CN211375862U - 一种低压智能台区故障仿真培训装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种低压智能台区故障仿真培训装置，包括箱体，所述箱体内设置有进线单元、出线单元、无功补偿单元、计量单元和故障模拟单元，故障模拟单元包括故障模拟控制模块、进线单元故障执行模块、无功补偿单元故障执行模块、计量单元故障执行模块和出线单元故障执行模块；所述故障模拟控制模块与PC机连接，根据PC机下发的故障点信息生成用于执行相应故障的指令；所述进线单元故障执行模块、所述无功补偿单元故障执行模块、所述计量单元故障执行模块和所述出线单元故障执行模块分别与所述故障模拟控制模块连接，根据故障指令生成故障现象；该装置可用于基层供电所和配电抢修中心工作人员技术训练与考核提高故障排查准确性和工作效率。

Description

一种低压智能台区故障仿真培训装置

技术领域

本实用新型涉及电力培训领域，具体的说，涉及了一种低压智能台区故障仿真培训装置。

背景技术

随着坚强智能电网建设的逐步推进，为贯彻落实国家电网公司关于着力提高农网低压智能配电台区管理运维水平，做好项目组织实施工作的意见，对照农网低压配电台区管理系统建设的具体技术标准和要求，同时为适应农网发展需要,满足客户对供电能力、供电质量和供电服务的新要求，提高农网智能配电台区标准化、规范化、运行故障处理水平，结合实际现场设备安装，调试，运行情况，针对容量在400kVA及以下配电变压器户外型低压配电箱安装、试验、验收、运行、维护等工作需要的培训与考核，需要设计一种低压智能台区故障仿真培训装置。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、故障模拟简单便捷的低压智能台区故障仿真培训装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种低压智能台区故障仿真培训装置，包括箱体，所述箱体内设置有进线单元、出线单元、无功补偿单元和计量单元，所述进线单元包括智能进线塑壳断路器和电流互感器；所述出线单元包括智能出线塑壳断路器、单相用户和动力线用户，所述单相用户和所述动力线用户分别连接有智能出线塑壳断路器；所述无功补偿单元包括智能数显电压表、智能数显电流表、无功补偿单元智能塑壳断路器、电容补偿控制交流接触器、智能无功补偿控制器、智能微型断路器、无功补偿指示灯和无功补偿电容器；所述计量单元包括智能三相四线仿真电能表和三相四线联合接线盒；

所述箱体内还设置有故障模拟单元，所述故障模拟单元包括故障模拟控制模块、进线单元故障执行模块、无功补偿单元故障执行模块、计量单元故障执行模块和出线单元故障执行模块；

所述故障模拟控制模块与PC机连接，根据PC机下发的故障点信息生成用于执行相应故障的指令；

所述进线单元故障执行模块分别与所述故障模拟控制模块和所述进线单元连接，根据所述故障模拟控制模块发送的进线故障执行指令，控制所述进线单元故障模拟模块内设继电器的通断来生成进线故障现象；

所述无功补偿单元故障执行模块分别与所述故障模拟控制模块和所述无功补偿单元连接，根据所述故障模拟控制模块发送的无功补偿故障执行指令，控制所述无功补偿单元故障模拟模块内设继电器的通断来生成无功补偿故障现象；

所述计量单元故障执行模块分别与所述故障模拟控制模块和所述计量单元连接，根据所述故障模拟控制模块发送的计量故障执行指令，控制所述计量单元故障模拟模块内设继电器的通断来生成计量故障现象；

所述出线单元故障执行模块分别与所述故障模拟控制模块和所述出线单元连接，根据所述故障模拟控制模块发送的出线故障执行指令，控制所述出线单元接入故障模拟模块内设继电器的通断来生成出线故障现象；

所述智能进线塑壳断路器、所述智能出线塑壳断路器、所述无功补偿单元智能塑壳断路器、所述智能微型断路器、所述智能无功补偿控制器和所述智能三相四线仿真电能表均通过RS485接口与配变终端TTU连接，实时采集低压智能台区的故障状态信息上传至配变终端TTU。

