CN106958304A - 代替金属能锯钻耐碰撞抗磨的隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙 - Google Patents

Abstract

代替金属能锯钻耐碰撞抗磨的隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙，其特征是，由镁陶瓷，纤维布，碳化硅组成；用滑石粉陶瓷泥浆为粘合剂，包裹陶瓷纤维布或玻璃纤维布，重叠粘合增厚扩宽制成板，干燥后送入窑炉烧制。镁陶瓷粘结纤维布板受撞击时，撞击力迅速传到纤维布，被纤维线吸收，令纤维布板保持完整不会断裂。镁陶瓷硬度比钢铁高，使板墙抗磨性比钢铁强。在镁陶瓷板内的碳化硅，能最大限度阻止冷热能扩散，达到大幅度降低能耗。板墙抗酸碱，虫蚁不食，寿命千年。耐撞击，抗酸碱，重量轻，隔热，使板墙在运输，化工，保温等行业占有优势；用板墙做车厢，船舱，家具，铺盖大型厂房，外墙装修等占有明显优势。

Description

代替金属能锯钻耐碰撞抗磨的隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙

陶瓷纤维布、玻璃纤维布很软，也不能做成布板，限制纤维布的使用范围。

陶瓷，不怕酸碱虫蚁，但怕撞击，一碰即碎；若无撞击，寿命千年，令金属板自感不如。

目前，未见有关用镁陶瓷粘结纤维布做成隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙的报道。

本技术提出的代替金属能锯钻耐碰撞抗磨的隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙，简称隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙，属纤维布板范围，能解决上述陶瓷怕撞击不隔热问题。

隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙，其有益效果是，代替金属，耐碰撞，隔热，抗磨，最耐抗拉，扩大纤维布使用范围，降低烧制温度，寿命千年，重量轻，降低成本。

代替金属能锯钻耐碰撞抗磨的隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙，其解决技术问题所采用的技术方案是，由镁陶瓷，纤维布，碳化硅组成；其中，纤维布包括耐高温的陶瓷纤维布、陶瓷纤维网布、玻璃纤维布、玻璃纤维网布；陶瓷泥包括陶土；滑石细粉制作：滑石粉放入水中搞拌，沉淀后取浮在水中的细粉干燥；陶瓷泥细粉制作：陶瓷泥放入水中搞拌，沉淀后取浮在水中的细粉干燥；滑石粉陶瓷泥浆制作：取百分之五十的滑石细粉和百分之五十的陶瓷泥细粉，按一定比例加入水后用机具混合均匀做成；隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙制作：用机具使纤维布通过容器内的滑石粉陶瓷泥浆，令滑石粉陶瓷泥浆包裹纤维布，滑石粉陶瓷泥浆穿过纤维布孔，刮除多余的滑石粉陶瓷泥浆，滑石粉陶瓷泥浆厚度小于纤维布厚，多块滑石粉陶瓷泥浆包裹的纤维布重叠粘合，按设计增厚扩宽做成纤维布直板；用模具将陶瓷泥包裹的纤维布直板制成瓦楞、弦波、方波、连泡、连管的板墙，碳化硅放入板墙，放入碳化硅板墙干燥后，送入窑炉烧制获得5种板墙：瓦楞隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙、弦波隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙、方波隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙、连管隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙、连泡隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙：

1)、瓦楞隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙：用模具将纤维布直板(1)制成弦波板(2)；放满碳化硅(3)的弦波板、直板相间重叠至设计厚度，得瓦楞板；各板接触处涂泥浆；瓦楞板烧制前后进行上釉、绘画、提诗装饰；瓦楞板干燥后送入窑炉烧制，使滑石粉陶瓷泥浆成为镁陶瓷(4)，冷却后获得瓦楞隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙(5)；如图1

2)、弦波隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙：纤维布直板(1)开成板条(2)，用模具将板条制成弦波板条(3)；模具内的直板上相间紧密排满板条、放满碳化硅(4)的弦波板条；在板条、放满碳化硅的弦波板条上放直板，在直板上相间紧密排满板条、放满碳化硅的弦波板条；从复多次至设计厚度，得弦波板；各板接触处涂泥浆；弦波板烧制前后进行上釉、绘画、提诗装饰，弦波板干燥后送炉窑烧制，使滑石粉陶瓷泥浆成为镁陶瓷(5)，冷却后获得弦波隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙(6)；如图2

