CN206891713U - 便捷可移动式高压断路器寿命磨合实验仪 - Google Patents

Abstract

提供一种便捷可移动式高压断路器寿命磨合实验仪，具有接AC220V的电源线且下端安装万向轮的盒体，且盒体内的高压断路器磨合电路由多组分支相同的分支高压断路器磨合电路组成，且每组分支高压断路器磨合电路均为借助中间继电器ZJ和时间继电器SJ实现磨合实验控制并分别对应连接多个与断路器相关的电缆引出端，其中每组分支高压断路器磨合电路各元器件安装后所占空间总和小于0.15×0.3×0.2m；盒体上端设有开合检修用的上盒盖，上盒盖设置多个由指示灯、旋钮开关、按钮开关和时间继电器组成并具有相同布局的操作面板。本实用新型体积小巧、移动便捷、成本低廉、性能稳定，操作检修维护便捷，更具实用性和现实性意义，因此更适合在高压断路器工厂生产中流行和推广。

Description

便捷可移动式高压断路器寿命磨合实验仪

技术领域

本实用新型属交流高压断路器机械开合性能测试实验装置技术领域，具体涉及一种便捷可移动式高压断路器寿命磨合实验仪。

背景技术

高压断路器在高压供配电系统中担负着电力设备的过载、短路等保护及控制的重任。其在出厂前，一般需要经过电气线路检测和机械开合性能两部分测试，其中磨合测试，即机械电动开合寿命测试是重中之重，也是高压断路器检测的必行之路。目前，国内配电系统中广泛使用的高压断路器寿命磨合测试仪器经考察后发现如下缺点：(1)造价高：现大部分公司为完成寿命磨合的自动性，选用开关柜或带PLC自动控制、带显示触摸控制的智能控制器操作完成，有的考虑到功能的全面性还带有交直流变压整流电路电源模块，也正是上述措施导致实验装置整体结构和体积均趋于复杂化；(2)速度慢：使用开关柜直接磨合，只能实现一个开关柜配置一台高压断路器磨合实验操作，实验效率过低；(3)易损坏：使用智能控制器即单片机CPU磨合，当断路器内部故障时，烧毁控制器的可能性非常高，致使维修成本增加，尤其影响监测实验仪器本身性能的稳定；(4)不可移动：受开关柜体型限制，磨合场所被固定在了厂房生产车间的某一特殊区域内，而公司不同产品的生产区域不同，导致高压断路器满车间移动，极不方便；(5)体积大；常规的KYN28A-12开关柜体积有0.8×1.5×2.3米；而XGN-12开关柜体积则有1.1×1.2×2.65米。故针对上述缺陷故提出如下技术方案。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种便捷可移动式高压断路器寿命磨合实验仪，解决目前工厂用交流真空断路器寿命磨合实验仪造价高、体积大、磨合测试效率低、性能不够稳定、不具备场内移动功能的问题，达到方便生产，降低生产成本的目的。

本实用新型采用的技术方案：便捷可移动式高压断路器寿命磨合实验仪，具有盒体和安装于盒体内的高压断路器磨合电路，所述盒体的后侧壁设有直接通过220V交流电为高压断路器磨合电路提供电源的电源线，所述高压断路器磨合电路由多组从左至右分别与电源线并联可同时检测多个高压断路器的多个分支高压断路器磨合电路组成，其中每组分支高压断路器磨合电路均为借助中间继电器ZJ和时间继电器SJ实现磨合实验控制的电路并分别对应连接与待测高压断路器连接节点连接的电缆引出端，且上述各电缆引出端均在盒体的前侧壁从左至右对应各组分支高压断路器磨合电路有序固定地设置，其中每组分支高压断路器磨合电路各元器件安装后所占空间总和小于0.15×0.3×0.2m；所述盒体的上端面具有可随时开合以更换高压断路器磨合电路各元器件的上盒盖，所述上盒盖与分支高压断路器磨合电路对应从左至右具有多个相同布局的操作面板，每个操作面板均由指示灯、旋钮开关、按钮开关和时间继电器组成，位于盒体的下端四角固定安装万向轮。

进一步地，所述上盒盖接220V交流电电源线的总线路中设有空气开关KK和电源指示灯LD。

优选地，所述盒体内高压断路器磨合电路具有两个分支高压断路器磨合电路，与每组分支高压断路器磨合电路相关具有两个与被测高压断路器连接节点连接位于盒体前侧壁的电缆引出端，且上盒盖具有两个布局相同的操作面板。

其中，所述分支高压断路器磨合电路中包括借助中间继电器ZJ和时间继电器SJ实现磨合实验控制的储能回路、储能控制回路、合闸回路、手动合闸控制回路、自动合闸控制回路、分闸回路、手动分闸控制回路和自动分闸控制回路。