基于上述，所述进线单元故障执行模块包括A相进线故障执行电路、B相进线故障执行电路、C相进线故障执行电路和缺零故障执行电路，

所述A相进线故障执行电路包括A相缺相故障点、A相过压故障点和A相欠压故障点，所述A相缺相故障点包括继电器JK1，所述A相过压故障点包括继电器JK2，所述A相欠压故障点包括继电器JK3，所述继电器JK1的常闭触点、所述继电器JK2的常闭触点和所述继电器JK3的常闭触点依次连接后串联在220V输入电压和A相母线进线端之间，所述继电器JK2的常开触点串联在246V输入电压和所述继电器JK3的常闭触点之间，所述继电器JK3的常开触点串联在110V输入电压和A相母线进线端之间；

所述B相进线故障执行电路包括B相缺相故障点、B相过压故障点和B相欠压故障点，所述B相缺相故障点包括继电器JK4，所述B相过压故障点包括继电器JK5，所述B相欠压故障点包括继电器JK6，所述继电器JK4的常闭触点、所述继电器JK5的常闭触点和所述继电器JK6的常闭触点依次连接后串联在220V输入电压和B相母线进线端之间，所述继电器JK5的常开触点串联在246V输入电压和所述继电器JK6的常闭触点之间，所述继电器JK6的常开触点串联在110V输入电压和B相母线进线端之间；

所述C相进线故障执行电路包括C相缺相故障点、C相过压故障点和C相欠压故障点，所述C相缺相故障点包括继电器JK7，所述C相过压故障点包括继电器JK8，所述C相欠压故障点包括继电器JK9，所述继电器JK7的常闭触点、所述继电器JK8的常闭触点和所述继电器JK9的常闭触点依次连接后串联在220V输入电压和C相母线进线端之间，所述继电器JK8的常开触点串联在246V输入电压和所述继电器JK9的常闭触点之间，所述继电器JK9的常开触点串联在110V输入电压和C相母线进线端之间；

所述缺零故障执行电路包括缺零故障点，所述缺零故障点包括继电器JK10，所述继电器JK10的常闭触点串联在0V输入电压和零线进线端之间。

基于上述，所述无功补偿单元故障执行模块包括A相无功补偿故障执行电路、B相无功补偿故障执行电路和C相无功补偿故障执行电路；

所述A相无功补偿故障执行电路包括A相补偿采样电压缺相异常故障点和A相补偿主回路电源接地漏电故障点，所述A相补偿采样电压缺相异常故障点包括继电器JK11，所述继电器JK11的常闭触点串联在A相母线进线端和所述无功补偿单元智能塑壳断路器之间；所述A相补偿主回路电源接地漏电故障点包括继电器JK14，所述继电器JK14的常开触点的一端与所述电容补偿控制交流接触器和所述无功补偿电容器的连接点连接，所述继电器JK14的常开触点的另一端通过阻抗模块接地；

所述B相无功补偿故障执行电路包括B相补偿采样电压缺相异常故障点和B相补偿主回路电源接地漏电故障点，所述B相补偿采样电压缺相异常故障点包括继电器JK12，所述继电器JK12的常闭触点串联在B相母线进线端和所述无功补偿单元智能塑壳断路器之间；所述B相补偿主回路电源接地漏电故障点包括继电器JK15，所述继电器JK15的常开触点的一端与所述电容补偿控制交流接触器和所述无功补偿电容器的连接点连接，所述继电器JK15的常开触点的另一端通过阻抗模块接地；

所述C相无功补偿故障执行电路包括C相补偿采样电压缺相异常故障点和C相补偿主回路电源接地漏电故障点，所述C相补偿采样电压缺相异常故障点包括继电器JK13，所述继电器JK13的常闭触点串联在C相母线进线端和所述无功补偿单元智能塑壳断路器之间；所述C相补偿主回路电源接地漏电故障点包括继电器JK16，所述继电器JK16的常开触点的一端与所述电容补偿控制交流接触器和所述无功补偿电容器的连接点连接，所述继电器JK16的常开触点的另一端通过阻抗模块接地。

基于上述，所述计量单元故障执行模块包括电压错接故障执行电路和电流错接故障执行电路；所述电压错接故障执行电路包括依次连接的档位切换电路、电压错相序切换电路和电压断相切换电路；所述电流错接故障执行电路包括依次连接的电流短路切换电路、电流反极性切换电路、电流开路切换电路和电流错相序切换电路。