3)、方波隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙：纤维布直板(1)开成板条；板条开等距窄缝(2)，窄缝隙宽大于板厚，窄缝隙长于板宽一半，成为窄缝隙板条(3)；将多条窄缝隙板条的窄缝对扦，做成方格板(4)；将放满碳化硅(5)的方格板、直板相间重叠，从复多次至设计厚度，直板覆盖方格板底面，得方波板；方波板烧制前后进行上釉、绘画、提诗装饰，方波板干燥后送炉窑烧制，使滑石粉陶瓷泥浆成为镁陶瓷(6)，冷却后获得方波隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙(7)；如图3

4)、连管隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙：用模具将纤维布直板制成单向槽型板、双向槽型板；单向槽板制作：在模具配合下，纤维布板向下伸延一个槽壁，纤维布板转向水平伸延一个以上槽壁，得槽底A；纤维布板向上伸延一个槽壁，得槽B；纤维布板转向下伸延一个槽壁，纤维布板转向水平伸延一个以上槽壁，得槽底C；纤维布板向上伸延一个槽壁，得槽D；槽壁紧粘，重复多次得单向槽板(1)；双向槽板制作：在模具配合下，纤维布板向下伸延两个槽壁，纤维布板转向上伸延一个槽壁，纤维布板转向水平伸延一个以上槽壁，得槽底A；纤维布板向下伸延一个槽壁，得向下槽B；纤维布板转向上伸延两个槽壁，得上向槽C；纤维布板转向下伸延一个槽壁，纤维布板转向水平伸延一个以上槽壁，得槽底D；纤维布板转向上伸延一个槽壁，得向上槽E；纤维布板转向下伸延两个槽壁，得向下槽F；槽壁紧粘，重复多次至设计得双向槽板(2)；放满碳化硅(3)的多块双向槽板槽壁对扦至设计厚度；用单向槽板的槽壁，和底面的双向槽板的槽壁对扦，得连管板；连管板烧制前后进行上釉、绘画、提诗装饰，连管板干燥后送炉窑烧制，使滑石粉陶瓷泥浆变成镁陶瓷(4)，冷却后获得连管隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙(5)；如图4

5)、连泡隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙：用模具将纤维布直板制成单向槽型板、双向槽型板；单向槽板制作：在模具配合下，纤维布板向下伸延一个槽壁，纤维布板转向水平伸延一个以上槽壁，得槽底A；纤维布板向上伸延一个槽壁，得槽B；纤维布板转向下伸延一个槽壁，纤维布板转向水平伸延一个以上槽壁，得槽底C；纤维布板向上伸延一个槽壁，得槽D；槽壁紧粘，重复多次得单向槽板(1)，槽板壁开等距窄缝(2)，窄缝隙宽大于板厚，窄缝隙长于板宽一半；双向槽板制作：在模具配合下，纤维布板向下伸延两个槽壁，纤维布板转向上伸延一个槽壁，纤维布板转向水平伸延一个以上槽壁，得槽底A；纤维布板向下伸延一个槽壁，得向下槽B；纤维布板转向上伸延两个槽壁，得上向槽C；纤维布板转向下伸延一个槽壁，纤维布板转向水平伸延一个以上槽壁，得槽底D；纤维布板转向上伸延一个槽壁，得向上槽E；纤维布板转向下伸延两个槽壁，得向下槽F；槽壁紧粘，重复多次至设计得双向槽板(3)，槽板壁开等距窄缝(2)，窄缝隙宽大于板厚，窄缝隙长于板宽一半；放满碳化硅(4)的多块双向槽板壁窄缝对扦至设计厚度；用单向槽板的槽壁窄缝，和底面的双向槽板的槽壁窄缝对扦，得连泡板；连泡板烧制前后进行上釉、绘画、提诗装饰，连管板干燥后送炉窑烧制，使滑石粉陶瓷泥浆变成镁陶瓷(5)，冷却后获得连泡隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙(6)。如图5

现结合原理介绍隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙：

隔热镁陶瓷粘结纤维布板厚度薄时，是隔热镁陶瓷粘结纤维布板；隔热镁陶瓷粘结纤维布板厚度达墙体厚度时，是隔热镁陶瓷粘结纤维布墙。

据报道，陶瓷泥烧制成陶瓷板的温度约1200℃；滑石粉是硅酸镁，它和陶瓷泥混合烧制得镁陶瓷；镁陶瓷耐碰撞性能比陶瓷强很多，常作电器陶瓷。陶土烧制成陶器温度约1000℃，烧制前后进行上釉。

