CN106957039A - 一种机油生产用灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种灌装设备，尤其涉及一种机油生产用灌装设备。本发明要解决的技术问题是提供一种灌装精确、灌装速度可控的机油生产用灌装设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种机油生产用灌装设备，包括有安装架、放置装置、支杆、框体、下料管和阀门等；安装架内底部设有放置装置，安装架内左右两壁上部均设有支杆，支杆之间连接有框体，框体底部左右对称设有下料管，下料管位于放置装置上方，下料管上设有阀门。本发明通过按钮与喇叭的配合，使得机油瓶内的机油达到一定量时可以及时取走，提高灌装精确度，通过挡板与下料管的配合。
Description
技术领域
本发明涉及一种灌装设备，尤其涉及一种机油生产用灌装设备。
背景技术
机油，即发动机润滑油，能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。被誉为汽车的“血液”。发动机是汽车的心脏，发动机内有许多相互摩擦运动的金属表面，这些部件运动速度快、环境差，工作温度可达400℃至600℃。在这样恶劣的工况下面，只有合格的润滑油才可降低发动机零件的磨损，延长使用寿命。在机油上市之前需要对其进行灌装，因为机油比较珍贵，所以灌装时就需要非常精确。
综上，目前需要研发一种灌装精确、灌装速度可控的机油生产用灌装设备，来克服现有技术中机机油灌装存在误差、灌装速度难以控制的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中机机油灌装存在误差、灌装速度难以控制的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种灌装精确、灌装速度可控的机油生产用灌装设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种机油生产用灌装设备，包括有安装架、放置装置、支杆、框体、下料管和阀门，安装架内底部设有放置装置，安装架内左右两壁上部均设有支杆，支杆之间连接有框体，框体底部左右对称设有下料管，下料管位于放置装置上方，下料管上设有阀门。
优选地，放置装置包括有第一滑轨、第一滑块、放置板、第一弹簧、喇叭和按钮，安装架内底部左侧左右对称设有第一滑轨，第一滑轨内侧均滑动式连接有第一滑块，第一滑块内侧连接有放置板，第一滑块底部连接有第一弹簧，第一弹簧底端与安装架内底部连接，左侧第一滑轨的左侧上部设有喇叭，左侧第一滑轨之间的安装架内底部设有按钮，左侧按钮通过电路与左侧喇叭连接，安装架内底部右侧左右对称设有第一滑轨，第一滑轨内侧均滑动式连接有第一滑块，第一滑块内侧连接有放置板，第一滑块底部连接有第一弹簧，第一弹簧底端与安装架内底部连接，右侧第一滑轨的右侧上部设有喇叭，右侧第一滑轨之间的安装架内底部设有按钮，右侧按钮通过电路与右侧喇叭连接。
优选地，下料管底端均设有控料装置，控料装置包括有第二滑轨、第二滑块、挡板、螺母、螺栓、连接块和第二弹簧，下料管左右两侧下部均设有第二滑轨，第二滑轨底部均滑动式连接有第二滑块，第二滑块底端设有挡板，挡板右侧开有通孔，右侧第二滑轨的底部右侧设有螺母，螺母内通过螺纹连接的方式连接有螺栓，螺栓左端与右侧第二滑块接触，左侧第二滑轨的底部左侧设有连接块，连接块右端连接有第二弹簧，第二弹簧右端与左侧的第二滑块左端连接。
优选地，还包括有合页、盖板、拉手，框体左壁顶部通过合页转动式连接有盖板，盖板顶部右侧设有拉手。
优选地，安装架材料为不锈钢。
优选地，框体材料为Q235钢。
优选地，合页材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