基于上述，所述出线单元故障执行模块包括单相出线故障执行电路和动力线出线故障执行电路；

所述单相出线故障执行电路包括单相出线断路器电源缺相异常故障执行点、单相出线断路器电源缺零故障执行点和单相用户回路相接地漏故障执行点，所述单相出线断路器电源缺相异常故障执行点包括继电器JK17，所述继电器JK17的常闭触点串联在所述智能出线塑壳断路器的A相母线进线端之前；所述单相出线断路器电源缺零故障执行点包括继电器JK18，所述继电器JK18的常闭触点串联在所述智能出线塑壳断路器的零线进线端之前；所述单相用户回路相接地漏故障执行点包括继电器JK19-JK21，所述继电器JK19-JK21的常开触点的一端与用户空气开关和用户负载的连接点连接，所述继电器JK19-JK21的常开触点的另一端通过阻抗模块接地；

所述动力线出线故障执行电路包括动力线出线断路器电源缺相异常故障执行点和动力线用户回路相接地漏故障执行点，所述动力线出线断路器电源缺相异常故障执行点包括继电器JK22，所述继电器JK22的常闭触点串联在所述智能出线塑壳断路器的B相母线进线端之前；所述动力线用户回路相接地漏故障执行点包括继电器JK23-JK25，所述继电器JK23-JK25的常开触点的一端分别与所述智能出线塑壳断路器的出线端连接，所述继电器JK23-JK25的常开触点的另一端通过阻抗模块接地。

基于上述，所述箱体内前后侧各分为左上、左下、右上和右下四个子区，所述智能数显电压表、所述智能数显电流表、所述智能进线塑壳断路器、所述电流互感器、所述智能无功补偿控制器和所述无功补偿指示灯设置在所述前侧左上区；所述智能出线塑壳断路器安装在所述前侧右上区；所述无功补偿单元智能塑壳断路器、所述电容补偿控制交流接触器、所述智能微型断路器和所述电容器设置在所述后侧左上区；所述智能三相四线仿真电能表和所述三相四线联合接线盒设置在所述后侧右上区；所述故障模拟单元设置在所述后侧右下区。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过PC机向故障模拟单元发送培训需要的故障点信息，故障模拟单元模拟仿真农网低压配电台区运行过程中的典型故障，智能塑壳断路器、智能微型断路器、智能无功补偿控制器、智能仿真电能表故障状态信息，将故障信息通过RS485接口上传至配变终端TTU，配变终端TTU将分析数据上传主站，配电运维人员能够针对不同故障类采取相应措施及时处理，恢复正常供电。该装置可用于基层供电所和配电抢修中心工作人员技术训练与考核，通过培训能够提高配电运维人员针对不同故障类型采取相应的解决方案，提高故障排查准确性和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的原理框图。

图2是本实用新型的正面结构示意图。

图3是本实用新型的背面结构示意图。

图4是本实用新型箱体前侧的设备安装位置图。

图5是本实用新型箱体后侧的设备安装位置图。

图6是本实用新型进线单元故障执行模块的电路示意图。

图7是本实用新型无功补偿单元故障执行模块的电路示意图。

图8是本实用新型计量单元故障执行模块的结构示意图。

图9是本实用新型电压错接故障执行电路的电路示意图。

图10是本实用新型电流错接故障执行电路的电路示意图。

图11是本实用新型单相出线故障执行电路的电路示意图。

图12是本实用新型动力线出线故障执行电路的电路示意图。

图中：1.智能数显电压表；2.智能数显电流表；3.智能无功补偿控制器；4.无功补偿指示灯；5.智能进线塑壳断路器；6.电流互感器；7.智能出线塑壳断路器；8.智能微型断路器；9.启动、停止按钮；10.模拟单相用户负载照明灯；11.模拟三相用户负载电机；12.调压隔离变压器；13.无功补偿单元智能塑壳断路器；14.智能微型断路器；15.电容补偿控制交流接触器；16.无功补偿电容器；17.智能三相四线仿真电能表；18.三相四线联合接线盒；19.以太网通讯转换控制器；20.计量单元故障仿真控制板；21.回路控制交流接触器；22.回路控制直流开关电源；23.故障模拟单元；24.网线插座；25.空气开关；26.接地标牌；27.金属接地柱。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