优选地，所述每个操作面板上依次具有一个检测旋钮开关、一个检测开关指示灯、一个手动指示灯、一个手动/自动切换旋钮开关、一个自动指示灯、一个储能旋钮开关、一个储能指示灯、一个合闸按钮开关、一个合闸时间继电器、一个分闸按钮开关和一个分闸时间继电器。

上述技术方案中，所述盒体用0.5mm厚钢板制成，其上盒盖通过活页实现开合，且盒体的高压断路器磨合电路中各元器件通过标称截面为1.5mm²的软线相连。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案成本更低，以自带显示计数检测的时间继电器和中间继电器为主，结合指示灯、空气开关、按钮及旋钮开关组成的磨合实验控制电路，省去了诸如智能控制器等配备的分压电阻显示回路、交直流变压整流配电单元等实用性和稳定性并不高的冗余组件，结构和体积均更为精简，质量更轻；

2、本方案检测效率更高，以与高压断路器配合的两个分为左右侧设置的电缆引出端为例，可实现双台高压断路器的同时磨合实验操作，并可在此基础上继续扩展；

3、本方案由于省去了智能控制器，显示触控屏等不便通过简易结构实现高压断路器机械寿命检测的组件，换而通过性能相较更为稳定、价格也更为低廉、即便内部元器件损坏，更换也相较更为简单容易的空气开关、时间继电器、指示灯、旋钮开关、按钮等低压元器件布置其中，因此相较而言性能更为稳定；

3、本方案具备场地内任意周转的可移动性，底部的万向轮使整台寿命磨合实验仪移动方便，可满足不同生产区区域内高压断路器的就近检测需求；

4、本方案体积更为小巧，以能同时检测两个高压断路器的实验仪大小为例，总体积仅为0.3×0.3×0.2m；

5、本方案操作更为简单，上盒盖按钮、旋钮等操控件以及具体测试操作步骤均能在有效提高检验效率的基础上降低操作人员的工作强度；

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例的上盒盖操作面板布局示意图；

图4为本实用新型高压断路器磨合电路的分支高压断路器磨合电路的电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图1-4描述本实用新型的一种实施例。

便捷可移动式高压断路器寿命磨合实验仪，具有盒体1和安装于盒体1内的高压断路器磨合电路2，所述盒体1的后侧盒壁设有直接通过220V交流电为高压断路器磨合电路2提供电源的电源线3(如图1所示)，以省去现有技术下冗余的交直流变压整流电路电源模块，大大简化本实用新型直接用于检测交流高压断路器的配电电路，最大限度地发挥其实用性测试功能。为提高本实用新型一台实验仪可同步实现多个高压断路器的寿命磨合实验的实验效率，解决现有技术下高压断路器寿命磨合实验仪一次只能完成单只断路器磨合实验，检验效率低下的问题，所述高压断路器磨合电路2由多组从左至右分别与电源线3并联可同时检测多个高压断路器的多个分支高压断路器磨合电路201组成。此外，为解决现有技术下高压断路器磨合电路2中诸如整流电路、显示电路、智能控制等组件结构冗余复杂、实际利用率不高，以及由此带来的结构复杂和体积庞大的问题。上述每组分支高压断路器磨合电路201均为借助中间继电器ZJ和时间继电器SJ实现磨合实验控制的电路(如图4所示)，且上述每组分支高压断路器磨合电路201分别对应连接与待测高压断路器连接节点连接的电缆引出端4(如图2所示)，且上述各电缆引出端4均在盒体1的前侧盒壁从左至右对应各组分支高压断路器磨合电路201有序固定地设置，通过所述电缆线引出端4实现与多个被测高压断路器的连接。其中借助中间继电器ZJ和时间继电器SJ实现磨合实验控制的电路的每组分支高压断路器磨合电路201各元器件安装后所占空间总和小于0.15×0.3×0.2m。此外，为方便后期维护和检修，所述盒体1的上端面具有可随时开合盒体1以更换其内高压断路器磨合电路2中各损坏故障元器件的上盒盖101。同理地，与分支高压断路器磨合电路201对应，且与盒体1前侧板从左至右有序设置的电缆线引出端4相对应，所述上盒盖101从左至右固定安装多个具有相同布局的操作面板5(如图3所示)，每个操作面板5均由方便简化检验操作，方便降低操作人员工作强度的指示灯、旋钮开关、按钮开关和时间继电器组成。为配合该体积小巧、性能稳定的试验仪实现本实用新型整体在场地内的任意转场和移动功能，位于盒体1的下端四角固定安装万向轮6。