工作原理：当需要使用本设备灌装机油时，将生产完成的机油注入框体内，然后将机油瓶放置在放置装置顶部，接着打开阀门，机油从下料管慢慢流入机油瓶，当机油瓶内的机油达到所要求的量时，关闭阀门，将装好的机油瓶取下。
因为放置装置包括有第一滑轨、第一滑块、放置板、第一弹簧、喇叭和按钮，安装架内底部左侧左右对称设有第一滑轨，第一滑轨内侧均滑动式连接有第一滑块，第一滑块内侧连接有放置板，第一滑块底部连接有第一弹簧，第一弹簧底端与安装架内底部连接，左侧第一滑轨的左侧上部设有喇叭，左侧第一滑轨之间的安装架内底部设有按钮，左侧按钮通过电路与左侧喇叭连接，安装架内底部右侧左右对称设有第一滑轨，第一滑轨内侧均滑动式连接有第一滑块，第一滑块内侧连接有放置板，第一滑块底部连接有第一弹簧，第一弹簧底端与安装架内底部连接，右侧第一滑轨的右侧上部设有喇叭，右侧第一滑轨之间的安装架内底部设有按钮，右侧按钮通过电路与右侧喇叭连接，当机油瓶内机油慢慢变多时，机油瓶重量进而增加，推动放置板向下运动，第一弹簧被压缩，当放置板向下运动到与按钮接触时，因按钮通过电路与喇叭连接，使得喇叭发出声响，人听到声音后将阀门关闭，之后将装好机油的机油瓶取下，然后放上新的机油瓶，重新打开阀门，对框体内剩下的机油进行灌装。
因为下料管底端均设有控料装置，控料装置包括有第二滑轨、第二滑块、挡板、螺母、螺栓、连接块和第二弹簧，下料管左右两侧下部均设有第二滑轨，第二滑轨底部均滑动式连接有第二滑块，第二滑块底端设有挡板，挡板右侧开有通孔，右侧第二滑轨的底部右侧设有螺母，螺母内通过螺纹连接的方式连接有螺栓，螺栓左端与右侧第二滑块接触，左侧第二滑轨的底部左侧设有连接块，连接块右端连接有第二弹簧，第二弹簧右端与左侧的第二滑块左端连接，当打开阀门下料管向机油瓶注入机油时，顺时针转动螺栓，螺栓向左运动，带动右侧第二滑块向左运动，进而带动挡板向左运动，第二弹簧被压缩，当挡板向左运动时，通孔与下料管之间的间隙慢慢增大，当通孔与下料管共同的间隙达到合适的大小后，停止转动螺栓，以此来控制机油流入机油瓶的速度，使得设备的操作在可控制范围，避免了因机油流出速度过快导致机油瓶内机油因注满而溢出，造成浪费。工作完毕后，逆时针转动螺栓，使得螺栓向右移动，第二弹簧恢复原状，带动第二滑块向右移动，进而带动挡板向右运动，当挡板回到初始位置后停止转动螺栓。
因为还包括有合页、盖板、拉手，框体左壁顶部通过合页转动式连接有盖板，盖板顶部右侧设有拉手，当需要对机油进行灌装时，通过拉手打开盖板，当机油全部注入框体后，通过拉手关上盖板。盖板有效地将外界的灰尘等杂质隔离，保证了机油的品质。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本发明通过按钮与喇叭的配合，使得机油瓶内的机油达到一定量时可以及时取走，提高灌装精确度，通过挡板与下料管的配合，使得设备的操作在可控制范围，避免了因机油流出速度过快，导致机油瓶内机油因注满而溢出，造成浪费，再通过盖板有效地将外界的杂质隔离，达到了保证机油品质的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明放置装置的主视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明控料装置的主视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装架，2-放置装置，21-第一滑轨，22-第一滑块，23-放置板，24-第一弹簧，25-喇叭，26-按钮，3-机油瓶，4-支杆，5-框体，6-下料管，7-阀门，8-控料装置，81-第二滑轨，82-第二滑块，83-挡板，84-通孔，85-螺母，86-螺栓，87-连接块，88-第二弹簧，9-合页，10-盖板，11-拉手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种机油生产用灌装设备，如图1-5所示，包括有安装架1、放置装置2、支杆4、框体5、下料管6和阀门7，安装架1内底部设有放置装置2，安装架1内左右两壁上部均设有支杆4，支杆4之间连接有框体5，框体5底部左右对称设有下料管6，下料管6位于放置装置2上方，下料管6上设有阀门7。