本实用新型提供一种低压智能台区故障仿真培训装置，如图1-5所示，包括箱体和设置在所述箱体前后两侧的箱门，所述箱体内前后侧各分为左上、左下、右上和右下四个子区；

所述箱体内设置有进线单元、无功补偿单元、计量单元、出线单元和故障模拟单元23，

所述进线单元包括设置在箱体前侧左上区的智能进线塑壳断路器5和电流互感器6，用于模拟低压智能台区输电线路的进线；

所述出线单元包括设置在箱体前侧右上区的智能出线塑壳断路器7，用于模拟低压智能台区输电线路的出线；

所述无功补偿单元包括设置在箱体前侧左上区的智能数显电压表1、智能数显电流表2和无功补偿指示灯4和智能无功补偿控制器3、设置在箱体后侧左上区的无功补偿单元智能塑壳断路器13、电容补偿控制交流接触器15、和无功补偿电容器16以及设置在所述前箱门上的智能微型断路器8，用于对电能传送过程进行无功补偿；

所述计量单元包括智能三相四线仿真电能表和三相四线联合接线盒，所述计量单元包括设置在箱体后侧右上区的智能三相四线仿真电能表17和三相四线联合接线盒18，用于测量和计量低压智能台区输电线路上的电参量；

所述故障模拟单元23设置在箱体后侧右下区，用于生成故障现象；

具体的，所述故障模拟单元23包括故障模拟控制模块、进线单元故障执行模块、无功补偿单元故障执行模块、计量单元故障执行模块和出线单元故障执行模块；

所述故障模拟控制模块通过以太网串口与PC机连接，根据PC机下发的故障点信息生成用于执行相应故障的指令；

所述进线单元故障执行模块分别与所述故障模拟控制模块和所述进线单元连接，根据所述故障模拟控制模块发送的进线故障执行指令，控制所述进线单元故障模拟模块内设继电器的通断来生成进线故障现象；

所述无功补偿单元故障执行模块分别与所述故障模拟控制模块和所述无功补偿单元连接，根据所述故障模拟控制模块发送的无功补偿故障执行指令，控制所述无功补偿单元故障模拟模块内设继电器的通断来生成无功补偿故障现象；

所述计量单元故障执行模块分别与所述故障模拟控制模块和所述计量单元连接，根据所述故障模拟控制模块发送的计量故障执行指令，控制所述计量单元故障模拟模块内设继电器的通断来生成计量故障现象；

所述出线单元故障执行模块分别与所述故障模拟控制模块和所述出线单元连接，根据所述故障模拟控制模块发送的出线故障执行指令，控制所述出线单元接入故障模拟模块内设继电器的通断来生成出线故障现象；

所述智能进线塑壳断路器5、所述智能出线塑壳断路器7、所述无功补偿单元智能塑壳断路器13、所述智能微型断路器8、所述智能无功补偿控制器3和所述智能三相四线仿真电能表17均通过RS485接口与配变终端TTU连接，实时采集低压智能台区的故障状态信息上传至配变终端TTU。

配变终端TTU对采集的低压智能台区的故障状态信息进行分析，并将分析结果上传主站，配电运维人员能够根据分析结果针对不同故障类采取相应措施及时处理，恢复正常供电。

可以理解，所述低压智能台区故障仿真培训装置的研制成功，可以用于基层供电所和配电抢修中心工作人员技术训练与考核，通过培训能够提高配电运维人员针对不同故障类型采取相应的解决方案，提高故障排查准确性和工作效率。

在其他实施例中，所述前侧左下区还安装有模拟三相用户负载电机11和调压隔离变压器12；所述后侧左下区还设置有以太网通讯转换控制器19和计量单元故障仿真控制板20，所述后侧右下区设置有回路控制交流接触器21和回路控制直流开关电源22。所述以太网通讯转换控制器19用于实现所述故障模拟单元23和PC机的通信。

在其他实施例中，前箱门上还设置有启动、停止按钮9，后箱门上还设置有网线插座24、空气开关25、接地标牌26和金属接地柱27。

实施例2

本实施例与实施例1的区别之处在于：给出了所述进线单元故障执行模块的具体实施方式，用于模拟进线故障。

如图6所示，所述进线单元故障执行模块包括A相进线故障执行电路、B相进线故障执行电路、C相进线故障执行电路和缺零故障执行电路，

所述A相进线故障执行电路包括A相缺相故障点D1、A相过压故障点G1和A相欠压故障点Q1，所述A相缺相故障点D1包括继电器JK1，所述A相过压故障点G1包括继电器JK2，所述A相欠压故障点Q1包括继电器JK3，所述继电器JK1的常闭触点、所述继电器JK2的常闭触点和所述继电器JK3的常闭触点依次连接后串联在220V输入电压和A相母线进线端之间，所述继电器JK2的常开触点串联在246V输入电压和所述继电器JK3的常闭触点之间，所述继电器JK3的常开触点串联在110V输入电压和A相母线进线端之间；

