CN106958634B - 一种双螺旋面型阻尼器连杆铰链 - Google Patents

一种双螺旋面型阻尼器连杆铰链 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种双螺旋面型阻尼器连杆铰链,包括外壳、直线阻尼器、主动轴、导向板、从动轴、次主动轴、连杆组件,主动轴包括扁位部、第一螺旋部、轴,主动轴穿设于导向板中,扁位部位于导向板外侧,从动轴外部呈方形,轴向贯穿开设有通孔,一端设有第二螺旋部,通孔另一端中设有第三螺旋部,轴依次穿过从动轴,与次主动轴固定,第一螺旋部与第二螺旋部相配合,次主动轴设有第四螺旋部,次主动轴设于通孔中,与第三螺旋部相配合,从动轴另一端与连杆组件连接,直线阻尼器一端与外壳固定,且活动端与连杆组件连接。本发明的优点是反转角度小于10度时,即发挥阻尼效果,反应灵敏,阻尼效果好,结构紧凑,整体尺寸小,空间利用率高。

Description

一种双螺旋面型阻尼器连杆铰链
技术领域
本发明涉及阻尼器领域,尤其涉及一种双螺旋面型阻尼器连杆铰链。
背景技术
现有的安装直线阻尼器的铰链在使用过程中阻尼效果不理想,不能实现在反转角度小于10度时,发挥阻尼效果。现有的安装直线阻尼器的铰链体积较大,安装条件局限性较大,同时外露结构较多,安装至盖板时不美观。
发明内容
发明目的:针对上述问题,本发明的目的是提供一种双螺旋面型阻尼器连杆铰链,实现反转角度小于10度时,发挥阻尼效果,减小体积,使适应更多的安装环境。
技术方案:
一种双螺旋面型阻尼器连杆铰链,包括外壳、直线阻尼器、主动轴、导向板、从动轴、次主动轴、连杆组件,所述主动轴包括扁位部、第一螺旋部、轴,所述导向板与所述外壳一侧固定,所述主动轴穿设于所述导向板中,所述导向板对所述主动轴进行限位,所述扁位部位于所述导向板外侧,所述从动轴外部呈方形,轴向贯穿开设有通孔,一端设有第二螺旋部,所述通孔另一端中设有第三螺旋部,所述轴依次穿过所述从动轴,与所述次主动轴固定,所述第一螺旋部与所述第二螺旋部相配合,所述次主动轴设有第四螺旋部,所述次主动轴设于所述通孔中,与所述第三螺旋部相配合,所述从动轴另一端与所述连杆组件连接,所述直线阻尼器一端与所述外壳固定,且活动端与所述连杆组件连接。
优选的,为了避免主动轴和从动轴在外壳间发生串动,该铰链还包括定位槽、第一销轴,所述定位槽开设于所述从动轴一端,所述第一销轴一端卡于所述定位槽内,且另一端与所述导向板固定。
具体的,所述外壳上开设有第一限位槽、第二限位槽,所述连杆组件包括推杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆,所述推杆一端与所述从动轴连接,且另一端通过限制于所述第一限位槽的第二销轴与所述第一连杆连接,所述第二连杆两端分别与所述第一连杆、所述第三连杆连接,所述第二连杆中部通过第三销轴限制于所述第一限位槽另一端中,所述第三连杆另一端通过限制于所述第二限位槽的第四销轴与所述直线阻尼器活动端连接。
优选的,为了增大连杆之间的相互运动,所述第一限位槽的弯折部为钝角;所述第一限位槽和所述第二限位槽为凹坑设计,所述第二销轴、所述第三销轴的端部低于所述外壳的外表面,所述第四销轴的端部低于所述外壳的外表面,避免与外部零件发生摩擦。
优选的,为了减少卡顿,所述第一连杆、所述第二连杆、所述第三连杆的两端均为圆角。
优选的,所述导向板的形状为L型,增加与外壳之间的接触面积和螺丝孔位,增强该铰链的整体刚度。
优选的,所述直线阻尼器包括外壁、弹簧、杆、封盖、油封、海绵套、活塞、密封圈、挡圈,所述外壁包括封闭端和开口端,所述弹簧一端固定于所述外壁中,所述杆穿过所述封盖、所述油封、所述海绵套、所述活塞、所述密封圈、所述挡圈后,与所述弹簧另一端固定,所述外壁中充满阻尼油,所述封盖与所述外壁的开口端密封,增设海绵套,用于减少直线阻尼器在运动过程中外壁内部气体的体积,达到更好的缓冲效果。
