CN106959654A - 一种高压智能开关集中磨合控制装置 - Google Patents

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贾冬霞
李时鹏
吴朝晖
吴荣华
许文明
张荣焕
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Abstract

本发明涉及配电网高压开关制造领域，公开了一种高压智能开关集中磨合控制装置，包括一台可编程序控制器、32点输入输出扩展模块、8点输入输出扩展模块、一台3kW 220V稳压器、一台1.8kW 242VAC电源、一台1.8kW 187VAC电源、一台1.8kW 143VAC电源，本装置能够替代工人自动化的对高压开关进行磨合，能够有效降低工人的劳动强度和企业的人力成本，并且能够通过采集各台开关的合闸、分闸、储能位置信号并自动按设计程序运算、逻辑判断，按写入的磨合程序通过PLC的输出进行磨合电压、间隔时间及磨合的次数控制，保障磨合试验的一致性和磨合后高压开关的质量。

Description

一种高压智能开关集中磨合控制装置
技术领域
本发明涉及配电网高压开关制造领域，具体为一种高压智能开关集中磨合控制装置。
背景技术
10kV配电网是我国电力系统中必不可少的一个组成部分，作为供电企业和用户之间的纽带，在电力系统中占据着重要地位。近年来，经济社会的发展促进了配电网的发展，同时也对配电网提出了新的要求和挑战。经过几十年的努力，我们高压输电网络在国际上处于先进地位，但10kV配电网相对落后，改造任务巨大，而且随着国民经济的不断发展，10kV配电网覆盖面积越来越广，配变密度也不断增加，这就意味着10kV配电开关在今后相当长的一个时期内需求量会不断增加。
高压开关作为10kV配电网的主要一次设备，其运行可靠性直接关乎10kV配电网的运行安全。因此，国家规定每个10kV配电开关生产企业在生产工艺控制中，要保证高压开关在出厂前做足够的磨合操作，以有效减少高压开关在10kV配电网运行过程中出现故障的现象。
目前，各高压开关生产企业良莠不齐，许多高压开关生产企业生产的产品未经过有效的磨合试验，或者磨合试验一致性差，可控性差。如果不使用自动磨合控制装置，手工磨合工人劳动强度高，有些企业在高压开关的装配过程中靠工人手工仅磨合30次左右，不能有效进行高压开关各部件在出厂前的有效磨合。
如果能够发明一种能够自动对高压开关进行磨合的控制装置，就能够有效的降低工人的劳动强度，降低高压开关装配作业的环境噪音，提升磨合质量，保障高压开关出厂试验的一致性，为此我们提供了一种高压开关集中自动磨合控制装置。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种高压智能开关集中磨合控制装置。所述控制装置具有能够替代工人自动对高压开关磨合、磨合一致性好等特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高压智能开关集中磨合控制装置，包括一台可编程序控制器、32点输入输出扩展模块、8点输入输出扩展模块、一台3kW 220V稳压器、一台1.8kW 242VAC电源、一台1.8kW187VAC电源、一台1.8kW 143VAC电源，以及若干组匹配的三段式选择开关、24VDCV发光二极管指示灯和24VDC小继电器，所述可编程控制器的输出点分别通过小继电器的RN#、RN1C、RN11H、RN2H、RN3H、RN1F、RN2F、RN3F、RN4F和RNW输出节点与至少六台待磨合的高压开关的储能回路、合闸回路、分闸回路相连，且各个小继电器的输入端分别通过1.8kW 242VAC电源、1.8kW 187VAC电源和1.8kW 143VAC电源连接至3kW 220V稳压器的输出端，所述3kW220V稳压器的输入端连接市电。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本装置能够替代工人自动化的对高压开关进行磨合，从而避免工人偷懒导致磨合次数不够带来安全风险的现象，同时能够有效降低工人的劳动强度和企业的人力成本。
2、PLC控制器采集各台开关的合闸、分闸、储能位置信号并自动按设计程序运算、逻辑判断，按写入的磨合程序通过PLC的输出进行磨合电压、间隔时间及磨合的次数控制，保证磨合试验的一致性和磨合后高压开关的质量。
附图说明