所述B相进线故障执行电路包括B相缺相故障点D2、B相过压故障点G2和B相欠压故障点Q2，所述B相缺相故障点D2包括继电器JK4，所述B相过压故障点G2包括继电器JK5，所述B相欠压故障点Q2包括继电器JK6，所述继电器JK4的常闭触点、所述继电器JK5的常闭触点和所述继电器JK6的常闭触点依次连接后串联在220V输入电压和B相母线进线端之间，所述继电器JK5的常开触点串联在246V输入电压和所述继电器JK6的常闭触点之间，所述继电器JK6的常开触点串联在110V输入电压和B相母线进线端之间；

所述C相进线故障执行电路包括C相缺相故障点D3、C相过压故障点G3和C相欠压故障点Q3，所述C相缺相故障点D3包括继电器JK7，所述C相过压故障点G3包括继电器JK8，所述C相欠压故障点Q3包括继电器JK9，所述继电器JK7的常闭触点、所述继电器JK8的常闭触点和所述继电器JK9的常闭触点依次连接后串联在220V输入电压和C相母线进线端之间，所述继电器JK8的常开触点串联在246V输入电压和所述继电器JK9的常闭触点之间，所述继电器JK9的常开触点串联在110V输入电压和C相母线进线端之间；

所述缺零故障执行电路包括缺零故障点D4，所述缺零故障点D4包括继电器JK10，所述继电器JK10的常闭触点串联在0V输入电压和零线进线端之间。

实施例3

本实施例与实施例1的区别之处在于：给出了所述无功补偿单元故障执行模块的具体实施方式，用于模拟无功补偿故障。

如图7所示，所述无功补偿单元故障执行模块包括A相无功补偿故障执行电路、B相无功补偿故障执行电路和C相无功补偿故障执行电路。

所述A相无功补偿故障执行电路包括A相补偿采样电压缺相异常故障点B1和A相补偿主回路电源接地漏电故障点B2，所述A相补偿采样电压缺相异常故障点B1包括继电器JK11，所述继电器JK11的常闭触点串联在A相母线进线端和所述无功补偿单元智能塑壳断路器之间；所述A相补偿主回路电源接地漏电故障点B4包括继电器JK14，所述继电器JK14的常开触点的一端与所述电容补偿控制交流接触器和所述无功补偿电容器的连接点连接，所述继电器JK14的常开触点的另一端通过阻抗模块接地。

所述B相无功补偿故障执行电路包括B相补偿采样电压缺相异常故障点B2和B相补偿主回路电源接地漏电故障点B5，所述B相补偿采样电压缺相异常故障点B2包括继电器JK12，所述继电器JK12的常闭触点串联在B相母线进线端和所述无功补偿单元智能塑壳断路器之间；所述B相补偿主回路电源接地漏电故障点B5包括继电器JK15，所述继电器JK15的常开触点的一端与所述电容补偿控制交流接触器和所述无功补偿电容器的连接点连接，所述继电器JK15的常开触点的另一端通过阻抗模块接地。

所述C相无功补偿故障执行电路包括C相补偿采样电压缺相异常故障点B3和C相补偿主回路电源接地漏电故障点B6，所述C相补偿采样电压缺相异常故障点B3包括继电器JK13，所述继电器JK13的常闭触点串联在C相母线进线端和所述无功补偿单元智能塑壳断路器之间；所述C相补偿主回路电源接地漏电故障点B6包括继电器JK16，所述继电器JK16的常开触点的一端与所述电容补偿控制交流接触器和所述无功补偿电容器的连接点连接，所述继电器JK16的常开触点的另一端通过阻抗模块接地。

实施例4

本实施例与实施例1的区别之处在于：给出了所述计量单元故障执行模块的具体实施方式，用于模拟计量故障。

如图8所示，所述计量单元故障执行模块包括电压错接故障执行电路和电流错接故障执行电路；所述电压错接故障执行电路包括依次连接的档位切换电路、电压错相序切换电路和电压断相切换电路；所述电流错接故障执行电路包括依次连接的电流短路切换电路、电流反极性切换电路、电流开路切换电路和电流错相序切换电路。