有益效果:与现有技术相比,本发明的优点是反转角度小于10度时,即发挥阻尼效果,反应灵敏,阻尼效果好,结构紧凑,整体尺寸明显减小,空间利用率高,外壳为方形,能适应更多的安装条件,安装后更加美观,客户体验舒服。
附图说明
图1为本发明起始位去掉前侧的外壳和导向套的结构示意图;
图2为本发明终止位去掉前侧的外壳和导向套的结构示意图;
图3为本发明外部结构示意图;
图4为导向板立体结构示意图;
图5为主动轴立体结构示意图;
图6为从动轴立体结构示意图一;
图7为从动轴立体结构示意图二;
图8为次主动轴立体结构示意图;
图9为直线阻尼器的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-3所示,一种双螺旋面型阻尼器连杆铰链,包括外壳1、直线阻尼器2、主动轴3、导向板4、从动轴5、次主动轴6、连杆组件7,外壳1上开设有第一限位槽101、第二限位槽102,第一限位槽101具有弯折部,弯折部的角度为钝角,第一限位槽101和第二限位槽102为凹坑设计。如图4所示,导向板4上部分的形状为L型,下部分设有导向套,如图5所示,主动轴3包括扁位部301、第一螺旋部302、轴303,导向板4上部分与外壳1下侧固定,主动轴3穿设于导向板4下部分的导向套中,扁位部301位于导向板4外侧。如图6-7所示,从动轴5外部呈方形,轴向贯穿开设有通孔501,一端设有第二螺旋部502,从动轴5另一端内部设有第三螺旋部503。轴303依次穿过从动轴5,与次主动轴6通过沉头螺钉固定,第一螺旋部302与第二螺旋部502相互配合。如图8所示,次主动轴6设有第四螺旋部601,设于通孔501中,与第三螺旋部503相互配合。从动轴5一端开设有定位槽504,第一销轴8一端卡于定位槽504内,第一销轴8的另一端与导向板4固定,从动轴5在第一销轴8的限位作用下进行左右方向的滑动,减少主动轴3和从动轴5在外壳1中发生串动,提高运动的精确性。直线阻尼器2设于主动轴3另一侧,直线阻尼器2的一端与外壳1固定。连杆组件7包括推杆701、第一连杆702、第二连杆703、第三连杆704,推杆701一端与从动轴5通过销轴连接,且另一端通过第二销轴9与第一连杆702连接,第二销轴9限制于第一限位槽101中,第二连杆703两端分别与第一连杆702、第三连杆704连接,第二连杆703中部通过第三销轴10限制于第一限位槽101的另一端,第二销轴9、第三销轴10的端部低于外壳1的外表面。第三连杆704另一端通过第四销轴11与直线阻尼器2活动端连接,第四销轴11限制于第二限位槽102的凹坑中,第四销轴11的端部低于外壳1的外表面,第一连杆702、第二连杆703、第三连杆704的两端均为圆角。
其中采用的直线阻尼器2增设一个海绵套206,如图9所示,直线阻尼器2包括外壁201、弹簧202、杆203、封盖204、油封205、海绵套206、活塞207、密封圈208、挡圈209,外壁201包括封闭端和开口端,弹簧202一端固定于外壁201中,杆203穿过封盖204、油封205、海绵套206、活塞207、密封圈208、挡圈209后,与弹簧202另一端固定,密封圈208位于活塞207与外壁201之间,外壁201中充满阻尼油,封盖204与外壁201的开口端密封,海绵套206起到了缓冲的作用,直线阻尼器运行更稳定。
本发明的工作过程为:起始位如图1所示,主动轴受力旋转,从动轴为方形,无法随着主动轴一同转动,在第一螺旋部的推力作用下,在外壳内向右做直线运动,次主动轴跟随主动轴一起转动。从动轴和推杆一起向右运动,推动第一连杆运动,使得第二连杆围绕第三销轴旋转,带动第三连杆,进而压缩直线阻尼器,发挥直线阻尼器的效用。终止位如图2所示,回程的时候,次主动轴的第四螺旋部推动从动轴向左移动,完成回程动作。本发明将主动轴的旋转运动转化为直线运动,进而通过连杆组件引动直线阻尼器,旋转角度小于10度时,即发挥阻尼效果,反应灵敏,阻尼效果好,体积小,适应范围广,客户反映良好,产品竞争力强。