可见，本技术方案以自带显示计数检测的时间继电器SJ和中间继电器ZJ为主，结合指示灯、空气开关、按钮及旋钮开关组成的磨合实验控制电路，省去了诸如智能控制器等配备的分压电阻显示回路、交直流变压整流配电单元等实用性和稳定性并不高的冗余组件，结构和体积均更为精简，质量更轻，经济成本更为低廉；与多个高压断路器配合的多个电缆引出端4设置在盒体1外，可实现多台高压断路器的同时磨合实验操作，并可在此基础上继续扩展，实现高效率的检测；省去了智能控制器，显示触控屏等不便通过简易结构实现高压断路器机械寿命检测的组件，换而通过性能相较更为稳定、价格也更为低廉、即使内部元器件损坏，更换也相较更为简单容易的空气开关、时间继电器、指示灯、旋钮开关、按钮等低压元器件，因此性能相较而言更为稳定；底部的万向轮6使整台寿命磨合实验仪的移动非常方便，可满足不同生产区区域内高压断路器的就近检测需求，具备场地内任意周转的可移动性；以同时能检测两个高压断路器的实验仪大小为例，总体积仅为0.3×0.3×0.2m，体积更为小巧；上盒盖101按钮、旋钮等操控件以及具体检验操作步骤均能在有效提高检验效率的基础上降低操作人员的工作强度，操作更为简单。

进一步地，在上述技术方案的基础上，所述上盒盖101接220V交流电电源线3的总线路中设有空气开关(KK)7和电源指示灯(LD)8，通过空气开关(KK)7的设置实现电气电路中响应速度相对更快的过载、短路和失压保护。

以上述技术方案为基础，作为可满足普遍性使用需求的优选技术方案为例：所述盒体1内高压断路器磨合电路2具有两个分支高压断路器磨合电路201，相应地，与每组分支高压断路器磨合电路201相关具有两个与被测高压断路器连接节点连接且位于盒体1前侧壁的电缆引出端4，同理地，所述上盒盖101具有两个布局相同以同化操作步骤和操作方式的操作面板5(如图1所示)。

其中，为使用最为精简的结构实现高压断路器的机械电动开合寿命测试，所述分支高压断路器磨合电路201中包括借助中间继电器ZJ和时间继电器SJ实现磨合实验控制的储能回路9、储能控制回路12、合闸回路10、手动合闸控制回路13、自动合闸控制回路15、分闸回路11、手动分闸控制回路14和自动分闸控制回路16(如图4所示)。

优选地，为配合上盒盖101操作面板5在方便简化检验操作，方便降低操作人员工作强度的指示灯、按钮、旋钮等部件基础上进一步实现高压断路器的便捷性检测操作步骤和功能，所述每个操作面板5上依次具有一个检测旋钮开关21(BK1)、一个检测开关指示灯17(LD1)、一个手动指示灯18、一个手动/自动切换旋钮开关22(BK2)、一个自动指示灯19(LD2)、一个储能旋钮开关23(BK3)、一个储能指示灯20(LD3)、一个合闸按钮开关26(BT1)、一个合闸时间继电器24(SJ1)、一个分闸按钮开关27(BT2)和一个分闸时间继电器25(SJ2)。其中，为方便分步操作，所述检测旋钮开关21(BK1)、和检测开关指示灯17(LD1)位于第一行设置；所述手动指示灯18、手动/自动切换旋钮开关22(BK2)、自动指示灯19(LD2)三者位于第二行设置；所述储能旋钮开关23(BK3)、储能指示灯20两者位于第三行设置；所述合闸按钮开关26(BT1)、合闸时间继电器24(SJ1)两者位于第四行设置，且合闸按钮开关26(BT1)为红色按钮；所述分闸按钮开关27(BT2)和分闸时间继电器25(SJ2)两者对应上一行的合闸按钮开关26(BT1)、合闸时间继电器24(SJ1)位于最后一行设置，且分闸按钮开关27(BT2)为绿色按钮。以具有两个分支高压断路器磨合电路201的实施例为例，其对应的两个操作面板5上的旋钮、按钮、指示灯顺序布局完全相同，且每行左右对齐设置。此外，所述上盒盖101接220V交流电的总线路中所配备的空气开关(KK)7和电源指示灯(LD)8在两个操作面板5的中间位置上方设置。

上述技术方案中，所述盒体1用0.5mm厚钢板制成，其上盒盖101通过活页实现开合，且盒体1的高压断路器磨合电路2中各元器件组成的电气回路均通过标称截面为1.5mm²的软线相连。

本实用新型的主要功能显示简述，以如图3所示的优选实施例为例，左侧的操作面板5与右侧的操作面板5操作方法和步骤相同：

首先：连接电源线3至单相交流电，引入AC220V电源，打开上盒盖101中间的空气开关(KK)7后，电源指示灯(LD)8亮；打开上盒盖101左侧操作面板5上的检测旋钮开关21(BK1)，左侧操作面板5上的检测开关指示灯17(LD1)亮。