如图9和图10所示，分别为所述电压错接故障执行电路和所述电流错接故障执行电路的一个具体实施方式。

实施例5

本实施例与实施例1的区别之处在于：给出了所述出线单元故障执行模块的具体实施方式，用于模拟出线故障。

所述出线单元故障执行模块包括单相出线故障执行电路和动力线出线故障执行电路。

如图11所示，所述单相出线故障执行电路包括单相出线断路器电源缺相异常故障执行点C1、单相出线断路器电源缺零故障执行点C2和单相用户回路相接地漏故障执行点C3-C5，所述单相出线断路器电源缺相异常故障执行点C1包括继电器JK17，所述继电器JK17的常闭触点串联在1#智能出线塑壳断路器7的A相母线进线端之前；所述单相出线断路器电源缺零故障执行点C2包括继电器JK18，所述继电器JK18的常闭触点串联在1#智能出线塑壳断路器7的零线进线端之前；所述单相用户回路相接地漏故障执行点C3包括继电器JK19，所述继电器JK19的常开触点的一端与用户1空气开关和模拟单相用户负载照明灯10的连接点连接，所述继电器JK19的常开触点的另一端通过阻抗模块接地；所述单相用户回路相接地漏故障执行点C4包括继电器JK20，所述继电器JK20的常开触点的一端与用户2空气开关和模拟单相用户负载照明灯10的连接点连接，所述继电器JK20的常开触点的另一端通过阻抗模块接地；所述单相用户回路相接地漏故障执行点C5包括继电器JK21，所述继电器JK21的常开触点的一端与用户3空气开关和模拟单相用户负载照明灯10的连接点连接，所述继电器JK21的常开触点的另一端通过阻抗模块接地。

如图12所示，所述动力线出线故障执行电路包括动力线出线断路器电源缺相异常故障执行点C6和动力线用户回路相接地漏故障执行点C7-C9，所述动力线出线断路器电源缺相异常故障执行点C6包括继电器JK22，所述继电器JK22的常闭触点串联在2#智能出线塑壳断路器7的B相母线进线端之前；所述动力线用户回路相接地漏故障执行点C7包括继电器JK23，所述继电器JK23的常开触点的一端分别与2#智能出线塑壳断路器7的出线端与模拟三相用户负载电机11的连接处连接，所述继电器JK23的常开触点的另一端通过阻抗模块接地；所述动力线用户回路相接地漏故障执行点C8包括继电器JK24，所述继电器JK24的常开触点的一端分别与所述智能出线塑壳断路器的出线端连接，所述继电器JK24的常开触点的另一端通过阻抗模块接地；所述动力线用户回路相接地漏故障执行点C9包括继电器JK25，所述继电器JK25的常开触点的一端分别与所述智能出线塑壳断路器的出线端连接，所述继电器JK25的常开触点的另一端通过阻抗模块接地。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一种低压智能台区故障仿真培训装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设置有进线单元、出线单元、无功补偿单元和计量单元，所述进线单元包括智能进线塑壳断路器和电流互感器；所述出线单元包括智能出线塑壳断路器、单相用户和动力线用户，所述单相用户和所述动力线用户分别连接有智能出线塑壳断路器；所述无功补偿单元包括智能数显电压表、智能数显电流表、无功补偿单元智能塑壳断路器、电容补偿控制交流接触器、智能无功补偿控制器、智能微型断路器、无功补偿指示灯和无功补偿电容器；所述计量单元包括智能三相四线仿真电能表和三相四线联合接线盒；

所述箱体内还设置有故障模拟单元，所述故障模拟单元包括故障模拟控制模块、进线单元故障执行模块、无功补偿单元故障执行模块、计量单元故障执行模块和出线单元故障执行模块；

所述故障模拟控制模块与PC机连接，根据PC机下发的故障点信息生成用于执行相应故障的指令；

所述进线单元故障执行模块分别与所述故障模拟控制模块和所述进线单元连接，根据所述故障模拟控制模块发送的进线故障执行指令，控制所述进线单元故障模拟模块内设继电器的通断来生成进线故障现象；