双向槽板的槽壁对扦，槽底和槽壁组成管，槽底和槽壁连接得连管板；槽底和槽壁紧密粘结，使连管板的耐抗拉性能极强。

双向槽板的窄缝对扦，槽底和槽壁组成泡沫，槽底和槽壁连接得连泡板；槽底和槽壁紧密粘结，使连泡板的耐抗拉性能极强。

碎纸或水玻璃草段浸透水玻璃，得水玻璃碎纸或水玻璃草段，水玻璃碎纸或水玻璃草段干燥后高温加热获得碳化硅；碳化硅的传热系数非常低，常用作炉膛的挡火墙；在镁陶瓷板内的碳化硅，能最大限度阻止冷热能扩散，达到大幅度降低能耗。

本技术取用的纤维布，耐高温达1700℃，所以当滑石粉陶瓷泥浆干燥后烧制成镁陶瓷板时，纤维布仍保持原抗拉的性能，令镁陶瓷不会断裂；本技术在纤维布，滑石粉陶瓷泥浆的比例上，以纤维布为主，滑石粉陶瓷泥浆仅作为一种粘合剂使用，其厚度小于纤维布厚，多块纤维布被镁陶瓷粘结成纤维布板；而且强调滑石粉陶瓷泥浆、水的比例，令滑石粉陶瓷泥浆只是包裹纤维布线条，不进入纤维布纤维内，这样，烧成薄薄的镁陶瓷具有弹性，当薄薄的镁陶瓷受到撞击时，撞击力迅速传到纤维线条上，被纤维线条吸收，令镁陶瓷保持完整不会断裂；陶瓷的硬度比钢铁高，因此镁陶瓷包裹的纤维布板抗磨性比钢铁强；陶瓷纤维线、玻璃纤维线、陶瓷都具备极为良好的抗酸碱性能，而且虫蚊不食，只要不受过强撞击力，使用期超千年不成问题；多块纤维布重叠粘合，原纤维布能扩展宽达十米以上，原纤维布厚达毫米以上；多层纤维布的镁陶瓷板面积达上百平方米，也很轻，因为镁陶瓷板中，纤维线呈松散状态，镁陶瓷只是作为粘结剂、密封剂存在，纤维布的容积比镁陶瓷容积大很多；此外，纤维布板内有许多大空间，所以重量轻。耐撞击，抗酸碱，重量轻，热传导率很小，使镁陶瓷粘结纤维布板在运输，化工，保温等等行业占有明显优势。它对铺盖大型厂房，建筑外墙装修很有利。

说明书附图说明

图1：瓦楞隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙

1纤维布直板，2弦波板，3碳化硅，4镁陶瓷，5瓦楞隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙。

图2：弦波隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙

1纤维布直板，2板条，3弦波板条，4碳化硅，5镁陶瓷，6弦波隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙。

图3：方波隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙

1纤维布直板，2窄缝，3窄缝隙板条，4方格板，5碳化硅，6镁陶瓷，7方波隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙。

图4：连管隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙

1单向槽板，双向槽板，3碳化硅，4镁陶瓷，5连管隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙。

图5：连泡隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙

1单向槽板，2窄缝，3双向槽板，4碳化硅，5镁陶瓷，6连泡隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙。

Claims (1)

1.代替金属能锯钻耐碰撞抗磨的隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙，其特征是，由镁陶瓷，纤维布，碳化硅组成；其中，纤维布包括耐高温的陶瓷纤维布、陶瓷纤维网布、玻璃纤维布、玻璃纤维网布；陶瓷泥包括陶土；滑石细粉制作：滑石粉放入水中搞拌，沉淀后取浮在水中的细粉干燥；陶瓷泥细粉制作：陶瓷泥放入水中搞拌，沉淀后取浮在水中的细粉干燥；滑石粉陶瓷泥浆制作：取百分之五十的滑石细粉和百分之五十的陶瓷泥细粉，按一定比例加入水后用机具混合均匀做成；隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙制作：用机具使纤维布通过容器内的滑石粉陶瓷泥浆，令滑石粉陶瓷泥浆包裹纤维布，滑石粉陶瓷泥浆穿过纤维布孔，刮除多余的滑石粉陶瓷泥浆，滑石粉陶瓷泥浆厚度小于纤维布厚，多块滑石粉陶瓷泥浆包裹的纤维布重叠粘合，按设计增厚扩宽做成纤维布直板；用模具将陶瓷泥包裹的纤维布直板制成瓦楞、弦波、方波、连泡、连管的板墙，碳化硅放入板墙，放入碳化硅板墙干燥后，送入窑炉烧制获得5种板墙：瓦楞隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙、弦波隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙、方波隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙、连管隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙、连泡隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙：

