动;
步骤5:拉开步骤3中的分隔板,使第一容纳腔被连通;料斗内的酱油和其他调味料快速向转动轴内流动,酱油和其他调味料向下流动的同时带动扇叶转动,扇叶带动扇叶转轴在固定环内转动,扇叶转轴的下端在转动的过程中对连接线进行缠绕,连接线被缠绕的长度为3-5cm;此时连接线拉动出料杆的封堵片向靠近转动轴的一侧移动,进而封堵片上的重合孔与出料杆上的出料孔重合,酱油和其他调味料从出料孔流到葵花盘上,酱油和其他调味料包裹葵花籽;
步骤6:待酱油和其他调味料完全流入到第一容纳腔后,扇叶不再转动,且扭簧带动扇叶转轴回复到原位,连接线被放松;此时拉簧拉动封堵片回到原位,封堵片再次对出料孔进行封堵;
步骤7:完成步骤6后,烘烤杆再持续对葵花盘烘烤50-70min后,取出承接盘内的葵花盘,然后葵花盘的葵花籽朝下,拍打葵花盘,葵花籽与葵花盘分离,然后收集葵花籽即可。
基础方案的原理及其优点:1、步骤1中涉及了一种葵花籽加工装置,该加工装置能直接对葵花盘上的葵花籽进行加工,且在加工过程中向葵花籽上喷洒酱油和其他调味料,让葵花籽在烘烤过程中被调味,呈深色的酱油包裹在葵花籽上,使葵花籽能高效的吸收高温烘烤灯发出的光能,能有效的提高葵花籽的烘干效率;转杆带动烘烤杆同步转动,烘烤杆上的高温烘烤灯扫过整个葵花盘,对整个葵花盘上的葵花籽进行烘烤,此过程中葵花籽被均匀烘干;2、步骤2中,将葵花盘分为两部分是为了便于将葵花盘放置到承接盘上,葵花籽朝上放置是为了便于在葵花籽上洒上酱油和其他调味料,然后便于烘烤杆对葵花籽进行均匀烘干;3、步骤3中,分隔板位于分隔槽内,将酱油和其他调味料限定在料斗内,便于步骤5中控制酱油和其他调味料的喷洒时机;4、步骤4中,预先转动转动轴,便于步骤5中转动的出料杆向葵花盘均匀的播撒酱油和其他调味料;5、步骤5中,取出分隔槽内的分隔板,料斗内的酱油和其他调味料快速的向下流动,此过程中扇叶转动,转动的扇叶对酱油和其他调味料进行搅拌,同时带动扇叶转轴转动,扇叶转轴的转动使连接线缠绕在扇叶转轴的下端的螺纹上,使连接线的下端拉动封堵片移动,进而使封堵片上的重合孔与出料孔重合,酱油和其他调味料从出料孔处流出,进而实现均匀出料,葵花籽上粘附了酱油和其他调味料,此过程中烘烤杆一直对葵花籽进行烘烤,附有深色酱油的葵花籽高效的吸热;6、步骤6中,当酱油和其他调味料被完全喷洒后,扇叶不再转动,同时扇叶转轴在扭簧的作用下反转回到原位,进而放松连接线,同时封堵片上拉簧拉动封堵片回到原位实现对出料孔的封堵;7、步骤7中,将葵花盘继续烘烤50-70min后,葵花盘的上表面被烘干,葵花籽也被烘干,使葵花盘上的葵花籽松动,此时只需葵花籽朝下,拍打整个葵花盘即可实现葵花籽与葵花盘分离,然后收集葵花籽即可。
综上所述,本方法中使用了一种葵花籽加工装置,该装置能对葵花籽进行烘干加工,且在加工过程中向葵花籽上喷洒酱油和其他调味料,让葵花籽在烘烤过程中被调味,呈深色的酱油包裹在葵花籽上,使葵花籽能高效的吸收高温烘烤灯发出的光能,能有效的提高葵花籽的烘干效率。
优选方案一:作为基础方案的优选方案,步骤4中,传动齿轮带动转动轴以25r/min的转速转动。通过上述设置,转速适中,能充分的保证出料孔内流出的酱油和其他调味料均匀的分布在葵花盘上。
优选方案二:作为优选方案一的优选方案,步骤7中,烘烤杆再持续对葵花盘烘烤60min。通过上述设置,烘烤60min为最佳的烘烤时长,能充分的将葵花籽烘烤完全。
附图说明
图1为本发明中葵花籽加工装置的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为图2中扇叶处的局部示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:承接盘10、葵花盘101、转动轴20、第一容纳腔201、传动齿轮202、分隔槽203、分隔板204、料斗30、出料杆40、第二容纳腔401、出料孔402、烘烤杆50、高温烘烤灯501、扇叶60、扇叶转轴601、安装环602、扭簧603、连接线604、封堵片605、重合孔615、拉簧606。