所述无功补偿单元故障执行模块分别与所述故障模拟控制模块和所述无功补偿单元连接，根据所述故障模拟控制模块发送的无功补偿故障执行指令，控制所述无功补偿单元故障模拟模块内设继电器的通断来生成无功补偿故障现象；

所述计量单元故障执行模块分别与所述故障模拟控制模块和所述计量单元连接，根据所述故障模拟控制模块发送的计量故障执行指令，控制所述计量单元故障模拟模块内设继电器的通断来生成计量故障现象；

所述出线单元故障执行模块分别与所述故障模拟控制模块和所述出线单元连接，根据所述故障模拟控制模块发送的出线故障执行指令，控制所述出线单元接入故障模拟模块内设继电器的通断来生成出线故障现象；

所述智能进线塑壳断路器、所述智能出线塑壳断路器、所述无功补偿单元智能塑壳断路器、所述智能微型断路器、所述智能无功补偿控制器和所述智能三相四线仿真电能表均通过RS485接口与配变终端TTU连接，实时采集低压智能台区的故障状态信息上传至配变终端TTU。

2.根据权利要求1所述的低压智能台区故障仿真培训装置，其特征在于：所述进线单元故障执行模块包括A相进线故障执行电路、B相进线故障执行电路、C相进线故障执行电路和缺零故障执行电路，

所述A相进线故障执行电路包括A相缺相故障点、A相过压故障点和A相欠压故障点，所述A相缺相故障点包括继电器JK1，所述A相过压故障点包括继电器JK2，所述A相欠压故障点包括继电器JK3，所述继电器JK1的常闭触点、所述继电器JK2的常闭触点和所述继电器JK3的常闭触点依次连接后串联在220V输入电压和A相母线进线端之间，所述继电器JK2的常开触点串联在246V输入电压和所述继电器JK3的常闭触点之间，所述继电器JK3的常开触点串联在110V输入电压和A相母线进线端之间；

所述B相进线故障执行电路包括B相缺相故障点、B相过压故障点和B相欠压故障点，所述B相缺相故障点包括继电器JK4，所述B相过压故障点包括继电器JK5，所述B相欠压故障点包括继电器JK6，所述继电器JK4的常闭触点、所述继电器JK5的常闭触点和所述继电器JK6的常闭触点依次连接后串联在220V输入电压和B相母线进线端之间，所述继电器JK5的常开触点串联在246V输入电压和所述继电器JK6的常闭触点之间，所述继电器JK6的常开触点串联在110V输入电压和B相母线进线端之间；

所述C相进线故障执行电路包括C相缺相故障点、C相过压故障点和C相欠压故障点，所述C相缺相故障点包括继电器JK7，所述C相过压故障点包括继电器JK8，所述C相欠压故障点包括继电器JK9，所述继电器JK7的常闭触点、所述继电器JK8的常闭触点和所述继电器JK9的常闭触点依次连接后串联在220V输入电压和C相母线进线端之间，所述继电器JK8的常开触点串联在246V输入电压和所述继电器JK9的常闭触点之间，所述继电器JK9的常开触点串联在110V输入电压和C相母线进线端之间；

所述缺零故障执行电路包括缺零故障点，所述缺零故障点包括继电器JK10，所述继电器JK10的常闭触点串联在0V输入电压和零线进线端之间。

3.根据权利要求1所述的低压智能台区故障仿真培训装置，其特征在于：所述无功补偿单元故障执行模块包括A相无功补偿故障执行电路、B相无功补偿故障执行电路和C相无功补偿故障执行电路；

所述A相无功补偿故障执行电路包括A相补偿采样电压缺相异常故障点和A相补偿主回路电源接地漏电故障点，所述A相补偿采样电压缺相异常故障点包括继电器JK11，所述继电器JK11的常闭触点串联在A相母线进线端和所述无功补偿单元智能塑壳断路器之间；所述A相补偿主回路电源接地漏电故障点包括继电器JK14，所述继电器JK14的常开触点的一端与所述电容补偿控制交流接触器和所述无功补偿电容器的连接点连接，所述继电器JK14的常开触点的另一端通过阻抗模块接地；