接着：将手动/自动切换旋钮开关22(BK2)扭至手动位，手动指示灯18亮；在手动检测状态下，打开储能旋钮开关23(BK3)，待测高压断路器开始储能；储能完成后，按下红色的合闸按钮开关26(BT1)，待测高压断路器实现合闸，并二次循环储能；合闸后，按下绿色分闸按钮开关27(BT2)，待测高压断路器实现分闸。

再者：将手动/自动切换旋钮开关22(BK2)扭至自动位，自动指示灯19(LD2)亮；在自动检测状态下，打开储能旋钮开关23(BK3)，待测高压断路器开始储能；储能完成后，合闸时间继电器24(SJ1)计数，到达设定点后，待测高压断路器自动合闸，并二次循环储能；合闸后，分闸时间继电器25(SJ2)计数，到达设定点后，自动分闸；待储能完成后，自动进行下一个操作循环。

综上所述，本实用新型便捷可移动式高压断路器寿命磨合实验仪在为高压断路器的出厂机械电动开合寿命测试服务上，较传统的开关柜以及全自动智能控制器具有独特的优势，体积更为小巧、移动更为便捷、制造成本更为低廉、相较而言使用性能更为稳定，且有利于后期的检修和维护，更具实用性和现实性意义，因此较市面其它类型寿命磨合实验仪更适合在高压断路器工厂生产中流行和推广。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (6)

1.便捷可移动式高压断路器寿命磨合实验仪，具有盒体(1)和安装于盒体(1)内的高压断路器磨合电路(2)，其特征在于：所述盒体(1)的后侧壁设有直接通过220V交流电为高压断路器磨合电路(2)提供电源的电源线(3)，所述高压断路器磨合电路(2)由多组从左至右分别与电源线(3)并联可同时检测多个高压断路器的多个分支高压断路器磨合电路(201)组成，其中每组分支高压断路器磨合电路(201)均为借助中间继电器ZJ和时间继电器SJ实现磨合实验控制的电路并分别对应连接与待测高压断路器连接节点连接的电缆引出端(4)，且上述各电缆引出端(4)均在盒体(1)的前侧壁从左至右对应各组分支高压断路器磨合电路(201)有序固定地设置，其中每组分支高压断路器磨合电路(201)各元器件安装后所占空间总和小于0.15×0.3×0.2m；所述盒体(1)的上端面具有可随时开合以更换高压断路器磨合电路(2)各元器件的上盒盖(101)，所述上盒盖(101)与分支高压断路器磨合电路(201)对应从左至右具有多个具有相同布局的操作面板(5)，每个操作面板(5)均由指示灯、旋钮开关、按钮开关和时间继电器组成，位于盒体(1)的下端四角固定安装万向轮(6)。

2.根据权利要求1所述的便捷可移动式高压断路器寿命磨合实验仪，其特征在于：所述上盒盖(101)接220V交流电电源线(3)的总线路中设有空气开关KK(7)和电源指示灯LD(8)。

3.根据权利要求1所述的便捷可移动式高压断路器寿命磨合实验仪，其特征在于：所述盒体(1)内高压断路器磨合电路(2)具有两个分支高压断路器磨合电路(201)，与每组分支高压断路器磨合电路(201)相关具有两个与被测高压断路器连接节点连接位于盒体(1)前侧壁的电缆引出端(4)，且上盒盖(101)具有两个布局相同的操作面板(5)。

4.根据权利要求1所述的便捷可移动式高压断路器寿命磨合实验仪，其特征在于：所述分支高压断路器磨合电路(201)中包括借助中间继电器ZJ和时间继电器SJ实现磨合实验控制的储能回路(9)、储能控制回路(12)、合闸回路(10)、手动合闸控制回路(13)、自动合闸控制回路(15)、分闸回路(11)、手动分闸控制回路(14)和自动分闸控制回路(16)。

5.根据权利要求1所述的便捷可移动式高压断路器寿命磨合实验仪，其特征在于：所述每个操作面板(5)上依次具有一个检测旋钮开关(21)、一个检测开关指示灯(17)、一个手动指示灯(18)、一个手动/自动切换旋钮开关(22)、一个自动指示灯(19)、一个储能旋钮开关(23)、一个储能指示灯(20)、一个合闸按钮开关(26)、一个合闸时间继电器(24)、一个分闸按钮开关(27)和一个分闸时间继电器(25)。

6.根据权利要求1或3所述的便捷可移动式高压断路器寿命磨合实验仪，其特征在于：所述盒体(1)用0.5mm厚钢板制成，其上盒盖(101)通过活页实现开合，且盒体(1)的高压断路器磨合电路(2)中各元器件通过标称截面为1.5mm²的软线相连。