Claims (4)

1.一种双螺旋面型阻尼器连杆铰链,包括外壳(1)、直线阻尼器(2),其特征在于:还包括主动轴(3)、导向板(4)、从动轴(5)、次主动轴(6)、连杆组件(7),所述主动轴(3)包括扁位部(301)、第一螺旋部(302)、轴(303),所述导向板(4)与所述外壳(1)一侧固定,所述主动轴(3)穿设于所述导向板(4)中,所述导向板(4)对所述主动轴(3)进行限位,所述扁位部(301)位于所述导向板(4)外侧,所述从动轴(5)外部呈方形,轴向贯穿开设有通孔(501),一端设有第二螺旋部(502),所述通孔(501)另一端中设有第三螺旋部(503),所述轴(303)依次穿过所述从动轴(5),与所述次主动轴(6)固定,所述第一螺旋部(302)与所述第二螺旋部(502)相配合,所述次主动轴(6)设有第四螺旋部(601),所述次主动轴(6)设于所述通孔(501)中,与所述第三螺旋部(503)相配合,所述从动轴(5)另一端与所述连杆组件(7)连接,所述直线阻尼器(2)一端与所述外壳(1)固定,且活动端与所述连杆组件(7)连接;
所述外壳(1)上开设有第一限位槽(101)、第二限位槽(102),所述连杆组件(7)包括推杆(701)、第一连杆(702)、第二连杆(703)、第三连杆(704),所述推杆(701)一端与所述从动轴(5)连接,且另一端通过限制于所述第一限位槽(101)的第二销轴(9)与所述第一连杆(702)连接,所述第二连杆(703)两端分别与所述第一连杆(702)、所述第三连杆(704)连接,所述第二连杆(703)中部通过第三销轴(10)限制于所述第一限位槽(101)另一端中,所述第三连杆(704)另一端通过限制于所述第二限位槽(102)的第四销轴(11)与所述直线阻尼器(2)活动端连接;
所述第一限位槽(101)的弯折部为钝角,所述第一限位槽(101)和所述第二限位槽(102)为凹坑设计,所述第二销轴(9)、所述第三销轴(10)的端部低于所述外壳(1)的外表面,所述第四销轴(11)的端部低于所述外壳(1)的外表面;
所述第一连杆(702)、所述第二连杆(703)、所述第三连杆(704)的两端均为圆角。
2.根据权利要求1所述的一种双螺旋面型阻尼器连杆铰链,其特征在于:还包括定位槽(504)、第一销轴(8),所述定位槽(504)开设于所述从动轴(5)一端,所述第一销轴(8)一端卡于所述定位槽(504)内,且另一端与所述导向板(4)固定。
3.根据权利要求1所述的一种双螺旋面型阻尼器连杆铰链,其特征在于:所述导向板(4)的形状为L型。
4.根据权利要求1所述的一种双螺旋面型阻尼器连杆铰链,其特征在于:所述直线阻尼器(2)包括外壁(201)、弹簧(202)、杆(203)、封盖(204)、油封(205)、海绵套(206)、活塞(207)、密封圈(208)、挡圈(209),所述外壁(201)包括封闭端和开口端,所述弹簧(202)一端固定于所述外壁(201)中,所述杆(203)穿过所述封盖(204)、所述油封(205)、所述海绵套(206)、所述活塞(207)、所述密封圈(208)、所述挡圈(209)后,与所述弹簧(202)另一端固定,所述外壁(201)中充满阻尼油,所述封盖(204)与所述外壁(201)的开口端密封。
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