实施例涉及一种葵花籽加工装置基本如附图1、附图2和附图3所示:包括烘烤机构、动力机构和容纳葵花盘101的敞口的承接盘10。
动力机构包括传动齿轮202和竖直设置的转动轴20,转动轴20的下端穿过承接盘10的中心与传动齿轮202连接,且转动轴20的上端设有容纳酱油和其他调味料的第一容纳腔201。
烘烤机构包括由上至下依次设置的装有酱油和其他调味料的料斗30、两个出料杆40和两个烘烤杆50,料斗30呈漏斗状,料斗30下端的出料口与转动轴20的第一容纳腔201连通,出料杆40内设有第二容纳腔401,且出料杆40上设有若干与第二容纳腔401连通的出料孔402;出料杆40和烘烤杆50均焊接在转动轴20的侧面上,两个出料杆40对称设置,两个烘烤杆50对称设置,且出料杆40和烘烤杆50均与转动轴20垂直,出料杆40和转动轴20上设有连通第一容纳腔201和第二容纳腔401的通孔,且出料杆40的第二容纳腔401与转动轴20的第一容纳腔201通过通孔连接;烘烤杆50上焊接有条状的高温烘烤灯501,烘烤杆50和出料杆40均与承接盘10上的葵花盘101的上表面平行,高温烘烤灯501与承接盘10的上表面相对,以上结构能够有效的将酱油和其他调味料均匀的播撒在葵花籽上,且能够高效且均匀的将葵花籽进行烘干。
此外,安装环602固定安装在料斗30的出料口处,安装环602的中心处活动安装有扇叶转轴601,扇叶转轴601的上端上安装有扇叶60;扇叶转轴601的下端设有螺纹,且扇叶转轴601与安装环602之间安装有扭簧603;出料杆40的第二容纳腔401内设有对出料孔402进行封堵的封堵片605,且封堵片605滑动安装在出料杆40的第二容纳腔401内,且封堵片605上设有能与出料孔402重合的重合孔615,封堵片605靠近转动轴20的一端上固定连接有连接线604,连接线604远离封堵片605的一端与扇叶转轴601的下端固定连接,且连接线604与扇叶转轴601螺纹的上侧连接;封堵片605远离连接线604的一端上固定安装有拉簧606,拉簧606的远离封堵片605的一端与出料杆40的内壁固定连接,通过上述结构,能有效的对酱油和其他调味料的搅拌,还能实现酱油和其他调味料的自动投入。
转动轴20上端设有水平设置的分隔槽203,且分隔槽203位于安装环602下侧;转动轴20的分隔槽203内滑动安装有将第一容纳腔201进行隔断的分隔板204,分隔板204远离转动轴20的右侧上设有卷边,推入分隔槽203内的分隔板204能让张紧的连接线604的下端拉动封堵片605移动,有效的扩大重合孔615和出料孔402的重合度,所以分隔板204能对,重合孔615和出料孔402的重合度进行调节,便于实现酱油和其他调味料的均匀播撒。
本实施例中,操作时,包括以下步骤:
步骤1:准备实施例中的葵花籽加工装置;
步骤2:沿葵花盘101的直径,将葵花盘101分为两瓣,然后将两瓣葵花盘101分别放置在承接盘10内,且葵花盘101上的葵花籽朝上;
步骤3:将分隔板204放置到转动轴20的分隔槽203内,然后向料斗30中加入酱油和其他调味料;
步骤4:启动传动齿轮202和高温烘烤灯501,传动齿轮202带动转动轴20以25r/min的转速转动,此时转动轴20上的烘烤杆50和出料杆40与转动轴20同步转动;
步骤5:拉开步骤3中的分隔板204,使第一容纳腔201被连通;料斗30内的酱油和其他调味料快速向转动轴20内流动,酱油和其他调味料向下流动的同时带动扇叶60转动,扇叶60带动扇叶60转轴在固定环内转动,扇叶60转轴的下端在转动的过程中对连接线604进行缠绕,连接线604被缠绕的长度为4cm;此时连接线604拉动出料杆40的封堵片605向靠近转动轴20的一侧移动,进而封堵片605上的重合孔615与出料杆40上的出料孔402重合,酱油和其他调味料从出料孔402流到葵花盘101上,酱油和其他调味料包裹葵花籽;