实施例2
一种机油生产用灌装设备，如图1-5所示，包括有安装架1、放置装置2、支杆4、框体5、下料管6和阀门7，安装架1内底部设有放置装置2，安装架1内左右两壁上部均设有支杆4，支杆4之间连接有框体5，框体5底部左右对称设有下料管6，下料管6位于放置装置2上方，下料管6上设有阀门7。
放置装置2包括有第一滑轨21、第一滑块22、放置板23、第一弹簧24、喇叭25和按钮26，安装架1内底部左侧左右对称设有第一滑轨21，第一滑轨21内侧均滑动式连接有第一滑块22，第一滑块22内侧连接有放置板23，第一滑块22底部连接有第一弹簧24，第一弹簧24底端与安装架1内底部连接，左侧第一滑轨21的左侧上部设有喇叭25，左侧第一滑轨21之间的安装架1内底部设有按钮26，左侧按钮26通过电路与左侧喇叭25连接，安装架1内底部右侧左右对称设有第一滑轨21，第一滑轨21内侧均滑动式连接有第一滑块22，第一滑块22内侧连接有放置板23，第一滑块22底部连接有第一弹簧24，第一弹簧24底端与安装架1内底部连接，右侧第一滑轨21的右侧上部设有喇叭25，右侧第一滑轨21之间的安装架1内底部设有按钮26，右侧按钮26通过电路与右侧喇叭25连接。
实施例3
一种机油生产用灌装设备，如图1-5所示，包括有安装架1、放置装置2、支杆4、框体5、下料管6和阀门7，安装架1内底部设有放置装置2，安装架1内左右两壁上部均设有支杆4，支杆4之间连接有框体5，框体5底部左右对称设有下料管6，下料管6位于放置装置2上方，下料管6上设有阀门7。
放置装置2包括有第一滑轨21、第一滑块22、放置板23、第一弹簧24、喇叭25和按钮26，安装架1内底部左侧左右对称设有第一滑轨21，第一滑轨21内侧均滑动式连接有第一滑块22，第一滑块22内侧连接有放置板23，第一滑块22底部连接有第一弹簧24，第一弹簧24底端与安装架1内底部连接，左侧第一滑轨21的左侧上部设有喇叭25，左侧第一滑轨21之间的安装架1内底部设有按钮26，左侧按钮26通过电路与左侧喇叭25连接，安装架1内底部右侧左右对称设有第一滑轨21，第一滑轨21内侧均滑动式连接有第一滑块22，第一滑块22内侧连接有放置板23，第一滑块22底部连接有第一弹簧24，第一弹簧24底端与安装架1内底部连接，右侧第一滑轨21的右侧上部设有喇叭25，右侧第一滑轨21之间的安装架1内底部设有按钮26，右侧按钮26通过电路与右侧喇叭25连接。
下料管6底端均设有控料装置8，控料装置8包括有第二滑轨81、第二滑块82、挡板83、螺母85、螺栓86、连接块87和第二弹簧88，下料管6左右两侧下部均设有第二滑轨81，第二滑轨81底部均滑动式连接有第二滑块82，第二滑块82底端设有挡板83，挡板83右侧开有通孔84，右侧第二滑轨81的底部右侧设有螺母85，螺母85内通过螺纹连接的方式连接有螺栓86，螺栓86左端与右侧第二滑块82接触，左侧第二滑轨81的底部左侧设有连接块87，连接块87右端连接有第二弹簧88，第二弹簧88右端与左侧的第二滑块82左端连接。
实施例4
一种机油生产用灌装设备，如图1-5所示，包括有安装架1、放置装置2、支杆4、框体5、下料管6和阀门7，安装架1内底部设有放置装置2，安装架1内左右两壁上部均设有支杆4，支杆4之间连接有框体5，框体5底部左右对称设有下料管6，下料管6位于放置装置2上方，下料管6上设有阀门7。