1)、瓦楞隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙：用模具将纤维布直板制成弦波板；放满碳化硅的弦波板、直板相间重叠至设计厚度，得瓦楞板；各板接触处涂泥浆；瓦楞板烧制前后进行上釉、绘画、提诗装饰；瓦楞板干燥后送入窑炉烧制，使滑石粉陶瓷泥浆成为镁陶瓷，冷却后获得瓦楞隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙；

2)、弦波隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙：纤维布直板开成板条，用模具将板条制成弦波板条；模具内的直板上相间紧密排满板条、放满碳化硅的弦波板条；在板条、放满碳化硅的弦波板条上放直板，在直板上相间紧密排满板条、放满碳化硅的弦波板条；从复多次至设计厚度，得弦波板；各板接触处涂泥浆；弦波板烧制前后进行上釉、绘画、提诗装饰，弦波板干燥后送炉窑烧制，使滑石粉陶瓷泥浆成为镁陶瓷，冷却后获得弦波隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙；

3)、方波隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙：纤维布直板开成板条；板条开等距窄缝，窄缝隙宽大于板厚，窄缝隙长于板宽一半，成为窄缝隙板条；将多条窄缝隙板条的窄缝对扦，做成方格板；将放满碳化硅的方格板、直板相间重叠，从复多次至设计厚度，直板覆盖方格板底面，得方波板；方波板烧制前后进行上釉、绘画、提诗装饰，方波板干燥后送炉窑烧制，使滑石粉陶瓷泥浆成为镁陶瓷，冷却后获得方波隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙；

4)、连管隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙：用模具将纤维布直板制成单向槽型板、双向槽型板；单向槽板制作：在模具配合下，纤维布板向下伸延一个槽壁，纤维布板转向水平伸延一个以上槽壁，得槽底A；纤维布板向上伸延一个槽壁，得槽B；纤维布板转向下伸延一个槽壁，纤维布板转向水平伸延一个以上槽壁，得槽底C；纤维布板向上伸延一个槽壁，得槽D；槽壁紧粘，重复多次得单向槽板；双向槽板制作：在模具配合下，纤维布板向下伸延两个槽壁，纤维布板转向上伸延一个槽壁，纤维布板转向水平伸延一个以上槽壁，得槽底A；纤维布板向下伸延一个槽壁，得向下槽B；纤维布板转向上伸延两个槽壁，得上向槽C；纤维布板转向下伸延一个槽壁，纤维布板转向水平伸延一个以上槽壁，得槽底D；纤维布板转向上伸延一个槽壁，得向上槽E；纤维布板转向下伸延两个槽壁，得向下槽F；槽壁紧粘，重复多次至设计得双向槽板；放满碳化硅的多块双向槽板槽壁对扦至设计厚度；用单向槽板的槽壁，和底面的双向槽板的槽壁对扦，得连管板；连管板烧制前后进行上釉、绘画、提诗装饰，连管板干燥后送炉窑烧制，使滑石粉陶瓷泥浆变成镁陶瓷，冷却后获得连管隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙；

5)、连泡隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙：用模具将纤维布直板制成单向槽型板、双向槽型板；单向槽板制作：在模具配合下，纤维布板向下伸延一个槽壁，纤维布板转向水平伸延一个以上槽壁，得槽底A；纤维布板向上伸延一个槽壁，得槽B；纤维布板转向下伸延一个槽壁，纤维布板转向水平伸延一个以上槽壁，得槽底C；纤维布板向上伸延一个槽壁，得槽D；槽壁紧粘，重复多次得单向槽板，槽板壁开等距窄缝，窄缝隙宽大于板厚，窄缝隙长于板宽一半；双向槽板制作：在模具配合下，纤维布板向下伸延两个槽壁，纤维布板转向上伸延一个槽壁，纤维布板转向水平伸延一个以上槽壁，得槽底A；纤维布板向下伸延一个槽壁，得向下槽B；纤维布板转向上伸延两个槽壁，得上向槽C；纤维布板转向下伸延一个槽壁，纤维布板转向水平伸延一个以上槽壁，得槽底D；纤维布板转向上伸延一个槽壁，得向上槽E；纤维布板转向下伸延两个槽壁，得向下槽F；槽壁紧粘，重复多次至设计得双向槽板，槽板壁开等距窄缝，窄缝隙宽大于板厚，窄缝隙长于板宽一半；放满碳化硅的多块双向槽板壁窄缝对扦至设计厚度；用单向槽板的槽壁窄缝，和底面的双向槽板的槽壁窄缝对扦，得连泡板；连泡板烧制前后进行上釉、绘画、提诗装饰，连管板干燥后送炉窑烧制，使滑石粉陶瓷泥浆变成镁陶瓷，冷却后获得连泡隔热镁陶瓷粘结纤维布板墙。