图1为本发明的电路连接图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
一种高压智能开关集中磨合控制装置，包括一台可编程序控制器、32点输入输出扩展模块、8点输入输出扩展模块、一台3kW 220V稳压器、一台1.8kW 242VAC电源、一台1.8kW187VAC电源、一台1.8kW 143VAC电源，以及若干组匹配的三段式选择开关、24VDCV发光二极管指示灯和24VDC小继电器，所述可编程控制器的输出点分别通过小继电器的RN#、RN1C、RN11H、RN2H、RN3H、RN1F、RN2F、RN3F、RN4F和RNW(N＝1,2,3,4,5,6)输出节点与至少六台待磨合的高压开关的储能回路、合闸回路、分闸回路相连，且各个小继电器的输入端分别通过1.8kW 242VAC电源、1.8kW 187VAC电源和1.8kW 143VAC电源连接至3kW 220V稳压器的输出端，所述3kW 220V稳压器的输入端连接市电。
本发明的高压开关集中自动磨合控制装置，可在高压开关生产车间的任何一个占地约60平方左右的密闭、隔音的磨合操作区域内安装，可直接安装于区域内的墙壁上，其中可编程序控制器(PLC)的输入点分别与各台高压开关的开出量即储能位置、合闸位置、分闸位置及N#启动、停止按钮相连；PLC的输出点分别通过输出继电器RN#、RN1C、RN11H、RN2H、RN3H、RN1F、RN2F、RN3F、RN4F、RNW的输出节点与第N台(N＝1,2,3,4,5,6)高压开关的储能回路、合闸回路、分闸回路相连；通过PLC运行程序对六台高压开关进行全自动的磨合操作试验。
在PLC程序中编入进行187V合闸、143V分闸的5次C-10s-O-10s操作；进行220V合闸、220V分闸的5次C-10s-O-10s操作；进行242V合闸、242V分闸的5次C-10s-O-10s操作；进行220V合闸、220V分闸的3次O-0.3s-CO-20s-C-20s操作，共计五次循环(合计计105次)磨合操作试验程序，并分别从第N台开关用的PLC输出到继电器RN#、RN1C、RN11H、RN2H、RN3H、RN1F、RN2F、RN3F、RN4F、RNW(N＝1,2,3,4,5,6)的输出节点自动按操作程序取242V、220V、187V、143V操作电压，保证试验是按预定的操作顺序、操作电压执行。
当出现某个机械操作顺序中的某台开关操作错误时，RN#继电器动作，该台有问题的高压开关的磨合操作试验自动停止，并通过安装在磨合室外的告警灯自动告知操作人员第N#开关的磨合操作试验未通过；六台进行磨合操作试验的高压开关全部自动磨合操作试验完毕后，安装在磨合室外的绿色灯会闪亮，工人可在没有任何操作噪声时进入磨合操作室内取出六台已经磨合完毕的开关，再放入另外六台需进行磨合操作试验的开关进行磨合操作。
本装置能够替代工人自动化的对高压开关进行磨合，从而避免工人偷懒导致磨合次数不够带来安全风险的现象，同时能够有效降低工人的劳动强度和企业的人力成本，PLC控制系统通过采集各台开关的合闸、分闸、储能位置信号并自动按设计程序运算、逻辑判断，按写入的磨合程序通过PLC的输出进行磨合电压、间隔时间及磨合的次数控制，能够保证磨合试验的一致性和磨合后高压开关的质量，以此来自动保证高压开关出厂前的磨合操作试验准确无误的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种高压智能开关集中磨合控制装置，其特征在于：包括一台可编程序控制器、32点输入输出扩展模块、8点输入输出扩展模块、一台3kW 220V稳压器、一台1.8kW 242VAC电源、一台1.8kW 187VAC电源、一台1.8kW 143VAC电源，以及若干组匹配的三段式选择开关、24VDCV发光二极管指示灯和24VDC小继电器，所述可编程控制器的输出点分别通过小继电器的RN#、RN1C、RN11H、RN2H、RN3H、RN1F、RN2F、RN3F、RN4F和RNW(N＝1,2,3,4,5,6)输出节点与至少六台待磨合的高压开关的储能回路、合闸回路、分闸回路相连，且各个小继电器的输入端分别通过1.8kW 242VAC电源、1.8kW 187VAC电源和1.8kW 143VAC电源连接至3kW 220V稳压器的输出端，所述3kW 220V稳压器的输入端连接市电。
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