放置装置2包括有第一滑轨21、第一滑块22、放置板23、第一弹簧24、喇叭25和按钮26，安装架1内底部左侧左右对称设有第一滑轨21，第一滑轨21内侧均滑动式连接有第一滑块22，第一滑块22内侧连接有放置板23，第一滑块22底部连接有第一弹簧24，第一弹簧24底端与安装架1内底部连接，左侧第一滑轨21的左侧上部设有喇叭25，左侧第一滑轨21之间的安装架1内底部设有按钮26，左侧按钮26通过电路与左侧喇叭25连接，安装架1内底部右侧左右对称设有第一滑轨21，第一滑轨21内侧均滑动式连接有第一滑块22，第一滑块22内侧连接有放置板23，第一滑块22底部连接有第一弹簧24，第一弹簧24底端与安装架1内底部连接，右侧第一滑轨21的右侧上部设有喇叭25，右侧第一滑轨21之间的安装架1内底部设有按钮26，右侧按钮26通过电路与右侧喇叭25连接。
下料管6底端均设有控料装置8，控料装置8包括有第二滑轨81、第二滑块82、挡板83、螺母85、螺栓86、连接块87和第二弹簧88，下料管6左右两侧下部均设有第二滑轨81，第二滑轨81底部均滑动式连接有第二滑块82，第二滑块82底端设有挡板83，挡板83右侧开有通孔84，右侧第二滑轨81的底部右侧设有螺母85，螺母85内通过螺纹连接的方式连接有螺栓86，螺栓86左端与右侧第二滑块82接触，左侧第二滑轨81的底部左侧设有连接块87，连接块87右端连接有第二弹簧88，第二弹簧88右端与左侧的第二滑块82左端连接。
还包括有合页9、盖板10、拉手11，框体5左壁顶部通过合页9转动式连接有盖板10，盖板10顶部右侧设有拉手11。
安装架1材料为不锈钢。
框体5材料为Q235钢。
合页9材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
工作原理：当需要使用本设备灌装机油时，将生产完成的机油注入框体5内，然后将机油瓶3放置在放置装置2顶部，接着打开阀门7，机油从下料管6慢慢流入机油瓶3，当机油瓶3内的机油达到所要求的量时，关闭阀门7，将装好的机油瓶3取下。
因为放置装置2包括有第一滑轨21、第一滑块22、放置板23、第一弹簧24、喇叭25和按钮26，安装架1内底部左侧左右对称设有第一滑轨21，第一滑轨21内侧均滑动式连接有第一滑块22，第一滑块22内侧连接有放置板23，第一滑块22底部连接有第一弹簧24，第一弹簧24底端与安装架1内底部连接，左侧第一滑轨21的左侧上部设有喇叭25，左侧第一滑轨21之间的安装架1内底部设有按钮26，左侧按钮26通过电路与左侧喇叭25连接，安装架1内底部右侧左右对称设有第一滑轨21，第一滑轨21内侧均滑动式连接有第一滑块22，第一滑块22内侧连接有放置板23，第一滑块22底部连接有第一弹簧24，第一弹簧24底端与安装架1内底部连接，右侧第一滑轨21的右侧上部设有喇叭25，右侧第一滑轨21之间的安装架1内底部设有按钮26，右侧按钮26通过电路与右侧喇叭25连接，当机油瓶3内机油慢慢变多时，机油瓶3重量进而增加，推动放置板23向下运动，第一弹簧24被压缩，当放置板23向下运动到与按钮26接触时，因按钮26通过电路与喇叭25连接，使得喇叭25发出声响，人听到声音后将阀门7关闭，之后将装好机油的机油瓶3取下，然后放上新的机油瓶3，重新打开阀门7，对框体5内剩下的机油进行灌装。
因为下料管6底端均设有控料装置8，控料装置8包括有第二滑轨81、第二滑块82、挡板83、螺母85、螺栓86、连接块87和第二弹簧88，下料管6左右两侧下部均设有第二滑轨81，第二滑轨81底部均滑动式连接有第二滑块82，第二滑块82底端设有挡板83，挡板83右侧开有通孔84，右侧第二滑轨81的底部右侧设有螺母85，螺母85内通过螺纹连接的方式连接有螺栓86，螺栓86左端与右侧第二滑块82接触，左侧第二滑轨81的底部左侧设有连接块87，连接块87右端连接有第二弹簧88，第二弹簧88右端与左侧的第二滑块82左端连接，当打开阀门7下料管6向机油瓶3注入机油时，顺时针转动螺栓86，螺栓86向左运动，带动右侧第二滑块82向左运动，进而带动挡板83向左运动，第二弹簧88被压缩，当挡板83向左运动时，通孔84与下料管6之间的间隙慢慢增大，当通孔84与下料管6共同的间隙达到合适的大小后，停止转动螺栓86，以此来控制机油流入机油瓶3的速度，使得设备的操作在可控制范围，避免了因机油流出速度过快导致机油瓶3内机油因注满而溢出，造成浪费。工作完毕后，逆时针转动螺栓86，使得螺栓86向右移动，第二弹簧88恢复原状，带动第二滑块82向右移动，进而带动挡板83向右运动，当挡板83回到初始位置后停止转动螺栓86。