步骤6:待酱油和其他调味料完全流入到第一容纳腔201后,扇叶60不再转动,且扭簧603带动扇叶60转轴回复到原位,连接线604被放松;此时拉簧606拉动封堵片605回到原位,封堵片605再次对出料孔402进行封堵;
步骤7:包裹有酱油和其他调味料葵花籽充分吸收烘烤杆50的热量,烘烤杆50再持续对葵花盘101烘烤60min后,取出承接盘10内的葵花盘101,然后葵花盘101的葵花籽朝下,拍打葵花盘101,葵花籽与葵花盘101分离,然后收集葵花籽即可。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明方法的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (3)

1.一种葵花籽加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:准备一种葵花籽加工装置,包括烘烤机构、动力机构和容纳葵花盘的敞口的承接盘;所述动力机构包括传动齿轮和竖直设置的转动轴,所述转动轴的下端穿过承接盘的中心与传动齿轮连接,且转动轴的上端设有容纳酱油和其他调味料的第一容纳腔;
所述烘烤机构包括装有酱油和其他调味料的料斗、出料杆、若干高温烘烤灯和若干烘烤杆,所述料斗呈漏斗状,所述料斗的出料口与转动轴的第一容纳腔连通,且出料口处固定安装有安装环,所述出料杆内设有第二容纳腔,且出料杆上设有若干与第二容纳腔连通的出料孔;所述烘烤杆均固定安装在转动轴的侧面上,所述出料杆和转动轴上设有连通第一容纳腔和第二容纳腔的通孔;所述烘烤杆和出料杆均与承接盘平行,所述高温烘烤灯均固定安装在烘烤杆侧面上;还包括扇叶和扇叶转轴,所述扇叶转轴安装在安装环的中心处,且扇叶转轴与安装环之间安装有扭簧;所述扇叶固定安装在扇叶转轴上端,扇叶转轴的下端设有螺纹;
所述出料杆的第二容纳腔内设有对出料孔进行封堵的封堵片,且封堵片滑动安装在出料杆的第二容纳腔内,且封堵片上设有能与出料孔重合的重合孔,所述封堵片靠近转动轴的一端上固定连接有张紧的连接线,连接线远离封堵片的一端与扇叶转轴的下端固定连接,且连接线与扇叶转轴螺纹的上侧连接;所述封堵片远离连接线的一端上固定安装有拉簧,拉簧的远离封堵片的一端与出料杆的内壁固定连接;
所述转动轴上端设有水平设置的分隔槽,且分隔槽位于安装环下侧;所述转动轴的分隔槽内滑动安装有将第一容纳腔进行隔断的分隔板,所述分隔板远离转动轴的一侧上设有卷边;
步骤2:沿葵花盘的直径,将葵花盘分为两瓣,然后将两瓣葵花盘分别放置在承接盘内,且葵花盘上的葵花籽朝上;
步骤3:将分隔板放置到转动轴的分隔槽内,然后向料斗中加入酱油和其他调味料;
步骤4:启动传动齿轮和高温烘烤灯,传动齿轮带动转动轴以20-30r/min的转速转动,此时转动轴上的烘烤杆和出料杆与转动轴同步转动;
步骤5:拉开步骤3中的分隔板,使第一容纳腔被连通;料斗内的酱油和其他调味料快速向转动轴内流动,酱油和其他调味料向下流动的同时带动扇叶转动,扇叶带动扇叶转轴在固定环内转动,扇叶转轴的下端在转动的过程中对连接线进行缠绕,连接线被缠绕的长度为3-5cm;此时连接线拉动出料杆的封堵片向靠近转动轴的一侧移动,进而封堵片上的重合孔与出料杆上的出料孔重合,酱油和其他调味料从出料孔流到葵花盘上,酱油和其他调味料包裹葵花籽;
步骤6:待酱油和其他调味料完全流入到第一容纳腔后,扇叶不再转动,且扭簧带动扇叶转轴回复到原位,连接线被放松;此时拉簧拉动封堵片回到原位,封堵片再次对出料孔进行封堵;
步骤7:完成步骤6后,烘烤杆再持续对葵花盘烘烤50-70min后,取出承接盘内的葵花盘,然后葵花盘的葵花籽朝下,拍打葵花盘,葵花籽与葵花盘分离,然后收集葵花籽即可。
2.根据权利要求1所述的葵花籽加工方法,其特征在于,步骤4中,传动齿轮带动转动轴以25r/min的转速转动。
3.根据权利要求2所述的葵花籽加工方法,其特征在于,步骤7中,烘烤杆再持续对葵花盘烘烤60min。
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