所述B相无功补偿故障执行电路包括B相补偿采样电压缺相异常故障点和B相补偿主回路电源接地漏电故障点，所述B相补偿采样电压缺相异常故障点包括继电器JK12，所述继电器JK12的常闭触点串联在B相母线进线端和所述无功补偿单元智能塑壳断路器之间；所述B相补偿主回路电源接地漏电故障点包括继电器JK15，所述继电器JK15的常开触点的一端与所述电容补偿控制交流接触器和所述无功补偿电容器的连接点连接，所述继电器JK15的常开触点的另一端通过阻抗模块接地；

所述C相无功补偿故障执行电路包括C相补偿采样电压缺相异常故障点和C相补偿主回路电源接地漏电故障点，所述C相补偿采样电压缺相异常故障点包括继电器JK13，所述继电器JK13的常闭触点串联在C相母线进线端和所述无功补偿单元智能塑壳断路器之间；所述C相补偿主回路电源接地漏电故障点包括继电器JK16，所述继电器JK16的常开触点的一端与所述电容补偿控制交流接触器和所述无功补偿电容器的连接点连接，所述继电器JK16的常开触点的另一端通过阻抗模块接地。

4.根据权利要求1所述的低压智能台区故障仿真培训装置，其特征在于：所述计量单元故障执行模块包括电压错接故障执行电路和电流错接故障执行电路；所述电压错接故障执行电路包括依次连接的档位切换电路、电压错相序切换电路和电压断相切换电路；所述电流错接故障执行电路包括依次连接的电流短路切换电路、电流反极性切换电路、电流开路切换电路和电流错相序切换电路。

5.根据权利要求1所述的低压智能台区故障仿真培训装置，其特征在于：所述出线单元故障执行模块包括单相出线故障执行电路和动力线出线故障执行电路；

所述单相出线故障执行电路包括单相出线断路器电源缺相异常故障执行点、单相出线断路器电源缺零故障执行点和单相用户回路相接地漏故障执行点，所述单相出线断路器电源缺相异常故障执行点包括继电器JK17，所述继电器JK17的常闭触点串联在所述智能出线塑壳断路器的A相母线进线端之前；所述单相出线断路器电源缺零故障执行点包括继电器JK18，所述继电器JK18的常闭触点串联在所述智能出线塑壳断路器的零线进线端之前；所述单相用户回路相接地漏故障执行点包括继电器JK19-JK21，所述继电器JK19-JK21的常开触点的一端与用户空气开关和用户负载的连接点连接，所述继电器JK19-JK21的常开触点的另一端通过阻抗模块接地；

所述动力线出线故障执行电路包括动力线出线断路器电源缺相异常故障执行点和动力线用户回路相接地漏故障执行点，所述动力线出线断路器电源缺相异常故障执行点包括继电器JK22，所述继电器JK22的常闭触点串联在所述智能出线塑壳断路器的B相母线进线端之前；所述动力线用户回路相接地漏故障执行点包括继电器JK23-JK25，所述继电器JK23-JK25的常开触点的一端分别与所述智能出线塑壳断路器的出线端连接，所述继电器JK23-JK25的常开触点的另一端通过阻抗模块接地。

6.根据权利要求1-5任一项所述的低压智能台区故障仿真培训装置，其特征在于：所述箱体内前后侧各分为左上、左下、右上和右下四个子区，所述智能数显电压表、所述智能数显电流表、所述智能进线塑壳断路器、所述电流互感器、所述智能无功补偿控制器和所述无功补偿指示灯设置在所述前侧左上区；所述智能出线塑壳断路器安装在所述前侧右上区；所述无功补偿单元智能塑壳断路器、所述电容补偿控制交流接触器、所述智能微型断路器和所述电容器设置在所述后侧左上区；所述智能三相四线仿真电能表和所述三相四线联合接线盒设置在所述后侧右上区；所述故障模拟单元设置在所述后侧右下区。

7.根据权利要求6所述的低压智能台区故障仿真培训装置，其特征在于：所述前侧左下区还安装有模拟三相用户负载电机和调压隔离变压器；所述后侧左下区还设置有以太网通讯转换控制器和计量单元故障仿真控制板，所述后侧右下区设置有回路控制交流接触器和回路控制直流开关电源。

8.根据权利要求1所述的低压智能台区故障仿真培训装置，其特征在于：所述箱体上还分别设置有前箱门和后箱门，所述前箱门上设置有所述智能微型断路器和启动、停止按钮，所述后箱门上设置有网线插座、空气开关、接地标牌和金属接地柱。

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