因为还包括有合页9、盖板10、拉手11，框体5左壁顶部通过合页9转动式连接有盖板10，盖板10顶部右侧设有拉手11，当需要对机油进行灌装时，通过拉手11打开盖板10，当机油全部注入框体5后，通过拉手11关上盖板10。盖板10有效地将外界的灰尘等杂质隔离，保证了机油的品质。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种机油生产用灌装设备，其特征在于，包括有安装架(1)、放置装置(2)、支杆(4)、框体(5)、下料管(6)和阀门(7)，安装架(1)内底部设有放置装置(2)，安装架(1)内左右两壁上部均设有支杆(4)，支杆(4)之间连接有框体(5)，框体(5)底部左右对称设有下料管(6)，下料管(6)位于放置装置(2)上方，下料管(6)上设有阀门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机油生产用灌装设备，其特征在于，放置装置(2)包括有第一滑轨(21)、第一滑块(22)、放置板(23)、第一弹簧(24)、喇叭(25)和按钮(26)，安装架(1)内底部左侧左右对称设有第一滑轨(21)，第一滑轨(21)内侧均滑动式连接有第一滑块(22)，第一滑块(22)内侧连接有放置板(23)，第一滑块(22)底部连接有第一弹簧(24)，第一弹簧(24)底端与安装架(1)内底部连接，左侧第一滑轨(21)的左侧上部设有喇叭(25)，左侧第一滑轨(21)之间的安装架(1)内底部设有按钮(26)，左侧按钮(26)通过电路与左侧喇叭(25)连接，安装架(1)内底部右侧左右对称设有第一滑轨(21)，第一滑轨(21)内侧均滑动式连接有第一滑块(22)，第一滑块(22)内侧连接有放置板(23)，第一滑块(22)底部连接有第一弹簧(24)，第一弹簧(24)底端与安装架(1)内底部连接，右侧第一滑轨(21)的右侧上部设有喇叭(25)，右侧第一滑轨(21)之间的安装架(1)内底部设有按钮(26)，右侧按钮(26)通过电路与右侧喇叭(25)连接。
3.根据权利要求2所述的一种机油生产用灌装设备，其特征在于，下料管(6)底端均设有控料装置(8)，控料装置(8)包括有第二滑轨(81)、第二滑块(82)、挡板(83)、螺母(85)、螺栓(86)、连接块(87)和第二弹簧(88)，下料管(6)左右两侧下部均设有第二滑轨(81)，第二滑轨(81)底部均滑动式连接有第二滑块(82)，第二滑块(82)底端设有挡板(83)，挡板(83)右侧开有通孔(84)，右侧第二滑轨(81)的底部右侧设有螺母(85)，螺母(85)内通过螺纹连接的方式连接有螺栓(86)，螺栓(86)左端与右侧第二滑块(82)接触，左侧第二滑轨(81)的底部左侧设有连接块(87)，连接块(87)右端连接有第二弹簧(88)，第二弹簧(88)右端与左侧的第二滑块(82)左端连接。
4.根据权利要求3所述的一种机油生产用灌装设备，其特征在于，还包括有合页(9)、盖板(10)、拉手(11)，框体(5)左壁顶部通过合页(9)转动式连接有盖板(10)，盖板(10)顶部右侧设有拉手(11)。
5.根据权利要求4所述的一种机油生产用灌装设备，其特征在于，安装架(1)材料为不锈钢。
6.根据权利要求5所述的一种机油生产用灌装设备，其特征在于，框体(5)材料为Q235钢。
7.根据权利要求6所述的一种机油生产用灌装设备，其特征在于，合页(9)材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
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